二次逐步回归优化稻壳灰制备水玻璃工艺

技术管理文件 水玻璃铸造工艺守则 文件编号：rmzz/qg-js-01 版本：a 修改状态：o 受控状态： 编制：日期：2004－3－1 蜡料制备 1.工艺要求： 1.1蜡液温度：70-90℃，严禁超过90℃。 1.2稀蜡温度：65-80℃。 1.3蜡膏保温缸水温：48-50℃。 1.4蜡膏应搅拌均匀呈糊状，温度控制在45-48℃，其中不允许有颗 粒状蜡料。 1.5蜡料配方 蜡料种类 材料名称 重量配比 12345 石蜡5025105 硬脂酸50251055 回收蜡50809095 1.5.1正常生产采用3、4两种配方，配方5用于压制浇口棒。 1.5.2在生产过程中必须根据蜡模质量分析结果，适量增加或减少硬 脂酸量，冬季的酸值取下限，夏季的酸值取上限。 2操作程序 2.1启动设备，检查运转是否正常，是否漏水、

玻璃工艺

玻璃工艺

利用钢渣和粉煤灰化学组成的互补性,采用烧结法制备了以透辉石为主晶相的微晶玻璃;通过正交试验研究了各主要工艺参数对微晶玻璃性能的影响,并得出最优的工艺参数。结果表明:影响微晶玻璃抗弯强度的工艺因素的主次顺序为烧结时间、晶化温度、晶化时间、烧结温度;最佳的工艺参数为晶化温度790℃,晶化时间1.5h,烧结温度1115℃,烧结时间2h;制备的微晶玻璃完全能满足建筑材料的性能要求。

水玻璃工艺制壳 精密铸造2009-09-1809:24:24阅读66评论0字号：大中小 制壳 1范围 本标准规定了制造型壳（以下简称制壳）的工艺要求、操作程序、注意事项和检查项目。 本标准适用于水玻璃、石英砂、铝矾土砂、高岭石系列砂等材料的型壳制造。 2工艺要求 2.1室温：15~32度，湿度40%~60%. 2.2工艺材料主要技术参数 2.2.1水玻璃涂料应符合标准cicba/b02.07。 2.2.2撤砂 2.2.2.1石英砂 sio2（%）fe2o3（%）含粉（泥）量（%）含水量（%）粒度 表面层加固层 ＞97≤0.2≤0.2≤0.370#（0.0212）20#（0.85） 2.2.2.2铝矾土砂（适用于加固层） al2o3（%）sio2（%）fe2o3（%）含粉量(%)粒度 ＞80≤1.5≤0.3≤0.320#

213 第11章配合料制备 11.1玻璃组成的设计和确定 玻璃的组成（成分）是决定玻璃物理化学性质的主要因素，也是计算玻璃配合料的主 要依据。 改变玻璃的组成即可以改变玻璃的结构状态，从而使玻璃在性质上发生变化。在生产 中，往往通过改变玻璃的组成来调整性能和控制生产。对于新品种玻璃的研制或对现有玻 璃性质的改进，都必须首先从设计和确定它们的组成开始。 设计合适的玻璃化学组成是投资者与企业首要考虑的问题之一，它涉及企业的经济效 益、产品结构、质量和企业效益等诸多因素。 玻璃的化学组成不仅决定了玻璃制品的性能，而且很大程度上还决定了成本。如特种 玻璃化学组成中按照性质要求，需引入稀土元素成分，价格昂贵，在设计成分时选用性质 相近的其他成分代替稀土元素，则可降低成本。所以成分设计不当，会造成产品质量下降， 废品增加，成本提高。 玻璃的化学组成通常是以组成玻璃的化合物或元素的质量比（质量

