锅炉本体焊接工程一览表

焊接工程一览表 序 号 部件名称 工作参数 规格材质 焊口数 焊接 方法 焊接材料 预热 温度 （℃） 热处理工艺无损探伤 光谱 （%） 硬度 （%）压力 (mpa) 温度 (℃) 设计 组 合 安 装 加 口 总数 焊丝 牌号 焊条牌 号 升降 温 速度 恒温温 度(℃) 恒温 时间 (h) 射 线 (%) 超 声 (%)≤℃ /h 1 包 墙 过 热 器 管 排 水平烟道侧包墙 28.5 φ31.8×915crmog172 2805 wstig-r30/////100 — — 10—— 后竖井侧包墙φ34×815crmog888wstig-r30/////100 — — 10—— 后竖井前包墙φ38.1×915crmog579wstig-r30/////100 — — 10—

锅炉本体检修试题、 一、名词解释：1、燃烧系统：本锅炉采用正压直吹式制粉系统，配 置六台zgm113g型碗式中速磨，燃烧器四角布置，切园燃烧方式。 2、点火设备：本燃烧系统的点火方式为二级点火，即高能点火器点 燃轻油，轻油点燃煤粉。系统配12支机械雾化的轻油枪。轻油枪 出力按30%bmcr负荷设计。 3、省煤器：省煤器的作用是在给水进入锅筒以前，将水进行预热， 并借以回收锅炉排烟中的部分热量，提高经济性。 4、过热器：过热器采用辐射，对流组合式，除低温过热器外，均布 置于高温烟气处，且顺列布置，在过热器各级受热面之间采用集中大 管道及大三通连接，增加了充分混合条件并简化了布置，左右两侧的 连接管不进行大交叉，以避免汽温偏差叠加。过热器由五级组成，即 炉顶、延伸侧墙及尾部包覆过热器→低温过热器→分隔屏→后屏→末 级过热器。 5、再热器：再热蒸汽采用摆动燃烧器

1 锅炉本体检修 目录 4.1.1选择题.................................................................1 4.1.2判断题................................................................17 4.1.3简答题................................................................27 4.1.4计算题................................................................42 4.1.5绘图题............................................................

. word编辑文档 锅炉本体检修 1锅 设备名称检修内容工艺要点质量要求 1.1锅筒1.1.1检修 准备 1检修人员进入锅筒前应清点和检查须带入锅 筒内进行检修的工具及专用的工作服。 2打开人孔门前确认锅筒内无剩余压力，打开 后应装上临时人孔门，检修人员离开锅筒后应立 即关闭临时人孔门，并上锁和贴上专用封条。 3在锅筒内使用的电气设备符合要求。 4筒体下半部的可见管管口应有牢固的临时封 堵装置，检查预留的固定封堵网罩 1工具清点记录齐全。 2在锅筒内所使用电动 工具和照明应符合电安 生[1994]227号文中第 272条、第273条和第274 条要求。 3锅筒临时人孔门及可 见管管口的临时封堵装 置牢固 1.1锅筒1.1.2锅筒 内部装置及 附件的检查 和清理 1锅筒内部化学监督检查及污垢定性检查。 2

作业指导书 工程名称：泰州金泰环保热电有限公司热电工程 编号：h-03 作业项目名称：锅炉本体受热面管道焊接作业指导书 编制单位：江苏省电力建设第一工程公司泰州分公司 编写：陈建峰 审核：徐国忠 审定：金少武 批准：陈伟 编写日期：2003年6月1日版次：第一版 目录 一．工程概况 二．焊接工作量 三．编制依据 四．作业人员的资格和要求 五．作业所需机具、工具规格及要求 六．作业前的准备和条件 七．焊接方法和工艺 八．作业过程中的见证点和停工待检点 九．作业活动中的分工、权限和责任 十．作业结果的质量标准和检验要求 十一．技术记录要求 十二．安全措施和文明施工 一．工程概况 泰州金泰热电公司热电工程2*18mw机组，锅炉系无锡锅炉厂生产的ug-75/5.3-m12 型次高压高温参数循环流化锅炉。 锅炉系统的主要技术参数如下： 额定蒸发量

