2024-06-10
镀锌风管施工工艺 1.工艺措施 2.??1.1风管制作 3.经检验合格后的镀锌钢板,对不同规格的风管采用按规范要求的不同厚度的板 材。在熟悉图纸风管的尺寸和布局的基础上,由熟练的技工师傅放线开料,保 证风管制作安装符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(gb50243-2002) 的4.3.1 4.?? 5.??1.1.2法兰的加工除边长(或直径)按规范要求外,还应严格做到: 6.a.?型材必须经发包人认可,不得有锈蚀、结皮或麻点。 7.b.?法兰组焊对缝平整度错口不大于0.5mm,铆钉孔间距不大于100mm,(螺孔 间距不大于120?mm),孔距准确,应具有互换性。 8.c.?焊渣、焊接飞溅物、浮锈应彻底清除干净。 9.d.?涂擦附着力强的防锈底漆二层,螺孔及转角不得有油漆淋滴现象。 10.???6mm,并不得有开裂和孔洞。风管与法兰的共同制作关键点
镀锌风管施工工艺 (2)
镀锌风管施工工艺技术 1.工艺措施 1.1风管制作 经检验合格后的镀锌钢板,对不同规格的风管采用按规范要求的不同厚 度的板材。在熟悉图纸风管的尺寸和布局的基础上,由熟练的技工师傅放线开料, 保证风管制作安装符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(gb50243-2002) 的4.3.1、4.3.2、4.3.3的规定。 1.1.1风管法兰将按照图纸规定的系列规格统一制作,法兰的螺栓孔采用冲 床和模具进行定距离冲制,法兰的成型焊接也采用专用模具进行定位焊接,以确 保同一规格的风管法兰具有互换性。 1.1.2法兰的加工除边长(或直径)按规范要求外,还应严格做到: a.型材必须经发包人认可,不得有锈蚀、结皮或麻点。 b.法兰组焊对缝平整度错口不大于0.5mm,铆钉孔间距不大于100mm,(螺 孔间距不大于120mm),孔距准确,应具有互换性。 c.焊渣、焊接
镀锌风管施工工艺 1.工艺措施 1.1风管制作 经检验合格后的镀锌钢板,对不同规格的风管采用按规范要求的不同厚度 的板材。在熟悉图纸风管的尺寸和布局的基础上,由熟练的技工师傅放线 开料,保证风管制作安装符合《通风与空调工程施工质量验收规范》 (gb50243-2002)的4.3.1、4.3.2、4.3.3的规定。 1.1.1风管法兰将按照图纸规定的系列规格统一制作,法兰的螺栓孔采用冲 床和模具进行定距离冲制,法兰的成型焊接也采用专用模具进行定位焊接, 以确保同一规格的风管法兰具有互换性。 1.1.2法兰的加工除边长(或直径)按规范要求外,还应严格做到: a.型材必须经发包人认可,不得有锈蚀、结皮或麻点。 b.法兰组焊对缝平整度错口不大于0.5mm,铆钉孔间距不大于100mm,(螺 孔间距不大于120mm),孔距准确,应具有互换性。 c.焊渣、焊接飞溅物、浮
空调镀锌风管施工工艺 1.工艺措施1.1风管制作 经检验合格后的镀锌钢板,对不同规格的风管采用按规范要求的不同厚度的板材。在熟悉图纸风 管的尺寸和布局的基础上,由熟练的技工师傅放线开料,保证风管制作安装符合《通风与空调工 程施工质量验收规范》(gb50243-2002)的4.3.1、4.3.2、4.3.3的规定。 1.1.1风管法兰将按照图纸规定的系列规格统一制作,法兰的螺栓孔采用冲床和模具进行定距 离冲制,法兰的成型焊接也采用专用模具进行定位焊接,以确保同一规格的风管法兰具有互换性。 1.1.2法兰的加工除边长(或直径)按规范要求外,还应严格做到: a.型材必须经发包人认可,不得有锈蚀、结皮或麻点。 b.法兰组焊对缝平整度错口不大于0.5mm,铆钉孔间距不大于100mm,(螺孔间距不大于120mm), 孔距准确,应具有互换性。
