斗式提升机安装检验批施工质量验收表

出渣机安装检验批施工质量验收表 机组工程编号：性质：表a.4.1 分项工程名称 工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论 机 体 安 装 外观检查无裂纹、砂眼、漏焊 纵横中心线偏差mm≤10 进口法兰连接主控 螺栓紧固均匀，密封符合 设计要求 支撑安装形式符合设计牢固可靠 机 盖 安 装 液 压 缸 安 装 机盖与机体法兰连接 螺栓紧固均匀，密封符合 设计要求 机盖吊架形式符合设计，固定牢靠 机盖密封形式符合设计，密封良好 缸体外观检查 无裂纹、锈蚀、划痕等现 象，且附件齐全 位置、型号、规格主控符合设计图纸 销轴安装主控装配正确 验收结论： 验收单位签字 施工单位年月日 监理单位年月日 制造单位年月日 设计单位年月日 建设单位年月日

斗式提升机安装工程检验批质量验收记录表 单位（子单位）工程名称 分部（子分部）工程名称验收部位 施工单位项目经理 分包单位分包项目经理 施工执行标准名称及编号 项 别 项目质量施工单位检查评定记录 监理（建设） 单位验收记录 主 控 项 目 1试运转 必须达到下列要求： （1）无负荷试运转1小时，滑动轴承的温度不得 超过60°c，滚动轴承的温度不得超过70°c （2）运转时，，不跑偏，料斗不得碰机壳，运行 平稳 （3）机壳法兰连接处和检查门闭合处必须严密， 不得有漏灰现象 一 般 项 目 2平皮带搭接 搭接长度至少应距三个料斗，接头倾斜方向与运动方 向一致。料斗与皮带连接螺栓应紧固，拉紧滚筒，拉 紧后应留有1/2的行程 3链条连接 链条长度应相同，料斗应相互平行。料斗的挂钩螺栓 应紧固并应加弹簧垫圈和开口销或使用双螺母和开 口销 项允许偏差 1

斗式提升机安装工程检验批质量验收记录表 单位（子单位）工程名称 分部（子分部）工程名称验收部位 施工单位项目经理 分包单位分包项目经理 施工执行标准名称及编号 项 别 项目质量施工单位检查评定记录 监理（建设） 单位验收记录 主 控 项 目 1试运转 必须达到下列要求： （1）无负荷试运转1小时，滑动轴承的温度不得 超过60°c，滚动轴承的温度不得超过70°c （2）运转时，，不跑偏，料斗不得碰机壳，运行 平稳 （3）机壳法兰连接处和检查门闭合处必须严密， 不得有漏灰现象 一 般 项 目 2平皮带搭接 搭接长度至少应距三个料斗，接头倾斜方向与运动方 向一致。料斗与皮带连接螺栓应紧固，拉紧滚筒，拉 紧后应留有1/2的行程 3链条连接 链条长度应相同，料斗应相互平行。料斗的挂钩螺栓 应紧固并应加弹簧垫圈和开口销或使用双螺母和开 口销 项允许偏差 1

炉排条安装检验批施工质量验收表 机组工程编号：性质：表a.3.1 分项工程名称 工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论 检查外观检查无裂纹、砂眼、漏焊 安装 炉条铺设主控 固定排和活动排的位置正 确，每排炉条的接缝应该 相互错开 上、下排炉条接触接触平整 炉条侧间隙 固定排 主控mm 符合设备技术文件要求 活动排符合设备技术文件要求 炉条螺栓连接 螺栓规格正确， 连接紧固 验收结论： 验收单位签字 施工单位年月日 监理单位年月日 制造单位年月日 设计单位年月日 建设单位年月日