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简述玻璃结构与熔体结构的关系。 玻璃态是热力学不稳定、动力学稳定的状态，在玻璃的熔融态向玻璃态转变的过 程中，由于粘度增长很快、析晶速度很小而保持熔融态的结构，因此。玻璃结构 与熔体结构的关系体现在以下几个方面： （1）玻璃结构除了与成分有关以外，在很大程度上与硅酸盐熔体形成条件、玻 璃的熔融态向玻璃态转变的过程有关，不能以局部的、特定的条件下的结构来代 表所有玻璃在任何条件下的结构状态。即不能把玻璃结构看成是一成不变的。 （2）玻璃是过冷的液体，玻璃结构是熔体结构的继续。即玻璃结构与熔体结构 有一定的继承性。 （3）玻璃冷却到室温时，它保持着与这温度区间的某一温度相应的平衡结构状 态和性能。即玻璃结构与熔体结构有一定的结构对应性。 1828年法国工人罗宾发明了第一台吹制玻璃瓶的机器。 1905年英国欧文斯发明了第一台玻璃瓶自动成型机。 1959年英国皮尔金顿公司经３０年的研究将浮

xxxxx学院 《玻璃工艺学》课程论文 题目平板玻璃的生产方法 学生姓名：xxxxxx 学号：2012xxxxxx 专业班级： 指导教师：xxxxxx 论文成绩： 平板玻璃的生产方法 《玻璃工艺学》课程论文 【摘要】：普通平板玻璃生产的方法有四种：浮法、垂直引上法（包括有槽、无槽、旭法）、平拉法、压 延法等。玻璃生产过程十分复杂，优质低成本玻璃产品的生产涉及工厂（生产线）设计及建设、原料选择、 原料加工、配合料制备、玻璃熔化、玻璃成型、玻璃退火、玻璃切割、包装等多个方面。 【关键词】：平板玻璃、原料、配合料、退火、加工成型 引言 要获得优质低成本的玻璃产品，首先要优化设计玻璃成分，然后精选原料，精细加工，严禁配料，原 料加工的各环节都要严格要求、严格管理才能获得预期效果，然后正确将配

玻璃工艺艺术论文 题目：装饰玻璃 姓名：余文林 学号：1253400410 班级：电气4班 摘要:本文从对玻璃材料的介绍开始，然后介绍了玻璃的两种分类方法。在这个基础 上，引出了玻璃材料的应用，具体的介绍了各种玻璃材料的特点和在各种建筑中的应用 方式。再延伸到新型玻璃的介绍以及新型玻璃在各个方面的应用。最后展望一下玻璃材 料的未来发展。 关键词：玻璃材料建筑应用新型玻璃展望 玻璃是一种各向同性的非晶体材料，它是无机氧化物的熔融混合物，没有特定的固 定组成，主要的化学成分有二氧化硅、氧化铝、氧化钙和氧化钠等。 一、玻璃在建筑装饰中的应用 装饰玻璃与一般玻璃的不同处在于它经过特殊加工后，将绘画或雕刻、色彩灯光融 为一体，在光的投射下辉映出图案的各种形态，逼真的造型和自然色彩，充分体现了当 今室内装饰引进自然，追求返朴归真，塑造空间灵性的主题。 装饰玻璃在空间装饰效

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平板玻璃工艺管理规程 （一九八六年二月二十日国家建筑材料工业局发布） 第一章总则 第一条了为加强平板玻璃企业的工艺管理，达到优质、低消耗、 高效益的目的，特制订本规程。 第二条抓好人才培养，开展科学研究工作。积极推广国内外先 进技术，不断革新工艺和设备。 第三条坚持“质量第一”的方针，实行严格的质量检验制度，确 保原料、燃料、半成品、成品符合规定的技术条件和国家标准，并 逐步采取国内国外先进标准，做到不合格的半成品不得进入下道工 序，不合格的半成品不计算产量、产值、不得出厂。 第四条建立和健全安全生产规章制度，定期进行安全教育和安 全检查，杜绝重大事故的发生。 改善劳动条件，实现文明生产。有害物质的排放必须控制在标 准以内。对矽尘一定要降低到２毫克／立方米以下，一般粉尘要降 低到１０毫克／立方米以下。 第五条本规程由企业的厂长和总工程师负责组织实施，实行专 业管理和群众管理

