干壁钉用ML15钢冷拔断裂及搓丝尖裂原因分析

利用扫描电镜(sem)、能谱分析仪(eds)等手段,对62a钢丝在拉拔过程中出现的断裂问题进行了研究。通过对不同类型断口的分析结果发现,钢丝断口形貌主要分为平面状和杯锥状2大类,根据不同的断口形貌其断裂类型可分为脆性断裂和韧性断裂。在拉拔过程中的断裂主要是由钢丝内存在较大的夹杂物、元素偏析以及钢丝表面缺陷等原因造成的。

采用扫描电镜和能谱成分分析,对70高碳钢丝拉拔过程中出现的断裂问题进行了分析。结果表明,钢丝断口主要有平面状和杯锥状两种,其断裂类型为脆性断裂和韧性断裂。拉拔过程中,造成70高碳钢丝断裂的主要原因是钢丝内存在成分偏析、较大的夹杂物以及钢丝表面缺陷等,并提出有效措施解决这些问题。

对高碳盘条的焊接区拉丝断口进行了形貌的观察和分析。结果表明,高碳盘条焊接区发生拉拔断裂的主要原因有以下三种:焊接过程中未完全挤出的氧化物夹杂;焊接后的热处理温度过高导致盘条的组织发生过热以及焊接区表面润滑不良导致拉拔过程中产生表面横向裂纹,形成裂纹源。

本帖最后由统治·木工专用螺丝系列于2009-11-1213:52编辑 很多人都对自攻丝、干壁钉、墙板钉、纤维板钉混要不清，因为它们长的很相似，如 果不是经常接触很难区分它们的不同，下面我对它们之间的区别、原理和用途做下简单 阐述： 干壁钉，又叫墙板钉。用于石膏板与木龙骨和石膏板与轻钢龙骨的连接。 市场上一般以黑色的为多，即黑色磷化。蓝白色的也有，即兰锌。国内可能兰锌的不多。 干壁钉80%以上的需求集中在3.5x25这一个规格上。因为主要用于石膏板，而石膏板的厚 度都是一样的。 我看到有tx说打家具也用这种螺丝，其实是不合适的。就像你穿双皮鞋去跑步，跑也能跑， 但肯定是运动鞋更合适。 干壁钉的选购标准： 1.头部要圆（这也是所有圆头螺丝共同的标准），因为生产工艺问题，很多厂家生产出来的 干壁钉头部可能不是很圆，有些甚至是略为方形的。带来的问题就是拧入后不能完

φ12.5mm的螺旋肋预应力钢丝用swrh72b盘条在拉拔至φ6.25mm时出现断裂。对时效和拉拔工艺进行分析,时效时间超过60d,拉拔工艺合理。对盘条化学成分、断口和非断口处非金属夹杂物进行分析,化学成分符合技术要求,断口和非断口处非金属夹杂物级别均较低。对非断口和断口处进行金相、中心偏析分析,非断口处的金相组织为索氏体和少量铁素体,断口处的金相组织为索氏体、少量铁素体和心部网状渗碳体,试样断口处中心碳偏析为4.0级。由碳偏析引起的心部网状渗碳体是造成盘条拉拔断裂的主要原因,减少坯料的碳偏析可以消除拉拔断裂的发生。

45号钢 45号钢,是gb中的叫法,jis中称为:s45c,astm中称为1045,080m46,din称为:c45 45号钢为优质碳素结构用钢,硬度不高易切削加工,模具中常用来做模板,梢子,导柱等,但须热处理。 45号钢广泛用于机械制造，这种钢的机械性能很好。但是这是一种中碳钢，淬火性能并不好，45号钢可以淬 硬至hrc42~46。所以如果需要表面硬度，又希望发挥45＃钢优越的机械性能，常将45＃钢表面渗碳淬火，这样 就能得到需要的表面硬度。 1.45号钢淬火后没有回火之前，硬度大于hrc55（最高可达hrc62）为合格。 实际应用的最高硬度为hrc55（高频淬火hrc58）。 2.45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。 调质处理后零件具有良好的综合机械性能，广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下

70钢盘条在拉拔时发生断裂,经对盘条拉拔工艺和盘条材质进行分析,认为盘条心部存在网状渗碳体是造成拉拔断裂主要原因。

45号钢盘条在拉丝过程中发生断裂,运用扫描电镜及能谱仪、金相显微镜等分析手段,对其断裂原因进行分析。结果表明,原材料中存在的夹杂物、晶粒粗大及混晶等冶金质量缺陷是盘条在拉拔过程中发生断裂的主要原因。

