管道及设备保温允许偏差和检验方法表

钢管管道焊口允许偏差和检验方法表 项次项目允许偏差检验方法 1 焊口平直 度 管壁厚10mm以内管壁厚1/4焊接检验 尺和游标 卡尺检查2 焊缝加强 面 高度 +1mm 宽度 3咬边 深度小于0.5mm 直尺检查长 度 连续长度25mm 总长度（两 侧） 小于焊缝长度的 10%

钢管管道焊口允许偏差和检验方法表 项次项目允许偏差 检验方 法 1 焊口平直 度 管壁厚10mm以内管壁厚1/4焊接检 验尺和 游标卡 尺检查 2 焊缝加强 面 高度 +1mm 宽度 3咬边 深度<0.5mm 直尺检 查长 度 连续长度25mm 总长度（两 侧） <焊缝长度的 10%

钢管管道焊口允许偏差和检验方法表 项次项目允许偏差检验方法 1 焊口平直 度 管壁厚10mm以 内 管壁厚1/4焊接检验 尺和游标 卡尺检查2 焊缝加强 面 高度 +1mm 宽度 3咬边长度 连续长度25mm 直尺检查总长度（两 侧） 小于焊缝长度的10%

工艺管道安装的允许偏差和检验方法表 项 项目 允许偏差 （mm） 检验方法 1坐标 架空15 水准仪、拉线和尺量 地沟10 2标高 架空±15 水准仪、拉线和尺量 地沟±10 3 水平管道纵、 横方向弯曲 dn≤100mm 2‰，最大 5 0 直尺和拉线检查 dn＞100mm 3‰，最大 7 0 4立管垂直 2‰，最大 1 5 吊线和尺量 5成排管道间距3 直尺尺量 6交叉管的外壁或绝热层间距10

室外供热管道安装的允许偏差和检验方法表 项次项目 允许偏 差 检验方法 1坐标（mm） 敷设在沟槽内 及架空 20 用水准仪 （水平尺） 直尺、拉线埋地50 2标高（mm） 敷设在沟槽内 及架空 ±10 尺量检查 埋地±15 3 水平管 道纵、 横方向 弯曲 （mm） 每1m 管径≤100mm1 用水准仪 （水平尺） 直尺、拉线 和尺量检查 管径＞100mm1.5 全长 （25m以 上） 管径≤100mm≯13 管径＞100mm≯25 4 弯 管 椭圆率 max minmax d dd 管径≤100mm8% 用外卡钳 和尺量检查 管径＞100mm5% 折皱不平度 （mm） 管径≤100mm4 管径125~200mm5 管径250~400mm7

工艺管道安装的允许偏差和检验方法表 项 次 项目 允许偏差 （mm）检验方法 1坐标 架空15水准仪、拉线和 尺量地沟10 2标高 架空±15水准仪、拉线和 尺量地沟±10 3 水平管 道纵、 横方向 弯曲 dn≤100mm2‰，最大50 直尺和拉线检查 dn＞100mm3‰，最大70 4立管垂直2‰，最大15吊线和尺量 5成排管道间距3 直尺尺量 6 交叉管的外壁或绝热层 间距 10

现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法 项目允许偏差（mm）检验方法 轴线位置5钢尺检查 底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查 截面内部尺 寸 基础±10钢尺检查 柱、墙、 梁 ＋4，－5钢尺检查 层高垂直度 不大于 5m 6经纬仪或吊线、钢尺检查 大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查 相邻两板表面高低差2钢尺检查 表面平整度52m靠尺和塞尺检 标高 层高±10水准仪或拉线、钢尺 检查全高±30 截面尺寸＋8，－5钢尺检查 电梯 井 井筒长、宽对定位中心 线 ＋25，0钢尺检查 井筒全高（h）垂直度 h/1000且 ≤30 经纬仪、钢尺检查 表面平整度82m靠尺和塞尺检查 预埋预埋件10钢尺检查 设施 中心 线位 置 预埋螺栓5 预埋管5 预留洞中心线位置15钢尺检查 钢筋加工的允许偏差 项目允许偏差（

