2024-08-23
以废旧阴极射线管为主要原料,SiC为发泡剂,Na2SiF6为助熔剂,采用粉末烧结法制备泡沫玻璃。通过DTA、XRD、SEM等分析手段对泡沫玻璃的性能进行了研究。结果表明,发泡剂SiC的最佳用量为5%,配方中加入助熔剂Na2SiF6后,试样的发泡温度降至820℃。试样在发泡温度下保温30 min,主晶相为Pb,次晶相为Pb3O4、Al6Si2O13,泡沫玻璃密度为0.653 g/cm3,抗压强度为6.28 MPa,抗折强度为2.11 MPa。
废电视机和计算机监视器产生了数量庞大的废阴极射线管(crts),已成为全球面临的环境风险,迫切需要找出新的处置方法和再利用途径来化解风险。用χ和γ射线标准剂量测定装置(qh16),xrf,icp,xrd和灰熔点炉等试验手段测试了废彩色crts玻璃的铅当量、化学组成和烧结等特性,并与钢、铁矿石、重晶石等进行对比;讨论了废彩色crts玻璃的x和γ射线质量衰减系数,能量吸收特性和辐射屏蔽能力。结果表明,废彩色crts玻璃所含的pb、ba、sr、sb、ce、zn等金属元素具有优良的χ和γ射线屏蔽性能,将其通过烧结法制备成射线屏蔽材料是控制污染和再利用的有效途径。
以废阴极射线管(crt)屏玻璃为主要原料,碳黑为起泡剂,采用粉末烧结法制备了低密度保温泡沫玻璃。通过扫描电镜(sem)、导热系数测定仪等分析手段,研究了起泡剂的用量、发泡温度和发泡时间对泡沫玻璃泡径、密度、热学性能以及机械力学性能的影响。结果表明,在相同烧制工艺条件下,随起泡剂掺加量增加,烧制所得的泡沫玻璃密度成"v"型变化;当其掺加量为0.20%时,泡沫玻璃在密度、孔径分布以及力学性能上均达到最佳。随着发泡温度的提高和发泡时间的延长,密度会逐渐减小,泡沫玻璃的气泡会逐渐增大,以致产生连通现象。当发泡温度为820℃、发泡时间为30min时烧制的泡沫玻璃密度为0.180g/cm3,导热系数为0.0695w/(m.k)。
废弃阴极射线管(cathoderaytubes,crt)玻璃因其含有有害物质铅而导致严重环境问题,为此,使用粉煤灰、磨细矿渣作为矿物掺合料,研究了磨细阴极射线管玻璃(groundcathoderaytubeglass,mg)取代0、30%、60%、100%(质量分数,下同)河砂细骨料时砂浆新拌性能、力学性能、干缩性能、碱骨料反应(alkali-silicareaction,asr)膨胀性能、金属铅浸出值。结果表明:随着mg取代比例从0变化到100%,砂浆初始流动度与容重不段增加,硬化砂浆抗压强度、抗折强度和静弹性模量、干缩性能先增加后逐渐减小;mg取代比例为60%时,砂浆具有较高力学性能和较大干缩值;砂浆asr膨胀值和硬化砂浆金属铅浸出值随mg取代比例增加而增加,但仍在安全范围内;掺加矿物掺合料的mg砂浆作为循环材料可用于干燥环境下的建筑砂浆。
以高硅氧玻璃纤维为增韧材料,sic为发泡剂,废弃的钠钙硅平板玻璃粉为主要原料,采用烧结法成功制备了纤维增韧高强泡沫玻璃。通过dta、sem及力学性能测试,分析了试样的特性,定义了泡沫玻璃的比强度特性,应用比强度分析了泡沫玻璃基体中玻璃纤维掺量与试样机械性能的关系。结果表明,基体中加入质量为5%~25%、长度为10~30mm、长径比为100~300的高硅氧玻璃纤维,在790~815℃发泡烧结后,可以制备出比抗折强度为10.45~22.26mpa(/g/cm3),比抗压强度为30.45~34.34mpa(/g/cm3)的纤维增韧泡沫玻璃。所用纤维高强度,高弹性模量,以及纤维在泡沫玻璃基体中纵横交错的结构特征,是构成纤维增强泡沫玻璃机械性能优良的关键因素。
专利号:200710012107.8硼泥是化工厂用硼矿或硼镁矿在提取硼砂过程中排放的主要垃圾,硼泥的主要成分为氧化镁、氧化硅、氧化钙、氧化铁和含硼不溶物等。化工厂每生产1吨硼砂要排放3至4吨的硼泥,我国每年有数百万吨硼泥排放,这不但占
