黄铜法兰和紫铜管钎焊接头组织特征

紫铜管焊接接头的断裂分析

通过对超低碳钢brc3钎焊裂纹构件的成分及组织分析,发现合金元素及杂质在晶界的析出,是brc3钢抗晶间腐蚀能力下降,从而造成其钎焊裂纹的主要原因之一。

在钎焊时间120～1500s、钎焊温度1093～1223k的条件下,采用ag-cu共晶钎料对铜和1cr18ni9ti进行钎焊,利用扫描电镜及能谱仪对其接头的界面组织进行了研究。结果表明,接头界面结构为cu/cu(s.s)/ag(s.s)+cu(s.s)/1cr18ni9ti。以抗剪强度评价其接头的力学性能,发现当钎焊温度为1173k、保温时间为300s时,接头抗剪强度最高,为214mpa。

紫铜与黄铜插套接头钎焊及裂纹防止措施

研究了紫铜和黄铜搅拌摩擦焊接的可行性,对焊接接头的金相组织进行了分析,并通过拉伸实验、硬度分析、弯曲实验,对接头的性能进行了验证。结果表明紫铜黄铜具有良好的搅拌摩擦焊接性能,可获得与母材等强度的搅拌摩擦焊接接头。焊合区在热力偶合作用下获得动态再结晶组织,接头黄铜一侧热影响区沿厚度方向上下不同,下侧可分为再结晶区、不完全再结晶区、动态回复区;上侧出现明显的偏析现象;接头紫铜一侧热影响区出现明显的须状组织,并有晶粒微溶的迹象。

紫铜管的氩弧焊焊接工艺

不锈钢法兰与紫铜管的焊接 作者：井维海，梁艳，陈伟，陈俊强，周世锋，周宝金，赵滨林 作者单位：井维海,梁艳,陈伟(哈尔滨空调股份有限公司,150088)，陈俊强,周世锋,周宝金,赵滨林(机 械科学研究院哈尔滨焊接研究所,150080) 刊名： 焊接 英文刊名：welding&joining 年，卷(期)：2011(6) 本文链接：http://d.g.wanfangdata.com.cn/periodical_hj201106016.aspx

紫铜的焊接性分析表明紫铜熔焊时易产生裂纹、未焊透和气孔等问题,而紫铜钎焊可避免这些问题的产生,进而介绍紫铜管的火焰钎焊工艺。

紫铜和黄铜焊接方法 紫铜的焊接： 焊接紫铜（即一般所称的工业纯铜）的方法有气焊、手工碳弧焊、手工电弧焊和手工 氩弧焊等方法，大型结构也可采用自动焊。 1．紫铜的气焊 焊接紫铜最常用的是对接接头，搭接接头和丁字接头尽量少采用。气焊可采用两种焊丝，一 种是含有脱氧元素的焊丝，如丝201、202；另一种是一般的紫铜丝和母材的切条，采用气 剂301作助熔剂。气焊紫铜时应采用中性焰。 2．紫铜的手工电弧焊 在手工电弧焊时采用紫铜焊条铜107，焊芯为紫铜（t2、t3）。焊前应清理焊接处边 缘。焊件厚度大于4毫米时，焊前必须预热，预热温度一般在400~500℃左右。用铜107 焊条焊接，电源应采用直流反接。 焊接时应当用短弧，焊条不宜作横向摆动。焊条作往复的直线运动，可以改善焊缝的成 形。长焊缝应采用逐步退焊法。焊接速度应尽量快些。多层焊时，必须彻底清除层间的熔渣。

本文对t2紫铜的搅拌摩擦焊工艺进行了试验研究,对接头组织和性能等进行了初步分析。试验结果表明,当焊接规范合适时,用搅拌摩擦焊方法焊接6mm厚的t2紫铜板,可得到成形美观、内部无缺陷、几乎不变形的平板对接接头。接头的力学性能试验表明,搅拌摩擦焊接头的抗拉强度可达母材的90%;电学性能试验表明,搅拌摩擦焊接头的电阻率与母材基本相当。

紫铜管

采用zn-al钎料和自制kalf4-csalf4钎剂配合火焰钎焊方法对紫铜和纯铝进行钎焊,研究了钎料中铝含量变化对钎料铺展性能、钎料组织及钎焊接头力学性能的影响.结果表明,钎料中铝含量质量分数为15%时,钎焊接头力学性能最佳.采用光学显微镜和场发射扫描电子显微镜进一步观察分析钎料组织、铜铝钎焊接头区域显微组织和铜侧界面层化合物的分布形态,并采用eds进行成分分析.当钎料中铝含量较低时,铜铝钎焊接头区域主要由锌基固溶体构成,随着铝含量的升高,钎缝内部出现硬脆的cual2相,当铝含量质量分数达到22%时,cual2相尺寸变得粗大且分布不均匀,钎焊接头强度降低.