《锅炉本体安装工》技师题库 一、选择题 1．（c）是火力发电厂的三大主机之一，它的任务就是经济、可靠地生产出一定数量的、 具有一定温度和压力的蒸汽。 （a）汽轮机；（b）发电机；（c）锅炉；（d）给水泵。 2．现代锅炉的发展和环保技术已密不可分，要求对烟气的氮氧化物、硫氧化物和飞灰进行 处理。因此锅炉除配合电除尘器外，还应配备有（b）和脱氮装置。 （a）引风机；（b）脱硫装置；（c）飞灰检测装置；（d）煤粉分离器。 3．悬吊式锅炉的热膨胀方向是（b）。 （a）总体向上；（b）总体向下；（c）水平方向；（d）上部向上、下部向下。 4．目前我国大型电站常采用的炉型为（a），自然循环锅炉占多数，多次强制循环锅炉、 直流锅炉、低倍循环锅炉和复合循环锅炉也已逐步被采用。 （a）室燃炉；（b）旋风炉；（c）层燃炉；（d）流化床燃烧炉。 5．自然循环锅炉的（d）是蒸发受热面

第1页 惠民县汇宏新材料有限公司 胡集电厂二期4×330mw机组工程 锅炉本体安装工程监理实施细则 批准: 审核: 编制: 河北兴源监理有限公司胡集电厂二期工程项目监理部 2014年12月15日 第1页 目录 一、工程概况 二、适用范围 三、工程主要施工工序 四、适用的设备/设计/施工/合同文件和技术资料 五、适用的规程、规范、标准 六、监理控制要点 七、监理控制的目标值 八、监理控制方法和措施 九、消除质量通病措施 十、质量验评划分表及监理监控点明细表 十一、监理流程 第1页 一、工程概况 二期工程采用华西能源工业股份公司生产的亚临界参数、四角切圆燃 烧方式、自然循环汽包锅炉。单炉膛п型露天布置、燃用烟煤、一次再热、 平衡通风、固态排渣、全钢架悬吊结构。锅炉型号:hx1190/18.4－ⅱ5型 锅炉。 锅炉规范： 额定蒸发量

《锅炉本体安装工》技师题库 一、选择题 1．（c）是火力发电厂的三大主机之一，它的任务就是经济、可靠地生产出一定数量的、 具有一定温度和压力的蒸汽。 （a）汽轮机；（b）发电机；（c）锅炉；（d）给水泵。 2．现代锅炉的发展和环保技术已密不可分，要求对烟气的氮氧化物、硫氧化物和飞灰进行 处理。因此锅炉除配合电除尘器外，还应配备有（b）和脱氮装置。 （a）引风机；（b）脱硫装置；（c）飞灰检测装置；（d）煤粉分离器。 3．悬吊式锅炉的热膨胀方向是（b）。 （a）总体向上；（b）总体向下；（c）水平方向；（d）上部向上、下部向下。 4．目前我国大型电站常采用的炉型为（a），自然循环锅炉占多数，多次强制循环锅炉、 直流锅炉、低倍循环锅炉和复合循环锅炉也已逐步被采用。 （a）室燃炉；（b）旋风炉；（c）层燃炉；（d）流化床燃烧炉。 5．自然循环锅炉的（d）是蒸发受热面

作业指导书 编号: 工程名称： 作业项目名称：锅炉本体水压试验 编制单位： 批准： 审核： 编制： 时间： 时间： 时间： 出版日期版次第一版 目录 1．作业任务.....................................................................................................................................1 2．编写依据.....................................................................................................................................1 3．作业准备和条件.................

锅炉本体高级工 第1页共33页 一、判断题 1、轴瓦在浇铸巴氏合金前，一般要先镀铬，这样可使它与巴氏合金粘合牢固。 （3） 2、内应力是在没有外力的条件下，平衡于物体内部的应力。（√） 3、对运行超过15万小时的低合金钢管，且使用温度接近极限温度的管段，应确定 这部分管的剩余寿命，其方法是割管进行机械性能和金相检验。（3） 4、承压部件壁厚不同的焊接对接时，应将较厚焊件的边缘削薄，与较薄的焊件平 滑相接，被削薄部分的长度至少为壁厚差的二倍。（3） 5、现代大型锅炉，大多采用悬吊式，均无膨胀中心死点。（3） 6、锅炉装设向空排气门的目的，只是作为锅炉蒸汽压力高时排汽用的阀门。 （√） 7、汽包内旋风分离器（俗称旋风子）的允许出力是随着蒸汽压力的提高而加大的。 （√） 8、屏式过热器要求内部蒸汽的重量流速小于对流过热器的内部蒸

