丰山铜矿上向分段碎石胶结充填采矿法与实践

丰山铜矿分段碎石胶结充填法试验研究

分段碎石胶结充填工艺技术在丰山铜矿的应用

邹平铜矿尾砂,碎石胶结充填料制备工艺

锡矿山锑矿采选厂采用两步回采的人工壁柱胶结充填采矿法开采缓倾斜中厚以上矿体,为提高采场充填生产能力,将普通混凝土充填工艺改为块石胶结充填工艺,即在先行填入空区的块石中灌充水泥砂浆,采场充填生产能力与充填质量显著提高,该充填工艺简单可行,安全可靠,成本低,已全面推广应用。

在云锡老厂14-5#矿体下部进行了分段空场嗣后块石胶结充填采矿法的生产实践。介绍该方法的采场结构、回采工艺,充填工艺及地压管理,并对存在的问题进行了分析,提出了一些建议。

老厂锡矿14-5#矿体原设计为上向式水平分层胶结充填采矿法,实践中暴露出一系列问题。运用分层空场嗣后块石胶结充填采矿法对采场结构参数进行了优化,解决了存在的问题,获得了较好的效果。

鱼几山金矿是以金为主的多金属缓倾斜破碎带型矿床,赋存深度不大.地表有农田,房舍,还有两条河溪通过,因而不允许陷落和破坏。根据地层和地表的特定条件,决定采用分条块石胶结充填采矿法作为试验方案。矿块沿走向布置,长55m,阶段高20m,矿块斜长40～50m,不留顶柱、问柱,只留少量底柱。沿矿体走向划分分条,分条宽

碎石水泥浆胶结充填是近年来发展起来的充填新工艺，充填系统采用水泥浆和碎石骨料分别制备和输送方式，在采场进行混合后充填。铜坑锡矿对该充填工艺进行了试验研究，并获成功，有效地解决了该矿无砂料充填的难题，并取得了良好效果。

随着浅表优质矿产资源的逐步消耗殆尽,提高资源综合利用率,合理开发利用低品位矿产资源越来越受到国家和企业重视。大红山铜矿铜铁合采方法是回收利用低品位铜和铁资源十分有效的手段。文章通过对大红山铜矿矿床赋存条件的分析,提出了大红山铜矿铜铁合采的采矿方法,同时对影响铜铁合采成败的关键问题矿柱充填工艺技术进行了多方案比选,最终选择了泵送废石充填料浆充填工艺方案,具有适用性和可行性。

砂岩铜矿的含铜矿物较简单,为典型的溶蚀交代岩石组构。含铜砂岩中胶结物主要有碳酸盐类、硅质、泥质和铁质四种,胶结类型有孔隙式、接触式、基底式三种;与矿化关系密切的是碳酸盐类胶结物;矿化强度与铁白云石和孔隙式、接触式胶结类型关系密切。

在会东铅锌矿二期扩建工程投产前，露天开采的矿石品位低，于是在井下开采中应用分条式上向进路充填采矿法先采出部分富矿，以满足冶炼厂对原料的要求，同时，也可对矿山还贷和提高经济效益起到一定的作用。作者对此采矿方法在会东矿的应用作了较详细的介绍。

针对全粒级碎石胶结泵送充填系统存在充填成本高、泵送难度大、堵管风险高的问题,对大梁矿业碎石骨料、水泥的粒级分布进行了测试,结果显示灰砂比为1∶3.81的充填料才能满足极细颗粒含量大于20％的要求.提出了添加磨细粉料代替水泥的工艺方案,通过开展现场工业泵送试验、充填体强度试验,找出了合理的水泥、细粉料、碎石配比,并据此对充填系统给料工艺进行了优化改造.结果表明,采用磨细粉料中的极细颗粒代替水泥中极细颗粒的方案在工业上可行,显著降低了矿山充填成本和泵送难度,顺利实现了全粒级碎石泵送胶结充填系统的低成本和安全可靠运行.