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玻璃工艺流程 玻璃的种类有： 银镜、平板玻璃、钢化玻璃、清玻（标清、高清、超清）、磨砂玻璃、 喷砂玻璃、压花玻璃、夹丝玻璃、夹层玻璃、防弹玻璃等 一、银镜： 银镜分为镀银和镀铜两种。 1，镀银是在普通玻璃上镀上银水，然后再在银色金属上面喷上油漆保护层。 2，镀铜是在银层的基础上再镀铜层，铜层是通过化学过程沉积到银层上的保护 层，也是对反射层的补充，当铜层完全覆盖银层后，再在表面喷一层油漆保 护层。 一般常用银镜的厚度分别为3、4、5、6（mm）。 对于一般银镜的加工要求：磨直边，安全角，银层不能有透光。 二、平板玻璃 1，普通平板玻璃的厚度分别有：3、4、5、6、8、10、12、15、18（mm）。 2，钢化玻璃。它是普通平板玻璃经过再加工处理而成一种预应力玻璃。钢化玻 璃相对于普通平板玻璃来说，具有两大特征 1)前者强度是后者的数倍，抗拉度是后者的3倍以上，抗冲击是后者

背漆玻璃工艺是一种独特的艺术创作方式，它将玻璃作为画布，通过精细的工艺，将色彩和设计永久地固定在玻璃背面。这种工艺的美在于它的透明性和反射性，使得设计在光线的照射下产生丰富的视觉效果。背漆玻璃工艺不仅被广泛应用于室内装饰，如背景墙、隔断、家具等，也被许多艺术家用来创作独特的艺术作品。

本文探讨了黑色微晶玻璃熔制工艺和特殊性,指出该类玻璃在熔制过程中存在着明显的上,下层成份差别,熔制时间,温度对晶核剂s^-1,f^-保留量的影响;如何消除气泡以及必须重视对耐火材料的选择。

1 钢化玻璃工艺（temperedglass） 作者：章建杰张富强 钢化玻璃是将原片玻璃加热到接近玻璃软化温度，并将原片玻璃在加 热过程中产生的应力松驰和消除，然后进行淬冷，在一定的风压和时 间内，使玻璃表面与内层形成一个温度差，当玻璃温度平衡后，即玻 璃表面形成压应力，内层形成张应力，两个均匀分布的力提高了玻璃 的强度，这种能改变玻璃特性的方法称为钢化。 玻璃加热、钢化曲线 钢化玻璃压应力、张应力的形成过程： 如图玻璃加热与冷却曲线所示。该图对钢化玻璃的热处理过 程，包括玻璃的加热钢化和冷却分别进行了形象的描述。 加热是玻璃钢化的第一步。加热有利于玻璃内的永久应力松弛， 由于玻璃是传热的不良体，在加热过程中玻璃表层温度就高于内 层，表层与内层会产生一定的温度差，表层受热膨胀就大于内层， 表层是在内层的阻碍下膨胀，而内层是在表层膨胀拉伸作用下膨 胀，所以玻璃表层产

347 第16章玻璃的加工 成形后的玻璃制品，除了极少数（如瓶罐等）能直接符合要求外，大多还需进行加工， 以得到符合要求的制品；某些平板玻璃在进行工艺加工前，还需对玻璃原片进行加工处理。 加工可以改善玻璃的外观和表面性质，还可进行装饰。 本章主要介绍玻璃的冷加工及热加工，现分述如下。 16.1玻璃的冷加工 玻璃的冷加工又称机械加工，在常温下，通过机械方法来改变玻璃及玻璃制品的外形和 表面状态的过程，称为冷（机械）加工。冷（机械）加工的基本方法有：研磨与抛光、切割、 磨砂、喷砂、刻花、砂雕、钻孔和切削等。 16.1.1研磨与抛光 玻璃的研磨与抛光是将不平整玻璃表面进行加工，成为平整而光洁的表面；或者是将玻 璃毛坯制品的形状、尺寸经研磨和抛光，达到规定的形状和尺寸要求，而且表面又很光洁的 冷加工方法。目前玻璃的研磨和抛光，使用最多的是光学玻璃和眼镜片的加工；

金红玻璃,以其颇具传奇色彩的历史背景,以及独特的工艺,在传统玻璃工艺中一直占有重要地位,本文从历史发展的脉络入手介绍了金红玻璃工艺发展的概括,其中包括主要工艺特点及代表人物介绍。