混凝土切割机安全操作规程技术交底

第1页共5页 行业资料：________ 混凝土切割机操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2页共5页 混凝土切割机操作规程 1．使用前，应检查并确认电动机、电缆线均正常，保护接地良好， 防护装置安全有效，锯片选用符合要求，安装正确。 2．启动后，应空载运转，检查并确认锯片运转方向正确，升降机 构灵活，运转中无异常、异响，一切正常后，方可作业。 3．操作人员应双手按紧工件，均匀送料，在推进切割机时，不得 用力过猛。操作时不得带手套。 4．切割厚度应按机械出厂铭牌规定进行，不得超厚切割。 5．加工件送到与锯片相距300mm处或切割小块料时，应使用专用 工具送料，不得直接用手推料。 6．作业中，当工件发生冲击、跳动及异常音响时，应立

某工程混凝土切割机安全操作规程技术交底——交底内容：　　1．切割机机械上的工作机构应保证状态、性能正常，安装稳妥，紧固可靠。　　2．使用前，应检查并确认电动机、电缆线均正常，保护接地良好，防护装置安全有效，锯片选用符合要求，安装正确。　　3．...

混凝土切割机安全操作规程技术交底 工程名称: 施工单位建设单位 分项工程名称作业部位 交底部门交底人施工期限年月日至年月曰 接受交底班组或员工签名： 交底内容： 1?切割机机械上的工作机构应保证状态、性能正常，安装稳妥，坚固可靠。 2?使用前，应检查并确认电动机、电缆线均正常，保护接地良好，防护装置安全有效，锯片先用符合要求，安 装正确。 3.启动后，应空载运转，检查并确认锯片运转方向正确，升降机构灵活，运转中无异常、异呼，一切正常后，方 可作业。 4?操作人员应双手按紧工件，均匀送料，在推进切割机时，不得用力过猛。操作时不得带手套。 5?切割厚度应按机械出厂铭牌规定进行，不得超厚切割。 6?加工件送到与锯片相距300mm处或切割小块料时，应使用专用工具送料，不得直接用手推料。 7?作业中，当工件发生冲击、跳动及异常音响时，应立即停机检查，排除故障后，方可

混凝土切割机安全操作规程技术交底 工程名称： 施工单位建设单位 设备名称作业内容 交底部门交底人施工期限年月日至年月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容： 1．切割机机械上的工作机构应保证状态、性能正常，安装稳妥，紧固可靠。 2．使用前，应检查并确认电动机、电缆线均正常，保护接地良好，防护装置安全有效，锯片 选用符合要求，安装正确。 3．启动后，应空载运转，检查并确认锯片运转方向正确，升降机构灵活，运转中无异常、异 响，一切正常后，方可作业。 4．操作人员应双手按紧工件，均匀送料，在推进切割机时，不得用力过猛。操作时不得带手 套。 5．切割厚度应按机械出厂铭牌规定进行，不得超厚切割。 6．加工件送到与锯片相距300mm处或切割小块料时，应使用专用工具送料，不得直接用手推 料。 7．作业中，当工件发生冲击、跳动及异常音响时，应立即停机检查，排除故障后，方可继续

混凝土切割机安全操作规程技术交底 工程名称施工单位 分项工程名称施工部位 交底内容： 1.切割机机械上的工作机构应保证状态、性能正常，安装稳妥，紧固可靠。 2.使用前，应检查并确认电动机、电缆线均正常，保护接地良好，防护装置安全有效，锯片选用符合要 求，安装正确。 3.启动后，应空载运转，检查并确认锯片运转方向正确，升降机构灵活，运转中无异常、异响，一切正 常后，方可作业。 4.操作人员应双手按紧工件，均匀送料，在推进切割机时，不得用力过猛。操作时不得带手套。 5.切割厚度应按机械出厂铭牌规定进行，不得超厚切割。 6.加工件送到与锯片相距300mm处或切割小块料时，应使用专用工具送料，不得直接用手推料。 7.作业中，当工件发生冲击、跳动及异常音响时，应立即停机检查，排除故障后，方可继续作业。 8.严禁在运转中检查、维修各部件。锯台上和构件锯缝中的碎屑应采用专用工具及时清除，不得用手拣

