2025-03-18
镀锌风管的制作安装 (1)施工流程 施工准备→材料、设备及部件检验→现场放样→支架制安→风管制作风管 检查验收→风管安装→漏光、 风试验→暖通设备进场→设备验收→设备安装→ 单机试运转→各类接口镶接→各类风口镶接→系统调试→中间验收 (2)技术措施 1)施工前技术人员必须认真熟悉图纸和有关资料,对工艺流程、工作介 质、压力、温度等技术参数和使用的材料及附件的材质、 型号、规格了解清楚。 2)施工人员必须全面熟悉施工程序、施工方法、质量标准、操作规程和 安全技术要求,并在施工中严格执行。 3)制作风管所使用的主材,镀锌钢材等,应符合国家现行产品标准及生 产厂家的企业标准,并应具有出厂合格证等有关质料证明。 4)所有材料附件必须复核设计和国家现行产品标准,并应具有出厂合格 证及材料质量保证等有关质料证明。 (3)主要施工方法 1)角钢法兰镀锌风管制作安装 a.风管制作 ●所使用板材、型钢材料应
1 西安市轨道交通工程施工质量验收技术资料统一用表 施工质量验收技术资料通用表 cj2-5编号 施工安全交底记录 合同号d3azzxsg-1 地铁里程ydk11+778.345﹣ydk12+139.575 工程名称 西安地铁d3azzxsg-1标 鱼化寨站 交底日期2015年5月18日 施工单位 中铁一局集团电务工程有 限公司 分项工程名称通风工程 交底提要镀锌风管制作技术交底 内容: 一、材料要求: 镀锌薄钢板和镀锌角钢制作(其中法兰及加固件为镀锌件) 二、主要机具、设备: 1.机械:剪板机、咬口机、折方机、型钢切割机、冲孔机、台钻、电气焊设备等。 2.工具:手动钣金剪、手电钻、拉铆枪、划针、铁锤、木锤、钢卷尺、钢直尺、角 尺、量角器、划规等。 三、作业条件: 1.现场加工场地应洁净、地面平整、不潮湿,有充足的照明设施。 2.作业地点应
南亞電路板股份有限公司 nanyapcbcorp. 工務處 鍍鋅鐵皮風管 施工規範 201-08-10-00 頁次:1共6 一、材料規格使用基準 鍍鋅鐵皮規 格及要求依 cnsb453 或jis g3302基準 鍍鋅鐵皮稱呼(#)24222018 板厚(mm)0.60.81.01.2 鋅附著量g/m2275275275275 單位重量kg/m25.0156.5858.1559.801 風管尺寸及 鍍鋅鐵皮厚 度選用表 矩形風管長邊尺寸(mm)450以下450~12001201~18001801以上 圓形風管長邊尺寸(mm)φ200以下φ201~φ 550 φ551~φ 900 φ901以上 鍍鋅鐵皮稱呼(#)24222018 板厚(mm)0.60.81.01
1. 工艺措施 1.1 风管制作 经检验合格后的镀锌钢板,对不同规格的风管采用按规范要求的不同厚度的板 材。在熟悉图纸风管的尺寸和布局的基础上,由熟练的技工师傅放线开料,保 证风管制作安装符合规定。 1.1.1 风管法兰将按照图纸规定的系列规格统一制作,法兰的螺栓孔采用冲床和模具 进行定距离冲制,法兰的成型焊接也采用专用模具进行定位焊接,以确保同一 规格的风管法兰具有互换性。 1.1.2 法兰的加工除边长(或直径)按规范要求外,还应严格做到:a. 型材必须经发包人认可,不得有锈蚀、结皮或麻点。 b. 法兰组焊对缝平整度错口不大于0.5mm,铆钉孔间距不大于100mm, (螺孔间距不大于120mm),孔距准确,应具有互换性。c. 焊渣、焊接飞溅物、浮锈应彻底清除干净。 d. 涂擦附着力强的防锈底漆二层,螺孔及转角不得有油漆淋滴现象。 1.1.3 钢板开料
