合金铸铁焊条堆焊层组织与性能的影响

碳含量对多元合金系堆焊焊条堆焊层硬度的影响——文章系统地探计了不同碳舍量c—c广mo—卜一v—b夸垒系堆焊焊条堆焊层焊态下和时效后的硬度嚣响规律

用普通焊条制作铸铁焊条焊补损坏铸铁件——在实际生产和日常生活中，常遇到铸铁件的损坏或断裂，如闸阀、手轮、机座、缝纫杌支架　　等，这些损坏的铸铁件如能用铸铁焊条及时焊补，就能正常使用。在没有铸铁焊条的情况下，采用普通低碳钢焊条制作铸铁焊条，用...

在实际生产和日常生活中,常遇到铸铁件的损坏或断裂,如闸阀、手轮、机座、缝纫机支架等,这些损坏的铸铁件如能用铸铁焊条及时焊补,就能正常使用。在没有铸铁焊条的情况下,采用普通低碳钢焊条制作铸铁焊条,用电弧冷焊技巧修复损坏的铸铁件。

同质焊缝球墨铸铁焊条的研制——研制了一种适合于球墨铸铁与球墨铸铁以及球墨铸铁与结构钢焊接的专用球墨铸铁焊条，通过试验确定了球墨铸铁焊条的合金成分并给出了比较合理的焊芯和焊条药皮化学成分。采用该焊条对球墨铸铁焊接时，可以达到同质焊缝要求。测试结...

低碳钢芯同质铸铁焊条的设计与试制——针对灰铸铁焊补常出现的问题，设计试制了低碳钢芯同质铸铁焊条。该焊条采用cao-sio2一ca．f2低氢型渣系，石墨型药皮。实验结果表明：焊条工艺性能良好，工艺适应性强；熔敷金属的化学成分及白口宽度符合设计要求，且无淬硬...

z210新型铸铁焊条——z210新型铸铁焊条

稀土金属对纯镍铸铁焊条抗热裂性影响的研究——采用hrl．1型热裂纹试验机测试焊缝临界变形速度的方法，研究了常用稀土金属镧、铈、锴、钇及钕在纯镍铸铁焊条冷焊时。对焊缝临界变形速度‘，。、焊缝微观组织以及热裂敏感性的影响规律。试验结果表明：焊缝中加...

针对灰铸铁焊补常出现的问题,设计试制了低碳钢芯同质铸铁焊条。该焊条采用caosio2caf2低氢型渣系,石墨型药皮。实验结果表明:焊条工艺性能良好,工艺适应性强;熔敷金属的化学成分及白口宽度符合设计要求,且无淬硬组织及冷、热裂纹

学院医务所的x光机,其齿轮壳体系灰铸铁件,壳体长1米左右,厚16毫米。由于受力过重,断为两节,断裂处宽250毫米(见图)。根据缺陷具体情况,选用钢芯石墨化通用铸铁焊条进行补焊。该焊条具有较好的抗裂性

z208铸铁焊条符合gbezc相当awsec1 说明:z208是低碳钢芯、强石墨化型药皮的铸铁电焊条，焊缝在缓冷时可变成灰口铸铁，抗裂性能较 差。可交直流两用，价格低廉。 用途:用于焊补灰口铸铁的缺陷。 熔敷金属化学成分(%) 化学成分cmnsispfe 保证值2.00~4.00≤0.752.50~6.50≤0.100≤0.150余量 参考电流(ac、dc+) 焊条直径(mm)φ3.2φ4.0φ5.0 焊接电流(a)90~120130~180190~220 注意事项: 1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。 2.对于承受应力及冲击等重要铸件结构，不宜采用本焊条。 3.小型薄壁铸件刚度不大部位的缺陷可以不预热焊补，而一般焊件需预热至400℃，焊后保温缓冷， 则焊补处有可能进行切削加工。 z208d

铸铁焊条在大直径铸铁阀门修补上的应用

铸铁焊条在大直径铸铁阀门修补上的应用——铸铁焊条在大直径铸铁阀门修补上的应用

合金溜槽堆焊焊条设计及组织分析——设计了一种合金溜槽堆焊用焊条，利用sem对堆焊层精细组织进行了观察分析，利用x射线衍射仪对堆焊层的相组成物进行了测定。试验结果表明：焊后的堆焊层组织为马氏体+碳化物+残余奥氏体。经过热处理后，堆焊层中残余奥氏体的...

hm3焊条堆焊层组织及性能——对hm3堆焊焊条的药皮组成、堆焊层组织、热处理后的各种组织及性能作了细致研究。焊芯采用4cr5mosiv1的nlnl焊丝，并在焊条药皮中加入合金元素mo和nb，以向堆焊层中过渡合金元素mo和nb。试验中采用jsm-550lv扫描电镜、hrc．150洛氏硬...

吉林工业大学和杭州电焊条厂合作研制的铸238sncu钢芯球墨铸铁焊条,经过大量试验和生产应用,证明用该焊条焊接所完成球铁接头,经相应热处理后,其机械性能(抗拉强度,延伸率,硬度)分别达到了qt70—2,qt60—2,qt50—5和qt42—

堆焊焊条性能的研究——堆焊作曲材料表面政性厦修复的一种经济而快速的工艺方法，其应用范围越来越广。目此研览堆焊屉(堆焊焊齐的蝽敷金属)的性能具有重要意jl以h08a为焊芯，在璃是基础配方后，采用正史优化法进行试验。在药应中加八b，cc⋯f，mo-fe，v...

合金溜槽堆焊焊条的正交设计——运用正变法确定了合奎溜糟堆辉焊务的药皮组或并研究了其工艺性能、冶金性能和堆焊层的机械性能。经反复试验获得了较为理想焊条药皮配方，所设许的新焊条不但具有较佳的工艺性能。而且堆焊层中合金元素的含量选到了设计要求。

合金溜槽堆焊焊条的研制——合金溜槽堆焊焊条的研制

堆焊焊条药皮合金剂的组分优化——根据用二次旋转回归设计方法建立的合金剂与硬度、磨损体积之间的回归方程，利用遗传算法对其进行了最优解寻优，并对寻优结果作了分析比较。ga优化得到了合金剂最佳配比，且相同约束条件下，其优化结果优于混合罚函数法。

根据用二次旋转回归设计方法建立的合金剂与硬度、磨损体积之间的回归方程,利用遗传算法对其进行了最优解寻优,并对寻优结果作了分析比较。ga优化得到了合金剂最佳配比,且相同约束条件下,其优化结果优于混合罚函数法。

针对耐磨料磨损的使用条件,采用正交试验方法优化设计低合金耐磨损抗裂堆焊焊条,通过硬度、金相组织、耐磨性、抗裂性等试验,分析堆焊层的显微组织结构。试验结果表明,堆焊层组织为混合型马氏体和少量残余奥氏体+弥散分布的一次nbc,低碳马氏体和高碳马氏体数量相当。堆焊层硬度达到hrc58,具有高的耐磨性,且该焊条具有较高塑韧性,堆焊层抗裂性高,焊前不预热,焊后不缓冷,连续堆焊不产生裂纹,达到了研究目标的要求。

研究了一种新型合金溜槽堆焊焊条,用堆焊的方法修复已经磨损的溜槽以及在低碳钢槽体表面堆焊耐磨层,制造出新型高耐磨性的合金槽体。经反复试验获得了较为理想的焊条药皮配方,所设计的新焊条不但具有较佳的工艺性能,而且堆焊层中合金元素的含量达到了设计要求。试验结果表明,在冲蚀磨损和磨料磨损的条件下,堆焊层具有良好的耐磨性能。