2025-02-07
本论文用腐蚀漏磁检测仪、超声波测厚仪等仪器及X射线能谱(XRD)等方法,在对新疆某油田一输油长输管线出站36km管段现场开挖、检测验证和实验室试验分析研究的基础上,主要针对该输油管道腐蚀穿孔失效的特点、影响因素、机理及其防护措施进行了全面分析研究。经分析研究发现:管道外表面均光滑、平整,未见明显异常腐蚀点,而地势相对低洼管段的管道内壁发生了严重局部腐蚀,管道钢材自身不存在质量问题,管线较大高程差,起伏多变的地形,引起的管道底部沉降水、泥沙、其他腐蚀性介质(Cl-、Ca2+、Mg2+)及低pH值(5.84)酸性环境等是该管道腐蚀失效的主要影响因素;输送介质中水质的高矿化度和高含量Cl-,也是腐蚀穿孔失效的重要因素。
采用应力环、c形环和4点弯曲加载试验方法,分别选取直接取样和机械压平后取样2种方式,研究了x52和x80两种管线钢母材及其焊缝区硫化物环境应力腐蚀开裂(sscc)行为,并通过x射线衍射法和有限元模拟法分析了4点弯曲加载试样的残余应力分布特征,探讨了取样方法对不同管径的管线钢应力腐蚀行为的影响规律和机理。结果表明,对于大直径管线钢sscc行为评价,直接取样与机械压平后取样均较合适;对于小直径管线钢,采用直接取样的c形环加载法是合理的,而采用机械压平后取样的4点弯曲加载法由于在压平过程中引入了较大的残余应力,由此导致试验结果与管线钢自身sscc敏感行为产生较大差异,因而是不合适的。
利用热浸渗技术对x70管线钢表面进行了渗铝处理,通过sem和eds观察了x70管线钢渗铝处理前后表面微观形貌和化学元素的变化,采用xrd分析了其盐雾腐蚀前后表面物相,研究了渗铝处理对x70管线钢盐雾腐蚀的影响。试验结果表明,盐雾腐蚀后未处理试样表面点蚀较为严重,热浸渗铝处理后试样表层形成一层致密的al2o3层,有效地阻止了腐蚀性介质cl-离子和基体活性铁的接触;热浸渗铝后x70管线钢渗铝层组织有多种析出物,其表层黑色物质为feal,有效地抑制了表面点蚀的发生;未处理试样表面含铁量高,产生活性铁原子,是盐雾腐蚀发生点蚀主要因素。
采用浸泡、极化曲线和电化学阻抗谱等方法研究了库尔勒土壤模拟溶液中hco3-,cl-及so42-等阴离子对x80钢腐蚀行为的影响。结果表明,在hco3-溶液中分别加入cl-,so42-后,x80钢的腐蚀速率明显增大,且cl-比so42-对x80钢腐蚀速率的促进作用更强;在hco3-溶液中同时加入cl-和so42-后,两种离子对腐蚀速率的促进作用大于cl-或so42-单独时的作用,但低于两者单独添加时促进作用的加和。
随着我国石油、天然气的大力发展,对高级别管线钢的耐蚀性能要求也越来越高。在不同温度下对x80管线钢进行离子渗氮处理,利用d/max-rb型x射线衍射仪、tescanvega3型扫描电镜观察、动电位极化曲线及阻抗谱测量,对比研究了x80钢及经离子渗氮后在3.5%nacl溶液中的电化学腐蚀行为。结果表明:当渗氮温度为550℃和600℃时,表层硬度约为x80管线钢的3倍;自腐蚀电流密度和自腐蚀电位显著提高,x80钢经离子渗氮处理后在表面形成了fe4n层,能显著提高其耐蚀性。
用电化学测量技术,对含f-和cl-稀醋酸介质中316不锈钢的腐蚀行为进行了研究.结果表明,316不锈钢在低浓度f-/cl-稀醋酸溶液中能够钝化,致密钝化膜为双层结构;f-能加速其均匀腐蚀,但加速作用不显著,浓度不同的含f-稀醋酸介质中均无点蚀.
