沸腾炉渣生产砌块是综合煤矸石的有效途径

用大掺量沸腾炉渣粉降低水砌块水泥用量

红阳煤矿是新开发的矿井,排出的煤矸石未经粉化.我们将具有一定热值的煤矸石经破碎、沸腾炉焙烧后,外加一定比例的生石灰、石膏混合一起磨细,即成为煤矸石无熟料水泥.标号可达300号左右.用这种水泥当胶结料,以沸腾炉渣为粗、细骨料,可按一定比例配制成一种新型建筑材料,即煤矸石混凝土三排孔空心砌块和小型手搬砌

作为煤矸石烧结制品的节能型升级产品,煤矸石烧结自保温砌块性能能够满足江苏省建筑节能65%的要求。介绍了煤矸石烧结自保温砌块的生产工艺特点,性能参数和工程应用中的注意问题,为煤矸石烧结自保温砌块的生产应用提供参考。

蒸压粉煤灰砖是以火电厂粉煤灰和其他碱性激发剂为主要原料,加入一定量的炉渣、砂石等含硅材料或者可加入适量石膏而制造的墙体材料。通过一定的工艺措施后,煤矸石炉渣完全可以代替传统粉煤灰中的骨料材料被应用到粉煤灰砖的生产中,并且能够生产出较好产品,扩大了循环经济链,提高了资源有效利用,有力地支持了墙体材料的改革。

煤矿、电厂、工业锅炉排放的煤矸石、粉煤灰、炉渣是可以利用的重要资源。为了加强对排渣、用渣单位的管理、协调,推动我省煤矸石、粉煤灰、炉渣(以下简称三渣)等大宗工业渣的综合利用,使社会效益、环境效益、经济效益相统一,特制订本办法。一、三渣不利用,就会蚕食林地田园,堵塞交通河道,污染自然环境,而利用这些废渣生产建材产品、筑路、回填、

煤矸石炉渣代替粘土生 产水泥熟料的应用 贵州舞阳水泥有限公司总工程师:胡廷普 2005年2月于贵州铜仁地区玉屏县紫金山水泥厂 煤矸石.炉渣代替粘土 生产熟料的应用 煤矸石分布于整个煤层上头,属于碳岩石(碳质页岩.碳质灰岩)和其 他岩石的混合物,其化学成分和粘土相近,且含有一定的热值可利用,含有 的微量元素ti.b.v.cr对熟料煅烧具有矿化作用.因此,利用煤矸石代替 粘土是完全可行的.烧烘干机排出的炉渣同样具有煤矸石特性,同样也可 以掺入使用。 沸腾炉渣是煤矸石与劣质煤在沸腾炉内经过350~1000℃左右温度 燃烧后排出的残渣,大部分是红褐色.灰白色不透明颗粒,并有少量未燃的 碳粒.含有较多的可溶性二氧化硅和氧化铝,是活性较好的火山灰混合材. 沸腾炉渣可分为四种.一是溢流渣,它占灰渣啐总量的30%~35%,未燃烧

通过实验室试验和中试,在对煤矸石烧结砖材料的理化性能进行深入研究的基础上,对鸡西矿业集团城子河九井矸石、滴道矸石热电厂筛上煤矸石、煤矸石炉渣进行了理化指标检测。结论是,利用城子河丸井百分之百煤矸石,和利用滴道矸石热电厂筛上煤矸石掺加部分矸石炉渣可以生产出合格的烧结多孔砖。其技术先进、工艺成熟、经济效益好。

介绍煤矸石空心砌块的规格、排列顺序、结构措施、建筑处理及施工技术。

介绍了用煤矸石硅酸盐炉渣生产混凝土制品的两种方法,针对煤矸石硅酸盐混凝土中的钢筋锈蚀问题,提出了应注意的事项。

介绍了开滦煤矿马家沟矿新型建材分公司使用台式振动小型砌块成型机全自动生产线中的煤矸石的主要指标及特性,及利用煤矸石生产砌块的可行性,并分析了其产品性能。

利用工业废料研制新型墙体材料,加速墙体技术改造,是当前一项重要任务。在批林批孔运动的推动下,我们遵照毛主席关于"综合利用大有文章可做"的教导,利用京西城子煤矿页岩质煤矸石煅烧无熟料水泥,配制150～200号页岩陶粒混凝土,初步制成一种煤矸石水泥多排孔薄壁空心砌块。试验表明:将京西煤矿页岩质煤矸石破碎至适当粒度,在立窑中经1100℃煅烧,掺入15%生石灰,3%的半水石膏,混合磨细即制成煤矸石无熟料水泥。水泥生产成本与磨细生石灰相近,每吨约20元左右。水泥