镀锌风管施工工艺 1.工艺措施 2.??1.1风管制作 3.经检验合格后的镀锌钢板,对不同规格的风管采用按规范要求的不同厚度的板 材。在熟悉图纸风管的尺寸和布局的基础上,由熟练的技工师傅放线开料,保 证风管制作安装符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(gb50243-2002) 的4.3.1 4.?? 5.??1.1.2法兰的加工除边长(或直径)按规范要求外,还应严格做到: 6.a.?型材必须经发包人认可,不得有锈蚀、结皮或麻点。 7.b.?法兰组焊对缝平整度错口不大于0.5mm,铆钉孔间距不大于100mm,(螺孔 间距不大于120?mm),孔距准确,应具有互换性。 8.c.?焊渣、焊接飞溅物、浮锈应彻底清除干净。 9.d.?涂擦附着力强的防锈底漆二层,螺孔及转角不得有油漆淋滴现象。 10.???6mm,并不得有开裂和孔洞。风管与法兰的共同制作关键点
南亞電路板股份有限公司 nanyapcbcorp. 工務處 鍍鋅鐵皮風管 施工規範 201-08-10-00 頁次:1共6 一、材料規格使用基準 鍍鋅鐵皮規 格及要求依 cnsb453 或jis g3302基準 鍍鋅鐵皮稱呼(#)24222018 板厚(mm)0.60.81.01.2 鋅附著量g/m2275275275275 單位重量kg/m25.0156.5858.1559.801 風管尺寸及 鍍鋅鐵皮厚 度選用表 矩形風管長邊尺寸(mm)450以下450~12001201~18001801以上 圓形風管長邊尺寸(mm)φ200以下φ201~φ 550 φ551~φ 900 φ901以上 鍍鋅鐵皮稱呼(#)24222018 板厚(mm)0.60.81.01
1. 工艺措施 1.1 风管制作 经检验合格后的镀锌钢板,对不同规格的风管采用按规范要求的不同厚度的板 材。在熟悉图纸风管的尺寸和布局的基础上,由熟练的技工师傅放线开料,保 证风管制作安装符合规定。 1.1.1 风管法兰将按照图纸规定的系列规格统一制作,法兰的螺栓孔采用冲床和模具 进行定距离冲制,法兰的成型焊接也采用专用模具进行定位焊接,以确保同一 规格的风管法兰具有互换性。 1.1.2 法兰的加工除边长(或直径)按规范要求外,还应严格做到:a. 型材必须经发包人认可,不得有锈蚀、结皮或麻点。 b. 法兰组焊对缝平整度错口不大于0.5mm,铆钉孔间距不大于100mm, (螺孔间距不大于120mm),孔距准确,应具有互换性。c. 焊渣、焊接飞溅物、浮锈应彻底清除干净。 d. 涂擦附着力强的防锈底漆二层,螺孔及转角不得有油漆淋滴现象。 1.1.3 钢板开料
空调镀锌风管施工工艺 1.工艺措施1.1风管制作 经检验合格后的镀锌钢板,对不同规格的风管采用按规范要求的不同厚度的板材。在熟悉图纸风 管的尺寸和布局的基础上,由熟练的技工师傅放线开料,保证风管制作安装符合《通风与空调工 程施工质量验收规范》(gb50243-2002)的4.3.1、4.3.2、4.3.3的规定。 1.1.1风管法兰将按照图纸规定的系列规格统一制作,法兰的螺栓孔采用冲床和模具进行定 距离冲制,法兰的成型焊接也采用专用模具进行定位焊接,以确保同一规格的风管法兰具有互换 性。 1.1.2法兰的加工除边长(或直径)按规范要求外,还应严格做到: a.型材必须经发包人认可,不得有锈蚀、结皮或麻点。 b.法兰组焊对缝平整度错口不大于0.5mm,铆钉孔间距不大于100mm,(螺孔间距不大于 120mm),孔距准确,应具有互换性。 c.焊渣、
1类别 2 风管直径 d或长变 边尺寸b 中、低压 系统 高压系统 3 d(b) ≦3200.50.50.751.5 4 320<d (b) ≦450 0.60.60.751.5 5 450<d (b) ≦630 0.750.60.752 6 630<d (b) ≦1000 0.750.7512 7 1000<d (b) ≦1250 1112 8 1250<d (b) ≦2000 1.211.2 9 2000<d (b) ≦4000 按设计1.2按设计 镀锌风管板材厚度 圆形风 管 矩形风管 除尘系 统风管 按设计
