混凝土搅拌站泵车平安操纵规程全

混凝土搅拌站操作规程 一、砼搅拌站： 1、运转前的检查与准备工作： a、检查各减速箱及润滑部位润滑油（脂）是否充足良好。 b、检查电机和电器元件的接线是否牢固，电源电压是否正常（380v ±10%）。 c、检查各部联接螺栓是否紧固，特别是运动部位的联接，如有松 动应立即拧紧。 d、检查钢丝绳是否整齐的排列在卷筒上，如有松散应重新缠好。 e、检查搅拌罐、料斗内及轨道架上是否有异物积存。 f、检查料斗制动销是否拔出插在销套内。 2、空车试运转： a、启动搅拌电机，两根搅拌轴转向应和标牌指示方向一致。 b、启动空压机打足气压后，启动卸料机构，卸料门开闭应准确到 位。 c、启动水泵打水，供水系统应正常运转。 d、启动卷扬电机提升料斗，料斗提升到卸料位置，应自动停止， 斗门自动打开。料斗在运行中，如电机断电，制动电机能

混凝土搅拌站安全操作规程 q混凝土搅拌站作业前应进行检查，确认安全保护装置齐全有效。 (1)搅拌站结构部件联结必须紧固可靠，限位装置及制动器灵敏可靠； (2)电气、气动称量装置的控制系统安全有效，保险装置可靠； (3)控制室保护接地，主楼避雷装置完好； (4)输料装置的提升斗、钢丝绳和输送皮带无损伤； (5)进出料闸门开关灵活、到位； (6)空气压缩机和供气系统运行正常，无异响和漏气现象，压力应保持在规定范围内； (7)操作区、储料区和作业区必须设置明显安全标志。 2、启动搅拌系统后，应先进行空运转，检查机械运转情况，确认搅拌系统正常后，方 可自动循环生产，严禁带负荷启动。 3、作业时应精神集中，注意观察各个仪表、指示器、皮带机、配料器的输料系统，发 现有大块石料和异物时应及时清除；发现异常情况应立即停止生产；遇紧急情况应立即切断 电源，并向有关人员报告。 4、操作人员必

混凝土搅拌站操作规程 1混凝土搅拌站的安装，应由专业人员按出厂说明书规定进行，并应在技术 人员的主持下，组织调试，在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后， 万可投产使用。· 2生产作业前检查项目应符合下列要求: 1、搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门、轨道等均无异 物卡住; 2、各润滑油箱的油面高度符合规定; 3、打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水，打开储气简排污螺塞 放出油水混合物; 4、提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确，钢丝绳及滑轮符合规定， 提升料斗及拉铲的制动器灵敏有效; 5、各部螺栓已紧固，各进、排料阀门无超限磨损，各输送带的张紧度适当， 不跑偏; 6、称量装置的所有控制和显示部分工作正常，其精度符合规定; 7、各电气装置能有效控制机械动作，各接触点和动、静触头无明显损伤。 3应按搅拌站的技术性能准备合格的

混凝土搅拌站安全操作规程 1．操作手须经制造厂专业人员培训合格并持有效操作证者，方准操作本 设备。操作者应认真阅读并理解本设备的使用维护说明书，掌握设备操作 程序、参数设置的修正、修改预警系统的内容及处理等。 2．混凝土搅拌站的安装，应由专业人员按出厂说明规定进行，并应在专 业技术人员的主持下组织调试，严格按照厂方提供的《验收规范》进行验 收，各项验收项目符合规定后，方可投入使用。 3．设备开动前应做如下工作： 3.1检查骨料仓是否已装满，粉罐贮量是否足够及储水箱水位情况，各料 源是否满足施工需要。 3.2查各气路、水路是否有漏气、漏水现象，有无软管破损、老化。 3.3查各气动、电动蝶阀动作是否准确到位，确保蝶阀关闭良好。 3.4查减速机内油位情况，是否变质，不符要求时应添加或更换；对各料 仓开门机构润滑点、各螺旋输送机润滑点按规定添加润滑脂。 3.5查各输送皮带是否松紧适当、

