广钢高炉大幅度改善炉况顺行生产实践

为提高高炉煤比,降低焦比,稳定炉温,3号高炉进行了喷煤定喷吹量技术攻关。通过控产阶段的摸索试验及全风操作阶段的攻关,取得了较好效果,综合焦比下降20kg/t、煤比提高35kg/t。

通过对宣钢8#高炉改造性大修,实现了提高煤气利用率、进行低硅冶炼、富氧喷煤、配加小焦等技术措施,保证了宣钢8#高炉的入炉焦比稳步降低,对大型高炉改造扩容后的生产实践提供了定量的技术数据。

简要介绍了改善广钢白鹤洞生产基地3#、4#高炉冷却效果的重要性及供水系统的局限性,提出相应的改造设想,进行投资估算并分析其实施后能够获得的社会效益。

涟钢七号高炉高产低耗生产实践 曾飞骏涂春林 （湖南涟源钢铁集团公司炼铁厂） 摘要：对涟钢七号高炉提高产量、降低消耗的经验进行了总结。认为原燃料质量好、合理的 炉型、合理的布料矩阵、合理的送风制度，以及各项操作制度的合理匹配，是涟钢七号高炉 高产低耗的主要经验。通过采取大批重、高富氧、大喷煤、高顶压等强化冶炼措施，2010 年下半年各项技术经济指标达到国内3000m3级高炉的先进水平。 关键词：高炉高产低耗操作制度 1、引言 涟钢七号高炉设计有效容积3200m3，32个风口，4个铁口，于2009年10月7日点火开 炉。高炉采用了多项国内外先进工艺技术与装备：卡鲁金顶燃式热风炉；pw并罐无钟炉顶； 联合软水密闭循环冷却系统；整体陶瓷杯+碳砖炉缸炉底；薄炉衬带三段铜冷却壁结构；粗 煤气旋风除尘及干法精除尘系统；皮带上料和烧结矿分级入炉技术等。 自开炉至20

宝钢1号高炉经济喷煤比生产实践 徐万仁李肇毅郭艳玲 (宝山钢铁股份有限公司宝钢分公司) 摘要对宝钢l号高炉经济喷煤比生产实践进行了总结。经济喷煤比操作的主要措施在于高风温、富 氧鼓风、降低渣鼍、改善透气性，并在此基础上，通过采取精料、提高煤气利用率、低硅冶炼、提高 煤焦置换比等措施，实现经济喷煤、低燃料比生产。认为应根据高炉自身原燃料条件，追求炉况稳定 顺行基础上实行经济喷煤比和低燃料比操作。 关键词大型高炉煤比燃料比经济喷煤 在一定的生产条件下，如何实现经济喷煤、低燃料比操作，是高炉操作者普遍关心和期待解决的 重要技术课题。1998—2006年，宝钢l号高炉在原燃料条件相对稳定、质量较好的条件下，通过生 产实践和技术创新，保持了200kg／t以上高煤比操作。其中1999—2002年稳定煤比230—240kg ／t，焦比265

宝钢1号高炉经济喷煤比生产实践 (2)

通过对宣钢8号高炉技术装备和炉型研究分析,结合中钛冶炼原理和高炉炉役中后期炉体维护的实际情况,在入炉钛负荷13.0-15.5kg/t情况下,适时调整高炉操作制度,基本实现了高炉稳定顺行和技术经济指标的持续改善。

经过槽下系统的设备改造,实现了槽下过筛,入炉粉率降低,为一系列的技术进步提供了基础保障,阐述了各项生产技术进步与生产实践。

对韶钢7号、8号2座大高炉采取改善原燃料质量、优化布料矩阵、提高风温和富氧、加强炉前操作等措施后,大高炉的煤比提高到150kg/t,焦比下降到360kg/t,生铁成本明显下降。

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对达钢3号高炉强化冶炼实践进行了总结。针对原燃料条件较差的情况,通过采用合理的上下部调剂、高顶压、富氧喷煤等一系列强化冶炼措施,各项经济指标明显改善。

经过槽下系统的设备改造,实现了槽下过筛,入炉粉率降低,为2号高炉的技术进步提供了基础保障。阐述了各项生产技术进步与生产实践。

韶钢1号高炉在空料线前合理调整高炉煤气分布,保持炉况稳定顺行,对漏水冷却壁合理处置和对设备细致检査,并在降料面过程中合理使用风量,顶压和控制打水量等手段,实现了高炉快速,安全降下料面.

武钢8号高炉近年入炉品位呈下降趋势。为克服不利因素,采取了加强原燃料管理、缩小进风面积、优化装料制度等综合措施。由于鼓风动能提高,活跃了炉缸,高炉对外围变化的抵御能力提高,维持了较好的操作炉型,炉况稳定性得到改善。煤气利用率稳步提升,有效地降低了燃料比和炼铁成本。

对广钢4#高炉炉缸堆积的原因、征兆和处理过程进行分析总结。介绍了广钢通过调整风口布局和洗炉等措施减少风口破损,保持炉况稳定顺行,消除炉缸堆积的生产实践。

广钢3号高炉开炉后由于焦炭质量变差、局部水箱管头漏水、冷却强度过大等因素影响,使炉况变差,出现严重的边缘管道行程,进而造成炉身局部结厚。经过采取一系列措施如:加萤石洗炉;局部调节风口尺寸和装料制度;加强槽下筛分;炉体中部控水;提高顶压等,消除了炉身结厚,取得了较好技经指标。

广钢3#高炉(300m3)采用空料线打水停炉,整个过程实现了安全、顺利、快速停炉。本文介绍其合理调整炉况,严格按照炉顶温度控制打水量,坚持大风量降料线,根据炉底、炉缸侵蚀状况,准确确定残铁口位置,放净残铁等操作实践。

新钢8号高炉在炉役后期通过采取优化操作制度,强化铁口维护,合理控制冶强和强化护炉管理等一系列措施,在获得较好生产指标的前提下实现了安全生产。

为探索高炉喷吹水熄焦粉的可行性,开展了5%~15%水平下的水熄焦粉高炉喷吹用配煤优化实验室实验及工业喷吹试验。结果表明,在现有配煤基础上,最适宜的配入量为15%,鞍钢新2#和新3#高炉喷吹水熄焦粉后,煤气利用率分别提高0.24%和0.58%,燃料比下降0.71kg/t和1.82kg/t,水熄焦粉可用于高炉喷吹。

2016年,通过改进布料矩阵、改善热制度、坚持大矿批操作和提高工长操作水平,新钢8号高炉炉况得到了稳定顺行,煤气利用得到改善,高炉生产始终保持平稳状态,降低了燃料消耗,获得了良好的经济技术指标。

以精料为基础,通过采取高风温、喷煤;调整上下部操作制度,保持炉况长期稳定;优化高炉操作,活跃炉缸.广钢3号高炉利用系数达到了2.903t/(m3·d).高炉生产达到了长寿、优质、高产.

1引言梅山3号高炉(1250m~3)第三代1995年12月16日点火投产。炉役前期仍旧沿用了第一代高炉的z3250-46型轴流式鼓风机,由于风机老化,出力不足,限制了高炉生产能力的发挥。一代炉役的第7年更换了鼓风机,汽轮机从德国西门子公司引进,型号为nk40/56,压缩机为国产,型号为av63/14。