精心整理 管道及设备保温 适用于供采暖、生活用热水或蒸汽管道及设备的保温和给水管道的防结露保温。 一、施工准备 1.主要材料： 保温材料的性能。规格应符合设计要求，并且有合格证。 一般常用的材料有：岩棉矿渣棉缝毡、岩棉及矿棉管壳、超细玻璃棉制品、玻璃棉 毡、玻璃棉壳板、微孔硅酸钙制品、硬质聚氨脂塑料、泡沫玻璃、硅酸铝制品水泥 珍珠岩制品、憎水珍珠岩制品。聚苯乙烯泡沫塑料管壳等。 1.2主要机具 . . 1.3作业条件 . . 二、操作工艺 2.1工艺流程 精心整理 保温层施工保护层施工 油漆防腐层 的检查保温层的检查 精心整理 保护层的检查 保温工程交工验收。 2.2保温层施工 2/3。钉用于固定保温层时，间隔250-350mm；用于固定金属外保护层时，间隔 500-1000mm；并使每张金属板端头不少于2个钉，采用支承圈固定金

1/7 管道及设备保温 适用于供采暖、生活用热水或蒸汽管道及设备的保温和给水管道的防结露 保温。 一、施工准备 1.主要材料： 保温材料的性能。规格应符合设计要求，并且有合格证。 一般常用的材料有：岩棉矿渣棉缝毡、岩棉及矿棉管壳、超细玻璃棉制 品、玻璃棉毡、玻璃棉壳板、微孔硅酸钙制品、硬质聚氨脂塑料、泡沫玻璃、 硅酸铝制品水泥珍珠岩制品、憎水珍珠岩制品。聚苯乙烯泡沫塑料管壳等。 1.2主要机具 . . 1.3作业条件 . . 二、操作工艺 2.1工艺流程 保温层施工 腐保护层施工油漆层的检查防 保温层的 保护层的 保温工程交工验收。检查检查2.2保温层施工 2/7 。钉用于固定保温层时，间隔250-350mm；用于固定金属外保护层时，间 隔500-1000mm；并使每张金属板端头不少于2个钉，采用支承圈固定金属外保 护层时，每道支承圈间隔为1200-2000mm。

允许偏差 （mm) ±10 ±20 ±10 ±5 ±10 ±5 基础±10 柱、梁±5 板、墙、壳±3 ±20 20 5 +3,0 钢筋安装位置的允许偏差和检验 项目 绑扎钢筋网 长、宽 网眼尺寸 绑扎钢筋骨架 长 宽、高 受力钢筋 间距 排距 保护层 厚度 注：1检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测， 2表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合 上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。 绑扎箍筋、横向钢筋间距 钢筋弯起点位置 预埋件 中心线位置 水平高差

表7.1.4模板安装允许偏差和检验方法 项次 项目 允许偏差值(mm) 检验方法 国家规范标准结构长城杯标准 1轴线位移柱、墙、梁53尺量 2底模上表面标高±5±3 水准仪或 拉线尺量 3截面模内尺 寸 基础±10±5 尺量 柱、墙、梁+4、-5±3 4竖向模板垂直 度 层高不大于5m63经伟仪或 吊线、尺量大于5m85 5相邻两板表面高底差22尺量 6表面平整度52靠尺、塞尺 7阴阳角 方正--2方尺、塞尺 顺直--2线尺 8预埋铁件中心线位移32拉线、尺量 9 预埋螺栓 中心线位移32拉线、尺量 螺栓外露长度+10、0+5、0 10预留洞 中心线位置+105拉线、尺量 尺寸+10、0+5、0 11门窗洞口 中心线位移--3 拉线、尺量宽、高--

模板安装允许偏差和检验方法 序号项目允许差（mm）检验方法 1轴线位置 基础15 尺量每边不少于2处 梁、柱、板、墙、拱5 2表面平整度52m靠尺和塞尺不少于3处 3高程 基础±20 测量 梁、柱、板、墙、拱±5 4 模板的侧向 弯曲 柱h/1000 拉线尺量 梁、板、墙l/1500 5 梁、柱、板、墙、拱两模板内侧 宽度 +10 -5 尺量不少于3处 6梁底模拱度 +5 -2 拉线尺量 7相邻两板表面高低差2尺量