仅供个人参考 不得用于商业用途 维修费用低等优越性。根据统计，目前全世界混凝土使用量可以平均到每年 每人超过3吨[22]。 预拌商品混凝土起源于欧洲，1903年德国建成世界上第一个预拌混凝土工 厂。国外实践证明，采用预拌混凝土，一般可提高劳动生产率一倍多，节约水泥 10%～15%，降低工程成本5%左右。预拌混凝土的应用数量和比重，标志着一个 国家的混凝土生产工业化水平。 预拌混凝土是建筑工程中一项意义重大的现代化生产形式，其全部内容就 是把混凝土这个主要的建筑材料从生产备料、混凝土的拌制及运输、浇注一系列 生产环节从传统的一揽施工系统中剥离出来，成为一个独立经济核算的材料加工 企业——混凝土预拌工厂。混凝土的预拌化生产不要求生产技术和生产装备作根 本性变化，却能因为混凝土的生产专业化、集中化等特点为建筑工程、市政工程、 水利工程等需要用混凝土的工程节省水泥、砂石等原材

混凝土搅拌站

混凝土搅拌站维护保养规程 例行保养（每工作8-10小时） 序号作业部位作业项目要求及说明 1搅拌桶 ①清理 ①每天班后将搅拌桶内积料排 放干净，将桶壁及搅拌臂、轴、 叶片粘连的水泥块敲掉并用水 冲洗。 ②将链轮罩和底部行程开关上 的积尘清扫干净。 ②检查各紧固螺栓 各紧固螺栓应紧固牢靠，一有松 动立即紧固，特别要注意搅拌叶 片螺栓不得松动。 ③润滑 ①每天班前开动浓油泵或手动 油泵对搅拌轴端进行加油，直到 轴端油被挤出为止。所加油脂为 2#锂基润滑脂，此程序在开机前 间隔时亦应进行，每班3-4次 ②每天班前开动搅拌机空转，用 机油枪对传动链条加注少量 n68(hj-40)润滑油。 2砼输送机 ①清理 每天班后将黏附在机台上的浆 料清除干净，机台底部所积物料 也必须清除干净。 ②检查调整 检查传动件是否灵活，无异响， 调整刮板和清扫器，合金刮板应 和皮带全线接触。 ③润滑

1 混凝土搅拌站操作、维护及相关知识 为了使用户能够安全、正确的操作和维护搅拌站设备，生产出合格的混凝土， 编写了以下混凝土生产中的基本知识，供搅拌站生产人员参考。 第一部分操作知识 一、操作员应具备的知识 1、掌握与混凝土有关的基本知识； 2、熟悉混凝土搅拌站各个部分的用途和性能以及搅拌站各个操控部件的功能； 3、熟悉混凝土的搅拌工艺和搅拌站的操作流程。 二、操作员应掌握的混凝土知识概要 1、混凝土简介 混凝土是以水泥为胶结材料，将砂石等材料凝固而成的一种人工建材，硬化 后具有石料的性质，简称为砼。 不同建筑工程所需求的混凝土的种类和性能是千差万别的，当生产的时候， 如果对所生产的混凝土的性能和用途有所了解，就能对设备作相应的调整，提高 混凝土搅拌的质量，而且不容易出现差错。 混凝土的性能的一个主要标志是其强度，是用边长为150mm的正方体试块经 过28d的标准养护后，通过抗

搅拌楼 维 护 保 养 规 程 武威大新商品混凝土有限责任公司 混凝土搅拌站维护保养规程 一、例行保养（每工作8-10小时） 序号作业部位作业项目要求及说明 1搅拌桶 ①清理 ①每天班后将搅拌桶内积料排 放干净，将桶壁及搅拌臂、轴、 叶片粘连的水泥块敲掉并用水 冲洗。 ②将链轮罩和底部行程开关上 的积尘清扫干净。 ②检查各紧固螺栓 各紧固螺栓应紧固牢靠，一有松 动立即紧固，特别要注意搅拌叶 片螺栓不得松动。 ③润滑 ①每天班前开动浓油泵或手动 油泵对搅拌轴端进行加油，直到 轴端油被挤出为止。所加油脂为 2#锂基润滑脂，此程序在开机前 间隔时亦应进行，每班3-4次。 ②每天班前开动搅拌机空转，用 机油枪对传动链条加注少量 n68(hj-40)润滑油。 2砼输送机 ①清理 每天班后将黏附在机台上的浆 料清除干净，机台底部所积物料 也必须清除干