一、施工准备 (一)技术准备:认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法做好施工准备工作。参照有关 专业图纸,核对各种管道和坐标、标高是否交叉、管道排列所用空间是否合理,有问题应 及时与设计和有关人员研究解决,做好记录。 (二)材料准备: 1.普通钢板的表面应平整光滑,厚度应均匀,不得有裂纹结疤等缺陷,其材质应符合现 行国家标准《优质碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带》gb13237或《优质碳素结构钢热轧薄钢 板和钢带》gb710的规定。 2.镀锌钢板(带)宜选用机械咬合类,镀锌层为100号以上(双面三点试验平均值应 不小于100g/m2)的材料,其材质应符合现行国家标准《连续热镀锌薄钢板和钢带》gb2518 的规定。 (三)机具准备; 剪板机、电冲剪、手用电动剪倒角机、共板法兰成型机、咬口机、压筋机、折方机、 调平机、卷圆机、圆弯头咬门机、型钢切割机、角(扁)钢卷圆机、液压
一、施工准备 (一)技术准备:认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法做好施工准备工作。参照有 关专业图纸,核对各种管道和坐标、标高是否交叉、管道排列所用空间是否合理,有问题应 及时与设计和有关人员研究解决,做好记录。 (二)材料准备: 1.普通钢板的表面应平整光滑,厚度应均匀,不得有裂纹结疤等缺陷,其材质应符合现 行国家标准《优质碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带》gb13237或《优质碳素结构钢热轧薄钢板 和钢带》gb710的规定。 2.镀锌钢板(带)宜选用机械咬合类,镀锌层为100号以上(双面三点试验平均值应不 小于100g/m2)的材料,其材质应符合现行国家标准《连续热镀锌薄钢板和钢带》gb2518的 规定。 (三)机具准备; 剪板机、电冲剪、手用电动剪倒角机、共板法兰成型机、咬口机、压筋机、折方机、调 平机、卷圆机、圆弯头咬门机、型钢切割机、角(扁)钢卷圆机、液
一、施工准备 (一)技术准备:认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法做好施工准备工作。参照有关 专业图纸,核对各种管道和坐标、标高是否交叉、管道排列所用空间是否合理,有问题应 及时与设计和有关人员研究解决,做好记录。 (二)材料准备: 1.普通钢板的表面应平整光滑,厚度应均匀,不得有裂纹结疤等缺陷,其材质应符合现 行国家标准《优质碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带》gb13237或《优质碳素结构钢热轧薄钢 板和钢带》gb710的规定。 2.镀锌钢板(带)宜选用机械咬合类,镀锌层为100号以上(双面三点试验平均值应不 小于100g/m2)的材料,其材质应符合现行国家标准《连续热镀锌薄钢板和钢带》gb2518的 规定。 (三)机具准备; 剪板机、电冲剪、手用电动剪倒角机、共板法兰成型机、咬口机、压筋机、折方机、 调平机、卷圆机、圆弯头咬门机、型钢切割机、角(扁)钢卷圆机
1 编制:云南建工第二安装工程公司 3、风管与部件加工制作 3.1金属风管的加工工艺及机械设备 3.1.1金属风管工厂加工工艺及机械设备: 3.1.1.1金属风管制作工艺流程: (注:无设计要求时,镀锌风管成品不喷漆) 3.1.1.2.金属风管制作所需的机具设备: 龙门剪板机电冲剪手动电动剪倒角机咬口机压筋机 折方机卷圆机合缝机振动式曲线卷板机圆弯头咬口机 型钢切割机角(扁)钢卷圆机台钻手电钻冲孔机电气焊 设备不锈钢板尺钢直尺角尺量角器划规划针铁锤 木锤拍板等小型工具 3.1.2金属风管现场加工工艺及设备: 3.1.2.1金属风管现场加工工艺流程: 2 3.1.2.2金属风管现场加工报需的机具设备: 龙门剪板机电冲剪手动电动剪倒角机咬口机压筋机 折方机卷圆机合缝机振动式曲线卷板机圆弯头咬口机 型钢切割机角(扁