根据某磷矿深部延伸面临安全、生态、资源回收等问题,结合目前矿山充填技术发展,设计了一套在经济、工艺上均可行的废石胶结充填系统,简要介绍了充填材料选用、配比、工艺流程以及工艺设备选型等。

86设计胶结充填采矿法的几点看法

针对清平磷矿面临的开采地压、环境保护及提高回采率等问题,结合目前充填技术及磷矿实际开采情况,引进了泵送废石充填采矿技术,利用泵送设备通过管道将膏体充填材料泵送至采矿工作面,及时充填采空区。

为提高安全环保水平和矿石回采率,某矿山拟采用嗣后充填进行采空区治理和部分矿柱回收。根据矿山的环境特点,分别进行了尾砂胶结充填试验及掘进废石胶结充填试验。通过对理化特性检测和水泥胶结充填料的力学性能试验研究,确定了适合矿山的胶结充填参数。结果表明,在尾砂胶结充填料浆浓度为62%～68%,灰砂比为(1∶4)～(1∶8)时,能满足自流输送要求,28d单轴抗压强度满足矿山充填体强度要求；矿山废石混合样制成的充填体强度高于单类废石样制成的充填体。矿山采用尾砂及掘进废石胶结充填采空区,回采部分损失的矿柱,进而提高回采率是可行性的。

矸石胶结充填体在矿井充填处理中具有重要意义,它的基本原则在于获得成本低、强度高的效果。而矸石胶结充填体的充填材料主要分为矸石废料、水泥、粉煤灰与水,将这几种材料按不同的比例混合会得到不同的强度效果。所以他们的特性与配比原则及其成本变得相当重要。

针对镜铁山矿铜矿的开采现状及生产要求,通过研究采用全尾砂结构流体胶结充填工艺,并进行充填系统的设计及建设。通过运行,充填料浆的浓度稳定在68%～69%,充填料浆的灰砂比1:4～1:20灵活可调,充填料浆制备输送能力达到60～80m3/h,采矿揭露的一步骤充填体的强度达到了3.0mpa以上,能够满足二步骤矿柱回收的要求,为镜铁山矿铜矿二步骤矿柱的回采提供了有力的保障。

针对河南前河金矿刘坪矿区新发现以安山岩为母岩的蚀变岩型金矿床,矿体厚度较大(6~10m),品位中等,走向长度在100m以上;矿体倾角46°~60°,上盘围岩比较破碎,节理裂隙发育,强度较低,需要进行支护;矿体稳固性属于中等;地表有公路通过不允许塌落,需要充填。为此,准备采用竖分条预控顶中深孔抛掷爆破空场嗣后间隔胶结充填采矿法,本文对此进行详细地分析研究。

宝山矿2#砂页岩矿体采用黄土-废石胶结充填法回采。为了确定其合适的配合比,采用rmt-150b岩石力学试验机对七种配合比的黄土-废石胶结充填体的标准试样进行了抗压强度测试,利用测试结果选择c组配合比的黄土-废石胶结充填体应用于该矿工业性试验采场进行充填,并对该试验采场的充填体进行了应力测试。研究结果表明:黄土-废石胶结充填体的破坏过程分为五个破坏阶段;黄土-废石胶结充填体的强度随黄土加入量的增加而减小,随水泥加入量的增加而增加;初期强度随水泥加入量的增加而提高;选用c组配合比的黄土-废石胶结充填体充填试验采场的应力为2.25mpa,其龄期为60d时为原岩体的抗压强度的47.4%,满足该矿对充填体强度的要求;研究成果为其它采场选用合适的胶结充填体的配合比提供了依据。

瓮福磷矿在缓倾斜中厚矿体无废充填法安全开采技术研究项目的工业试验中,对充填物料的配比进行了抗压强度、塌落度、质量分数与灰砂比等探索性试验。试验结果证明废石胶结充填的各种经济技术指标基本可行,随着下一步废石物料级配的改进,胶凝材料的使用还将减少,相关的经济技术指标有进一步改善的空间。

为了解决大厂矿务局铜坑锡矿细脉带矿体的充填技术以迅速扭转欠帐严重的被动局面,有色金属总公司批准由大厂矿务局副局长兼总工程师李健等五人组成考察组,于1991年元月13日～元月24日对加拿大的基德·克里克矿、c.i.m.公司及小斯托比矿和黄河大学进行了考察访问。考察的主要任务是