2025-02-17
在室温、无润滑条件下,对退火态AA1070工业纯铝板材进行不同道次的累积叠轧焊合试验,然后分别取1道次和3道次板材进行不同温度30 min的低温退火处理。结果表明,同一道次的板材随退火温度的变化,其剪切织构强度有先增加再降低的趋势;不同道次的板材,剪切织构强度随温度升高的幅度不一样。
在室温、无润滑及总压下量相同的条件下,分别采用每道次两层叠轧和每道次三层叠轧的工艺对退火态aa1070工业纯铝板材进行了累积叠轧焊合试验,比较了最终板材界面焊合、织构和力学性能的差别。结果表明,与两层叠轧工艺相比,通过三层叠轧工艺所制备的板材金属层之间焊合状况更好,具有较强的剪切织构和轧制织构,表现出较高的伸长率和较低的抗拉强度,具有较好的综合力学性能。这些差别主要归结于三层叠轧条件下较大的道次压下量和有效剪切变形。
利用室温累积叠轧(rt-arb)制备超细晶纯铝,并对其金相显微组织、力学性能进行分析。实验结果表明利用室温累积叠轧工艺可以制备性能较好的纯铝材料,其中第4道次的材料综合力学性较好,与初始态纯铝相比:抗拉强度为215.24mpa,是初始态(125.25mpa)的1.72倍,并具有较高的延伸率(18.02%)。
以1100工业纯铝板材为研究对象,通过拉伸性能及制耳率测定,显微组织及取向分布函数odf分析手段,探讨了深冲用冷轧工业纯铝板材的力学性能及其各向异性行为。研究结果表明,随着热处理工艺改变,最终成品表现出不同的各向异性效果,通过工艺方案的调整,板料在560~590℃/12h均匀化工艺下材料织构比例达到较为理想的平衡状态,大大降低了材料的各向异性,板材制耳率低于2%,达到了成品要求。
以1100工业纯铝板材为研究对象,通过拉伸性能及制耳率测定,显微组织及取向分布函数odf分析手段,研究了1100-o态冷轧工业纯铝板材的力学性能及其各向异性行为。研究结果表明:随着热处理工艺改变,最终成品表现出不同的各向异性效果,通过调整工艺方案,板料在560℃~590℃/12h均匀化工艺条件下材料织构比例达到较为理想的平衡状态,大大降低了材料的各向异性,板材制耳率低于2%,达到了成品要求。
(1系列纯铝板铝板和铝带),1050,1060,1070,1090,1100,1145铝板, 铝带的介绍。 铝板;带;国家标准(gb/t3880-2006),适用于铝合金板带材料的统一 标准。 1xxx系列铝板和铝带,分为o态和h态,称为全软铝板(软料)和半硬铝 板(半硬料)。含铝量达到99.6%以上又被称为纯铝板,在铝板带家族中属 于一款常用的系列。此系列铝板的优势:最为常用的系列,生产过程比较 单一,技术相对于比较成熟,价格相对于其它高档合金铝板有巨大优势。 有良好的延伸率以及抗拉强度,完全能够满足常规的加工要求(冲压,拉 伸)成型性高。为工业纯铝,具有高的可塑性、耐蚀性、导电性和导热性, 但强度低,热处理不能强化可切削性不好;可气焊、氢原子焊和接触焊,不 易钎焊;易承受各种压力加工和引伸、弯曲。 高端达所有的材料均符合astm(美国材料测试协会)
广泛应用的ly12m铝合金板材在冷加工成型零件时常因产生裂纹而大量报废。研究结果证明这是由于板材退火不当所致。部分板材退火不足,工艺塑性过低,组织上未完全再结晶,成型变形量较大的零件,就会破裂。利用本文研究得出的补充退火工艺,可以通过对板材的处理,完全消除冷加工成型裂纹,制成优质零件。
介绍了在3300mm四辊可逆式热轧机上轧制纯铝1050a板材的轧制工艺。结合"地铁铝/钢感应板"的研发,通过设计合理的变形方式,采用一火500℃/15h,二火460℃/1.5~2h的加热制度,确定合理的辊型、压下制度,轧制出外形尺寸、同板差、力学性能等各项技术指标均满足技术标准gb/t3880—1997及科研协议的成品铝板。