搅拌楼 维 护 保 养 规 程 武威大新商品混凝土有限责任公司 混凝土搅拌站维护保养规程 一、例行保养（每工作8-10小时） 序号作业部位作业项目要求及说明 1搅拌桶 ①清理 ①每天班后将搅拌桶内积料排 放干净，将桶壁及搅拌臂、轴、 叶片粘连的水泥块敲掉并用水 冲洗。 ②将链轮罩和底部行程开关上 的积尘清扫干净。 ②检查各紧固螺栓 各紧固螺栓应紧固牢靠，一有松 动立即紧固，特别要注意搅拌叶 片螺栓不得松动。 ③润滑 ①每天班前开动浓油泵或手动 油泵对搅拌轴端进行加油，直到 轴端油被挤出为止。所加油脂为 2#锂基润滑脂，此程序在开机前 间隔时亦应进行，每班3-4次。 ②每天班前开动搅拌机空转，用 机油枪对传动链条加注少量 n68(hj-40)润滑油。 2砼输送机 ①清理 每天班后将黏附在机台上的浆 料清除干净，机台底部所积物料 也必须清除干

为了保证搅拌站的正常运行,充分发挥其效率,必须对其整机进行正常的保养和维护。

站长岗位职责 1．负责搅拌站的日常工作安排（包括材料进厂时间安 排，搅拌站文明施工管理，资料的收集和管理，车辆调配等）， 并向上级汇报日常工作。 2．负责搅拌站日常生产的全面工作（包括砼的搅拌质 量，坍落度的准确性，申请单的数量，砼等级，砼到工地的 去向和地点），总结一天的工作量。 3．积累搅拌及试验数据，督促相关人员及时整理各项 记录、台账、报告等技术资料，做好统计分析和总结，并及 时传递到有关部门。 4．负责与实验室紧密协作，组织开展新材料、新工艺、 新技术有关的试验及满足现场施工需要的工艺性试验，促进 砼搅拌质量，降低砼生产成本。 5.配合有关部门对原材料的采购、保管、检验及使用进 行检查、监督。 搅拌机操作员岗位职责 1.开机前要响铃三次，并确定机内无清理或维修人员方可启动空压机，待空 压机达到标准后方可启动主机。 2.开机前，必须按调度报出的工程名称，数量及有关技术要求

车队队长职责 在站长的领导下，负责安排生产所需的车辆，保证完成商品砼的运输任务。 具体如下： 1.自觉遵守搅拌站的各项管理制度。 2.负责监督、检查运输车辆的维护保养和清洁，对突发故障要及时督促检 修和排除，保证生产期间车辆的正常运行。 3.负责车辆档案，办理车辆各种手续、保险等，及时处理交通事故和运输 中出现的各种问题。 4.负责车队人员的管理、培训、考试。 5.新开工地供砼运输前，要到工地进行现场勘查，确定行使路线。 6.掌握车辆备件储备情况，根据车况把好常用备件的质量关，防止使用伪 劣产品，发现异常要及时纠正和处理。 7.负责车辆的安全文明行驶，全年无重大交通事故。 8.控制运输成本，降低维修费用。严格执行消耗定额标准，严格控制备件 油料消耗及各项费用的支出指标，搞好单车成本核算，认真填写车辆行 驶记录，建立车辆档案，做到一车一档，填写要及时