1类别 2 风管直径 d或长变 边尺寸b 中、低压 系统 高压系统 3 d(b) ≦3200.50.50.751.5 4 320<d (b) ≦450 0.60.60.751.5 5 450<d (b) ≦630 0.750.60.752 6 630<d (b) ≦1000 0.750.7512 7 1000<d (b) ≦1250 1112 8 1250<d (b) ≦2000 1.211.2 9 2000<d (b) ≦4000 按设计1.2按设计 镀锌风管板材厚度 圆形风 管 矩形风管 除尘系 统风管 按设计
南亞電路板股份有限公司 nanyapcbcorp. 工務處 鍍鋅鐵皮風管 施工規範 201-08-10-00 頁次:1共6 一、材料規格使用基準 鍍鋅鐵皮規 格及要求依 cnsb453 或jis g3302基準 鍍鋅鐵皮稱呼(#)24222018 板厚(mm)0.60.81.01.2 鋅附著量g/m2275275275275 單位重量kg/m25.0156.5858.1559.801 風管尺寸及 鍍鋅鐵皮厚 度選用表 矩形風管長邊尺寸(mm)450以下450~12001201~18001801以上 圓形風管長邊尺寸(mm)φ200以下φ201~φ 550 φ551~φ 900 φ901以上 鍍鋅鐵皮稱呼(#)24222018 板厚(mm)0.60.81.01
镀锌风管的制作安装 (1)施工流程 施工准备→材料、设备及部件检验→现场放样→支架制安→风管制作风管 检查验收→风管安装→漏光、风试验→暖通设备进场→设备验收→设备安装→ 单机试运转→各类接口镶接→各类风口镶接→系统调试→中间验收 (2)技术措施 1)施工前技术人员必须认真熟悉图纸和有关资料,对工艺流程、工作介 质、压力、温度等技术参数和使用的材料及附件的材质、型号、规格了解清楚。 2)施工人员必须全面熟悉施工程序、施工方法、质量标准、操作规程和 安全技术要求,并在施工中严格执行。 3)制作风管所使用的主材,镀锌钢材等,应符合国家现行产品标准及生 产厂家的企业标准,并应具有出厂合格证等有关质料证明。 4)所有材料附件必须复核设计和国家现行产品标准,并应具有出厂合格 证及材料质量保证等有关质料证明。 (3)主要施工方法 1)角钢法兰镀锌风管制作安装 a.风管制作 ●所使用板材、型钢材料应
(1)施工流程 施工准备材料设备及部件检验现场放样支架制安风管制作风管检查验收风 管安装漏光风试验暖通设备进场设备验收设备安装单机试运转各类接口镶接 各类风口镶接系统调试中间验收 (2)技术措施 1)施工前技术人员必须认真熟悉图纸和有关资料,对工艺流程工作介质压 力温度等技术参数和使用的材料及附件的材质型号规格了解清楚 2)施工人员必须全面熟悉施工程序施工方法质量标准操作规程和安全技术 要求,并在施工中严格执行 3)制作风管所使用的主材,镀锌钢材等,应符合国家现行产品标准及生产 厂家的企业标准,并应具有出厂合格证等有关质料证明 4)所有材料附件必须复核设计和国家现行产品标准,并应具有出厂合格证 及材料质量保证等有关质料证明 (3)主要施工方法 1)角钢法兰镀锌风管制作安装 a.风管制作 所使用板材型钢材料应具有出厂合格证书或质量鉴定文件镀锌薄钢板表面 不得有裂纹结疤水印等缺陷,应有镀锌层结
bd长度1周长1壁厚1面积1 16002507.003.7125.9 1250500120.003.51420 120050012.003.4140.8 100040037.002.80.75103.6 100050011.0030.7533 100040014.002.80.7539.2 8003203.002.240.756.72 8004009.002.40.7521.6 8003205.002.240.7511.2 63032019.001.90.636.1 63025024.001.760.642.24 50025012.001.50.618 50020029.001.40.640.6 400160109.001.120.6122.
