2025-03-25
利用氨基功能化硅胶为固相载体,以可双向反应的环氧氯丙烷为链接剂,将β-环糊精吸附材料接枝到硅胶表面,制备了性能稳定、耐酸碱性的β-环糊精键合硅胶固相吸附富集材料。通过金属离子螯合剂二苯甲酰甲烷辅助作用对钍离子进行快速吸附,材料可重复利用。X-射线光电子能谱仪(XPS)对各实验材料进行了元素分析,确认了材料合成成功的可靠性,扫描电镜分析了材料的外部形貌,傅里叶红外对材料吸附钍离子前后进行了表征,紫外分光光度计对吸附后样品进行了浓度分析。酸性条件(pH=2~3)、室温下所制备材料对钍的吸附3h可达平衡,最大吸附容量可达7.8mg/g,吸附率达78%。以25mg/L的Fe3+、Al 3+,20mg/L的Ca2+、Zn2+、Fe2+、Mg2+、Cu2+为干扰离子,对Th4+的吸附几乎不产生影响。
以两种表面活性剂十六烷基三甲基溴化铵、溴代十六烷基吡啶和n-1-萘基乙二胺盐酸盐为模板,合成了3种介孔硅胶前驱体材料;以荧光为检测手段,分别考察了它们对氨基甲酸酯类农药西维因的吸附性能,结果显示,以n-1-萘基乙二胺盐酸盐为模板合成的新型介孔硅胶对西维因的吸附性最强,吸附率为99.7%;研究了西维因的光谱特性;结合3种模板分子和西维因的结构特点,对吸附机理进行了探讨。
半个世纪以来,耐水硅胶的研究获得长足进展,克服了普通硅胶遇水易裂的缺点。文章首先论述耐水硅胶的制备原理和制备过程中的主要影响因素,并对各因素的优化条件进行详细分析,然后介绍了耐水硅胶的结构特点及在国内外研究和工业生产中不同领域的应用,着重研究了在吸附和催化两方面的应用,最后就耐水硅胶现阶段的研究发展方向做出展望。
运用正交实验设计及方差分析方法,以耐水硅胶材料的比表面积和孔容为考察指标,研究了在硅胶制备过程中硫酸铝溶液质量分数、原料硫酸与硫酸铝物质的量比等因素对实验结果影响的显著性。结果表明,硫酸铝溶液质量分数及原料硫酸与硫酸铝物质的量比对实验结果影响最为显著。最优工艺参数:硫酸铝溶液质量分数为6%,原料硫酸与硫酸铝物质的量比为2∶1,酸泡过程硫酸与硫酸铝物质的量比为6∶1,碱泡过程中稀氨水质量分数为0.1%,老化时间为1.5h。在最优工艺条件下,可得到比表面积不低于300m2/g、孔容不低于0.7ml/g的具有良好耐水性的吸附分离材料。
简述了dc93-500和gn511硅凝胶材料原子氧环境试验过程,分析和考察了dc93-500和gn511硅凝胶材料在原子氧环境作用下的侵蚀效应,探索了原子氧环境对硅凝胶材料的作用机理。结果表明:在原子氧环境作用下,dc93-500和gn511硅凝胶材料样品的可见光透射率明显下降;样品表面被氧化并出现龟裂裂纹和凸起的小岛;随着原子氧作用累积通量的进一步增加,样品表面会由于小岛被剥落而发生质损现象;相对于gn511而言,dc93-500硅凝胶材料在原子氧环境下的结构和性质较为稳定。
以陶瓷纤维纸为基材,经水玻璃浸渍及锌盐的酸性水解沉积,制备出新型高吸附性能锌掺杂硅胶吸附材料。用扫描电子显微镜、红外光谱仪和比表面积分析仪等对产物进行了表征,并考察了浸渍时间、浸渍温度、锌盐含量、外加酸含量以及反应温度等制备条件对材料吸附水性能的影响。sem结果表明,制得的吸附材料中,锌掺杂硅胶微粒较均匀地分布在陶瓷纤维表面及孔隙中;ft-ir谱在波数829cm-1附近的特征吸收峰表明,锌掺杂硅胶中存在zn—o—si键。与普通硅胶相比,锌掺杂硅胶吸附材料的吸附水性能明显提高。制备锌掺杂硅胶吸附材料的优化条件为浸渍时间为60min,浸渍温度20℃,锌盐含量30%,反应温度60℃,外加浓盐酸的量为1.5ml。
开发出一种上层为活性炭、底层为疏水硅胶的复合吸附剂,并与活性炭、硅胶单独吸附汽油蒸气进行比较,发现不同吸附剂及油气质量浓度对吸附容量及吸附热有大的影响。研究活性炭与硅胶不同体积比对吸附质量比和温度的影响,得出最佳体积比为1∶1。这样高质量浓度油气先被底层的硅胶吸附,低质量浓度的油气再被上层的活性炭吸附,从而综合利用了硅胶的不燃烧及活性炭吸附质量比高的特点,从工艺技术上降低了活性炭吸附放热的安全问题,进而还可适当提高活性炭有效吸附容量。