车队队长职责 在站长的领导下，负责安排生产所需的车辆，保证完成商品砼的运输任务。 具体如下： 1.自觉遵守搅拌站的各项管理制度。 2.负责监督、检查运输车辆的维护保养和清洁，对突发故障要及时督促检 修和排除，保证生产期间车辆的正常运行。 3.负责车辆档案，办理车辆各种手续、保险等，及时处理交通事故和运输 中出现的各种问题。 4.负责车队人员的管理、培训、考试。 5.新开工地供砼运输前，要到工地进行现场勘查，确定行使路线。 6.掌握车辆备件储备情况，根据车况把好常用备件的质量关，防止使用伪 劣产品，发现异常要及时纠正和处理。 7.负责车辆的安全文明行驶，全年无重大交通事故。 8.控制运输成本，降低维修费用。严格执行消耗定额标准，严格控制备件 油料消耗及各项费用的支出指标，搞好单车成本核算，认真填写车辆行 驶记录，建立车辆档案，做到一车一档，填写要及时、

1/41 搅拌机（楼）操作规程 1、搅拌机操作工须经过学习培训，了解本单位搅拌系统结构、 性能、操作作业程序，熟悉掌握安全操作和技术规范、熟悉 电脑的基本操作、基本了解混凝土的质量要求和原材料的主 要性能、规格、作用，并经过上级公司实际考核合格后方能 上岗操作。 2、作业前的准备工作 1）、查看交接班记录，查询各库的原材料是否有变动； 2）、检查搅拌设备及配套设施是否处于良好的技术状态，水源是 否正常，若发现故障及时排除，禁止设备带病作业； 3）、按规定及时添加润脂和润滑油； 4）、按规定顺序开启操作台电源。检查所有仪器、仪表、信号、 气压、电压是否正常； 5）、检查计量传感器系统是否符合技术要求，按规定进行日常校 准。配合品质部每天做好搅拌机计量设备的动态和静态检验，填 写相关的记录； 6）、空载试机检查各机械设备工作是否正常。 3、根据配合比通知单将数据输入电脑，进行复

第1页共4页 行业资料：________ 混凝土搅拌站操作安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2页共4页 混凝土搅拌站操作安全操作规程 1、混凝土搅拌站的安装，应由专业人员按出厂说明书规定进行， 并应在技术人员主持下组织调试，在各项技术性能指标全部符合规定并 经验收合格后，方可投产使用。 2、作业前检查项目应符合下列要求： （1）搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门、轨 道等均无异物卡住； （2）各润滑油箱的油面高度符合规定； （3）打开阀们排放气路系统中气水分离器的过多积水，打开贮气 筒排污螺塞放出油水混合物； （4）提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确，钢丝绳及滑 轮符合规定，提升料斗及拉铲的制动器灵敏

1 混凝土搅拌站安装方案 （xx城际x标一分部） 我一分部积极响应上级关于安全、快速、高标准展开临建、为下 一步施工打好基础的总体要求，经过周密组织、科学策划，特拟订以 下混凝土搅拌站安装方案： 一、安装人员组成 安装总指挥：1人（由管片厂厂长担任） 安装现场总负责：1人（由搅拌站站长担任） 现场安全员：1人（由管片厂安全员担任） 厂家现场技术指导人员:2人（机械工程师、电气工程师各1人） 搅拌站安装工：4人 机械钳工：1人 电气焊工：1人 电工：1人 测量班：配合安装，具体负责混凝土基础的测量与放线工作。 试验室：配合安装，具体负责混凝土基础的级配、强度等技术 指标的检测工作以及试生产期间生产级配的提供和级配的有效性 验证。 物资设备部：与厂家联络，提供物资和工机具的保障，联络汽车 起重机。 二、安装工期安排 第一阶段：混凝土基础制备及养生（09年

在黄竹这个海南独具特点的风情小镇上，近二十万平米的陆延·如意竹苑平地而起，如此规模宏大的工程让人振奋，但同时也在思考陆安置业是保障工程质量的？建设如此巨大的工程，需要大量的混凝土作为保障。为保证项目所用混凝土质量，同时也为避免随处设置的搅拌站带来的污染，2012年7月，海南陆安置业决定成立海南陆安混凝土搅拌站。在陆延·如意竹苑施工建设的四百个日子里，工作人员默默无闻为每个楼座的封顶付出了艰辛的努力，是他们的汗水托起了陆延·如意竹苑这个美好家园的梦。