硼泥是化工厂用硼矿或硼镁矿在提取硼砂过程中排放的主要垃圾,硼泥的主要成分为氧化镁、氧化硅、氧化钙、氧化铁和含硼不溶物等。化工厂每生产1吨硼砂要排放3至4吨的硼泥,我国每年有数百万吨硼泥排放,这不但占用大量土地,而且严重污染环境。而处理方法则是将其堆放在一定区域限制排放,或与其它成分混合制备成烧结砖,而且使用量很少。通过研究,我们用脱镁硼泥制备建筑用泡沫玻璃锦砖,即:一层是泡沫玻璃、另一层是锦砖的双功能复合材料。
以铁尾矿为主要原料、caco3和na2co3为发泡剂、na3po4-12h2o和硼砂(na2b4o7-10h2o)为稳定剂,制备了性能良好的泡沫玻璃材料,并研究了工艺参数对制品性能的影响,结果表明,caco3为主要发泡剂,na2co3含量对制品性能影响不大;na3po4-12h2o为主要稳定剂,na2b4o7-10h2o含量不宜过多;发泡温度升高使制品孔径变大、容重和抗压强度降低;而烧结温度升高使制品的容重和抗压强度均先减小后增大.制备泡沫玻璃适宜的工艺参数为(%,ω):基础玻璃84,caco33,na2co32,na3po4-12h2o8,na2b4o7-10h2o3,发泡温度900~950℃,烧结温度1100℃.由此制得的泡沫玻璃材料容重约为2.05g/cm3,抗压强度达62mpa左右.
1.泡沫玻璃简单介绍 泡沫玻璃是采用玻璃粉为基料,加入外加剂,通过隧道窑炉加热焙烧发泡和 退火冷却加工而成,是高级保温隔热材料,具有如下特点: ①容重轻,在150kg/m3左右; ②导热系数小,在0.060w/m.k(38℃)以下,导热性能稳定; ③不透湿; ④吸水率小,0.2%左右; ⑤不燃烧; ⑥不霉变、腐蚀、不受鼠咬; ⑦强度高,抗压强度≥0.7mpa,抗折强度≥0.5mpa; ⑧能耐酸性腐蚀(氟化氢除外); ⑨本身无毒,不含cfc(氟氯化炭)和hcfc(氢氟氯酸); ⑩物理化学性能稳定,尺寸稳定。 它既是保冷材料又是保温材料,能适应深冷到较高温度范围等特点。同时它 的重要价值不仅在于长年使用不会变质,而且本身又起到防火、防震作用。在低 温深冷、地下工程、易燃易爆、潮湿以及化学侵蚀苛刻环境下使用时,不但安全 可靠,而且经久耐用,被誉为“不须更换的永久性隔热
71chinabuildingmaterialresourcescommunication 一种新型高性能的保温隔热材料 —泡沫玻璃已开始在建筑工程上应用。 被誉为节能工程的黑珍珠—泡沫 玻璃,在国外已普遍使用在化工保温隔 热、船舶、制冷业、冷库、地铁及恒温 恒湿工程和一般工业与民用建筑的屋 面、外墙的保温和隔热工程上。我国过 去只用于化工深冷设备、船舶、冷库的 保温隔热工程,近年来已开始在建筑工 程上使用。 泡沫玻璃是采用石英砂矿粉或碎 玻璃粉经烧制发泡生成的容重轻、独 立闭孔的发泡体。由于它是无机材料 的闭孔泡沫玻璃,所以导热系数小,绝 热功能稳定;不吸水,水蒸气渗透率 小;优良的耐高低温性能和耐久性;强 度高,重量轻,变形小;不燃烧,不腐 蚀;可切割成型,便于施工;可制成彩 色材料,具有美化环境功能;可用聚合 物水泥砂浆与基层牢固粘接。与目前 在建筑工程中使
泡沫玻璃(foamglass) 泡沫玻璃(foamglas)是以玻璃粉为基料,与加入的添加剂一起粉碎、装模,在炉窑 中预热、高温熔化发泡、稳定、退火、整形生成产品。其特征在于:将玻璃原料和同时加入 的添加剂(碳酸钙、碳酸钠、碳酸钡、硅酸钠、碳黑)放在球磨机内磨成粉状,其细度达到 100~200目;在炉窑内预热温度630~730℃,时间为20~25分钟;发泡温度为800~880℃, 时间50~60分钟;稳定温度700~780℃,时间为20~30分钟;最后进入常温退火炉窑中 退火,退火时间为15~32小时。物理数据见下表: ⑴容重(kg/m3)160~147容重轻 ⑵导热系数,38℃(w/m.k)<0.060导热系数小、稳定 ⑶膨胀收缩率(/℃)9.0×10-6所有保温材料中最低 ⑷水气渗透性(%)0.00100%防水效果,并
职位:暖通销售工程师
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林
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