哈德门金矿技术改造中选矿流程

文章介绍了白乃庙金矿在实验室基础上,对该矿选矿工艺流程进行技术改造的过程与经验,为合理开发尾矿资源提供了科学依据。

针对伊朗某金矿选矿厂原生产工艺流程存在的锯齿波跳汰机分选效果差、浓泥斗脱水效果不理想、粗选1调浆搅拌槽搅拌时间不足和粗选1精矿产率偏低、粗选1精矿金品位较高却进入浮选精选作业等问题,进行选矿工艺流程改造优化。改造后,在保证混合金精矿品位合格的前提下,可获得金品位71.42g/t、金回收率83.68%混合金精矿产品,金总回收率提高了9.78个百分点；重选金精矿品位210.41g/t、回收率24.92%,相比改造前重选金回收率提高了19.79个百分点,经济效益良好,设备运转率显著提高。

云浮硫铁矿为适应南北矿区矿石组成和性质的变化,对原有单选南区矿或北区矿流程进行南北矿混选改造,多年的生产实践表明,该流程稳定性好,可同时生产符合不同品位要求的外销硫精矿(硫品位≥48%)和内销硫精矿(硫品位为38%～42%),硫的总回收率可达91%。

针对某金矿选矿厂在实际生产中经常出现因设备故障导致生产流程中断、设备运行不连续等问题,选矿厂从球隔离泵、磨机更换、浮选柱处理氰化尾渣等方面进行了改造.工艺流程改造取得了较好的应用效果,不仅提高了设备运转率及选矿回收率,降低了生产成本,减少了金属流失,而且增加了企业经济效益.

东风山金矿选矿工艺流程技术改造及生产实践 梁泽来胡春融 (长春黄金研究院) 徐遵明 (黑龙江省老柞山金矿) 摘要东风山金矿由于选矿工艺流程设计不合理,致使选矿生产能力低,技术指标 不稳定等。针对生产中存在的技术问题,结合矿山实际采取了有效技术措施,对工艺流程 进行了改造,使矿山年增经济效益2409万元。 关键词处理能力回收率经济效益 中图分类号td92 1引言 东风山金矿选厂于1994年建成投产,设计规模 为100t/d,工艺流程为全泥氰化!炭浸提金工艺。 但由于矿石硬度大,设计工艺流程不合理,生产工艺 参数不合适等,致使选矿处理能力较低,技术指标不 稳定。针对生产中存在的技术问题,结合矿山实际, 采取了有针对性的技术措施,对现行工艺流程进行 了改造,使选矿处理能力超出设计能力50t/d;选矿 理

东风山金矿由于选矿工艺流程设计不合理，致使选矿生产能力低，技术指标不稳定等。针对生产中存在的技术问题，结合矿山实际采取了有效技术措施，对工艺流程进行了改造，使矿山年增经济效益２４０－９万元。

东风山金矿由于选矿工艺流程设计不合理，致使选矿生产能力低，技术指标不稳定等。针对生产中存在的技术问题，结合矿山实际采取了有效技术措施，对工艺程进行了改造，使矿山年增经济效益２４０．９万元。

金凤选矿厂原矿为含微细砷、碳的岩金矿,金品位3.02g/t,金矿物嵌布粒度细小,以包裹金为主,金属矿物主要为黄铁矿和毒砂.生产规模扩大后,选矿指标不理想、浮选矿浆浓度较低、中矿循环量较大.为解决该问题,通过条件试验优化了药剂制度,并从提高浮选设备效率、减少过磨、科学管理、规范操作方面进行改造.生产实践表明,改造后金精矿品位22.07g/t、回收率87.21％,相比改造前分别提高了1.02g/t、0.62个百分点,经济效益明显.

