2025-04-02
目前国内投入商业运行的容量最大的景德镇电厂150MW循环流化床锅炉存在风室漏渣问题,为此对布风板进行了改造,用“钟罩式”风帽替换原有的“T”型风帽,改造后风室漏渣情况有了明显改善。对改造前后风帽对布风板阻力、料层阻力及料层流化特性的影响进行了分析比较认为,风帽结构是造成布风板漏渣的主要原因,而布风板阻力并非主要因素。此项改造为机组的热态稳定运行及以后国内更大容量循环流化床锅炉的调试运行提供参考。
针对循环流化床锅炉布风板风帽存在的磨损及漏渣等问题,通过在风帽入口处加装节流圈,减少风帽数量,改变风帽结构等使问题得到基本解决。由冷态试验和计算结果可知,改造后布风板压降有所增加,风帽结构更加合理,使炉内的流化与燃烧工况得以改善。
回料装置风帽的流通量直接影响锅炉循环量并制约着循环流化床锅炉的燃料效率和负荷的高低,而回料装置风帽孔径的大小及数量直接影响着回料风的流通量;在每只风帽上增开了12个φ3mm的小孔后,回料风量从240m3/h增加到了345m3/h,锅炉热效率达到了89%,锅炉的负荷也达到了满负荷75t/h
本文针对黄陵矿业集团所属煤矸石发电有限公司的3台cg-75/3.83-mxii型循环流化床锅炉蘑菇头风帽在运行中存在的诸如风帽磨损严重、漏渣严重和造成的隐患进行了分析说明,并针对这些问题提出了布风板和风帽的改造方案,通过计算风速、布风板阻力值,证实了方案的可行性.
循环流化床锅炉的炉料与燃煤,是在燃烧室由风穿过风帽形成风床托起燃烧的,因此风帽的选型及安装是决定锅炉燃烧效果的因素之一。根据使用循环流化床多年的经验,简述三种风帽的不同,从中选出优劣并加以总结。
为了降低循环流化床锅炉的厂用电率,针对j阀风帽通流面积小,节流过大的情况,经过计算和分析后,提出了对风帽进行改造的措施,达到了节能的效果。
针对某电厂循环流化床锅炉布风板风帽大面积磨损进行了分析,发现该炉布风板的阻力过低是风帽磨损的根本原因,指出合理的布风板阻力可以提高流化床锅炉运行的稳定性,同时减少风帽的磨损和床料的出漏。介绍了风帽改造方案,方案从改变布风板压力着手采用侧置箭头风帽替代原来的型风帽,整个布风板不必做太多改动,改造结果表明达到了连续满负荷运行的目的。
300mw机组循环流化床锅炉燃烧特性分析 作者:徐婷婷,蔡斌,xutingting,caibin 作者单位:内蒙古电力科学研究院,内蒙古呼和浩特,010020 刊名:内蒙古电力技术 英文刊名:innermongoliaelectricpower 年,卷(期):2013,31(6) 参考文献(4条) 1.蔡斌;赵智勇;刘永江大型循环流化床锅炉高比例掺烧褐煤经济性试验研究2013(08) 2.张彦军;李振宇;王凤君300mw循环流化床锅炉的设计和运行实践[期刊论文]-{h}动力工程2007(04) 3.钟犁;徐正泉;曹幸卫300mw机组循环流化床锅炉燃烧调整的试验研究2012(05) 4.白成春;孙丽丽;王俊杰循环流化床锅炉燃烧过程控制研究[期刊论文]-{h}陕西电力2007(05) 引用本文格式:徐婷婷.蔡斌.xu
本文从对135mw机组循环流化床锅炉长周期运行谈起,然后对135mw机组循环流化床锅炉节能效果的影响因素进行了详细的剖析,最后就如何有效提高135mw机组循环流化床锅炉节能效果,提出了若干有效举措。
以山东华聚能源公司济东分公司循环流化床风帽由蘑菇状多孔风帽向钟罩式风帽改造的成功范例,为小型循环流化床安全、经济运行提供有益的借鉴。
国电辽宁节能环保开发有限公司ⅲ期扩建锅炉的循环流化床锅炉水冷室布风板风帽磨损严重,经过观察和分析,发现通过调整风帽的安装角度,控制入炉煤的颗粒度和杂物,加强入炉给煤的稳定能够大大减轻循环流化床锅炉布风板风帽的磨损情况,采取了这些改进措施,使风帽的磨损情况明显减轻。