硅胶原材料简介 硅胶因其环保性能而越来越受人们青睐。现在市场上越来越多的其它 材质产品被硅胶产品所取代,我公司专业生产硅胶制品,如果您想了 解更多硅胶产品知识,首先得从硅胶原材料开始。 1.硅胶原材料按来源可分为国产料和进口料。 国产料主要有:东爵,瑞营,宏达,天玉,新东方,聚合等较大的生 产商。 进口料主要有:日本信越、东芝,美国道康宁,法国罗帝亚,德国瓦 克等等。 2.硅胶原材料按性能来分可分为普通硅胶和气象硅胶 普通硅胶又名沉淀硅胶 颜色:半透明,乳白色,浅黄色,灰色等。 硬度:30°,40°,50°,60°,70°,80°等,常用的在40°-70°之间。 密度:1.1-1.12g/cm2 伸长率:400% 用途:用的比较多的是手机按键、杂件、导电胶等中低档硅胶产品。 气象硅胶又名纯硅胶 颜色:透明。 硬度:30°,40°,50°,60°,70°,80°
硅胶 固体硅胶工业上是以水玻璃(硅酸钠)为原料,在酸性介质中水解生成凝胶,然后经老化、 洗涤、干燥等过程制成硅胶,依据水含量的不同,为半透明或白色固体。市售商品有不规则 粒状、球状、微球状硅胶,后者具有较好的耐磨性,常用作流化床作业中的催化剂载体。 用作催化剂载体时,通常是将硅胶浸渍于含催化活性组分的溶液中,使溶液吸收于硅胶 的孔隙内,经干燥、活化等手续,使活性组分分布于硅胶表面上。硅胶的孔隙结构对制成的 负载型催化剂的性质有重要影响,如硅胶的孔容积、孔径分布等。习惯上,将平均孔径小于 15~20?的硅胶,称细孔硅胶;平均孔径大于40~50?,称为粗孔硅胶。细孔结构的硅胶具 有高比表面积,有利于催化活性组分的分散。但细孔结构不利于反应物分子的扩散,即不易 触及深藏于孔隙深处的催化活性组分,因此将降低催化剂内表面利用率,而且在孔隙深处生 成的产物分子也不易逸
食品级硅胶管是采用进口硅胶原材料,利用科学的生产工艺,采 用间歇法进行生产生胶,针对气相胶的高抗撕和高透明,混炼胶的超 高和越低硬度,功能性混炼胶等特点进行生产的硅胶管,此产品更具 有广泛的适应性。比传统双二四硫化工艺的硅胶管和硅胶异型材,具 有透明度高、无味、不变黄、不喷霜等优点,特别是解决了黑色胶管 喷霜、蓝色制品褪色的问题。 食品级硅胶是加成型硅胶,透明度高及稳定性的高品质透明食品 硅胶,耐高温可达250℃,在密封环境中加热不还原。食品级硅胶叫 采用优质硅胶(全新进口食品级硅胶原料),经科学配方、先进工艺加 工而成。该产品具有柔软、耐高温性能稳定等特点。健康饮食的今天, 食品级硅胶已经逐渐替换了食品级塑胶。 性能参数 4、硬度:45~80度; 5、伸长率:500~700%; 6、常用颜色:透明、白色、黑色、红色、绿色、蓝色、灰色; 主要用途 1.
综述了液体硅橡胶材料的研究进展,重点介绍了通过添加功能填料、对填料进行细化及表面处理、向胶料中引入特殊的官能团,使传统液体硅橡胶具备了特殊性能,如传导性、耐油性、高透明性、绝缘性、阻燃性、粘接性,并提高了液体硅橡胶的机械强度。
分别探讨了氢氧化铝(ath)/氧化铁、氧化铜、稀土氧化物(reo)用量对硅橡胶(mmq)阻燃及力学性能的影响,结果表明:当5.0g硅橡胶中加入6.0g氢氧化铝与1.50g氧化铁时,硅橡胶的阻燃性能较好,但力学性能一般;当硅橡胶中加入5.0g氢氧化铝与1.25g氧化铁时,再分别加入少量的氧化铜或稀土氧化物可有效改善硅橡胶的阻燃及力学性能,其最佳用量分别为0.25g或0.075g。
11 制作硅胶像仿真人怎么选材料 硅胶像仿真人的模具选材料,是整个制作过程中至关紧要的问题,这需要根据产品的数 量、结构、质量等来决定硅橡胶模具的选材。 一、硅胶像仿真人模具选材需要满足的要求 1、模具应满足经济适用性要求; 2、模具满足工艺要求; 3、模具满足耐磨性、强韧性等工作需求。 二、硅胶像仿真人模具需满足的条件 1、高温性能 当模具的工作温度较高时,会使硬度和强度下降,导致模具早期磨损或产生塑性变形而 失效。因此,模具材料应具有较高的抗回火稳定性,以保证模具在工作温度下,具有较高的 硬度和强度。 2、疲劳断裂性能 人体液体硅胶模具工作过程中,在循环应力的长期作用下,往往导致疲劳断裂。其形式 有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。模具的疲劳断裂 性能主要取决于其强度、韧性、硬度、以及材料中夹杂物的含量。 3、耐冷热疲劳性能 有些模具在工
