2025-04-02
在宜宾天原集团有限公司新建盐酸工序稀盐酸回收工艺装置中采用了氟塑料-石墨板式换热器,该换热器具有耐腐蚀性强、占地面积小、密封性能好等特点,在工业生产中起到降低消耗,提高系统生产能力,减少废气、废液排放量的作用。
对大型氟塑料-石墨板式换热器制造的工艺流程、结构特点、技术设计、应用效果、经济效益及应用价值等方面的内容作了详细介绍。
叙述了新型耐强腐蚀非金属板式换热器的研制路线、方法及该换热器所具有的优良性能,并介绍了其在工业中的应用。
由天华化工机械及自动化研究设计院(兰州)于“十五”期间研发的大型氟塑料-石墨板式换热器,近日通过中国石化股份有限公司组织的技术鉴定。与会专家一致认为,该换热器技术成果达到国际先进水平。氟塑料-石墨板式换热器实际上是在传统金属板式换热器结构基础上,将金属换热板片用非金属材料制成
介绍了氟塑料—石墨板式换热器在白银公司冶炼厂的应用。与其它种类的换热器比较,具有耐腐蚀性强,密封性能好,价格低,占地面积小,使用寿命长等特点。
通过氟塑料-石墨板式换热器在化纤生产中高温强腐蚀换热工况中的实际应用,并与常规换热器的使用情况的对比分析,阐述了这种新型换热设备的特点。
介绍了氟塑料石墨板式换热器在铝溶胶生产中的选择和应用。并与其他类型换热器作了对比,它具有强耐腐蚀性和高效换热性及密封性等优越性,使得换热器使用寿命显著提高
通过对氟塑料-石墨板式换热器复合材料板片材质的选配,原材料的粒度、用量等对板材力学性能、导热性能、耐蚀性能的影响,以及增强材料的增强效果等方面的研究,获得了一种综合性能优良的新型氟塑料-石墨复合板材。
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中国石化荆门分公司65kt/a硫酸装置的净化工序洗涤塔稀酸换热器采用2台板式换热器,换热面积分别为80m~2和124m~2,由于板式换热器的入口经常有杂物堆积及粘泥附着在板片上,在气温高的时候,洗涤塔的出口温度持续在47℃左右运行,影响干吸工序水平衡,最终不得不降低硫酸装置的处理量。为使装置大负荷连续稳定运行,决定对板式换热器进行在线清洗。在线清洗
一、板式换热器 板式换热器的分类 可分离板片(可拆卸式) 钎焊式 板式换热器不可分离板片板壳式 螺旋板式等 半焊式(部分可拆、部分焊接) 二、可拆式板式换热器 1.结构 可拆式板式换热器是将薄(0.7~1.0㎜)的材料进行压制、冲 压成为凹凸状。每片贴合弹性密封垫片。按一定的排列顺序组合 起来并有加紧板与加紧螺栓加紧固定,形成不同的换热通道进行 换热。如图: 2.换热原理 如图: 板片按一定的排列顺序组合起来,各通道与对应的角孔相通, 冷热介质相互由板片间隔,形成冷-热-冷-热⋯⋯传热通道,从而 进行热交换。 3.可拆板式换热器的分类 1)按板片波纹形式分 1〉人字形波纹 2〉水平直波纹 3〉斜波纹 4〉竖直波纹 5〉球波纹 6〉其他波纹 如网状(巧克力块)、短半圆柱以及不对称波纹等。 2)按波纹深度分 波纹深度2~2.5为浅密波纹 波纹深度2.5~4为常规
1.板式换热器简介 板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一 种新型高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道,通过半片进行热 量交换。它与常规的管壳式换热器相比,在相同的流动阻力和泵功率 消耗情况下,其传热系数要高出很多,在适用的范围内有取代管壳式 换热器的趋势。 板式换热器的型式主要有框架式(可拆卸式)和钎焊式两大类,板 片形式主要有人字形波纹板、水平平直波纹板和瘤形板片三种。 1.1板式换热器的基本结构 板式换热器主要由框架和板片两大部分组成。 板片由各种材料的制成的薄板用各种不同形式的磨具压成形状各 异的波纹,并在板片的四个角上开有角孔,用于介质的流道。板片的 周边及角孔处用橡胶垫片加以密封。 框架由固定压紧板、活动压紧板、上下导杆和夹紧螺栓等构成。 板式换热器是将板片以叠加的形式装在固定压紧板、活动压紧板中 间,然后用夹紧螺栓夹紧而成。 1.2板式换热器
