复合激发剂对电石渣矿渣建筑胶凝材料性能的影响

本文论述了以钠碱(naoh)、钠盐(na2sio3、na2so4)作为矿渣水泥的激发剂对矿渣水泥强度影响的试验研究。先分别加入一种激发剂,找出每一种激发剂对水泥强度的影响规律,再把这三种激发剂按照不同比例复合加入进行强度试验,研究结果表明这三种激发剂后,矿渣水泥强度都有不同程度的提高,而复合激发剂效果最好,并得出复合激发剂的最佳设计配比。

以脱硫石膏和粉煤灰作为矿渣粉的激发剂和填料,制备成复合胶凝材料。研究了脱硫石膏和粉煤灰的掺加量对复合胶凝材料的浆体流动性能和硬化体力学强度进行了研究,发现流动性能随着粉煤灰掺加量的降低而下降,3d强度随着脱硫石膏的掺加量的增大而下降,7d强度则当脱硫石膏掺加量为20%时强度最高。同时还研究了3种常用碱激发剂naoh、koh和na2sio3对其流动性能和力学强度的影响。naoh、koh对流动性能的作用相似,随着加入量的增大而增大,而na2sio3则相反。3d强度随naoh和koh的掺量增大而增大,14d强度相反;na2sio3的3d激发作用不明显,14d强度则低于不掺入任何其他激发剂时的强度。

采用复合固体激发剂激发矿渣、粉煤灰的潜在水硬活性,研究了制备多组分硅铝质胶凝材料的方法和技术路线。研究结果表明,将复合激发剂、矿渣粉和粉煤灰及活性粉末按比例混磨,制备得到的胶凝材料28d强度达到45.0mpa以上,凝结时间正常,其主要性能相当于p.o42.5级水泥。同时,该种胶凝材料生产成本较低、质量稳定,是一种环境友好型胶凝材料。

以酸性激发剂、碱性激发剂、可溶性无机盐激发剂和木钙作为矿渣水泥的激发剂,对矿渣的激发活性进行研究。先分别加入一种激发剂研究不同激发剂对矿渣活性的激发,然后根据各种激发剂对矿渣活性的影响,进行复合优化并测试强度。研究结果表明,酸性激发剂对矿渣的激发基本不起作用,碱性激发剂、可溶性无机盐激发剂和木钙都能提高矿渣的活性,复合激发剂对提高矿渣的活性效果最好。

基于固硫灰自身的火山灰活性和自硬性，提出用钙质激发剂激发固硫灰活性制备固硫灰基胶凝材料。实验研究表明在激发剂的作用下，掺入偏高岭土后胶凝材料强度提高80％以上。用内掺50％偏高岭土的固硫灰，采用电石渣或熟石灰复合水玻璃作为激发剂制备胶凝材料都在体系的碱含量为30％，水玻璃的模数为2．0，养护温度为60℃时强度达到最大，两种激发剂对强度的影响差异不大，而采用电石渣作为激发剂更节约成本，更具优势。

本文提出了一种煅烧温度低,无二次污染的碱渣处理新方法。详细叙述了实验原理、工艺过程及产品用途。每吨产品耗碱渣0.9t(干基),成本为74.45元/t。其环保、经济、社会效益显著。

碱激发胶凝材料具有水化产物稳定、孔隙率低、强度高及耐久性好等优点。文中采用粉煤灰替代部分矿渣,研究了碱矿渣-粉煤灰快硬复合胶凝材料的胶凝特性,重点探讨了该体系的凝结时间、抗折及抗压强度性能。

研究了若干早强剂对新余钢铁公司热闷钢渣早期强度的影响。结果表明:硫酸钠和半水硫酸钙对钢渣有一定激发作用,但28天强度下降明显,甲酸钙、三乙醇胺、醋酸钠和尿素对钢渣几乎没有激发效果,将它们两两复掺后仍然没有激发效果。将半水石膏/亚硝酸钠(1%/0.67%,质量分数,以下同)和尿素(0.22%)复掺后,使钢渣3天强度有一定提高,并且钢渣的28天强度下降幅度比掺半水石膏/亚硝酸钠(1%/0.67%)的钢渣强度要小11%。

