大型不锈钢带光亮退火马弗材料研制及应用

在过去的几年里不锈钢焊管的感应退火已被应用于一些钢管制造厂的实际生产中。然而甚至到现在大多数的退火加工仍在燃气加热炉或电加热炉中进行并需要长时间的保温均热。这两类炉子中加工过程都会导致无光泽的表面,并出现氧化皮。结果,这样加工出来的管子需要经酸洗和表面处理。感应退火因加热时间较短而产生较少的氧化皮,但是随之而来的水淬(淬火的时间应尽可能地

针压是不锈钢冷轧薄带钢在连续退火酸洗机组生产过程中经常出现的表面缺陷。现场实测及针压缺陷的显微分析结果表明:在连续退火过程中,炉辊与不锈钢带表面存在相对滑动时,辊子表面积累的颗粒状异物是形成针压缺陷的主要原因。为了减少颗粒状异物和改善表面接触状态,现场试验分析发现冷却段3#辊是产生带钢表面针压缺陷的主要部件,改变冷却段3#辊的材质和辊子形状可降低针压缺陷的发生率,采取相应措施使得针压缺陷得到了明显改善。

不锈钢具有卓越的工业美学表现力,其光亮的反射表面给人以强烈的视觉效果。它具有良好的耐腐蚀性能,在污染的城市环境中仍能保持明亮的外观,是一种寿命长、具有高度完整性的建筑材料。着重介绍不锈钢的特性及其应用前景,并深入研究了不锈钢在选取、设计中的注意事项,以期对不锈钢材料的应用与推广起到抛砖引玉的作用。

介绍了各种带钢退火炉的型式和设施,并指出了今后的发展方向。

不锈钢带的用处及标准分类

采用金相显微镜、扫描电镜、透射电镜等手段研究sus304和sus321冷轧不锈钢带经氮气气氛和氨分解气氛保护退火后的微观组织,并分析钢带截面显微硬度和退火前后含氮量的变化。结果表明,sus321不锈钢带经气氛保护退火后,材料中氮含量明显升高,表层存在细晶区,显微硬度远高于心部。其原因是在气氛保护退火过程中,含ti不锈钢表层发生渗氮,生成阻止高温奥氏体晶粒长大的tin或ti(nc)颗粒。

不锈钢光亮酸洗及钝化

山特维克钢公司建设新的不锈钢带退火生产线

介绍了氨分解气氛的工作原理、氨分解工艺及其分解后的精制工艺，同时介绍了氨分解气氛在连续式不锈钢管材光亮退火炉上的安全操作与控制。

co py 南京化学工业有限公司化工机械厂标准 通用工艺规程q/nh04/j0601.18-1999 第18部分不锈钢带极堆焊 南京化学工业有限公司化工机械厂1999-12-30批准2000-01-01实施 69 1范围 本标准规定了不锈钢带极堆焊的基本要求. 本标准适用于钢制压力容器及元件的不锈钢带极堆焊 2引用标准 下列标准所包含的条文通过在本标准中引用而构成为本标准的条文在标准出版时所示版本均 为有效所有标准都会被修订使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性 jb4708-92钢制压力容器焊接工艺评定 zbg93008-88尿素高压设备堆焊工艺评定和焊工技能评定 cwcec8-a11s-95尿素高压设备埋弧和手工堆焊工艺评定 3焊接材料 3.1

采用tem、xrd和vsm等分析手段研究了sus301冷轧不锈钢带低温去应力退火过程中组织和硬度的变化规律。结果显示,低温退火时,sus301冷轧不锈钢带变形组织发生回复,硬度却随退火温度升高略有上升。退火过程中溶质原子偏聚和相变强化机制共同作用是造成冷轧奥氏体不锈钢带硬度升高的主要原因。

介绍了设计能力为240tv值的热轧酸洗生产线退火炉的工艺要求、技术特点、设计构成,以及投入生产后的产品性能。

介绍了设计能力为240tv值的热轧酸洗生产线退火炉的工艺要求、技术特点、设计构成,以及投入生产后的产品性能.