一、板式换热器 板式换热器的分类 可分离板片(可拆卸式) 钎焊式 板式换热器不可分离板片板壳式 螺旋板式等 半焊式(部分可拆、部分焊接) 二、可拆式板式换热器 1.结构 可拆式板式换热器是将薄(0.7~1.0㎜)的材料进行压制、冲 压成为凹凸状。每片贴合弹性密封垫片。按一定的排列顺序组合 起来并有加紧板与加紧螺栓加紧固定,形成不同的换热通道进行 换热。如图: 2.换热原理 如图: 板片按一定的排列顺序组合起来,各通道与对应的角孔相通, 冷热介质相互由板片间隔,形成冷-热-冷-热⋯⋯传热通道,从而 进行热交换。 3.可拆板式换热器的分类 1)按板片波纹形式分 1〉人字形波纹 2〉水平直波纹 3〉斜波纹 4〉竖直波纹 5〉球波纹 6〉其他波纹 如网状(巧克力块)、短半圆柱以及不对称波纹等。 2)按波纹深度分 波纹深度2~2.5为浅密波纹 波纹深度2.5~4为常规
由北京市节能工程研究所研制的板式换热器的特点是;(1)传热率高,由于设计的传热板间的流道面极复杂,换热介质在较低的流速下即可产生湍流,强化传热,从而达到较高的传热系数;(2)结构紧凑,换热器主要由框架、封头、拉紧螺栓和板片等组成,占地面积小,节省投资,热损失小,传热量大;(3)拆装方便,由于机架的特殊设计,使得原本繁杂,笨重的维修、清洗等工
介绍了eo/eg装置中板式换热器的结构特点、板式换热器设计选型时注意的事项及板式换热器的日常维护管理。板式换热器是一种高效、节能的换热设备,具有传热系数高、结构紧凑、耗材少、形式多样、便于维修等诸多优点,应用领域逐渐扩大,已广泛应用于机械、电力、冶金、化工、轻纺、饮料、城镇供热等行业和领域,表现出很强的竞争力。
本科毕业设计论文 题目板式换热器设计 西安交通大学城市学院 本科毕业设计(论文)任务书 题目 姓名 1.毕业设计(论文)课题的主要任务: (1)设计的主要任务 换热器在节能、能量转换,能量回收,以及新能源利用领域里的重要性日益增加。 换热器也是工业和科研中广泛应用的换热设备之一,其设计过程要利用到传热学和流 体力学的知识。 板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换 热器。板式换热器通常由薄板组装而成。种类繁多,如:密封式、焊接式、螺旋板式、 板壳式等。该课题要求首先对各种换热器进行比较,然后选择一种结构合理、经济耐 用的换热器,完成相关的设计、计算,最后画出装配图。通过与工程密切联系的课题 研究,培养学生将实际知识利用于工程实践的能力。 (2)设计的主要目的 培养学生综合运用课程及有关选修课程基础理论和基本知识去完成板式换热器 的设计任
ies-rudert板式换热器与国产板式换热器比较 ies-rudert板换国产板换 板片板片采用最先进的4万吨自动化压机及高精度模 具,配合先进的工序压制而成: 保证了板片的精度,减少对板片的损害. 板片采用国产小吨位压机 压制,模具精度低,且使用 时间过长,压制工艺落后. 板片板片一次冲压成型: 1.板片承压能力增强,避免热应力疲劳,避免振荡和 高频颤抖引起的机械疲劳腐蚀.. 2.板片机械性能更佳,避免了隐性裂纹造成的泄漏. 3.接触点分布均匀,介质流过板片时,湍流加强,最大 限度提高传热效率. 4.减轻设备重量,在保证承压要求下,获得更高的传 热系数 板片多次冲压成型: 无法保证整张板片具有相 同的高精度,承压能力,耐 腐蚀能力差,影响传热效 率. 板片原板材均采用欧洲或日本名厂生产的高等级不锈 钢板材
板式换热器与容积式换热器对比 容积式换热器: 优点: 1)容积式换热器兼具换热、贮热功能。有较大的贮热量,可以提前加热,将热水贮存在换 热器内,热媒的小时耗热量可随加热时间的加长而减小其峰值。 2)容积式换热器适用于热水用量大,且用水不均匀的建筑物,如酒店的生活用水。 3)被加热水通过罐体阻力损失小。 4)结构简单、管理方便,可承受水压,噪音低。 5)供水水压、水温稳定、安全、节水、用水舒适。使用寿命长。 缺点: 1)外形体积较大、换热效率低,通过不断的循环加热才能达到要求的温度。 2)壳体与管子之间无温差补偿元件时会产生较大的温差应力,即温差较大是需要采用膨胀 节或波纹管等补偿元件减小温差应力。 3)清洗不方便,所有部件均焊接组成,仅能通过换热管束导流筒进入设备内部进行检修、 清洗。 4)对热源温度要求较高,满足产水量的情况下,热源流量和温度必须得到保证。 板式换热器: 优点: 1)
职位:房建一级建筑师
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林
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