介绍了夏甸金矿细粒嵌布金矿石选矿工艺技术改造后的磨浮工艺及其生产实践。改造后的选矿工艺可使金的选矿回收率由原工艺的93.71%提高到96.74%,金精矿品位由43.81g/t提高到60.38g/

赛乌素金矿氰化厂，原采用全泥氰化逆流洗涤－炭浆联合工艺生产。为了简化流程对其工艺进行了改造，本文重点介绍改造后的效果。

为了适应矿石开采向深部延伸而造成的矿石性质变化,新城金矿选矿厂近几年从机械设备、工艺流程和工艺条件各方面进行了不断的改造。通过改造,不仅保持了较好的选矿技术指标,而且实现了生产废水的零排放,从而在为企业创造显著经济效益的同时,也产生了良好的环境效益。

对处理量小、工艺落后、生产成本高、浮选指标不理想的选矿流程进行改造,改造后,使用高效节能的大型化选矿设备和新工艺、新技术,提高了生产能力,降低了生产成本。最终精矿品位提高到81.32g/t,金的回收率提高6.09%,达到86.12%。

河南祁雨沟金矿选矿工艺流程改造周汝莹（冶金工业部长春黄金研究所洛阳分所）祁雨沟金矿选厂始建于１９８０年，处理能力为１００ｔ／ｄ，主要处理较富易选矿石。经过１９８４年和１９９２年两次改造后，目前已形成３００ｔ／ｄ处理能力。随着矿山老化，矿石贫化，矿石性...

简介哈德门金矿二期扩建工程投资管理成绩和经验，说明在基本建设过程中加强投资管理、把好投资控制关是至关重要的。

本文阐述了鑫城金矿原浮选+金精矿氰化车间工艺存在的问题。提出了改进浮选、氰化及污水处理工艺的有效措施。解决了污水排放难以达到标准的问题,实现了污水零排放,提高了选矿回收率,增加了经济效益。

本文提出了改进浮选、氰化及污水处理工艺的有效措施。解决了污水排放难以达到标准的问题,实现了污水零排放,提高了选矿回收率,增加了经济效益。

论述了某矿山厂铅浮选作业在生产中的实际情况,通过实验研究,分析发现流程存在的问题,针对存在的问题通过实验研究提出解决方案,最终应用于实际生产。

针对筛分车间粉矿运输流程中存在的问题,进行技术改造,降低粉矿漏矿问题,并取得较好的效果。

总结分析了广西大新锰矿选厂以前生产流程中的不合理性。通过选矿流程的技术改造和引进新的选别设备，改善了选别指标，稳定提高了产品产量和质量，同时提出了进一步完善工艺流程的设想

金山金矿阳山选厂通过对原有磨机与水力旋流器构成闭路磨矿作业,增加一台螺旋分级机变成二段分级的技术改造,取得了较好的技术经济指标。改造后的工艺流程畅通、运行平稳,金的回收率由原来的73.21%提高到84.31%,年可增效益287.343万元。

文章编号：1005－2712(2009)01－0021-03 金山金矿阳山选厂磨矿分级工艺流程 技术改造与生产实践 余裕珊，陈泉水，严光明 （江西金山金矿，江西德兴334213） 摘要：金山金矿阳山选厂通过对原有磨机与水力旋流器构成闭路磨矿作业，增加一台螺旋分级机变成二段分级 的技术改造，取得了较好的技术经济指标。改造后的工艺流程畅通、运行平稳，金的回收率由原来的73.21%提高到 84.31%，年可增效益287.343万元。 关键词：二段分级；回收率；金山金矿 中图分类号：td921+.5文献标识码：b 收稿日期：2008－11－26 作者简介：余裕珊（1965-），男，江西广丰人，工程师，主要从事矿山选冶技术与管理工作。 vol．23,no．1 mar．2009 第23卷第1期 2009年3月jian

紫金山金矿炭浆厂通过对原有的磨矿作业增加水力旋流器进行二次控制分级、矿浆经浓缩后进入炭浸工艺的技术改造，取得了较好的经济指标。改造后的工艺流程运行平稳，流程畅通，炭磨损明显降低；金的回收率由原来的８４６５％提高到９０７８％，提高了６１３％；设备运转率由原来的４５５％提高到８５４％；年可增利税１６０万元