采用原位拉伸扫描电镜试验对x100级管线钢的动态塑性形变行为进行观察,并运用ebsd微观取向分析技术对形变前后管体组织的取向变化进行分析。结果表明,x100级管线钢的微观组织由针状铁素体、粒状贝氏体和m/a岛组成。在拉伸应力的作用下针状铁素体首先发生形变,随着应变的增加,针状铁素体形变累积到一定程度后,导致粒状贝氏体发生形变。针状铁素体边界和贝氏体基体上的m/a组织钉扎位错使变形不易发生。由ebsd取向可知,晶体在发生形变后轧面的{110}晶面方向沿拉伸形变方向转动。由扫描电镜照片观察到,在外加应力作用下,夹杂物成为微裂纹形核核心并随着外加应力的增加而扩展,最后连接,导致裂纹贯穿基体直至失效。
利用改造的mld-10型冲击腐蚀磨损模拟试验机,研究了3种矿山湿式磨机衬板钢在石英砂酸性介质中的冲击腐蚀磨损行为。研究表明,在同样的模拟工况条件下,新研究开发的低碳高合金钢比高锰钢、中碳合金钢具有更佳的耐冲击腐蚀磨损性能,随着时间的延长,低碳高合金钢的优越性越明显。并通过对试样表面磨损形貌的观察分析,发现低碳高合金钢以冲击磨损为主,高锰钢以冲蚀为主,而中碳合金钢则是严重的冲蚀磨损。
应用交流阻抗和极化曲线法研究磷脱氧铜和sw-206不锈钢在醋酸介质中腐蚀行为及过程的控制特征,比较介质温度,浓度及溶解氧对这两种金属在醋酸中腐行为的影响,分析其原因所在,为石油化工中的醋酸设备的正确选材及有效防腐提供实验依据。
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x70管线钢硫化氢应力腐蚀 李云涛,杜则裕,陶勇寅,熊林玉 (天津大学材料科学与工程学院,天津300072) 摘要:测试了在含硫化氢(h2s)的介质中不同成分x70管线钢母材、焊缝及焊缝消除 残余应力退火后的h2s应力腐蚀性能。在此基础上,讨论了成分及焊后退火处理对管 线钢h2s应力腐蚀的影响。试验结果表明,对x70管线钢由h2s引起的应力腐蚀开裂 sscc(sulfidestresscorrosioncracking)的主要影响因素是mn、p元素,而不是c元素。相 对母材而言,焊缝的抗sscc的能力有所降低,这是由于在焊接过程中,焊缝的成分,组 织及性能等发生了一系列变化。同时,焊缝中存在的焊接缺陷也会导致焊缝的sscc抗 力降低。此外,通过消除残余应力退火处理可
恰甫其海水利枢纽属地下水硫酸盐含量高的区域。通过对山体地下水补给、基岩化学成分、水质变化等多方面影响因素的分析,在工程建设期采取了可行的应对措施,大幅度提高普通水泥混凝土抵抗硫酸盐侵蚀的能力,确保了水工建筑物的安全运行。
采用davanathan-stachursky双电池渗氢装置研究了x120试验管线钢中电化学氢渗透动力学行为,运用电化学充氢方法对x120管线钢进行预制微裂纹,采用sem观察钢中夹杂物及其与氢致裂纹(hic)形成的关系。实验结果表明,随着充氢电流密度的增大,饱和阳极电流i∞、氢扩散通量j∞、氢有效扩散系数deff均逐渐增大;hic萌生与钢中夹杂物化学成分有关,x120管线钢中主要含有al、mn的硫化物、氧化物夹杂,氮化钛、铌的复合夹杂以及ca-al-o-s的混合物夹杂,hic更易于在含al、mn的夹杂物处萌生及形成,且裂纹形核后一般沿轧制方向生长。