一、施工准备 (一)技术准备:认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法做好施工准备工作。 参照有关专业图纸,核对各种管道和坐标、标高是否交叉、管道排列所用空间是否 合理,有问题应及时与设计和有关人员研究解决,做好记录。 (二)材料准备: 1.普通钢板的表面应平整光滑,厚度应均匀,不得有裂纹结疤等缺陷,其材质 应符合现行国家标准《优质碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带》gb13237或《优质碳素 结构钢热轧薄钢板和钢带》gb710的规定。 2.镀锌钢板(带)宜选用机械咬合类,镀锌层为100号以上(双面三点试验平 均值应不小于100g/m2)的材料,其材质应符合现行国家标准《连续热镀锌薄钢板和 钢带》gb2518的规定。 (三)机具准备; 剪板机、电冲剪、手用电动剪倒角机、共板法兰成型机、咬口机、压筋机、折 方机、调平机、卷圆机、圆弯头咬门机、型钢切割机、角(扁)钢卷圆机、液
镀锌铁皮风管制作 技术交底记录 表c2-1 编 号 工程 名称 交底日 期 年月日 施工 单位 分项工 程名称 金属风管制作 交底 提要 金属风管制作的相关材料、机具准备、质量 要求及施工工艺。 交底内容: 审核人交底人接受交底人 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底 单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分 项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。 一、施工准备 (一)技术准备:认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施 工方法做好施工准备工作。参照有关专业图纸, 核对各种管道和坐标、标高是否交叉、管道排列 所用空间是否合理,有问题应及时与设计和有关 人员研究解决,做好记录。 (二)材料准备: 1.普通钢板的表面应平整光滑,厚度应均 匀,不得有裂纹结疤等缺陷,其材质应符合现行 国家标准《优质碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带》 技术交底记录 表c2-1 编 号
一、施工准备 (一)技术准备:认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法做好施工准备工作。参照有 关专业图纸,核对各种管道和坐标、标高是否交叉、管道排列所用空间是否合理,有问题应 及时与设计和有关人员研究解决,做好记录。 (二)材料准备: 1.普通钢板的表面应平整光滑,厚度应均匀,不得有裂纹结疤等缺陷,其材质应符合现 行国家标准《优质碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带》gb13237或《优质碳素结构钢热轧薄钢板 和钢带》gb710的规定。 2.镀锌钢板(带)宜选用机械咬合类,镀锌层为100号以上(双面三点试验平均值应不 小于100g/m2)的材料,其材质应符合现行国家标准《连续热镀锌薄钢板和钢带》gb2518的 规定。 (三)机具准备; 剪板机、电冲剪、手用电动剪倒角机、共板法兰成型机、咬口机、压筋机、折方机、调 平机、卷圆机、圆弯头咬门机、型钢切割机、角(扁)钢卷圆机、液