纯铝的一般的特性 一般来说,铝具有如下特性. 1.密度小。纯铝板的密度接近2700kg/m3阅为铁或铜的三分之一。 2.可强化。纯铝的强度虽然不高,退火状态下的抗拉强度约为 80mpa,通过冷加工可以使强度增加一倍以上。通过添加镁、锌、 铜、硅、锰锂等合金化元素和热处理进一步强化,可以获得更 高的强度。目前我们已经可以得到抗拉强度大于700mpa的合金 铝,其比强度可以与优质合金钢媲美。 3.易加工。铝可以用任何方法铸造。铝的塑性好,加工速度快, 可以轧成薄板和箔;拉成管材和细丝;挤压成各种复杂断面的 型材;可以用大多数的机床所能达到最大速度进行车、削、镗、 铣、刨等机械加工。 4.耐腐蚀。铝及其铝合金的表面易生成一层致密、牢固的al3o23保 护膜。这层保护膜只在碱性溶液或卤素离子的激烈作用下才会 遭到破坏。因此,铝有很好的耐大气腐蚀和水腐蚀的能力。能 抗多数酸
我厂铝板材退火是用一台容量为960/320+10%kw的台车式电阻炉,已使用近二十年。电控系统为五十年代的设计水平,较为陈旧、落后。在生产中经常造成板材重新退火或报废。因此1988年与重庆电炉厂一起对该设备进行了大修改造。1.存在的主要问题大修前炉体已严重变形,炉顶裂缝,炉门密封不严,严重漏风,炉内温差大,铝材退火不均,炉底下沉,送料机械经常损坏,严重影响生产并使电耗上升。
本研究以软质和硬质纯铝板作为对象,考察不同加工速度,冲切间隙和材质对冲留板环翅曲及断面形状的影响。1.供试材料本试验的试料为硬质纯铝板aq-h(jisa1050p)及退火得到的软质材aq-o,和板厚为10mm的aq-1/8h(jisa1050p)。表1所示是试料的物理性能特性。
铝板材 目录 一、铝及铝板材的含义 二、铝板材的分类 三、铝板材应用的概述 四、铝板材应用的介绍 五、相关技术标准 编辑本段一、铝及铝板材的含义 1、铝(al)是一种轻金属,其化合物在自然界中分布极广,地壳中铝的资源 约为400~500亿吨,仅次于氧和硅,具第三位。在金属品种中,仅次于钢铁, 为第二大类金属。铝具有特殊的化学、物理特性,不仅重量轻,质地坚, 而且具有良好的延展性、导电性、导热性、耐热性和耐核辐射性,是国民 经济发展的重要基础原材料。 铝是地球上含量极丰富的金属元素,其蕴藏量在金属中居第2位。至 19世纪末,铝才崭露头角,成为在工程应用中具有竞争力的金属,且风行 一时。航空、建筑、汽车三大重要工业的发展,要求材料特性具有铝及其 合金的独特性质,这就大大有利于这种新金属--铝的生产和应用。 2、铝板材是铝材种类中的一种,它是指用塑性加工方法将铝坯锭经过 轧制
随着科学技术的发展,广大用户对铝生产商提供的产品质量提出了更高的要求,在一些领域里铝及铝合金对表面光洁度有着需求标准。据悉,德国达姆斯塔特的伊斯拉视觉系统公司,成功研发出来100%在线铝板材表面质量检查系统,称为smash表面检查系统。
研究了铁素体区热轧if钢经冷轧后,不同退火温度对丝织构的影响。结果表明,铁素体区热轧if钢在冷轧后,退火温度达到769℃时,α丝织构组分降至最低,同时可以得到有利于深冲性能的{111}∥n.d.γ丝织构。随着退火温度的升高,α丝织构没有明显变化,γ丝织构却受到破坏。
随着社会经济的快速发展,铝和铝合金的一系列优异特性,铝材已广泛应用于各行各业,成为发展国民经济和提高人民物质文化生活水平的重要基础材料.作为铝板带材加工过程的重要一个工序(精整工序),质量要求也随着更加的严格,尤其是对剪切质量的要求.通过对设备本身精度的要求,设备安装精度的要求,刀具的精度及管理和维护,间隙和重叠了的控制等进行分析,使剪切质量达到使用要求.