门式脚手架与模板支架搭设技术要求、允许偏差及检验方法 项次项目技术要求允许偏差（mm）检验方法 1 隐蔽 工程 地基承载力符合本规范5.6.1条、 5.6.3条的规定—观察、施工记录检 查预埋件符合设计要求 2 地基 与 基础 表面坚实平整 —观察 排水不积水 垫板稳固 底座 不晃动 未沉降 钢直尺检查调节螺杆高度符合 本规范的规定 ≦200 纵向轴线位置—±20 尺量检查横向轴线位置—±10 3架体构造符合本规范及专项 施工方案的要求 —观察 尺量检查 4门架 安装 门架立杆与底座轴 线偏差 — ≦2.0尺量检查 上下门榀架立杆轴 线偏差 — 5 垂直 度 每部架—h/500、±3.0经纬仪或线 坠、钢直尺检查整体—h/500、±50.0 6 水平 度 一跨距内两榀门架 高差 —±5.0水准仪 水平尺 钢直尺检

现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法 项目 允许偏差 （mm） 检验方法 轴线位置5钢尺检查 底模上表面标高±5 水准仪或拉线、钢尺检 查 基础±10钢尺检查 截面内部尺 寸 柱、墙、 梁 ＋4，－5钢尺检查 不大于 5m 6 经纬仪或吊线、钢尺检 查 层高垂直度 大于5m8 经纬仪或吊线、钢尺检 查 相邻两板表面高低差2钢尺检查 表面平整度52m靠尺和塞尺检 层高±10 标高 全高±30 水准仪或拉线、钢尺 检查 截面尺寸＋8，－5钢尺检查 井筒长、宽对定位中心 线 ＋25，0钢尺检查电梯 井 井筒全高（h）垂直度h/1000且经纬仪、钢尺检查 ≤30 表面平整度82m靠尺和塞尺检查 预埋件10 预埋螺栓5 预埋 设施 中心 线位 置 预埋管5 钢尺检查 预留洞中心线位置15钢尺检查 钢筋加工的允许偏差 项目允许偏差（

室内给水设备安装的允许偏差和检验方法 项 次 项目 允许偏差 (mm) 检验方法 1静置设备 坐标15经纬仪或拉线尺量 标高±5用水准仪、拉线和尺量检查 垂直度(每米)5吊线和尺量检查 2 离心式水 泵 立式泵体水平度(每米)0.1水平尺和塞尺检查 卧式泵体水平度(每米)0.1水平尺和塞尺检查 联轴器同 心度 转向倾斜(每米)0.8在联轴器互相垂直的四个 位置上用水准仪、百分表或 测微螺钉和塞尺检查 径向位移0.1

梁体外形尺寸允许偏差及检验方法 序号项目允许偏差（mm）检验方法 1梁全长±30 尺量检查中心及两侧2边孔梁长±20 3各变高梁段长度及位±10 4边孔跨度±20尺量检查支座中心对中心 5梁底宽度 +10，-5 0 尺量检查每孔1/4截面、跨中和 3/4截面 6桥面中心位置10 由梁体中心拉线检查1/4截面、跨 中和3/4截面及最大偏差处 7梁高+15，-5 尺量检查梁端、跨中及梁体变截面 处 8挡碴墙厚度+10，-5尺量检查不少于5处 9表面垂直度每米不大于3吊线尺量检查梁两端 10梁上拱度与设计值偏 差 ±10测量检查跨中 11底板厚度+10，0 测量检查跨中及梁端 12腹板厚度+10，0 13顶板厚度+10，-5 14桥面高程±20 15桥面宽度±10 16平整度每米

现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法 项目 允许偏差 （mm） 检验方法 轴线位置5钢尺检查 底模上表面标高±5 水准仪或拉线、钢尺检 查 基础±10钢尺检查 截面内部尺 寸 柱、墙、 梁 ＋4，－5钢尺检查 不大于 5m 6 经纬仪或吊线、钢尺检 查 层高垂直度 大于5m8 经纬仪或吊线、钢尺检 查 相邻两板表面高低差2钢尺检查 表面平整度52m靠尺和塞尺检 层高±10 标高 全高±30 水准仪或拉线、钢尺 检查 截面尺寸＋8，－5钢尺检查 井筒长、宽对定位中心 线 ＋25，0钢尺检查电梯 井 井筒全高（h）垂直度h/1000且经纬仪、钢尺检查 ≤30 表面平整度82m靠尺和塞尺检查 预埋件10 预埋螺栓5 预埋 设施 中心 线位 置 预埋管5 钢尺检查 预留洞中心线位置15钢尺检查 钢筋加工的允许偏差 项目允许偏差（

管道及设备保温厚度选用表 管 径 温度 dn25dn32dn40dn50dn65dn80dn100dn125dn150dn200dn250dn300dn350dn400dn500dn600dn800平面 离心玻璃棉，λ=+*tmw/m℃密度80~150kg/m 3 （注1） 50303030303030303030303030303030303040 60303030303030303030303040404040404040 70303030303030303040404040404040404040 80303030304040404040404040404040404050 90303030