通风风管制造一般规定: 1.金属风管及法兰制作的允许偏差 表2 序号项目 允许偏 差(mm) 序号项目 允许偏差 (mm) 1圆形风管外 径 φ≤300mm 0 -13圆形法兰直径 +2 0 φ>300mm 0 -2 4矩形法兰边长+2 0 2 矩形风管大 边长 a≤300mm 0 -1 5矩形法兰两对角线之差3 6法兰平整度2 a>300mm 0 -2 7法兰焊缝搭接处的平整度1 2.矩形风管规格 表3 风管边长(mm) 12032080020004000 16040010002500 20050012503000 25063016003500 注:矩形风管的长边与短边之比不宜大于4:1,风管应为外径或外边长。 3.圆形风管规格 表4 风管直径(mm) 基本系列
1类别 2 风管直径 d或长变 边尺寸b 中、低压 系统 高压系统 3 d(b) ≦3200.50.50.751.5 4 320<d (b) ≦450 0.60.60.751.5 5 450<d (b) ≦630 0.750.60.752 6 630<d (b) ≦1000 0.750.7512 7 1000<d (b) ≦1250 1112 8 1250<d (b) ≦2000 1.211.2 9 2000<d (b) ≦4000 按设计1.2按设计 镀锌风管板材厚度 圆形风 管 矩形风管 除尘系 统风管 按设计
南亞電路板股份有限公司 nanyapcbcorp. 工務處 鍍鋅鐵皮風管 施工規範 201-08-10-00 頁次:1共6 一、材料規格使用基準 鍍鋅鐵皮規 格及要求依 cnsb453 或jis g3302基準 鍍鋅鐵皮稱呼(#)24222018 板厚(mm)0.60.81.01.2 鋅附著量g/m2275275275275 單位重量kg/m25.0156.5858.1559.801 風管尺寸及 鍍鋅鐵皮厚 度選用表 矩形風管長邊尺寸(mm)450以下450~12001201~18001801以上 圓形風管長邊尺寸(mm)φ200以下φ201~φ 550 φ551~φ 900 φ901以上 鍍鋅鐵皮稱呼(#)24222018 板厚(mm)0.60.81.01
(1)施工流程 施工准备材料设备及部件检验现场放样支架制安风管制作风管检查验收风 管安装漏光风试验暖通设备进场设备验收设备安装单机试运转各类接口镶接 各类风口镶接系统调试中间验收 (2)技术措施 1)施工前技术人员必须认真熟悉图纸和有关资料,对工艺流程工作介质压 力温度等技术参数和使用的材料及附件的材质型号规格了解清楚 2)施工人员必须全面熟悉施工程序施工方法质量标准操作规程和安全技术 要求,并在施工中严格执行 3)制作风管所使用的主材,镀锌钢材等,应符合国家现行产品标准及生产 厂家的企业标准,并应具有出厂合格证等有关质料证明 4)所有材料附件必须复核设计和国家现行产品标准,并应具有出厂合格证 及材料质量保证等有关质料证明 (3)主要施工方法 1)角钢法兰镀锌风管制作安装 a.风管制作 所使用板材型钢材料应具有出厂合格证书或质量鉴定文件镀锌薄钢板表面 不得有裂纹结疤水印等缺陷,应有镀锌层结
bd长度1周长1壁厚1面积1 16002507.003.7125.9 1250500120.003.51420 120050012.003.4140.8 100040037.002.80.75103.6 100050011.0030.7533 100040014.002.80.7539.2 8003203.002.240.756.72 8004009.002.40.7521.6 8003205.002.240.7511.2 63032019.001.90.636.1 63025024.001.760.642.24 50025012.001.50.618 50020029.001.40.640.6 400160109.001.120.6122.