吊挂装置安装检验批施工质量验收表 机组工程编号：性质：表4.3.6 分项工程名称 工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论 安装 纵横向中心线偏差mm±5 销轴安装 销轴、开口销安装齐全， 开口销销固 吊挂装置连接主控 连接型式符合图纸要求， 吊杆丝扣拧进花篮螺母长 度符合图纸要求，丝扣采 取防脱措施 螺杆露出螺母的长度mm 一致，且外露长度不少于 3扣 联合吊架中间过渡连梁水平度偏 差 mm≤5 球形垫接合面 方向符合设计要求，结合 面涂有黑铅粉类润滑剂 弹簧安装高度mm符合设备技术文件 吊杆受力主控负荷分配合理 焊接 焊缝符合图纸要求，无裂 纹、夹渣、气孔等缺陷， 成型良好 验收结论： 验收单位签字 施工单位年月日 监理单位年月日 制造单位年月日 设计单位年月日 建设单位年月日

锚固件安装检验批施工质量验收表 机组工程编号：性质：表4.15.29 分项工程名称 工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论 保证 项目 材料材质符合要求，有合格证符合设计要求 锚固件的仓管干燥、分类放置 焊工资质 有相应合格证，并经现场 试焊合格 锚固件型号符合设计要求 焊接材料主控符合设计要求 安装 锚固件与部件接触处打磨打磨光滑 锚固件末端塑料帽的完好主控mm 塑料帽完好，遗漏处用沥 青涂抹锚固件末端20 锚固件安装方向主控符合图纸要求 锚固件安装间距偏差mm±5 锚固件安装牢固检查牢固 锚固 件焊 缝 锚固件焊缝 长度符合设计要求，无设 计时，长度不小于20，焊 接型式符合厂家技术文件 要求，焊接无夹渣、咬边、 气孔等缺陷，焊缝成型良 好 验收结论： 验收单位签字 施工单位年月日 监理单位年月日 制造单

1#炉反应塔安装检验批施工质量验收表 xx市城市生活垃圾发电项目12mw机组工程编号： 07010103性质：主控表a.6.1 工序检验项目性质单位质量标准 质量检验 结果 结论 反应 塔锥 体安 装 设备外观检查 无严重锈蚀、损 伤、变形 锥体外径周长允许 偏差mm≤20 锥体偏心度主控mm70 高度偏差mm≤10 锥体表面直线度mm≤3 对口错 位 纵缝mm≤1 环缝mm≤1.6 相邻纵向焊缝错开60° 人孔接管开口位置不应在焊缝上 反应 塔筒 体安 装 外观检查 无严重锈蚀、损 伤、变形 筒体最大和最小直 径允许偏差 主控mm≤25 高度偏差mm≤10 筒体表面圆度偏差mm≤3 筒体垂直度偏差mm≤12 对口错 边量 纵缝mm0.5 环缝mm0.5 相邻纵向焊缝错开30° 人孔接管开口位置不应在焊

加料装置安装检验批施工质量验收表 机组工程编号：性质：表4.15.10 分项工程名称 工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论 设备 检查 零件材质 无错用，合金部件作光谱 分析并在明显处作标识 外观无严重锈蚀、损伤、变形 安装 纵横中心偏差mm≤10 标高偏差mm≤10 开孔位置符合设计 壳体安装mm≤5 安装对口间隙 间隙均匀，端头修理平整， 端面加工坡口 法兰安装 法兰面平整，加垫正确， 螺栓受力均匀，丝扣露出 一致 焊接焊接 焊接型式符合厂家技术文 件要求，焊接无夹渣、咬 边、气孔等缺陷，焊缝成 型良好 验收结论： 验收单位签字 施工单位年月日 监理单位年月日 制造单位年月日 设计单位年月日 建设单位年月日

反应塔安装检验批施工质量验收表 机组工程编号：性质：表a.6.1 分项工程名称 工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论 反应 塔锥 体安 装 设备外观检查无严重锈蚀、损伤、变形 锥体外径周长允许偏差mm≯20 锥体偏心度主控mm70 高度偏差mm≯10 锥体表面直线度mm≯3 对口错位 纵缝mm≯1 环缝mm≯1.6 相邻纵向焊缝错开60° 人孔接管开口位置不应在焊缝上 反应 塔筒 体安 装 外观检查无严重锈蚀、损伤、变形 筒体最大和最小直径允许偏差主控mm≯25 高度偏差mm≯10 筒体表面圆度偏差mm≯3 筒体垂直度偏差mm≯12 对口错 边量 纵缝mm0.5 环缝mm0.5 相邻纵向焊缝错开30° 人孔接管开口位置不应在焊缝上 箱体零件及附件位置符合图纸要求 安装