表8.3.2-1现浇结构尺寸允许偏差和检验方法 项目允许偏差(mm)检验方法 轴线位置 基础15 钢尺检查 独立基础10 墙、柱、梁8 剪力墙5 垂直度 层高 ≤5m8经纬仪或吊线、钢尺检查 >5m10经纬仪或吊线、钢尺检查 全高（h）h/1000且≤30经纬仪、钢尺检查 标高 层高±10 水准仪或拉线、钢尺检查 全高±30 截面尺寸+8，-5钢尺检查 电梯井 井筒长、宽对定位中心线+25，0钢尺检查 井筒全高（h）垂直度h/1000且≤30经纬仪、钢尺检查 表面平整度82m靠尺和塞尺检查 预埋设施中心 线位置 预埋件10 钢尺检查预埋螺栓5 预埋管5 预留洞中心线位置15钢尺检查

管道及设备保温 1范围 本工艺标准适用于供采暖、生活用热水或蒸汽管道及设备的保温和给水排水管道的防结露保温。 2施工准备 2.1材料要求： 2.1.1保温材料的性能、规格应符合设计要求，并具有合格证。 一般常用的材料有： 2.1.1.1预制瓦块：有泡沫混凝土、珍珠岩、蛭石、石棉瓦块等。 2.1.1.2管壳制品：有岩棉、矿渣棉、玻璃棉、硬聚氨脂泡沫塑料、聚苯乙烯泡沫塑料管壳等。 2.1.1.3卷材：有聚苯乙烯泡沫塑料、岩棉等。 2.1.1.4其它材料：有铅丝网、石棉灰，或用以上预制板块砌筑或粘接等。 2.1.2保护壳材料有麻刀、白灰或石棉、水泥、麻刀；玻璃丝布、塑料布、浸沥青油的麻袋布、油毡、工业棉布、铝箔纸、铁皮等。 2.2主要机具： 2

第1页共4页 技术交底记录 表c2-1 编号 工程名称承德华北物流中心d地块d-8#、d-9#楼交底日期 施工单位中太集团承德分公司平泉项目部分项工程名称水暖 交底提要管道及设备保温 交底内容： 1范围 本工艺标准适用于供采暖、生活用热水或蒸汽管道及设备的保温和给水排水管 道的防结露保温。 2施工准备 2.1材料要求： 2.1.1保温材料的性能、规格应符合设计要求，并具有合格证。 一般常用的材料有： 2.1.1.1预制瓦块：有泡沫混凝土、珍珠岩、蛭石、石棉瓦块等。 2.1.1.2管壳制品：有岩棉、矿渣棉、玻璃棉、硬聚氨脂泡沫塑料、聚苯乙 烯泡沫塑料管壳等。 2.1.1.3卷材：有聚苯乙烯泡沫塑料、岩棉等。 2.1.1.4其它材料：有铅丝网、石棉灰，或用以上预制板块砌筑或粘接等。 2.1.2保护壳材料有麻刀、白灰或石棉、水泥、麻刀；玻璃丝布、

1—16管道及设备保温工艺标准 （116—1998） 11范围 本工艺标准适用于供采暖、生活用热水或蒸汽管道及设备的保温和给水排水管道的防结 露保温。 22施工准备 2.1主要材料： 2.1.1保温材料的性能、规格应符合设计要求，并具有合格证。 一般常用的材料有： 2.1.1.1预制瓦块：有泡沫混凝土、珍珠岩、蛭石、石棉瓦块等。 2.1.1.2管壳制器：有岩棉、矿渣棉、玻璃棉、硬聚氨脂泡沫塑料、聚苯乙烯泡沫塑料 管壳等。 2.1.1.32.1.1.3卷材：有聚苯乙烯泡沫塑料、岩棉等。 2.1.1.4其它材料：有铅丝网、石棉灰，或用以上预制板块砌筑或粘接等。 2.1.2保护壳材料有麻刀、白灰或石棉、水泥、麻刀；玻璃丝布、塑料布、浸沥青油的 麻袋布、油毡、工业棉布、铝箔纸、铁皮等。 2.2主要机具： 2.2.1机具：砂轮锯、电焊机。 2.2.2工具：钢剪、布剪