混凝土切割机安全操作规程技术交底 1、切割机械上的工作机构应保证状态、性能正常，安装稳妥，坚固可靠。 2、使用前，应检查并确认电动机、电缆线均正常，保护接地良好，防护装置安全有效，锯片选用符合要求，安装正确。 3、启动后，应空载运转，检查并确认锯片运转方向正确，升降机构灵活，运转中无异常、异响，一切正常后，方可作业。 4、操作人员应双手按紧工件，均匀送料，在推进切割机时，不得用力过猛。操作时不得带手套。 5、切割厚度应按机械出厂铭牌规定进行，不得超厚切割。 6、加工件送到与锯片相距300mm处或切割小块料时，应使用专用工具送料，不得直接用手推料。 7、作业中，当工件发生冲击、跳动及异常音响时，应立即停机检查，排除故障后，方可继续作业。 8、严禁在运转中检查、维修各部件。锯台上和构件锯缝中的碎屑应采用专用工具及时清除，不得用手拣拾或抹拭。 9、作业后，应

切割机安全操作规程 1、总则 1.1本为贯彻落实“安全第一、预防为主”的方针，强化安全管理， 增强安全意识，确保安全生产，消除人的不安全行为，物的不安全状 态，使安全生产做到有章可循，有据可依，特制订本规程。 1.2作业人员必须严格遵守“化工企业安全管理制度”和“化工安 全生产禁令”的有关规定。 1.3本规程适用于各车间维修岗位作业人员。 2、操作程序 2.1切割物件前，先戴好（手套、口罩、），避免飞溅物伤人。 2.2切割机在使用前必须检查能否正常使用（如电源线有无破损， 切割片是否紧因有无破损等）。 2.3更换切割片时，先关掉电源，挂警示牌，切割片必须同心、 紧固，以免脱落伤人。 2.4切割机必须在车间指定的房间使用，且不能正对易燃物和人 切割。 2.4启动时，检查切割机运转方向是否正确。 2.5切割机在切割物件时，物件必须夹紧。 2.6切割物件时用力要平稳。运行时

1、割机在启动前应对电源闸刀开关、砂轮片的松紧度、防护罩或安全挡板进 行详细检查，操作台必须稳固，夜间作业应有足够的照明，待确认安全后才允许 启动。 2、机械运转正常后，方准断料，断料时紧靠切割机的一头必须用夹具 夹紧，然后手握切割机加力手把缓慢地向下加力，不能初割时突然加力，以免损 坏切割砂轮片和砂轮片飞出伤人。 3、切割25cm左右的短钢筋料时，需用夹具夹紧，不准用手直接送料， 切割长钢筋时另一头需用人扶助，操作时动作要一致，不得任意拖拉，再切割料 时，操作切割机人员不能正面对准砂轮片，需站在侧边，非操作人员不得在近旁 停留，以免砂轮片碎裂时飞出伤人。 4、切割工作完毕应关闸断电，锁好箱门，露天作业的应做好防雨淋的 措施。 5、不准以切割机代替砂轮机从事打磨作业。 砂轮机安全操作规程 一、新装砂轮必须先试转30-40分钟，然后检查砂轮及轴承等转 动是否平稳，有无

建设工程施工现场安全保证资料 混凝土切割机安全操作技术交底 施工单位：no： 工程名称工种 施工部位交底时间 交底内容： 1、切割机机械上的工作机构应保证状态、性能正常，安装稳妥，紧固可靠。 2、使用前，应检查并确认电动机、电缆线均正常，保护接地良好，防护装置安全有效，锯片 选用符合要求，安装正确。 3、启动后，应空载运转，检查并确认锯片运转方向正确，升降机构灵活，运转中无异常、异 响，一切正常后，方可作业。 4、操作人员应双手按紧工件，均匀送料，在推进切割机时，不得用力过猛，操作时不得带手 套。 5、切割厚度应按机械出厂铭牌规定进行，不得超厚切割。 6、加工件送到与锯片相距300㎜处或切割小块料时，应使用专用工具送料，不