本文以公司新开发钢种70#质量异议为研究对象,通过借助金相、扫描电镜和化学分析法等分析手段对硬线盘条断裂进行缺陷分析,结果表明拉拔断裂形成主要是由于铸坯缩孔,索氏体率低、内部中心偏析等原因造成。

65钢盘条拉拔断裂原因分析

用扫描电镜、金相显微镜观察分析了80钢盘条拉拔断裂的断口,并对盘条进行了理化检验分析。结果表明,盘条组织中较多的网状二次渗碳体是盘条在拉拔过程中脆断的主要原因

【免费下载】45号钢ML15钢材

针对录井钢丝断裂残存试样和本体取样,通过宏观断口形态分析、扫描电镜微观断口分析、拉伸试验、金相显微组织分析等手段寻找断裂原因。结果表明,主要原因是钢丝过载,表面损伤也促进了断裂。

　2001年6月江南学院学报june.2001 第16卷　第2期journalofjiangnancollegevol.16　no.2 [文章编号]1008-8547(2001)02-0013-03 gcr15轴承钢管冷拔横裂原因分析 ξ 刘新佳1,袁士春 2 (11江南大学机械工程学院,江苏无锡214063;21锡钢集团中心试验室,江苏无锡214000) [摘要]通过材质分析、金相组织分析、球化机理的探讨及对球化工艺过程的追溯,得出gcr15轴承钢 管冷拔产生横裂的主要原因是由于炉温不均、局部加热温度偏低而产生的球化退火欠热型反常组织 在冷拔过程的复杂应力作用下产生裂纹所致。 [关键词]gcr15轴承钢管;横裂;球化退火 [中图分类号]tg115.21[文献标识码]a anana

Ф5.5mm 45钢盘条拉拔断裂原因分析

分析预应力钢丝及钢绞线用swrh77b盘条拉拔断裂原因。针对平齐状、杯锥状、斜茬状和不规则断口形貌及形成原因,提出改进措施:(1)合理配置连铸二冷工艺,正确调整末端电磁搅拌位置,避免中心偏析和缩孔的形成。(2)认真检查钢坯的表面质量,对有缺陷的坯料应进行修磨,较严重的坯料应回炉。(3)勤检查、更换导卫装置和轧槽,合理分配各道次变形量,调节好各机架间张力,保证料型的合理规范,避免划伤、黏钢、折叠、结疤、耳子等缺陷。(4)增大swrh77b盘条在斯太尔摩线上的冷却速度,保证相变冷却速度在10~15℃/s,避免出现索氏体化率低和先共析渗碳体大量形成的现象。(5)确定拉拔道次、变形量并选用良好的润滑剂。

不锈钢螺丝断裂原因分析

采用断口分析、外观检查、金相检查和能谱分析等方法,对弹簧钢丝在拉拔过程中发生的断裂原因进行了分析。结果表明附着于钢丝表面的金属锌,在热处理过程中处于液态,引起钢丝由外表面沿晶脆化开裂进而导致整体断裂,从而得出弹簧钢丝的断裂是由低熔点金属脆化开裂造成的。

输送带钢丝绳芯断裂原因分析

采用力学性能试验、化学分析和金相分析等手段对50mm光面预应力钢丝发生脆断的原因进行分析研究,认为50mm光面预应力钢丝脆断的主要原因是由于82b原料中有严重的中心碳偏析和残余缩孔

通过化学成分分析、金相检验、低倍检验以及力学性能测试等方法,对82b盘条在拉拔成预应力钢丝过程中发生断裂的原因进行了分析。结果表明:造成82b盘条拉拔时发生脆断的主要原因是由于原料中存在严重的碳偏析,轧制时在富碳区出现过热,析出网状和块状渗碳体以及渗碳体魏氏组织;因而在相同的拉拔力作用下,盘条整个横截面上的塑性变形程度不同,容易产生微裂纹,在拉拔过程中发生断裂。

针对高碳钢盘条在拉拔、合股过程中产生劈丝断裂的情况,取样进行金相及扫描电镜和能谱分析,结果表明,盘条表面有较深的裂纹,裂纹两侧无脱碳,在靠近表面的裂纹两侧有块状渗碳体(fe3c);试样断口呈不规则状,试样表面有大量不规则形状的夹杂物,大多数夹杂物中含有na元素和k元素。综合分析认为,浇注过程中发生了结晶器卷渣,并导致连铸坯局部增碳,使盘条产生了表面碳化物,从而引起劈丝断裂。