一、目的和用途: 本标准提出对硅胶送样检验的工艺过程、内容及标准。 二、适用范围: 适用于艾卓尔硅胶奶瓶的原材料硅胶。 三、工具和仪器设备: 秒表、胶枪、直尺,高低温试验箱,紫外箱 四、检验(项目)及标准: a类标准: 序号项目检验内容、标准 检验方法(器 具) 1规格型号 检查规格型号是否与送检单一致,送检单 是否与bom单一致,检查供应商是否在合 格供应商之例。 目测 2外观 挤出的硅胶是均匀膏状物,没有气泡,没 有结皮现象,光滑,无坍塌落糊状,无异 物。 目测 挤出一段至少大于100mm,待完全固化后, 切开截面(每5mm切开一段),切面处无 空洞。 目测 硅胶颜色颜色符合设计要求,色泽均匀;目测 3有效期要标明生产日期及有效期(1年)目测 4气味无刺激性气味,符合rosh要求 目测,供应商 提供报告,嗅 觉 6挤出性 的
用于客舱墙壁的新型硅胶隔音材料,其弯挠性更好,可紧贴于客舱壁面,使客舱更安静。飞机发动机的运行声音或者高速气流产生的声音都可能引起噪声,影响客舱内的乘客。众所周知,减轻噪声的方法之一是在客舱墙壁中采用隔音材料。但并不是所有
一、β-环糊精在混泥土中作为不离析剂的作用 倍他环糊精又名β—环状糊精,具有7个葡萄糖单元,系以淀粉 为原材料,经糊化、液化、糖化、酶作用转化而成。 作为混凝土缓凝剂,倍他环糊精能与水泥中的氢氧化钙生成不稳 络合物抑制硅酸三钙水化而暂时的延缓了水泥水化进程,同时对 抑制混凝土坍落度损失具有非常好的效果。混凝土中使用倍他环 糊精的主要作用如下: 1.商品混凝土和流化混凝土中掺用倍他环糊精,可以调节、控制 坍落度损失,杜绝混凝土离析,使混凝土在所需要的时间段内保 持良好的流动性和可泵性. 2.用于炎热天气高气温环境下混凝土施工和大体积混凝土浇筑 成型时对凝结时间(初凝和终凝)的延缓。 3.大体积混凝土掺用倍他环糊精能使水化热释放减慢,有利于热 量消散而降低混凝土内外温差,避免产生温度裂缝。 4.可以显著提高混凝土的的密实程度从而提高混凝土的耐久性, 例如用于高铁桥梁等
胺类硅胶材料由于具有强吸附性能已经成为人们研究的热门课题,已应用于污水处理、生物医药等很多领域。胺类硅胶材料合成方法主要有包覆法、硅烷偶联剂法、溶胶-凝胶法和化学改性法。本文简单介绍了硅烷偶联剂法和溶胶-凝胶法合成胺类硅胶材料及其在生活中的应用。
以硅胶为基体,聚烯丙基胺(paa)为表面修饰剂,ech为交联剂,制备了铜表面印迹材料iip-paa/sio2。考察了印迹条件对印迹材料吸附性能的影响,结果为:n(cu2+):n(n)为0.5,n(ech):n(n)为0.6,印迹温度323k,时间3h,甲醇为反应介质。合成的iip-paa/sio2材料对cu(ⅱ)的吸附性能明显优于paa/sio2和nip材料。在相同条件下,印迹材料的铜吸附量达到0.631mmol·g-1,铜锌选择性系数为56.3,相对选择性系数为26.0。另外印迹材料具有再生吸附性能,经过5次吸附-解吸循环后,其吸附容量维持在90.2%以上。
通用新材料公司研制出优良的耐汽油以及其他汽车燃料油,并能加工成型的液态氟硅(fluorosilicone)材料。新产品是在热塑性硅橡胶内引入氟元素,不仅具有一般液态硅热塑性橡胶的加工特性,且有较好的耐化学性,成型制品可以长时期与汽车燃油接触而性能不变。同过去的非氟化材料相比,新材料压缩成型的应变性好,溶胀小,并具有良好的长期密封性。新材料硫化速度快,注射成型时有自行润滑的特点,能制成高弹部件。由于材料为半透明,可进行各种着色处理。一般用于高温密封口或密封垫片,在零下50℃的低温下也有较好柔韧性。
对仪器控制板的连接及分离,对线缆的接插及拔断,汽车用电子模块及建筑用机械设备所经历的持续振动。所有上述情况都会造成对电子器件的严重损害,导致使用性能的显著下降,或是操作功能的完全丧失。为了克服引脚弯曲,元器件受震动损伤,以及在极端恶劣环境下的材料性能退化,通常需要额外的稳定性来提高可靠性。然而,能提供此额外稳定性的材料通常面临苛刻的要求,
蓝星有机硅公司(bluestarsilicones)推出了全新的液体硅胶产品,具有高抗扯强度和高伸长度,可用于缓冲和减振应用,如医用口罩和假肢。
职位:质量控制工程师
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林
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