水箱安装检验批施工质量验收表 性质：工程编号：表a.6.3 分项工程名称 工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论 检查 箱罐外观 无变形、锈蚀等缺陷，尺 寸符合设计要求 接管座开孔位置、数量符合设计要求 安 装 中心线偏差mm≤±20 箱罐安装位置正确,固定牢固 液位计安装液位计应无堵塞、漏泄 箱内清洁度清洁，无杂物 箱罐灌水试验严密不漏 验收结论： 验收单位签字 施工单位年月日 监理单位年月日 制造单位年月日 设计单位年月日 建设单位年月日

哈尔滨华能集中供热有限公司环保更新工程项目除尘、脱硫、脱硝改造工程（一期） 真空皮带脱水机安装检验批施工质量验收表 烟气脱硫机组工程编号：07080102性质：主控表4.10.11 分项工程名称 工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论 设备 检查 设备外观 无裂纹、重皮、严重锈 蚀、损伤 合格 内部清洁无杂物合格 设 备 安 装 支承框架安装生根牢固，无漏焊合格 滤布安装主控符合厂家技术要求合格 浆液给料系统 符合图纸要求，能够始终 保证浆液均匀分部在皮 带宽度上 合格 冲洗喷嘴 方向、方位正确,旋流方 向符合厂家技术 要求 合格 滴水盘位置正确，焊接牢固合格 卸料滑道标高偏差mm≤3合格 滤饼厚度检测器标高偏差主控mm±10合格 真空箱安装 螺栓露出一致，方向正 确，磨损条安装正确间隙 均匀 合格 皮带

环锤式碎煤机安装检验批施工质量验收表 机组工程编号：性质：表4.9.5 分项工程名称 工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论 环 锤 式 碎 煤 机 检 修 、 安 装 各部件外观无漏焊、砂眼、裂纹 纵横中心偏差mm不大于±10 机体水平偏差mm0.5‰边长（宽） 主轴水平度偏差mm≤0.1‰轴长 锤环旋转轨迹圆与筛板间隙mm20-25 转子两端轴承清洗、注油 清洗干净，灌油符合设备 技术文件规定；无规定时， 用二流化钼锂基脂 锤环对应排重量差g≤170 减振 层安 装 材质 坚实、富有弹性，无裂纹， 经防腐处理过的枕木 接触要求与基础机座接触严密 电机 找正 机轴水平度偏差主控mm≤0.1 联轴节中心找正主控 符合dl/t5047-95中 7.2.6规定 验收结论： 验收单位签字 施工单位年月日

浙江嘉兴发电厂三期工程 叶轮拨煤机安装检验批施工质量验收表 机组工程编号：性质：表4.9.1 分项工程名称 序号检验项目性质单位质量标准检验结果结论 轨 道 安 装 轨顶标高偏差mm±5 轨道间距偏差主控mm≤5 轨顶面水平度偏差mm≤1‰，长度且全长≤10 两轨间顶面标高偏差mm≤3 轨道 接头 两端高低偏差mm≤1 中心偏差≤2 轨道联接固定 符合设计规定，固定牢 靠 端头限位阻进装置 牢固可靠，同一端的两 个阻进装置应能同时作 用 给 煤 机 检 修 、 安 装 减速机检查 符合dl/t5047-95中 7.2.8规定 两链轮中心偏差mm≤1 两链轮平行度偏差mm≤0.5‰两链轮中心距 链轮松弛度≤0.5‰两链轮中心距 拨煤叶轮底面与煤斗台面间隙mm≤10 落煤槽中心与皮带机中心偏差