恰甫其海水利枢纽属地下水硫酸盐含量高的区域。通过对山体地下水补给、基岩化学成分、水质变化等多方面影响因素的分析,在工程建设期采取了可行的应对措施,大幅度提高普通水泥混凝土抵抗硫酸盐侵蚀的能力,确保了水工建筑物的安全运行。
腐蚀现象是通用机械的常见问题,与各种酸、碱、盐等强腐蚀性介质接触的化工机器与设备,腐蚀问题尤为突出,特别是处在高温、高压、高流速工况下的机械设备,往往会引起金属材料迅速的腐蚀损坏。对此,选用三种常见腐蚀介质:无机酸、有机酸、碱,根据处在这三种不同浓度状态及温度的腐蚀介质里的金属材料的腐蚀程度,得出对应腐蚀溶液在不同浓度、不同温度下的最佳使用材质,为工程选材提供参考,延长设备寿命、降低成本。
管线钢 一、管线钢的概述 1、概念 管线钢主要用于石油、天然气的输送。制造石油天然气集输和长输管或煤炭、 建材浆体输送管等用的中厚板和带卷称为管线用钢(lps)。石油钢的强度一 般要求达到600~700mpa;钢中o、s、p、n、c总含量不大于0.0092%;钢 中脆性al2o3夹杂和条状mn夹杂为痕迹状态。 管线钢主要用于加工制造油气管线。油气管网是连接资源区和市场区的最便 捷、最安全的通道,它的快速建设不仅将缓解铁路运输的压力,而且有利于 保障油气市场的安全供给,有利于提高能源安全保障程度和能力。 2、管线钢类型 管线钢可分为高寒、高硫地区和海底铺设三类。从油气输送管的发展趋势、 管线服役条件、主要失效形式和失效原因综合评价看,不仅要求管线钢有良 好的力学性能,还应具有耐负温性、耐腐蚀性、抗海水和hsscc性能等。这 些工作环境恶劣的管线,线路长,又不易维护,对
-1- 摘要 目前我国经济发展迅速,对石油天然气的需求日益旺盛。大直径管道作为石油天然气安 全经济有效的输送途径之一,随着西气东送等大建设项目相继投入,国家已将其放在了优先 发展的位置。我国管线钢的应用和起步较晚,过去已铺设的油、气管线大部分采用q235和 16mn钢。“六五”期间,我国开始按照api标准研制x60、x65管线钢,并成功地与进口钢 管一起用于管线敷设。90年代初宝钢、武钢又相继开发了高强高韧性的x70管线钢,并在 涩宁兰管道工程上得到成功应用。国外天然气高压输送采用高钢级钢管呈强劲的发展趋势。 微合金钢控轧技术在管线钢中的应用使得管线钢不再进行正火而大大降低了生产成本,同时 微合金元素的作用使得晶粒进一步细化。 现代管线钢在组织结构上的一个重要标志是针状铁素体或低碳贝氏体。针状 铁素体或超低碳贝氏体的组织特点使高钢级管线钢在获得高强度的同时仍
利用金相显微镜观察了x70管线钢焊接接头组织结构,通过慢拉伸试验分析了x70管线钢焊接接头在nace溶液中应力腐蚀行为,测试了x70管线钢焊接接头在不同h2s浓度下电化学腐蚀电位,讨论了x70管线钢焊接接头自腐蚀电位形成机理。结果表明,x70管线钢焊接接头熔合区中m-a组元所产生的微裂纹是焊接接头应力腐蚀产生裂纹的主要来源,使得其耐腐蚀性能下降;焊接接头在腐蚀初期主要表现为典型的点腐蚀特征,点蚀坑相互连接不断扩展,点蚀坑被生成的腐蚀产物所覆盖;焊接接头自腐蚀电位随着h2s浓度的增加而发生负移,应力腐蚀敏感性增加,在含饱和h2snace溶液中具有明显的应力腐蚀倾向。