对t2紫铜的搅拌摩擦焊技术进行了实验研究,对其基本工艺、接头组织和性能等进行了初步分析。实验结果表明,用搅拌摩擦焊方法焊接6mm厚的t2紫铜板,当焊接规范合适时,可得到成形美观、内部无缺陷、几乎不变形的平板对接接头;搅拌摩擦焊接头的抗拉强度可达母材的90%;搅拌摩擦焊接头的电阻率与母材基本相同。

对石墨与铜采用非晶态tizrnicu钎料进行了真空钎焊。采用光学显微镜(omolmpus)、扫描电镜(sem,s-4700)、电子探针(epma,jxa8600)等分析手段对接头的界面微观组织进行观察分析,研究结果表明,钎缝中主要是金属间化合物生成相,如cu-ti,cu-zr,ni-ti系等,裂纹易产生于焊缝中尺寸较大的一个金属间化合物相上,cu基固溶体的存在可以阻碍或延缓裂纹的扩展,对提高接头性能有利。在该实验条件下在950℃/15min工艺参数下获得的接头的电阻率低于5mω,平均电阻为3.3mω,接头的抗剪强度为16.34mpa满足该接头作为换向器接头的使用要求。

采用ag-cu-ti钎料对石墨与铜进行了真空钎焊连接,利用扫描电镜、x射线衍射和室温压剪试验等分析手段对接头的微观组织和室温抗剪强度进行了研究.结果表明,利用ag-cu-ti钎料可以实现石墨与铜的连接;接头的界面结构为石墨/tic/ag-cu共晶组织+铜基固溶体/铜基固溶体/铜;随着钎焊温度的提高或保温时间的延长,tic层的厚度逐渐增大,但并不是随着保温时间延长和钎焊温度的升高无限制增厚;在钎焊温度为870℃,保温时间为15min的真空钎焊条件下,接头的抗剪强度达到17mpa的最大值.剪切性能试验时断裂均发生在石墨母材的近界面处.

1、材料准备 1.1、管材选用：常用的有紫铜管（工业纯铜）紫铜管常用 材料的牌号为：t2、t3、t4、tup（脱氧铜）；分为软质和 硬质两种。 1.2、铜管的质量：供安装用的铜管及铜合金管，表面与内 壁均应光洁，无疵孔、裂缝、结疤、尾裂或气孔。 1.3、外表缺陷允许度：偏横向的凹入深度或凸出高度不大 于0.35mm；瘢疤碰伤、起泡及凹坑，其深度不超过 0.03mm，其面积不超过管子表面积的30%。用作导管时其面 积则不超过管子表面积的0.5%。 1.4、铜焊条的药皮均为低氢型；焊接电源均为直流。 1.5、熔剂的作用： 1.5.1、和金属中的氧、硫化合，使金属还原； 1.5.2、补充有利元素，起到合金作用； 1.5.3、形成熔渣后覆盖在金属熔池表面上，防止金属继续 氧化； 1.5.4、起保护作用，使焊缝缓慢冷却，改善接头结晶组 织。 1.6、铜的适用熔剂： cj3

1、材料准备 1.1、管材选用：常用的有紫铜管（工业纯铜）紫铜管常用 材料的牌号为：t2、t3、t4、tup（脱氧铜）；分为软质和 硬质两种。 1.2、铜管的质量：供安装用的铜管及铜合金管，表面与内 壁均应光洁，无疵孔、裂缝、结疤、尾裂或气孔。 1.3、外表缺陷允许度：偏横向的凹入深度或凸出高度不大 于0.35mm；瘢疤碰伤、起泡及凹坑，其深度不超过 0.03mm，其面积不超过管子表面积的30%。用作导管时其面 积则不超过管子表面积的0.5%。 1.4、铜焊条的药皮均为低氢型；焊接电源均为直流。 1.5、熔剂的作用： 1.5.1、和金属中的氧、硫化合，使金属还原； 1.5.2、补充有利元素，起到合金作用； 1.5.3、形成熔渣后覆盖在金属熔池表面上，防止金属继续 氧化； 1.5.4、起保护作用，使焊缝缓慢冷却，改善接头结晶组 织。 1.6、铜的适用熔剂： cj3

H68黄铜法兰和紫铜管钎焊接头组织特征

冲挤成形作为一种先进的胎模锻工艺,在钢质锻件中得到了广泛的应用。对于铜及铜合金的锻造效果如何,我们作了试验,并在锻制图1所示h62法兰时获得了较好的效果。

对紫铜管钎焊进行了工艺试验,用国产焊材代替进口焊材,在工程上取得了良好的效果。

黄铜法兰的冲挤成形

我厂承制的1050磁选机,其简体是奥氏体不锈钢(1cr18ni9ti),连接法兰是铸造铁黄铜(zhfe-1-1),对焊缝除要求有一定的强度外,还要求气密性好,不能有渗漏现象。简体结构尺寸见下图。根据设计要求采用手工电弧焊,焊条为铜227。参照铜合金手弧焊