花纹钢板计算表

中华人民共和国国家标准 碳素结构钢 udc669.14.018.29 gb700-88 代替gb700-79 本标准参照采用is0630《结构钢》。 1主题内容与适用范围 .本标准规定碳素结构钢的技术条件。 .本标准适用于一般结构钢和工程用热轧钢板,钢带、型钢、棒钢。该产品可供焊接、绑接、栓接构件用,一般在供应状态 下使用。 .本标准规定的化学成分适用于钢锭〈包括连铸坯〉、钢坯及其制品。 2引用标准 .gb222钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差 .gb223钢铁及合金化学分析方法 .gb228金属拉伸试验方法 .gb232金属弯曲试验方法 .gb247钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规定 .gb2101型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定 .gb2106金属夏比〈v型缺口〉冲击试验方法

一、资料 1、平台板厚： 铺板跨度： 2、加劲板规格：-6x60mm 加劲板间距：@mm 3、铺板材质：qb 4、上部铺板恒载： 上部额外恒载： 上部活载： 二、计算 1、组合t型梁截面参数： 翼缘宽度b：mm翼缘厚度:4mm 腹板高度h：mm腹板厚度:6mm a= 中性轴 距翼缘边x0= ix= w1=(上表面)γ1=1.05 w2=(下表面)γ2=1.2 2、加劲板截面验算 1）设计荷载计算 恒荷控制计算： q设计= 活荷控制计算： q设计= 所以：q设计= t型钢线性 荷载设计值q= m=kn·m 2）强度计算 ≤210 ≤210 3）挠度计算 mm≤8 68.49 190.21 6.86 4.45 6.07 6.07 3.04 1.518 864 15.33 323712 21111.7 66

花纹钢板平台设计计算

一、平板部分计算 叉车集中载p=30kn 均布恒载gk=0.7kn/m 2 等效均布活载qe=127kn/m 2 平台板厚t=8mm 加劲肋间距a=0.375m 次梁间距b=0.69m b/a=1.84 查上表αmax=0.09628 查上表β=0.10358 均布荷载设计值q=1.2*gk+1.3*qe=165.94kn/m 2 均布荷载设计值qk=gk+qe=127.7kn/m 2 m=αmaxqa 2 ＝2.25kn σmax＝6mmax/(γxt 2 )＝175.53n/mm 2 <f=215n/mm 2 满足 νmax=βqka 4/（et3）2.48mm<[ν]=2.50mm满足 平台花纹钢板的计算 二、带肋部分计算（钢板肋） 跨度l=b=0.

一、钢板单位重量表 钢板每平方米重量表 厚度 (毫米) 理论重量 （公斤） 厚度 (毫米) 理论重量 （公斤） 厚度 (毫米) 理论重量 （公斤） 厚度 (毫米) 理论重量 （公斤） 0.201.5700.705.4951.6012.564.0031.40 0.251.9630.755.8881.8014.134.5035.33 0.272.1200.806.2802.0015.705.0039.25 0.302.3550.907.0652.2017.275.5043.18 0.352.7481.007.8502.5019.636.0047.10 0.403.1401.108.6352.8021.987.0054.95 0.453.5331.209.4203.0023.558.0

规格高度(mm)宽度(mm)唇高(mm)厚度(mm)重量(kg/m) c160x50x20x2.0160502024.5844 c80x50x20x380502034.8984 c100x50x20x2.510050202.54.51375 c100x50x20x3100502035.3694 c120x50x20x2.512050202.54.90625 c120x50x20x3120502035.8404 c140x50x20x2.514050202.55.29875 c140x50x20x3140502036.3114 c140x60x20x2.514060202.55.69125 c140x60x20x3140602036.7824 c160x50x20x2.5

一、钢板单位重量表 钢板每平方米重量表 厚度 (毫米) 理论重量 （公斤） 厚度 (毫米) 理论重量 （公斤） 厚度 (毫米) 理论重量 （公斤） 厚度 (毫米) 理论重量 （公斤） 0.201.5700.705.4951.6012.564.0031.40 0.251.9630.755.8881.8014.134.5035.33 0.272.1200.806.2802.0015.705.0039.25 0.302.3550.907.0652.2017.275.5043.18 0.352.7481.007.8502.5019.636.0047.10 0.403.1401.108.6352.8021.987.0054.95 0.453.5331.209.4203.00

一、平板部分计算 集中载p=20kn 均布恒载gk=0.7kn/m 2 等效均布活载qe=67kn/m 2 平台板厚t=8mm 加劲肋间距a=0.4m 次梁间距b=1.5m b/a=3.75 查上表αmax=0.125 查上表β=0.1422 均布荷载设计值q=1.2*gk+1.4*qe=94.64kn/m 2 均布荷载设计值qk=gk+qe=67.7kn/m 2 m=αmaxqa 2 ＝1.89kn σmax＝6mmax/(γxt 2 )＝147.88n/mm 2 <f=215n/mm 2 满足 νmax=βqka 4/（et3）2.34mm<[ν]=2.67mm满足 平台花纹钢板的计算 二、带肋部分计算（钢板肋） 跨度l=b=1.5m 肋高h=