序 号 名称规格型号 风管 边长 (m) 风管 边长 (m) 风管 周长 (m) 风管 长度 (m) 单 位 数 量 单根 风管 量 (m2) 合计 量 (m2) 单节风管 法兰翻边 量(m2) 风管法 兰翻边 量(m2) 法兰翻 边损耗 率(%) 法兰翻 边损耗 量(m2) 单节风 管咬口 宽度 (mm) 风管咬 口损耗 率(%) 风管咬 口损耗 量(m2) 风管损 耗率 (%) 角码 (个) 角码 单价 (元) 角码合 价(元) 铁皮单 价 (元) 铁皮厚度 (mm) 角码折合 为风管损 耗率(%) 含角码风管 总损耗率(%) 含角码 风管总 损耗量 (m2) 1直管(3折)320×2000.320.21.041.16节11.211.210.1040.108.620.10373.560.0412.1880.604.8025.00δ=
镀锌风管施工工艺 1.工艺措施 2.??1.1风管制作 3.经检验合格后的镀锌钢板,对不同规格的风管采用按规范要求的不同厚度的板 材。在熟悉图纸风管的尺寸和布局的基础上,由熟练的技工师傅放线开料,保 证风管制作安装符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(gb50243-2002) 的4.3.1 4.?? 5.??1.1.2法兰的加工除边长(或直径)按规范要求外,还应严格做到: 6.a.?型材必须经发包人认可,不得有锈蚀、结皮或麻点。 7.b.?法兰组焊对缝平整度错口不大于0.5mm,铆钉孔间距不大于100mm,(螺孔 间距不大于120?mm),孔距准确,应具有互换性。 8.c.?焊渣、焊接飞溅物、浮锈应彻底清除干净。 9.d.?涂擦附着力强的防锈底漆二层,螺孔及转角不得有油漆淋滴现象。 10.???6mm,并不得有开裂和孔洞。风管与法兰的共同制作关键点
风管制作工艺 摘要:此工艺仅适用于挤塑聚苯乙稀保温板材料的风管制作:1.了解风管板材 规格;2.熟悉图纸;3.风管对接方法;4.下挂后接式接法;5.割板;6.风管 开槽;7.超长风管制作。 关键字:风管制作 此工艺仅适用于挤塑聚苯乙稀保温板材料的风管制作。 1.首先了解风管板材规格。通常用2400×1200(mm),厚20mm。 2.熟悉图纸,先了解风管立体尺寸,再算出周长,展开面积,根据所需面 积与板材规格合理下料,最大限度减少废料。如配料不当也会影响风管的美观与 强度。 3.风管制作根据风管大小不同,其对接方法通常有以下四种。 1).风管周长(角对接)小于1200mm(或2400mm) 2).风管周长大于1200mm(或2400mm)根据合理计算有两种对接方式(角 对接) 3)在某一平面对接时应先将整个风管平铺展开并错开接缝,将风管内壁接
风管制作规范 一、所有风管及其配件的制作、安装必须符合《通风与空调工程施工质量 验收规范》(gb50243-2002)、及国家建材和质量保证体系并应满足消防 部门的检测要求。 二、镀锌风管的种类: 根据法兰的不同分为:共板法兰、角铁法兰、插条式法兰、德国法兰等。 根据公司设备特点,加工优势就是共板法兰。 共板法兰风管插条风管德国法兰风管角钢法兰风管 直管1160mm1220mm1250mm1230mm 直管(堵)1175mm1205mm1220mm1210mm 直管(口)1205mm1235mm1250mm1240mm 三、空调排风、通风系统、消防排烟系统采用镀锌钢板风管,板材厚度按 下表确定: 镀锌钢板风管板材厚度 风管长边尺寸b 空调、通风 低压系统(p≤500pa) 中压系统(500pa<p≤1500pa) 消防排烟 高压系
风管的制作过程 本书所介绍的安装程序适用于金博公司的板及附件构成的通风管道系统。 和传统铁皮风管系统相比较,风行的高性能的夹芯板风管产品被正确利用 时,在安装和操作时能带来很多益处: 制作和安装容易,省工省时 现场修改容易 保温性能好 空气输送安静,无噪音 内层无凝结水,不生锈,空气品质好 外观美观,可明装。 应用中的建议 1具体作业时请遵循标准管道施工原则,而非金属风管的制作程序。 2使用专用的制作工具可获得最好的效果。 3装卸、搬运和储藏风管应谨慎小心,避免损坏。 4在吊装前,只要方便抬升,应尽可能多地把管段组装起来。 5接头如果要在现场修改,可用直角刀沿一个直边进行切割,以获得一个笔 直且光滑的切口。 6正确使用和选用密封材料对于安装的持久性至关重要。只能使用符合风行 要求的配件,并按要求进行操作。 7修补所有撕裂和穿孔的地方。 8为降低成本,管道的高宽比应小于
职位:建筑工程管理项目经理
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林
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