通过对nox产生的机理和大型循环流化床锅炉结构、稳燃特性、nox排放量等方面进行分析,开展了大型循环流化床锅炉脱硝改造方案研究,项目实施后既能达到国家新排放标准,又能取得显著的社会效益和经济效益,具有广阔的发展前景。
通过对已运行的循环流化床锅炉定向风帽的追踪分析与研究,找出了造成定向风帽磨损的主要原因,采取了相应的措施,对风帽的布置和结构进行了改进,实践表明,改进后风帽的磨损情况大为改善,风帽的使用寿命得到了延长
以江苏徐矿发电公司2×300mw循环流化床锅炉为研究对象,原炉内脱硫系统经过湿法脱硫技术改造后,烟囱自拔通风力降低,烟气阻力增大,同时,入炉原煤掺烧煤泥量比例加大,烟气流量增加,原离心式引风机已不能满足系统的使用要求。通过分析烟气系统和各设备阻力特性,对比风机选型参数、特点等,选用双级动叶可调式轴流式引风机,不仅能够满足锅炉脱硫改造对风机压头、流量的要求,使机组能够连续满负荷运行,而且提高了循环流化床锅炉超低排放改造后运行的稳定性。
国内第一台循环硫化床锅炉在新的排放标准下nox无法满足达标排放,改造方案选择为增加一套sncr脱硝装置,采用向炉内喷射尿素10%溶液进行脱硝。改造机组在烟气达标排放状况下最高能稳定在发电负荷75mw运行,较脱硝系统安装前提高了10mw。喷枪在机组发电负荷65mw和煤质相对不变的情况下,nox排放降低了60%。
广东粤嘉电力有限公司梅县发电厂5、6号锅炉是上海锅炉厂为燃用当地低质无烟煤而设计制造的sg-440/13.7-m566型超高压锅炉,采用循环流化床燃烧方式,石灰石直接输送至锅炉内实现炉内脱硫。锅炉采用福建龙净环保股份有限公司设计
循环流化床锅炉热惯性——作为一种清洁煤燃烧技术,循环流化床锅炉的运用越来越广泛。单机容量也越来越大。大型循环流化床锅炉并入电网运行后,必然要参与调峰和一次调频,但其热惯性大,不易调节,对负荷响应速度慢的特性对电网安全的影响也更为明显。特别是燃...
cfb是锅炉英文circulatingfluidizedbedboiler(循环流化床锅炉)缩写。因其具有燃料适应性广、燃烧效率高、负荷调节大、可在床内直接脱硫及实现低nox排放、燃料制备系统简单、易于实现灰渣综合利用等众多优点,在生产用汽、供热、热电联产、电站锅炉中被广泛采用。循环流化床锅炉是我国目前乃至今后50年锅炉蒸发量10th(热功率7mw)以上燃煤锅炉首选的节能、环保、安全、可靠的最佳锅炉。
作为电厂生产的关键设备,循环流化床机组的高效运行对于改善电力企业发展的经济性和可持续性具有重要的作用。本文首先介绍了不同运行指标对循环硫化床机组运行经济性的影响,然后具体探讨了循环流化床机组节能减排改造与优化措施。
由于国产引进型300mw循环流化床锅炉外置床受热面及水冷隔墙设计不合理,机组长期运行后存在隔墙冷却水泄漏及蛇形管与管排吊挂管碰触磨损造成接触部位管壁减薄发生爆管的隐患。经多次现场论证,拟定方案并实施了外置床改造。改造后取消了隔墙冷却水管束,同时管排吊挂管u型膨胀弯段避开与蛇形管水平段的接触,彻底消除了隐患。改造投入费用少,受热面管排无改动,且机组投运后外置床受热面出口联箱蒸汽品质不受影响。
简要介绍该公司ug-75/3.82-m35型循环流化床锅炉的工艺流程及应用情况,并且针对运行中存在的问题,结合兄弟厂家的使用经验,先后对一次风风道、风帽、旋风分离器等进行了技术改造,取得了较好的效果.
职位:水电安装工程师
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林
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