泡沫玻璃是一种保温隔热性能优越的新型绿色环保建筑材料。为探讨不同外加剂对电石渣泡沫玻璃物理性能的影响,分别以水玻璃、碳酸钠及这2种外加剂混合掺入的方式,采用电阻炉焙烧制备电石渣泡沫玻璃,并对电石渣泡沫玻璃的强度、吸水率、孔隙率及导热系数等物理性能指标进行了表征,根据物理性能指标探讨了外加剂对电石渣泡沫玻璃物理性能的影响。实验结果表明,以碳酸钠为外加剂,其掺量为4%时,电石渣泡沫玻璃有最小的表观密度0.28kg/m3,导热系数为0.0677w/(m·k),孔隙率适中,表明碳酸钠是制备电石渣泡沫玻璃适合的外加剂。

氨碱法制碱是纯碱生产的重要方法,每生产1t纯碱的排放碱渣0.5t,目前主要采取堆积、填埋等方法处理这些碱渣。利用碱渣主要含钙成分,配入硅、铝等组分,低温烧制成碱渣建筑胶凝材料,具有碱渣处理量大,制品早强、快硬、成本低的特点,这种处理碱渣的方法能产生较好的经济和社会效益。

回收与利用 电石渣的综合利用 胡国静,张树增,王键红 (北京化工大学化学工程学院,北京100029)* [关键词]电石渣;水泥;氯酸钾;酸性废水;固硫剂 [摘要]介绍了电石渣的综合利用途径,可以代替钙质材料生产建筑材料、生产化工产品以及进行环境治理, 并结合实际,对电石渣的综合处理提出了建议。 [中图分类号]tq325.3;x78[文献标识码]b[文章编号]1009-7937(2006)08-0039-04 thecomprehensiveutilizationofcarbideslag huguo-jing,zhangshu-zeng,wangjian-hong (schoolofchemicalengineering,beijinguniversity

采用电石渣和矿渣等工业废料对pb污染土进行改良,通过对电石渣联合矿渣改良pb污染土的无侧限抗压强度、压缩特性、水稳系数、pb离子浸出浓度进行试验性研究,并通过微观扫描电镜对改良路基土的机理进行佐证分析。试验结果表明：在相同集料掺量下,改良未污染土的无侧限抗压强度qu高于pb污染土;经15%~25%集料改良之后的孔隙比,较pb污染黏土孔隙比小;改良pb污染土的水稳系数低于改良未污染土;相同集料掺量作用下,浸出液中pb2＋浓度随着养护龄期增长而降低;矿渣在电石渣生成的碱性环境下,发生水化反应形成大量致密的水化硅酸钙c-s-h网状结构产物。

1生产情况简介我公司拥有两条3000t/d生产线,利用窑尾废气对电石渣中的水分进行烘干,烘干前电石渣总cao达到72%左右,烘干后电石渣总cao降低为68%左右,其中最重要的原因就是因为电石渣中的ca(oh)2会吸收窑尾废气中的co2、so2、nox等生成钙盐,降低了总cao。我公司目前煅烧采用富氧燃烧,并对氮氧化物进行了脱硝处理,能够完全满足环保排放要求。

试验研究了利用电石渣中含有氢氧化钙组分,可对湿排粉煤灰进行碱性预激发,从而提高湿排粉煤灰的早期水化反应活性的激发作用。结果表明,经电石渣预激发后的湿排粉煤灰,能够显著提高水泥净浆的早期强度,并随着预激发时间的延长,其经激发后的改性干料的反应活性提高明显。说明电石渣所提供的碱性环境有利于粉煤灰颗粒的早期活性激发,可促进其二次水化反应的进行。