混凝土切割机安全操作技术交底 单位工程名称彰德人家住宅小区2#楼交底日期年月日 分部分项 工程名称 临时用电工程 内容： 1.切割机机械上的工作构件应保证状态、性能正常，安装稳妥，紧固可靠。 2.使用前，应检查并确认电动机、电缆线均正常，保护接地良好，防护装置 安全有效，锯片选用符合要求，安装正确。 3.启动后，应空载运转，检查并确认锯片运转方向正确，升降机构灵活，运 转中无异常、异响，一切正常后，方可作业。 4.操作人员应双手按紧工件，均匀送料，在推进切割机时，不得用力过猛。 操作时不得带手套。 5.切割厚度应按机械出厂铭牌规定进行，不得超厚切割。 6.作业中，当工件发生冲击、跳动及异常音响时，应立即停机检查，排除故 障后，方可继续作业。 7.严禁在运转中检查、维修各部件。锯台上和构件锯缝中的碎屑应采用专用 工具及时清除，不得用手拣拾或抹拭。 8.作业后，应清

混凝土切割机安全操作技术交底 1．切割机机械上的工作机构应保证状态、性能正常，安装稳妥， 紧固可靠。 2．使用前，应检查并确认电动机、电缆线均正常，保护接地良好， 防护装置安全有效，锯片选用符合要求，安装正确。 3．启动后，应空载运转，检查并确认锯片运转方向正确，升降机 构灵活，运转中无异常、异响，一切正常后，方可作业。 4．操作人员应双手按紧工件，均匀送料，在推进切割机时，不得 用力过猛。操作时不得带手套。 5．切割厚度应按机械出厂铭牌规定进行，不得超厚切割。 6．加工件送到与锯片相距300mm处或切割小块料时，应使用专 用工具送料，不得直接用手推料。 7．作业中，当工件发生冲击、跳动及异常音响时，应立即停机检 查，排除故障后，方可继续作业。 8．严禁在运转中检查、维修各部件。锯台上和构件锯缝中的碎屑 应采用专用工具及时清除，不得

混凝土切割机、卷扬机安全操作规程技术交底 混凝土切割机安全操作规程技术交底 工程名称： 施工单位建设单位 分项工程名称作业部位 交底部门交底人施工期限年月日至年月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容： 1．切割机机械上的工作机构应保证状态、性能正常，安装稳妥，坚固可 靠。 2．使用前，应检查并确认电动机、电缆线均正常，保护接地良好，防护装 置安全有效，锯片先用符合要求，安装正确。 3．启动后，应空载运转，检查并确认锯片运转方向正确，升降机构灵活， 运转中无异常、异呼，一切正常后，方可作业。 4．操作人员应双手按紧工件，均匀送料，在推进切割机时，不得用力过 猛。操作时不得带手套。 5．切割厚度应按机械出厂铭牌规定进行，不得超厚切割。 6．加工件送到与锯片相距300mm处或切割小块料时，应使用专用工具送 料，不得直接用手推料。 7．作业中，当工件发生冲击、跳动

仿形切割机安全操作规程技术交底 工程名称： 施工单位建设单位 设备名称作业内容 交底部门交底人施工期限年月日至年月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容： 1．仿形切割机械上的电源电动机，手持电动工具及液压装置的使用应执行jgj33—2001第 3.1节、第3.4节、第3.8节及附录c的规定。 2．仿形切割机械上的的刃具、胎、模具等强度和精度应符合要求，刃磨锋利，安装稳固，紧 固可靠。 3．仿形切割机械上的传动部分应设有防护罩，作业时，严禁拆卸。机械均应安装在机棚内。 4．作业时，非操作辅助人员不得在机械四周停留观看。 5．仿形切割机中气焊设备的使用应执行jgj33—2001第12.14节的规定。 6．应按出厂说明书要求接好电控箱到切割机的电缆线，并应作好保护接地。 7．作业前，应先通电后空运转，检查氧、乙炔等配合和加装的仿形样板无误后，方

