大型空分装置中空气预冷及纯化系统设备安装技术

对于大型空分设备,如何在保证运行安全、稳定、可靠的前提下,降低能耗和运行成本,是设计中所面临的重要课题。从吸附和再生过程阻力的控制、吸附时间的调整和加热源的选择等方面,分析了大型空分设备分子筛纯化系统节能降耗的措施和效果,阐述了操作上的节能措施。

由于阀门和仪表管线故障,空分设备分子筛纯化系统的运行工况发生异常。介绍工况异常现象和原因查找过程,阐述采取的维护、检修措施及其效果。

kdon-15000/30000型空分设备的空气预冷系统和氧压机油冷却系统运行工况不稳定,影响了空分设备的连续、长周期运行。对空气预冷系统和氧压机油冷却系统实施技术改进后,消除了影响空分设备稳定运行的因素。介绍改进措施和效果。

对当前大型空分设备的应用作了简述,对空分设备各系统所包含的设备做了详尽地介绍,并对其进行了研究和探讨。同时结合空分技术的发展状况对其设备的结构和设计做了简介,希望能促进气体分离行业的发展和进步。

分析了60000m~3/h制氧机电气系统存在的问题,制定了改造方案,消除了缺陷,增强了电气系统稳定性。

目录 1工程概况,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,1 2编制依据,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,1 3作业前的条件和准备,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,2 4作业程序和方法,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,4 5保证工期的措施,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,10 6技术经济分析,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,10 7质量控制点的设置和质量通病预防,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,10 8作业的安全要求和环境条件,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,12 9附录,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,

介绍了镇海炼化公司化肥厂原切换式换热器空分设备的改造情况，论述了增压型分子筛净化空分流程的优越性及增产改造效果，最后指出其发展前景。

随着国家法律法规对环保和能耗的要求日益严格,大型石化、化工、钢铁工厂及其配套空分装置的改造、搬迁工程项目越来越多。针对宝钢罗泾两套6万nm^3/h空分装置的保护性拆除并迁建湛江工程中,高空作业多、工期紧、场地狭小的特点,通过设计、分析与验算,实现了大型空分装置冷箱的模块化拆除和运输,使冷箱结构、冷箱内管道、塔器均采用模块化拆除,冷箱结构模块化拆除后在地面再解体为运输模块,同时,冷箱内管道的拆除和冷箱结构的切割、冷箱结构模块的地面解体和塔器的拆除均可以平行施工。

随着国家法律法规对环保和能耗的要求日益严格,大型石化、化工、钢铁工厂及其配套空分装置的改造、搬迁工程项目越来越多。针对宝钢罗泾两套6万nm~3/h空分装置的保护性拆除并迁建湛江工程中,高空作业多、工期紧、场地狭小的特点,通过设计、分析与验算,实现了大型空分装置冷箱的模块化拆除和运输,使冷箱结构、冷箱内管道、塔器均采用模块化拆除,冷箱结构模块化拆除后在地面再解体为运输模块,同时,冷箱内管道的拆除和冷箱结构的切割、冷箱结构模块的地面解体和塔器的拆除均可以平行施工。

. . 中国化学工程第三建设有限公司 马钢比欧西空分项目 一号空分装置冷箱安装工程 施工方案(措施) （建设单位签章）批准： 会签：审定： 审核： 编制： 中化三建马钢比欧西空分项目经理部 2005年12月23日 № . . 目录 1、工程概述 2、编制依据 3、施工程序 4、施工方法及技术要求 5、施工进度计划 6、工程质量控制措施 7、安全技术措施 8、施工平面布置图 9、劳动力需用计划 10、施工机具、计量器具及施工手段用料计划 11、季节性施工技术措施 12、职业安全卫生与环境管理、文明环境措施 13、冷箱钢结构安装工程危害辩识、评价控制措施表 附：一号空分装置冷箱结构安装平面布置示意图 一号空分装置冷箱结构安装进度计划 . . 1、工程概述 1.1工程概况 本工程为马钢比欧西空分项目，装置规模为

简介鞍钢股份有限公司氧气厂3#35000m3/h空分设备分子筛纯化系统结构和工艺流程,介绍分子筛纯化系统阀门自动开关控制逻辑、顺控程序自动/手动运行、顺控程序执行过程,以及根据现场生产运行实际情况,对分子筛吸附器顺控组态程序进行的优化改进。

空气处理设备安装技术交底 工程名称：编号：azkt-002 分部分项工程：空气处理设备及配件安装工程部位： 一、施工准备 （一）技术准备： 1..施工图纸、技术标准、规范、标准图施工组织设计及质量计划等技术资料齐全。 2.参与施工的作业人员应具备相应的技术等级和资质，持证上岗作业。 3施工前应组织班组人员熟悉图纸、方案、技术、安全交底 （二）作业条件 1.主体工程基本完成，各种预留孔洞、套管、管槽复核修整已经完成 2.室内粉刷、地面灯工程已完，模板及杂物已清除干净，穿楼板的管洞尺寸已修复符合安装要求，并 且通过管道的室内位置线及地面基准线已复核完毕，室内墙体厚度已定、墙面装饰层已结束。 3.施工机具准备齐全，施工临时用电设施满足施工要求。 （三）材料要求 1.设备：组合式空调机组、吊顶式新风机组产品检验报告、合格证书和使用说明书齐全有效，装箱清 单随设备配套。 2.设备