铸轧纯铝板坯经专门的冷轧工艺和热处理后,获得优良的深冲性能,可用于生产压力锅等深冲制品。分析了铸轧法生产的板材材质对其深冲性能、深冲合格率、锅体阳极氧化着色后的表面质量等的影响,并提出了改进的途径。
针对铝材卷退火炉温度控制过程中的大时滞性,大惯性的特点,应用matlab模糊推理工具箱,设计了自适应模糊pid温度控制系统,并在simulink中与传统的pid控制进行了对比仿真。仿真结果表明:采用自适应模糊pid控制后,系统的响应速度加快,超调量减小,且具有较强的鲁棒性和良好的稳定性。
低温退火工艺对冷轧if软钢深冲特性的影响 作者:方百友,张生龙,张素文,王颖,何国柱,陈梅,fangbaiyou,zhangshenglong ,zhangsuwen,wangying,heguozhu,chenmei 作者单位:宝钢新日铁汽车板有限公司技术质量管理部,上海,201900 刊名: 上海金属 英文刊名:shanghaimetals 年,卷(期):2007,29(5) 被引用次数:1次 参考文献(2条) 1.康永林现代汽车板的质量控制与成形性1999 2.刘力.臧勇.邹家祥.陈宏军冷轧if钢变形抗力及机械性能的研究[期刊论文]-冶金设备2001(01) 相似文献(4条) 1.学位论文曹圣泉无间隙原子(if)钢晶界及织构的演变2005 本文研究工作以无间隙原子(interstitial-fre
室温下对铝1100及铝合金5754板材进行低速拉伸试验,在此基础上,比较了横梁位移控制和引伸计应变速率控制两种产品性能的测试方法。结果显示,它们具有不同的应变率敏感性;两种拉伸方法并没有对性能产生较大影响;在实际生产检测中可适当提高拉伸速率,并根据检测设备灵活选择控制方式,提高检测效率。
杭州大剧院剧院大厅双曲弧形纯铝板内幕墙是国内极为少见的幕墙形式,其放样、加工、制作和安装难度极大,在设计施工中遇到了很多新的课题。在此较为详细的介绍了这一高难度幕墙工程的施工工艺,可供类似工程参考。
幕墙结构本身质量较轻,不能承重,但外观造型可以提高建筑本身的美观性,提升建筑物的艺术价值。建筑幕墙结构一般分为外幕墙与内幕墙,当前很多建筑的外幕墙采用的都是玻璃材质,而内幕墙大多使用金属材质与陶瓷板等。其中铝板因其质量较轻、可塑形性较强,制作成本低,有助于控制工程造价。另外,使用冷加工技术可进行强化,可以确保其强度符合内幕墙施工要求。但是使用双曲线弧形铝板进行内幕墙施工并不常见,且在双曲线弧形铝板施工过程中,对其进行放样、加工以及安装等都存在较大难度。因此,对双曲线弧形铝板内幕墙施工技术与施工过程进行探讨分析,就施工过程中的难点项目提出切实可行的解决方法,对类似幕墙结构施工工程有重要的参考意义。
幕墙结构本身质量较轻,不能承重,但外观造型可以提高建筑本身的美观性,提升建筑物的艺术价值.建筑幕墙结构一般分为外幕墙与内幕墙,当前很多建筑的外幕墙采用的都是玻璃材质,而内幕墙大多使用金属材质与陶瓷板等.其中铝板因其质量较轻、可塑形性较强,制作成本低,有助于控制工程造价.另外,使用冷加工技术可进行强化,可以确保其强度符合内幕墙施工要求.但是使用双曲线弧形铝板进行内幕墙施工并不常见,且在双曲线弧形铝板施工过程中,对其进行放样、加工以及安装等都存在较大难度.因此,对双曲线弧形铝板内幕墙施工技术与施工过程进行探讨分析,就施工过程中的难点项目提出切实可行的解决方法,对类似幕墙结构施工工程有重要的参考意义.
在使用了新型的激光切割设备之后?铝板材生产供应厂家的车用铝材的生产能力大大提高,这种设备最适合于中小批量的铝板生产供应?最高年产量可达10万件。
为了研究薄板坯连铸连轧(tscr-thinslabcastingandrolling)工艺生产条件以及给定化学成分下b对低碳罩式退火钢板织构的影响,对含b和无b退火板进行了x射线织构测试,并对热轧、退火板进行了电解化学相分析.试验结果表明:在aln含量几乎相等的情况下,退火板中γ纤维织构组分含b钢低于无b钢;含b钢和无b钢热轧、退火板电解溶样均得到包含碳化物、aln等在内的粉末,含b钢中还有b的化合物.含b钢中细小的aln、bn及fe的b、c化物共同作用影响织构的生成与发展,而b主要是通过bn等第二相粒子影响晶粒的变形、生长,进而影响织构发展.因此,aln不是影响织构发展的唯一决定因素.
职位:预算员主管
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林
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