介绍了不锈钢带水平悬索式连续退火炉冷却系统的工艺与应用,并对某新建热轧不锈钢退火炉的冷却段进行了分析,包括初冷段、终冷段喷头的布置及影响冷却效果的因素,探讨喷水冷却系统的应用。

430不锈钢带 材质：430 表面：2b/no.1 用途：电子产品、餐具、筛网、建筑装饰件 规格：规格齐全 产地：太钢、宝钢、酒钢 规格： 冷轧最大厚度：0.038-3.0mm 热轧最大厚度：3.0-6.0mm 产品定义： 430不锈钢带是指宽度在600mm及其以下的430不锈钢带状材料，也称430不锈 钢带钢或430不锈铁带。 化学成份 碳(c)硅(si)锰(mn)磷(p)硫(s)镍(ni)铬(cr) ≤0.12%≤0.75%≤1.00%≤0.040%≤0.030%≤0.60%16.00~18.00% 物理特性 密度熔点膨胀系数杨氏模数刚性模数应用标准 7.75g/cm31427℃m/m℃(at20-100℃)kn/mm2kn/mm2n/a（uns） 机械性能 一、软态 抗拉强度屈服强度延伸率硬度 ≥

热轧不锈钢带no.2表面质量检查标准（试用） 一．标准适用范围： 本厂连续退火酸洗机组生产的奥氏体不锈钢no.1成品表面质量的检查基准。 二．热轧原料常见缺陷有哪些，对冷轧生产有什么影响? 冷轧所使用的各种热轧原料，最常见的缺陷是表面氧化铁皮压入、边部裂纹、 表面麻坑、凸泡过大、纵条状划伤、沿纵向厚度不均、沿横向厚度偏差过大、沿 纵向呈镰刀弯或s弯、钢卷塔形、浪形、扁卷、长舌头、冷松卷等。凡属表面缺 陷(裂纹、麻坑、脱皮、凸泡、划伤等)应以程度不同而区别，经修磨处理符合公 差尺寸和技术规程要求者，即可通过相应的措施处理；凡缺陷超过规程规定的， 应作判废处理或改做他用，不宜勉强进行轧制。凡属尺寸方面的缺陷，也应按具 体情况分别处理。原料常见缺陷及其对冷轧生产的影响简述如下： (1)宽度及厚度偏差。原料带钢宽度偏差是指带钢全长内偏离公称宽度的数值， 实际生产中带钢宽度往往

以某厂新建不锈钢退火酸洗生产线为例,介绍不锈钢退火酸洗的生产工艺、设备及自动控制系统,并对该生产线的主要特点予以阐述。

通过对立式光亮退火炉的各种炉型的优缺点比较，为不锈钢带钢的生产厂家根根据自己的需要选择一种比较合适的炉型提供参考。

本文介绍了不锈钢带光亮热处理不锈钢带立式光亮退火炉的优点及炉型的变化和发展。

简单介绍了h2作为反应介质的不锈钢光亮卧式无马弗退火炉的设计过程,包括炉腔尺寸的确定、炉衬材料的选择和分布以及功率确定,总结了设备投入生产1年多来运行的状况等。

介绍了中小型冷轧薄不锈钢带光亮退火炉的结构特点,主要技术参数及使用情况

对比了国产与进口不锈钢带极性能的优劣,采用相同工艺参数对国产和进口带极进行双层带极堆焊对比试验,焊后检验表明,国产带极的堆焊层力学性能、耐腐蚀性能基本满足标准要求,但国产不锈钢带极的c、p、s质量分数较高,nb/c较低,影响了堆焊层的耐腐蚀性能。同时,国产带极的尺寸精度、表面粗糙度和硬度不能满足要求,需要进一步改进。