某工程仿形切割机安全操作规程技术交底——交底内容：　　1．仿形切割机械上的电源电动机，手持电动工具及液压装置的使用应执行jgj33—2001第3.1节、第3.4节、第3.8节及附录c的规定。　　2．仿形切割机械上的的刃具、胎、模具等强度和精度应符合要求，刃磨锋...

仿形切割机安全操作规程技术交底 工程名称： 施工单位建设单位 分项工程名称作业部位 交底部门交底人施工期限年月日至年月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容： 1．仿形切割机械上的电源电动机，手持电动工具及液压装置的使用应执行jgj33—2001第3.1节、 第3.4节、第3.8节及附录c规定。 2．仿形切割机械上的刃具、胎、模具等强度和精度应符合要求，刃磨锋利，安装稳固，坚固可靠。 3．仿形切割机械上的传动部分应设有防护罩，作业时，严禁拆卸。机械均应安装在机棚内。 4．作业时，非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。 5．仿形切割机中所焊设备的使用应执行jgj33—2001第12.14节的规定。 6．应按出厂说明书要求接好电控箱到切割机的电缆线，并应作好保护接地。 7．作业前，应先通电后空运转，检查氧、乙炔等配合和加装的仿形样板无误后，方可

仿形切割机安全操作规程技术交底——1．仿形切割机械上的电源电动机，手持电动工具及液压装置的使用应执行jgj33—2001第3.1节、第3.4节、第3.8节及附录c的规定。　　2．仿形切割机械上的的刃具、胎、模具等强度和精度应符合要求，刃磨锋利，安装稳固，紧固可...

仿形切割机安全操作规程技术交底 1、仿形切割机械上的电源电动机，手持电动工具及液压装置的使用应执行jgj33-2001第3.1节、第3.4节、第3.8节及附录c的规定。 2、仿形切割机械上的刃具、胎、模具等强度和精度应符合要求，刃磨锋利，安装稳固，坚固可靠。 3、仿形切割机械上的传动部分应设有防护罩，作业时，严禁拆卸。机械均应安装在机棚内。 4、作业时，非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。 5、仿形切割机中气焊设备的使用应执行jgj33-2001第12.14节的规定。 6、应按出厂说明书要求接好电控箱到切割机的电缆线，并应做好保护接地。 7、作业前，应先通电后空运转，检查氧、乙炔等配合的加装的仿形样板无误后，方可做试切工作。 8、作业中，四周不得有易燃，易爆物品堆放。 9、作业后，应清除设备污物，整理氧气带、乙炔气带及通电电缆线，分别盘好并架起保管

安全技术交底记录编号 工程名称南京空港市政道路工程项目 施工单位中铁港航局集团第三工程有限公司南京空港市政道路项目经理部 交底提要混凝土切割机操作安全技术交底交底日期年月日 交底内容: 混凝土切割机安全操作规程： 1、使用前，应检查并确认电动机、电缆线均正常，保护接地良好，防护装置安全有效，锯片选用符合要求，安装正确。 2、启动后，应空载运转，检查并确认锯片运转方向正确，升降机构灵活，运转中无异常、异响，一切正常后，方可作业 3、操作人员应双手按紧工件，均匀送料，在推进切割机时，不得用力过猛。操作时不得带手套。 4、切割厚度应按机械出厂铭牌规定进行，不得超厚切割。 5、加工件送到与锯片相距300mm处或切割小块料时，应使用专用工具送料，不得直接用手推料。 6、作业中，当工件发生冲击、跳动及异常音响时，应立即停机检查，