以81.5%的矿渣、5%的钢渣、12.5%的脱硫石膏以及1%的水泥熟料,制备出了28d抗压强度为56.75mpa的低碱度胶凝材料,该胶凝材料可用于制备低碱度人工鱼礁混凝土。通过改变钢渣和脱硫石膏的掺量,研究了其掺量变化与试件强度的影响关系。实验结果表明:在该体系中,当钢渣掺量小于5%时,胶砂试块的强度随着钢渣的增加而提高;当钢渣掺量大于5%时,胶砂试块的强度随着钢渣掺量的增加而降低,并在钢渣掺量大于20%时快速下降。脱硫石膏的掺量对胶砂试块的强度影响更为显著;当脱硫石膏掺量达到12.5%时,与不含脱硫石膏的试样相比,抗压强度和抗折强度分别提高了168%和176%。利用xrd和sem分析净浆的水化过程,结果表明,体系在早期水化主要生成aft相和c-s-h凝胶,并对强度的增长起了主要作用。

研究矿渣微粉掺量和碱性激发剂用量对脱硫石膏-矿渣微粉复合体系性能的影响。结果表明:矿渣微粉掺量为20%时脱硫石膏-矿渣微粉复合体系物理力学性能较好,抗压强度、抗折强度和软化系数分别为11.2mpa、4.6mpa和0.42。采用硅酸钠作为复合材料的激发剂,当碱性激发剂用量为1%时,能够有效激发矿渣微粉潜在活性,提高复合体系性能,7d抗压强度达12.3mpa,软化系数为0.56;28d抗压强度达12.6mpa,软化系数为0.59。

介绍用化工废石膏等工业废渣研制新型复合胶凝材料的实验情况,研究减水剂、明矾石和煅烧废石膏对这种新型复合胶凝材料的改性作用。研究结果表明,将钛石膏、粉煤灰、矿渣和少量硅酸盐水泥或熟料,选择合适的激发剂和适宜的工艺措施,可以配制生产高性能新型复合胶凝材料,其强度甚至可以达到525#矿渣硅酸盐水泥的强度指标

以naoh、生石灰、水泥为碱性激发剂,分别研究其对钛石膏-粉煤灰复合胶结材料性能的影响,得出了各体系中碱性激发剂的最佳掺量;分析比较表明,掺加各种碱性激发剂均可提高钛石膏-粉煤灰复合胶结材料的强度,其中以掺加水泥获得的复合胶结材料性能较好;初步探讨了碱性激发剂在体系中的作用机理。

第３６卷第１２期硅酸盐通报 ｖｏｌ．３６ｎｏ．１２２０１７年１２月ｂｕｌｌｅｔｉｎｏｆｔｈｅｃｈｉｎｅｓｅｃｒａｍｉｃｓｏｃｉｅｔｙｄｅｃｅｍｂｅｒ，２０１７ 常见炉渣水泥复合胶凝材料性能研究综述 孙冠东，焦华喆，陈新明，刘子璐，严少洋 （河南理工大学，焦作４５４１５０） 摘要：矿渣、钢渣是常见炉渣，炉渣作为工业冶炼后的残余产物占据着大量优质的土地资源，严重污染着周边环境。 为了解决炉渣的使用问题，一种方法是将经过处理的炉渣掺入到水泥的生产中，代替部分水泥，制成炉渣水泥复合 胶凝材料；另一种方法是将炉渣作为碎石掺入到混凝土的制作过程中，但这种效果并不理想。研究表明，炉渣水泥 复合胶凝材料几乎与水泥性能相当，展现出了许多优异的性能。这种方法不仅解决了炉渣使用的问题，还减少了 因为炉渣堆积和水泥生产带来的环境污染，因此炉渣水泥复合胶凝

研究了不同细度和不同掺量的矿渣和粉煤灰对粉煤灰-矿渣-水泥(fsc)复合胶凝材料强度的影响.借助激光衍射粒度仪测定了矿渣和粉煤灰的粒径.测定了fsc复合胶凝材料的水化热,分析了其水化进程.结果表明:矿渣细度对fsc复合胶凝材料强度影响较大,矿渣越细,fsc复合胶凝材料强度越高;通过优化矿渣、粉煤灰的颗粒级配,可发挥出它们的"叠加效应";当粉煤灰和矿渣总掺量(质量分数)为50%,而矿渣掺量在33%以上时,可配置出52.5r复合水泥.

粉煤灰_矿渣_水泥复合胶凝材料强度和水化性能

介绍以电石渣、煤渣为主要原材料生产一种硅酸盐砖的方法。所生产砖的性能指标达到标准要求,可获得一定的社会与经济效益。