序 号 名称规格型号 风管 边长 (m) 风管 边长 (m) 风管 周长 (m) 风管 长度 (m) 单 位 数 量 单根 风管 量 (m2) 合计 量 (m2) 单节风管 法兰翻边 量(m2) 风管法 兰翻边 量(m2) 法兰翻 边损耗 率(%) 法兰翻 边损耗 量(m2) 单节风 管咬口 宽度 (mm) 风管咬 口损耗 率(%) 风管咬 口损耗 量(m2) 风管损 耗率 (%) 角码 (个) 角码 单价 (元) 角码合 价(元) 铁皮单 价 (元) 铁皮厚度 (mm) 角码折合 为风管损 耗率(%) 含角码风管 总损耗率(%) 含角码 风管总 损耗量 (m2) 1直管(3折)320×2000.320.21.041.16节11.211.210.1040.108.620.10373.560.0412.1880.604.8025.00δ=
镀锌风管全解析(一)从工艺开始 1.镀锌风管工艺方法 1.1.镀锌风管制作 经查验合格后的镀锌钢板,对不一样规范的风管选用按规范需要的不一样厚 度的板材。在知道图纸风管的规范和计划的基础上,由熟练的技工师傅放线开料, 保证风管制作设备符合规矩。 下面我们以大川风管出产的产品作为例子,之前现已剖析了大川风管的玻镁 复合风管与酚醛复合风管的材料与详细解析 风管法兰将按照图纸规矩的系列规范一同制作,法兰的螺栓孔选用冲床和模具进 行定距离冲制,法兰的成型焊接也选用专用模具进行定位焊接,以保证同一规范 的风管法兰具有互换性。 法兰的加工除边长(或直径)按规范需要外,还应严峻做到: a.型材有必要经发包人认可,不得有锈蚀、结皮或麻点。 b.法兰组焊对缝平整度错口不大于0.5mm,铆钉孔距离不大于100mm, (螺孔距离不大于120mm),孔距准确,应具有互换性。
镀锌风管施工工艺 1.工艺措施 2.??1.1风管制作 3.经检验合格后的镀锌钢板,对不同规格的风管采用按规范要求的不同厚度的板材。在熟悉图纸风管 的尺寸和布局的基础上,由熟练的技工师傅放线开料,保证风管制作安装符合《通风与空调工程施 工质量验收规范》(gb50243-2002)的4.3.1 4.?? 5.??1.1.2法兰的加工除边长(或直径)按规范要求外,还应严格做到: 6.a.?型材必须经发包人认可,不得有锈蚀、结皮或麻点。 7.b.?法兰组焊对缝平整度错口不大于0.5mm,铆钉孔间距不大于100mm,(螺孔间距不大于 120?mm),孔距准确,应具有互换性。 8.c.?焊渣、焊接飞溅物、浮锈应彻底清除干净。 9.d.?涂擦附着力强的防锈底漆二层,螺孔及转角不得有油漆淋滴现象。 10.???6mm,并不得有开裂和孔洞。风管与法兰的共同制作关键点是
镀锌风管施工工艺 1.工艺措施 1、1风管制作 经检验合格后得镀锌钢板,对不同规格得风管采用按规范要求得不同厚度 得板材。在熟悉图纸风管得尺寸与布局得基础上,由熟练得技工师傅放线 开料,保证风管制作安装符合《通风与空调工程施工质量验收规范》 (gb50243-2002)得4、3、1、4、3、2、4、3、3得规定。 1、1、1风管法兰将按照图纸规定得系列规格统一制作,法兰得螺栓孔采 用冲床与模具进行定距离冲制,法兰得成型焊接也采用专用模具进行定位 焊接,以确保同一规格得风管法兰具有互换性。 1、1、2法兰得加工除边长(或直径)按规范要求外,还应严格做到: a、型材必须经发包人认可,不得有锈蚀、结皮或麻点。 b、法兰组焊对缝平整度错口不大于0、5mm,铆钉孔间距不大于100mm, (螺孔间距不大于120mm),孔距准确,应具有互换性。 c、焊渣、焊接飞溅物、浮锈应彻