芜湖格力基地出口项目混凝土搅拌站安装 专项施工方案 编号： 编制： 审核： 批准人： 中铁四局建筑公司物资机械租赁中心 2011年7月24日 目录 编制依据： 1、《gb/t1071-2005混凝土搅拌站（楼）》 2、《gbj17钢结构施工设计规范》 3、《gb/t9142混凝土搅拌机》 4、《gb10595带式输送机施工技术规范》 5、《gb14249-1电子衡器安全要求》 方案流程目录： 一、准备工作十一、计量系统验收 二、平面布置图十二、应急预案 三、基础图复测十三、安全防护措施 四、水泥仓的安装十四、设备维护保养 五、主机的安装十五、说明 六、控制室及支架的安装 七、配料机的安装 八、螺旋机的安装 九、水路、气路及添加剂的安装 十、接线调试 一、准备工作 1、备齐所需各件，清除安装场地周围杂物，平整场地，保证各种车辆畅通。 2、设备工具条件： ⑴、φ16以上钢

混凝土搅拌站安全操作规程 混凝土搅拌站作业前应进行检查，确认安全保护装置齐全有效。 (1)搅拌站结构部件联结必须紧固可靠，限位装置及制动器灵敏可靠； (2)电气、气动称量装置的控制系统安全有效，保险装置可靠； (3)控制室保护接地，主楼避雷装置完好； (4)输料装置的提升斗、钢丝绳和输送皮带无损伤； (5)进出料闸门开关灵活、到位； (6)空气压缩机和供气系统运行正常，无异响和漏气现象，压力应保持在规定范围内； (7)操作区、储料区和作业区必须设置明显安全标志。 2、启动搅拌系统后，应先进行空运转，检查机械运转情况，确认搅拌系统正常后，方 可自动循环生产，严禁带负荷启动。 3、作业时应精神集中，注意观察各个仪表、指示器、皮带机、配料器的输料系统，发 现有大块石料和异物时应及时清除；发现异常情况应立即停止生产；遇紧急情况应立即切断 电源，并向有关人员报告。 4、操作人员必须

混凝土搅拌站安全操作规程 一、混凝土搅拌站的安装，应由专业人员按出厂说明书规定进行，并 应在技术人员主持下，组织调试，在各项技术性能指标全部符合 规定并经验收合格后，方可设产使用。 二、作业前检查项目应符合下列要求： （一）搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门、轨道 等均无异物卡住。 （二）各润滑油箱的油面高度符合规定。 （三）打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水，打开贮气筒 排污螺丝放出油水混合物。 （四）提升斗或拉铲的钢筋绳安装、卷筒缠绕均正确，钢丝绳及滑轮 符合规定，提升料斗及拉铲的制动器灵敏有效。 （五）各部螺丝已紧固，各进、排料阀门无超限磨损，各输送带的张 紧度适当，不跑偏。 （六）称量装置的所有控制和显示部分工作正常，其精度符合规定。 （七）各电气装置能有效地控制机械动作，各接触点和动、静触头无 明显损伤。 三、应按搅拌站的技术性能准备合格的砂、石骨料，

混凝土搅拌站安全技术操作规程 进入场站必须按标准佩带劳动防护用品！ 一、作业前的准备 1、按原厂说明书规定运输和安装混凝土搅拌站，认真进行调 试。加设防雨设施。 2、检查储料区域内，提升斗下是否有人或异物。搅拌站工作 时，以上区域严禁人和异物进入。 3、检查齿轮箱的油位和品质，如油不足应添加，不清洁应及 时更换。 4、检查进料、排料闸门，以及搅拌鼓的磨损情况。磨损超限 时应及时更换。 5、检查各部螺栓应紧固。 6、连接称量斗的橡胶套不应受拉力和压力。否则影响乘量精 度。 7、检查电源、水源应符合机器要求，应连接可靠。电器控制 柜必须由技术好的专职电工保管，其他人员不得擅自打开 电器柜。认真检查电器装置，确保能及时准确地控制机器， 确保无漏电短路等不正常现象。 8、检查所有开关应在切断位置、所有保险应安装妥当。应设 避雷装置。 9、检查提升斗和拉铲的钢绳安装，卷筒缠绕应正