第1页共2页 人工费材料费机械费 13-5*1.4双汽包安装35t/h套13945.753945.751769.38462.831713.54 23-1锅炉钢架安装35t/ht62.15538.1933448.5112275.8710091.311081.35 311-127钢结构刷调合漆第二遍100kg621.53.732318.21000.6255.941261.65 z4048酚醛调和漆各色kg435.0500 43-8水冷系统安装35t/ht3.7431632.176109.213270.451278.721560.04 53-21过热器+省煤器套管式空气预热器安装35t/t250.301228.0257073.6327958.6212590.141652

广西电力行业技能鉴定试题库（锅炉本体中级工） 第1页共24页 一、判断题 1、经长期运行的碳素钢受热面管子胀粗超过2.5％，合金钢受热面管子涨粗超过3. 5％时应判废。（3 ） 2、锅炉范围内管道和受热面管子的对接焊缝，不允许布置在管子弯曲部位。（√） 3、省煤器管磨损超过管壁厚度的1/3一般应更换新管。（√） 4、汽包膨胀指示器只是在每次大修检查是否指示零位。（3） 5、定期排污应从沉淀物积聚最多的地方（如水冷壁下部联箱、集中降水管底部的 分配联箱）排出。（√） 6、管子对口应避开仪表管等开孔处，一般距开孔处边缘50mm以上，且不小于孔 径。（√） 7、管子对口不可在支架上，且距支吊架边缘不小于70mm。（√） 8、管子两对接焊之间距离应小于150mm，且不得小于管子外径。（√） 9、锯齿粗细的选择应根据

第1页 温度℃压力mpa材质规格单项合计 省煤器 省煤器（过热器侧）37132.1sa210cф44.5×6.7168 省煤器（过热器侧）37132.1sa210cф44.5×6.7168 省煤器（过热器侧）37132.1sa210cф44.5×6.7336 省煤器（过热器侧）37132.1sa210cф44.5×6.7/ф44.5×7336 省煤器（过热器侧）37132.1sa210cф44.5×6.7/ф44.5×7336 省煤器（再热器侧）37132.1sa210cф44.5×6.7168 省煤器（再热器侧）37132.1sa210cф44.5×6.7168 省煤器（再热器侧）37132.1sa210cф44.5×6.7/ф44.5×7336 省煤器（再热器侧）3713

锅炉基本知识讲解 本着共同学习的原则，下文中有误之处请查阅相关资料确认。 一、锅炉概述 锅炉整体的结构包括锅炉本体和辅助设备两大部分。 1、锅炉本体 锅炉中的炉膛、锅筒、燃烧器、水冷壁、过热器、省煤器、空气预热器、构 架和炉墙等主要部件构成生产蒸汽的核心部分，称为锅炉本体。锅炉本体中两个 最主要的部件是炉膛和锅筒。 炉膛：又称燃烧室，是供燃料燃烧的空间。炉膛的横截面一般为正方形或矩 形。燃料在炉膛内燃烧形成火焰和高温烟气，所以炉膛四周的炉墙由耐高温材料 和保温材料构成。在炉墙的内表面上常敷设水冷壁管，它既保护炉墙不致烧坏， 又吸收火焰和高温烟气的大量辐射热。炉膛的结构、形状、容积和高度都要保 证燃料充分燃烧，并使炉膛出口的烟气温度降低到熔渣开始凝结的温度以下。当 炉内的温度超过灰熔点时，灰便呈熔融状态。熔融的灰渣颗粒在触及炉内水冷壁 管或其他构件时会粘在上面。粘结的灰粒逐渐增

中国二十二冶机械电气安装工程公司企业标准 锅炉本体安装工艺 中国二十二冶机械电气安装工程公司 一、锅炉钢架的组装 锅炉钢架是炉体的支撑骨架，它支承着所有受热面，炉墙及炉体 其它附件的重量，并决定着炉体的外形。钢架也是本体安装和其它部 件安装时找正的依据和基础。 本公司安装过压力为3.82hpa75t／h和35锅炉，该锅炉钢架是 用型钢制作，在安装前在专用工作平台上组装锅炉钢架，单片组装。 为了便于钢架找正工作，钢架组装时，一般应先在立柱上画出lm标 高点。组装钢架时，注意焊接时顺序和留有适当的焊接收缩余量，避 免焊后组合尺寸超出允许误差。 锅炉组装应按照图纸及规范的要求严格检查几何尺寸及变形情 况，其偏差不允许超过表1的规定。 锅炉钢架组合件的允许误差表1 序号检查项目允许误差（mm） 1各立柱间距离间距的1/1000，最大不大于10 2各