1.镀锌风管施工方法及流程 2.工艺措施 2.1风管制作 经检验合格后的镀锌钢板,对不同规格的风管采用按规范要求的不同厚度的板材。 在熟悉图纸风管的尺寸和布局的基础上,由熟练的技工师傅放线开料,保证风管制 作安装符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(gb50243-2002)的4.3.1、4.3.2、 4.3.3的规定。 2.1.1风管法兰将按照图纸规定的系列规格统一制作,法兰的螺栓孔采用冲床和模具 进行定距离冲制,法兰的成型焊接也采用专用模具进行定位焊接,以确保同一规格 的风管法兰具有互换性。 2.1.2法兰的加工除边长(或直径)按规范要求外,还应严格做到: a.型材必须经发包人认可,不得有锈蚀、结皮或麻点。 b.法兰组焊对缝平整度错口不大于0.5mm,铆钉孔间距不大于100mm,(螺孔间距 不大于120mm),孔距准确,应具有互换性。 c.焊渣、焊接飞溅物、浮锈应
空调镀锌风管施工方案 (1)施工流程 施工准备材料设备及部件检验现场放样支架制安风管制作风管检查验收风管安装漏光风试验暖通设 备进场设备验收设备安装单机试运转各类接口镶接 各类风口镶接系统调试中间验收 (2)技术措施 1)施工前技术人员必须认真熟悉图纸和有关资料,对工艺流程工作介质压力温度等技术参数和使用 的材料及附件的材质型号规格了解清楚 2)施工人员必须全面熟悉施工程序施工方法质量标准操作规程和安全技术要求,并在施工中严格执 行 3)制作风管所使用的主材,镀锌钢材等,应符合国家现行产品标准及生产厂家的企业标准,并应具 有出厂合格证等有关质料证明 4)所有材料附件必须复核设计和国家现行产品标准,并应具有出厂合格证及材料质量保证等有关质 料证明 (3)主要施工方法 1)角钢法兰镀锌风管制作安装 a.风管制作 所使用板材型钢材料应具有出厂合格证书或质量鉴定文件镀锌薄钢板表面不得有裂纹结疤水印
1.镀锌风管施工方法及流程 2.工艺措施 2.1风管制作 经检验合格后的镀锌钢板,对不同规格的风管采用按规范要求的不同厚 度的板材。在熟悉图纸风管的尺寸和布局的基础上,由熟练的技工师傅 放线开料,保证风管制作安装符合《通风与空调工程施工质量验收规范》 (gb50243-2002)的4.3.1、4.3.2、4.3.3的规定。 2.1.1风管法兰将按照图纸规定的系列规格统一制作,法兰的螺栓孔采 用冲床和模具进行定距离冲制,法兰的成型焊接也采用专用模具进行定 位焊接,以确保同一规格的风管法兰具有互换性。 2.1.2法兰的加工除边长(或直径)按规范要求外,还应严格做到: a.型材必须经发包人认可,不得有锈蚀、结皮或麻点。 b.法兰组焊对缝平
精心整理 空调镀锌风管施工方案 (1)施工流程 施工准备材料设备及部件检验现场放样支架制安风管制作风管检查验收风管安 装漏光风试验暖通设备进场设备验收设备安装单机试运转各类接口镶接 各类风口镶接系统调试中间验收 (2)技术措施 1)施工前技术人员必须认真熟悉图纸和有关资料,对工艺流程工作介质压力温 度等技术参数和使用的材料及附件的材质型号规格了解清楚 2)施工人员必须全面熟悉施工程序施工方法质量标准操作规程和安全技术要求, 并在施工中严格执行 3)制作风管所使用的主材,镀锌钢材等,应符合国家现行产品标准及生产厂家 的企业标准,并应具有出厂合格证等有关质料证明 4)所有材料附件必须复核设计和国家现行产品标准,并应具有出厂合格证及材 料质量保证等有关质料证明 (3)主要施工方法 1)角钢法兰镀锌风管制作安装 a.风管制作 所使用板材型钢材料应具有出厂合格证书或质量鉴定文件镀锌薄钢板表面不得 有
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擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林
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