采用tafel直线外推法、加速腐蚀试验,研究了角钢镀锌层在nacl溶液中的腐蚀行为,利用sem和xrd表征角钢镀锌层的腐蚀形貌及腐蚀产物。结果表明:随着nacl溶液温度和浓度升高,角钢镀锌层腐蚀电流密度增大;加速腐蚀试验的产物可阻碍cl-腐蚀,使得角钢锌层的腐蚀速率随试验时间的延长而减小;锌层的氧浓差腐蚀为慢腐蚀过程,不易形成"蚀坑",而zn-fe构成原电池的腐蚀为快腐蚀,易造成表面的"蚀坑";锌层白色腐蚀产物主要是zn5(oh8)cl2.h2o。
为了寻找花-格管线腐蚀穿孔的原因,对西起柴达木盆地西部的油沙山,东至其东部格尔木,全长435.7km的花-格管线运行以来的腐蚀穿孔次数进行统计分析和相关性计算,得出腐蚀穿孔累积数对数和运行时间的线性关系、腐蚀穿孔累积数和运行时间的指数关系.模型表明腐蚀穿孔失效呈加速态势,其腐蚀失效机理是管道防腐层下电屏蔽的电化学自催化腐蚀和管道保温层中干湿交界处氧浓差腐蚀.
从2009年11月开始,南京输油处所辖长兴、岚山、仪征和石埠桥等输油站相继发生了多起站内管网腐蚀穿孔漏油事故。通过试验分析了输油站输送油品的性质以及可能导致管道腐蚀的诸多因素,确定导致输油站内管线腐蚀穿孔的主要原因是死油管段发生小孔腐蚀,并据此制定出控制站内管线腐蚀的方案对策:避免死油段的产生,定期活动死油段,控制影响管线发生小孔腐蚀的主要因素,并且进行了工艺改造。
安阳国丰商贸有限公司 管线钢用途 管线钢是指用于输送石油、天然气等的大口经焊接钢管用于热轧卷板或宽厚 板。管线钢在使用过程中,除要求具有较高的耐压强度外,还要求具有较高的低温韧 性和优良的焊接性能 联系方式 联系人:李经理 电话:0372-5568044 手机:13526160557 传真:0372-2150103 qq:50602104 邮箱:50602104@.qqcom 联系地址:安阳市殷都区枫林水郡a区 公司介绍 安阳国丰商贸有限公司主要经营安钢生产的各种优质钢材,年销售钢材五 万多吨。销售网络遍布全国。 公司位于河南省的最北部,地处山东、山西、河北、河南四省毗邻处,历 史八大古都之首、人工天河红旗渠故乡—安阳,京广铁路、京珠高速、京深高 铁,107国道贯穿南北,交通十分便利,古城安阳西依八百里太行山脉,矿产资 源储备极其丰富。 公司主要经营安钢、邯钢、
利用动电位极化曲线和电化学阻抗谱研究了变形锌合金在柠檬酸盐电镀镍溶液中的腐蚀行为,通过场发射扫描电镜(sem–eds)表征了腐蚀表面形貌和成分。结果表明,锌合金在镀液中呈活性溶解状态,柠檬酸钠对锌合金有缓蚀作用;提高镀液温度不仅加剧锌合金腐蚀,还会加快镍置换反应发生。
根据单层保温海底管线结构特点,选用实管设计了管端封头渗水后钢管腐蚀模拟试验装置,模拟了不同条件下钢管外壁在阴极保护作用下的电位分布,并依据实验数据对所建立的阴极保护电位场有限元计算模型进行验证,进而探讨了一种适用于单层保温海底管线钢管外壁腐蚀评价的方法。
职位:土建项目工程师
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林
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