1编制依据 1.1《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》（gb50257-2014） 1.2《电气装置安装工程质量检验及评定规程1kv及以下配线工程施工质量检验》（dl/t5161.16-2002） 1.3《电气装置安装工程质量检验及评定规程电气照明装置施工质量检验》（dl/t5161.17-2002） 1.5《火力发电机组施工创优工艺质量手册》 1.6《中华人民共和国工程建设标准强制性条文:电力工程部分(2011年版)》 1.7设计院施工图《s06491s-d1403》 2工程概况及施工范围 2.1工程概况： 铝电公司热电厂技改二厂4*330mw工程#5锅炉，锅炉照明共有6套照明配电箱、292套四防灯具。 导线采用穿镀锌钢管敷设，照明采用聚氯乙烯绝缘电线。分为正常照明、事故照明和单相三极三防插座。 正常照明和插座电源取自照

文件编号： 版本号：1/0 一、目的 为了保证产品焊接质量，现对生产时使用的焊接工艺参数进行统一规定。 二、焊接设备 ①抽头式气体保护焊机（分体）厂家：凯尔达型号：nbc-250 ②气动式点凸焊机厂家：凯尔达型号：d（t）n-100 三、焊接参数 ①co2气体保护焊接工艺表： i形对焊 项目 示意图 板厚 (mm) 焊丝 直径 φ(mm) 根部 间隙 g(mm) 焊接 电流 (a) 焊接 电压 (v) 焊接 速度 (cm/min) 导电嘴母 材间距离 (mm) 气体 流量 (l/min) 0.860～7016～16.510 1.075～8517～17.5 1.280～9017～18 1.695～10518～19 2.00～0.5110～12019～19.5 2

温度 (℃) 压力 (mpa) 焊条焊丝 加热 方法 预热 温度 （℃） 加热 方法 升降温 速率 (℃/h) 恒温 温度 (℃) 恒温 时间 (min) rt (%) ut (%) 省煤器ⅰsa210-c33131.5φ42×6.57120vws/tig-j50//////100///a-019 ⅰsa213t2349532φ44.5×7.3179vws/unionip23火焰100-150焊后缓冷///100/105b-017 ⅰ12cr1mov49532φ44.5×7.3179vws/tig-r31火焰200-300焊后缓冷///100/105b-045 ⅰsa213t2349532φ38.1×6.81270vws/unioni

焊接工程一览表 工程名称： 编号： 序号部件名称 设计参数 规格材质 设计 焊口 数 焊压力 mpa 温度 ℃ 序号部件名称 设计参数 规格材质 设计 焊口 数 焊压力 mpa 温度 ℃

中电投宁夏临河电厂一期工程2#机组汽机仪表管焊接工程工艺一览表 温度(℃)压力（mpa）组合安装总数焊接方 法 焊丝焊条预热 (℃) 热处理 (℃) pt(%)rt(%) 1主汽、再热及旁路仪表控制系统 1.1.1主蒸汽压力1φ31.4×7.1/t9157625.41qjzq1（1-4）044gtawtgs-9cb—150-250750-7701000100 1.1.2主蒸汽压力2φ31.4×7.1/t9157625.41qjzq2（1-4）044gtawtgs-9cb—150-250750-7701000100 1.1.3主蒸汽压力3φ31.4×7.1/t9157625.41qjzq3（1-4）044gtawtgs-9cb—150-250750-77010001

为了降低烟气中氮氧化物的含量,基于武汉锅炉股份有限公司某wgz410t/h煤粉炉脱硝改造工程为例,对锅炉脱硝工程改造的原理及本体设计进行了分析,提出了省煤器优化结构,以配合低氮燃烧。技术改造工程得到较好结果,为类似改造工程设计提供了参考。

中电投宁夏临河动力站一期工程2#机组汽机中低压管道焊接工程工艺一览表 温度(℃)压力（mpa）组合安装总数焊接方法焊丝焊条预热(℃) 热处理 (℃)rt(%)ut(%) 一汽机中低压管道 1主蒸汽疏水管道a4φ73×14/sa335p9157625.41 zqfs1-(1~19)、zqfs2- (1~15)、zqfs3-(1~14) 04848gtaw+smawtgs-9cbe9016-b9150~250760±10100－100qj-005 2再热热段疏水管道a4φ69.85×3.6/sa335p915745.34 rdss-(1~17、27~41、 49~62) 04646gtawtgs-9cb－150~250760±10100－100qj-007 3再热冷段疏水管道a5φ57×4/