简介鞍钢股份有限公司氧气厂3^#35000m^3／h空分设备分子筛纯化系统结构和工艺流程，介绍分子筛纯化系统阀门自动开关控制逻辑、顺控程序自动／手动运行、顺控程序执行过程，以及根据现场生产运行实际情况，对分子筛吸附器顺控组态程序进行的优化改进。

空分装置核心设备是空气压缩机,压缩机安装难度大、精度高且容易出现质量问题。因此压缩机的安装质量关系到生产装置的安全运行。

空分装置核心设备是空气压缩机,压缩机安装难度大、精度高且容易出现质量问题。因此压缩机的安装质量关系到生产装置的安全运行。

1、工程概况 1.1建设单位:马钢股份责任有限公司 1.2监理单位:马鞍山迈世纪监理公司 1.3设计单位:马钢设计研究院有限责任公司 1.4设备供货单位:中国空分公司 1.5承建单位:中国化学工程第三建公司 1.6工程内容：马钢股份责任有限公司20000m3/h制氧机组工程整个装置主要包 括空气过滤及压缩系统、增压系统、空气预冷系统、空气分子筛净化系统、空 气冷箱透平增压膨胀机系统、产品氧泵压缩系统、氮气压缩系统、氩气压缩系 统、液氧液氮液氩贮存系统、氪氙提取及精制系统、产品氧气氮气氩气输送及 外部管道联网系统,静止设备共有24台，其中冷箱内设备共有14台,精馏塔上 塔下段和下塔及主冷凝器,上塔下段和上塔上段,粗氩塔ⅱ,精氩塔3台设备需现 场组对,其它设备均为整体安装。各设备的主要技术参数见下表。 序 号 设备名称结构尺寸重量数 量

1 1概述 本汽化冷却系统为2台碳钢转炉和2台不锈钢转炉设备安装方案。 1.1汽化冷却系统分为高压循环系统和低压循环系统。高压循环系统通过高压 循环泵对汽化烟道进行冷却循环，ld转炉工作压力为4.4mpa；低压循 环系统通过低压循环泵对氧枪、副氧枪孔罩及加热槽进行冷却循环，ld 转炉工作压力为1.28mpa，aod转炉工作压力为4.46mpa。 1.2ld转炉汽化冷却系统设备安装包括： 序号设备名称数量安装位置备注 ①不锈钢软水箱1台±0.0m平面60立方米7.5吨 ②电动软水泵4台±0.0m平面 ③锅炉给水泵4台+25.3m平面 ④高压循环泵6台+30.0m平面 ⑤除氧器及除氧水箱2台+38.8m平面 ⑥汽包2台+49.3m平面单重36.1吨 ⑦蒸发冷却器2台+16.0

简介广西杭氧80000m3/h等级特大型空分空设备分子筛纯化系统的主要技术参数和结构,介绍在分子筛吸附器结构、吸附剂节能以及分子筛再生流程方面所采取的优化设计和应用的新技术,使分子筛纯化系统的运行更加节能、可靠。

从工艺流程、设备选型、分子筛选取等方面介绍了小型空分设备分子筛纯化系统的特点,总结了在设计中需注意的事项。

简介了小型空分设备及分子筛净化器的工作流程，分析其常见的几种故障，并提出了相对的维修与处理措施，希望促进小型空分设备的分子筛纯化器系统的平稳运行。

作业指导书 作业项目名称 第1页共15页朝阳燕山湖2×600mw新建机组烟气 脱硫工程直流系统安装 1.0工程概况 1.1工程概况 1.1.1本工程为中电投辽宁朝阳燕山湖2×600mw新建机组烟气脱硫，脱硫系统两台 炉设置1套220v单相ups装置，向脱硫系统dcs、脱硫仪表电源柜及其它一些重要 负荷供电。交流不停电电源系统（ups）采用静态逆变装置。交流电源消失情况下连 续供电时间为0.5小时。 ups的容量为30kva，包括主机柜、旁路柜、馈线柜等设备，ups装置布置综合 楼13m层直流、ups配电室内。 1.1.2脱硫系统两台炉设置一套220v直流系统，包括蓄电池一组、充电器一套、集 中监控装置一套、配电设备一套、直流系统绝缘监测装置一套、蓄电池巡检装置一套、 及其它控制测量系统等。220v直流系统用于脱硫系统内的控制设备、保护、仪表和

空调系统设备安装施工技术交底 一、技术交底范围 1、空调系统设备安装。 二、开始施工的条件及施工准备工作; 1、施工人员： 所有施工作业人员必须经过三级安全教育及安全技术交底之后方可进场，施 工作业人员必须持证上岗，严禁违章作业。 2、主要工机具： （1）电工工具、电锤、角磨机、电钻、钢卷尺、粉线袋等。 （2）三级配电箱、移动电缆盘、高凳、梯子、脚手架、电焊机等。 三、施工工艺流程及施工方法 1、安装流程 2、施工方法 2.1冷水机组 （1）冷水机组货到工地后，应通知业主单位、监理单位及厂家进行开箱验 收，按规定核对其机型、厂家，有无损坏说明书和合格证等。 （2）安装放置设备，应用衬垫将设备垫妥，防止设备变形及受潮； （3）设备应捆扎稳固，主要承力点应高于设备重心，以防倾侧。受力点不 得使机组底座产生扭曲和变形。 （4）注意保护设备附属件，吊装机组的钢绳注意不要使仪表盘、油管、气 管、