带式压滤机安装检验批施工质量验收表 机组工程编号：性质：表4.9.21 分项工程名称 工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论 设备 安装 基础 准备 基础检查 符合dl/t5047-95中 8.2.1规定 基础强度主控符合设计要求 基础表面检查 无漏筋、蜂窝、裂纹、石 子突出、缺损、地脚螺栓 孔内清理干净 设备检查符合设备技术文件规定 中心线偏差mm≤10 标高偏差mm±10 纵、横向水平度偏差mm/m≤2 压 滤 机 安 装 压滤机本体安装清洁、无杂物 底座螺栓安装mm≤0.5 地脚螺栓二次灌浆mm＞管道直径，＞100 养护mm＞50 验收结论： 验收单位签字 施工单位年月日 监理单位年月日 制造单位年月日 设计单位年月日 建设单位年月日

皮带给煤机安装检验批施工质量验收表 机组工程编号：性质：表4.8.32 分项工程名称 工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论 基 础 检 查 划 线 基础尺寸偏差mm±20 中心线偏差mm±20 混凝土强度﹪≥70设计强度 地脚螺孔偏差mm±10 标高偏差mm±10 垫铁及 地脚螺 检安装 垫铁 尺寸 长度mm超出底座20 宽度mm60～100 垫铁放置部位在地脚螺栓两侧 垫铁层间接触mm 接触严密，局部间隙≤0.1，且 塞入长度≤20%垫铁接触长度 地脚螺栓安装符合本部分表4.3.11 垫铁固定在灌浆前点焊牢固，无松动 导轨 纵向水平度偏差主控mm≤1‰ 横向水平度偏差主控mm≤1‰ 其他部 件安装 皮带张紧调节装置完好，调节灵活 连接器安装 密封良好，膨胀间隙符合设备 技术文件的

斗式提升机安装 斗提机、斗式提升机是水泥厂的主要垂直输送设备，其特点是提升量大， 提升高度高，一般提升高度为20-40m，能耗低，操作维修简单，使用寿命长， 占地面积小，运行时密封性能好。 料斗由链条或胶带带动在机壳内作循环运行。料斗向上运行时，将物料 提升到机壳顶端，料斗回转时，物料由出料口排出，斗式提升机按料斗联结 型式，可分为胶带式、环链式、板链式和钩头重力式四种。目前国内外大型 水泥厂中，多采用板链式的斗式提升机，可承 受较大的物料运输量。 车间内安装的提升机，机座大都设在车间士以下地坑内，在车间外安装 的提升机，机座标高为车间士标高。 1、基础划线 根据图纸上设备的位置，并参照与之相联设备的距离，划出提升机机座 的纵横中心线，其误差不得超过士10mm。然后在地脚螺栓孔处，采用座浆法 安放平垫铁，使各组垫铁的标高误差不得大于1mm，水平度误差不得大于 1

q/gf 江苏牧羊集团有限公司企业标准 q/gfg011v1.0—2013 斗式提升机安装规范 2013–05-01发布2013-05-01实施 江苏牧羊集团有限公司发布 q/gfg011v1.0—2013 i 前言 本标准按gb/t1.1-2009给出的规则起草 本规范由江苏牧羊集团有限公司饲料工程技术部提出 本规范由江苏牧羊集团有限公司研究院归口管理 本规范起草单位：江苏牧羊集团饲料工程事业部工程技术部 本规范主要起草人：朱伟 q/gfg011v1.0—2013 1 斗式提升机安装规范 1范围 为提高斗式提升机工程安装水平，规范安装过程，保证安装质量和安全，起草本规范。 本规范适用于饲料工程技术部所设计斗式提升机(以下简称为提升机)。 斗式提升机的安装除应符合本规范外，