切割机安全操作规程 1.总则 1.1本为贯彻落实“安全第一、预防为主”的方针，强化安全管理，增强安全意识，确保安全生 产，消除人的不安全行为，物的不安全状态，使安全生产做到有章可循，有据可依，特制订本 规程。 1.2本规程适用于各车间维修岗位作业人员。 2.操作程序 2.1切割物件前，先戴好（手套、口罩、眼镜），避免飞溅物伤人。 2.2切割机在使用前必须检查能否正常使用（如电源线有无破损，切割片是否紧因有无破损等）。 2.3更换切割片时，先关掉电源，挂警示牌，切割片必须同心、紧固，以免脱落伤人。2.4切割 机必须在车间指定的房间使用，且不能正对易燃物和人切割。 2.5启动时，检查切割机运转方向是否正确。 2.6切割机在切割物件时，物件必须夹紧。 2.7切割物件时用力要平稳。运行时，如切割片损坏，须立即停止使用，更换完好的切割片在运 行。 2.8切割完毕后，先关掉电源，待砂轮片停止

激光切割机工安全操作规程 1、遵守一般切割机安全操作规程。严格按照激光器启动程序启动激光器。 2、操作者须经过培训，熟悉设备结构、性能，掌握操作系统有关知识。 3、按规定穿戴好劳动防护用品，在激光束附近必须佩带符合规定的防护眼镜。 4、在未弄清某一材料是否能用激光照射或加热前，不要对其加工，以免产生烟雾和蒸气的潜 在危险。 5、设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或做与加工无关的事。 6、要将灭火器放在随手可及的地方；不加工时要关掉激光器或光闸；不要在未加防护的激光 束附近放置纸张、布或其他易燃物。 7、对激光器内部进行保养维修时，要遵守下列高压安全程序： （1）关掉高压钥匙开关s8（锁定[locked]位置），并将其拔走、管好，以锁住高压； （2）用高压棒对高压电容放电； （3）不要一人单独检修激光器。 8、在加工过程中发现异常时，应立即停机，及时排除故障或通知有关部门。 9、保持激光

切割机安全操作规程 1、切割物件前，先戴好（手套、口罩、眼镜），避免飞溅物伤人。 2、切割机在使用前必须检查能否正常使用（如电源线有无破损，切割片是否紧 固，有无破损等）。 3、更换切割片时，先关掉电源，挂警示牌，切割片必须同心、紧固，以免脱落 伤人。 4、更换砂轮切割片后要试运行是否有明显的震动，确认运转正常后方能使用。 5、切割机在切割物件时，物件必须夹紧。 6、移动式切割机底座上四个支承轮应齐全完好，安装牢固，转动灵活。安置时 应平衡可靠，工作时不得有明显的震动。 7、使用砂轮切割机应使砂轮旋转方向尽量避开四周的工作人员，被切割的料不 得伸入人行道。切割机必须在车间指定的房间使用，且不能正对易燃物和人 切割。 8、启动时，检查切割机运转方向是否正确。 9、割物件时用力要平稳操作人员操纵手柄作切割运动时，用力应均匀，平稳， 切勿用力过猛，以免过载使砂轮切割片崩裂，运行时，如切割片损坏

切割机安全操作规程 一、工作前 1.穿好工作服，带好防目镜，女工长发将头发盘起戴上工作帽。 2.电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查， 操作台必须稳固，夜间作业应有足够的照明。 3.打开总开关，空载试转几圈，待确认安全后才允许启动。 二、工作时 1.严禁戴手套操作。如在操作过程中会引起灰尘，要戴上口罩或面罩。 5.不得进行强力切锯操作，在切割前要使电机达到全速。 6.不允许任何人站在锯后面。 7.不得探身越过或绕过锯机，锯片未停止时不得从锯或工件上松开任 何一只手或抬起手臂。 8.护罩未到位时不得操作，不得将手放在距锯片15厘米以内。 9.维修或更换配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止，不得使用 额定功率低于4800转/分的锯片。 10.发现有不正常声音，应立刻停止检查。 三、工作后 1.关闭总电源 2.清洁、整理工作台和场地 四、如发生人身、