以固体废弃物煤矸石为主要原材料研制复合保温砌块,利用fluent软件对复合砌块的孔型结构进行了设计,采用单因素分析方法研究了煤矸石掺量、粉煤灰用量和胶凝材料比例等因素对砌块力学性能的影响,测试了煤矸石复合保温砌块的热工性能。软件模拟研究确定砌块孔型为三排孔,砌块空心率为52.4%。研究结果表明:要保证煤矸石复合保温砌块抗压强度达到3.5~5.0mpa,砌块用水量应控制在6%~8%,骨料中煤矸石掺量应控制在70%~90%,胶凝材料用量控制在20%左右,胶凝材料中粉煤灰掺量不应超过30%。煤矸石复合保温砌块墙体传热系数测试结果为1.19w/(m2·k),软件模拟结果为1.08w/(m2·k),实测结果与模拟结果相差不大,证明了软件模拟的正确性和实用性。

以提高强度和降低成本为目的,研究了用化肥厂沸腾炉渣制砖的最佳经济配方,结果表明:适量的粉煤灰、石灰和无机盐激发剂,可保证废渣砖的强度性能超过100#红砖的国家标准,而成本低于当地的红砖

用煤矸石炉渣取代天然砂的混凝土性能研究

采用煤矸石炉渣等量替代天然细集料,制备了掺煤矸石炉渣的水泥混凝土.结果表明:在混凝土中用一定量的煤矸石炉渣替代天然砂,可配制出强度等级为50mpa以上的混凝土,其28d抗压强度和耐久性能均高于同配合比的基准混凝土;随着煤矸石炉渣掺量的增加,混凝土坍落度降低;掺煤矸石炉渣水泥混凝土的体积安定性满足国家标准.

按使用面积计价是体现砌块建筑经济效益的有效途径

利用工业废料生产复合水泥,可就地取材,降低成本,改善水泥的性能,同时解决了废渣、灰的储存难题,这时变废为宝、保护自然环境个有重要意义。

以提高强度和降低成本为目的,研究了用化肥厂沸腾炉渣制砖的最佳经济配方。结果表明:适量的粉煤灰、石灰和无机盐激发剂,可保证废渣砖的强度性能超过100红砖的国家标准,而成本可低于当地红砖价格。

介绍了沸腾炉渣的性能及其在不同强度等级混凝土中的应用。通过试验取得了ｃ（３５）、ｃ（２５）、ｃ（２０）混凝土中炉渣的最佳取代率和炉渣混凝土的强度发展规律。炉渣在混凝上中应用不仅性能优越，而且经济效益和社会效益显著。

我厂1985年开始采用沸腾炉渣作骨料,生产出质量好、成本低的水泥瓦,取得了一定的经济效益和社会效益。一、沸腾炉渣水泥瓦的物理性能产品的检验按《吉q/jc3-80水泥瓦质量企业标准》进行。(一)抗折强度:标准规定单片荷重≥60公斤。我厂沸腾炉渣水泥瓦≥70公斤。(二)吸水重量:标准规定,在净水中浸泡24小时后,一平方米屋面不超过65公斤。我厂沸腾炉渣水泥瓦吸水后,复盖一平方米屋面的重量为49.5公斤(单片吸水率<10%)。(三)抗冻试验:经15次(-15℃下冷冻3小时,取出,放入15℃水中触化3小时,为一次循环),无冻坏现象。

沸腾炉渣在锚喷支护中的应用

以提高强度和降低成本为目标,研究了用化肥厂沸腾炉渣制砖的最佳经济配方,结果表明:适量的粉煤灰、石灰和无机盐激发剂,可保证废渣砖的强度性能超过100＃红砖的国标指标,而制砖成本可降至当地红砖价格的50％以下。