4.16.1-1 分项工程名称 表： 动力车间行车安装 轨道安装检查检验批施工质量验收表 10mw机组工程编号：4120101性质 结论 1 序号检验项目性质单位 无裂纹、蜂窝、麻面 2 质量标准检验结果 6 8 15 9 10 11 12 14 基础梁外观 行车梁标高与设计标高偏差 主控 温度接头间隙与设计值偏差 轨道接头横向错口 轨道接头高低差 温度接头 二次灌浆 轨道螺栓紧固 轨道接头焊接 终端限位装置 压板、垫铁与轨道、行车梁接触 道轨同断面两轨顶标高偏差 一般接头 主控 主控mm mm mm mm/m mm mm mm mm mm/m mm mm mm ≤3 ≤3 ＜1/1500轨距 ＜1/100轨宽 ±10 ≤1 ≤1 轨道与夹板贴紧螺母，垫圈齐 全，牢固紧固 符合设计规定 ±10 1~2 4~6 ≤1 验收结论： 位置正确且牢靠 良好，密实，无松动 符合表4.

表4.7.2钢制管道安装检验批施工质量验收表 首航机组工程编号：性质：表 分项工程名称 工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论 坐标 及标 高检 查 管道标高偏差mm＜±20 管道坐标偏差mm＜±20 立管垂直度mm≤2/1000l,且≤15 管道坡向坡度符合设计要求 管道 连接 对接管内部检查清洁、无杂物 坡口清洁度、形 式及尺寸 符合dl5031-1994中5.1.8及5.1.10 的规定 对口平直度mm≤2 管口圆度mm管口圆度不大于0.005dn,最大不应 大于40 焊缝检查主控符合dl/t869的有关规定 法兰连接 法兰端面倾斜度不大于法兰外径的 1.5/1000且不大于2mm，螺栓、螺 母材质。规格应符合设计要求，方 向一致，紧力均匀并应露出2～3 扣，法兰连接应牢固，垫片正确， 螺纹处涂

燃料系统热控安装单位工程验收项目文件 就地指示压力表安装检验批施工质量验收表 机组工程编号：性质：表4.5.2-1 分项工程名称测量和控制仪表设备安装 工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论 检查 安装环境无剧烈振动及腐蚀性气体 安装地点操作维护方便 压力表位号符合设计 型号规格符合设计 安装 压力表中心距地面高度m宜1.2～1.5 成排安装压 力表 中心高差mm≤3 间距偏差mm≤5 固定端正、牢固 u形管或环形 管安装条件 测量介质温度大 于60℃ 主控应加装 管路长度小于3m主控应加装 表头与管路连接主控无渗漏、无机械应力 垫片材质主控符合本部分附录b 验收结论： 监理单位： 验收单位签字 施工单位年月日 监理单位年月日 制造单位年月日 设计单位年月日 建设单位年月日

浙江嘉兴发电厂三期工程 记录仪表安装检验批施工质量验收表 机组工程编号：性质：表4.6.3-4 分项工程名称盘上仪表及设备安装 工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论 检查 型号规格符合设计 位号符合设计 安 装 倾斜度偏差(°)≤2 固定端正、牢固 外观完整、无损 接地良好 绝缘电阻主控mω符合本部分附录a 接线 线端连接正确、牢固 线号标志正确、清晰、不褪色 铭牌标志正确、清晰 验收结论： 监理单位： 验收单位签字 施工单位年月日 监理单位年月日 制造单位年月日 设计单位年月日 建设单位年月日

制氢、供氢站热控安装单位工程验收项目文件 就地差压指示仪表安装检验批施工质量验收表 机组工程编号：性质：表4.5.2-3 分项工程名称测量和控制仪表设备安装 工序检验项目性质单位质量标准检验结果结论 检查 安装环境无剧烈振动及腐蚀性气体 安装地点操作维护方便 差压表位号符合设计 型号规格符合设计 安装 差压表中心距地面高度m宜1.2～1.5 成排安装压 力表 中心高差mm≤3 间距偏差mm≤5 固定端正、牢固 接头连接主控 无泄漏、无机械应力，方向 正确 垫片材质主控符合本部分附录b 铭牌标志正确、清晰 验收结论： 监理单位： 验收单位签字 施工单位年月日 监理单位年月日 制造单位年月日 设计单位年月日 建设单位年月日