花纹钢板的基本厚度及允许偏差和理论重量： gb3277-82 菱形花纹钢板 基本厚度mm纹高 mm 允许偏差mm理论重量 kg/m2基本厚度纹高 2.51.0±0.3 +0.5 -0.221.6 3.01.0±0.3 +0.5 -0.225.6 3.51.0±0.3 +0.5 -0.229.5 4.01.0±0.4 +0.5 -0.233.4 4.51.0±0.4+0.5-0.237.3 5.01.5 +0.4 -0.5 +0.5 -0.4 42.3 5.51.5 +0.4 -0.5 +0.5 -0.446.2 6.01.5 +0.5 -0.6 +0.5 -0.4 50.1 7.02.0 +0.5 -0.7 ±0.559.0 8.02.0 +0.6 -0.8±

厚度偏差尺寸公差尺寸公差菱形扁豆形 ﹢0.8 ﹣0.3 ﹢0.8 ﹣0.3 ﹢0.8 ﹣0.3 ﹢0.8 ﹣0.3 ﹢0.8 ﹣0.3 ﹢0.4﹢0.7﹢0.8 ﹢0.5﹣0.2﹣0.3 ﹢0.4﹢0.7﹢0.8 ﹣0.5﹣0.2﹣0.3 ﹢0.5﹢0.7﹢0.8 ﹣0.6﹣0.2﹣0.3 ﹢0.5﹢0.8﹢0.8 ﹣0.7﹣0.3﹣0.3 ﹢0.6﹢0.8﹢0.8 ﹣0.8﹣0.23﹣0.365.8 花纹钢板的尺寸和理论重量 46.2 50.150.1 5958 34.4 37.338.3 42.342.3 22.6 25.626.6 29.530.5 2.5600-- 1800（以 50毫米进级 ） 600-- 12000（以 100毫米进 级） 21.6 33.4 46.2 6

喜科墨（江苏）针状焦科技有限公司6 万吨年针状焦项目室外钢结构工程 花 纹 钢 板 施 工 方 案 江苏恒久钢结构建设集团有限公司 2014年2月 精品文档 . 室外管架钢结构工程花纹钢板专项施工方案 一、编写依据 1、依据本工程图纸 2、《建筑结构荷载规范》gb50009-2006 3、《钢结构设计规范》gb50017-2003 4、《碳素结构钢》gb700-88 5、《建筑钢结构焊接规程》jgj81-2002 6、《钢结构工程施工质量验收规范》gb50205-2001 二、适用范围 本施工工艺适用于本工程钢平台位置及其他平台位置 三、施工工艺流程 放线—下料—组装、焊接—校正—安装—检验—结束 三、施工工艺质量控制要求 1、花纹钢板切割磨边后，应平整后才能进行焊接。 2、原材料应使用机械切割，切割后应打磨毛刺，施工切割毛料一 律打磨

喜科墨（江苏）针状焦科技有限公司6 万吨年针状焦项目室外钢结构工程 花 纹 钢 板 施 工 方 案 江苏恒久钢结构建设集团有限公司 2014年2月 2 室外管架钢结构工程花纹钢板专项施工方案 一、编写依据 1、依据本工程图纸 2、《建筑结构荷载规范》gb50009-2006 3、《钢结构设计规范》gb50017-2003 4、《碳素结构钢》gb700-88 5、《建筑钢结构焊接规程》jgj81-2002 6、《钢结构工程施工质量验收规范》gb50205-2001 二、适用范围 本施工工艺适用于本工程钢平台位置及其他平台位置 三、施工工艺流程 放线—下料—组装、焊接—校正—安装—检验—结束 三、施工工艺质量控制要求 1、花纹钢板切割磨边后，应平整后才能进行焊接。 2、原材料应使用机械切割，切割后应打磨毛刺，施工切割毛料一 律打磨光洁。 3、

热轧花纹钢板

花纹钢板图案 花纹钢板分六种，其花纹图案为：1号为方格形，2号为扁豆形，3号为五条形，4号为三条形， 5号为指针形，6号为菱形。 a a a-a a a a-a b-b a a b b a-a a-a a a a-aa a a-a 1号、2号、4号、6号花纹钢板的理论重量 底板厚度 (mm) 各种花纹板每平方米理论重量(kg/m2) 1号2号4号6号 1.0 1.2 1.5 1.8 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0 6.0 7.0 8.0 3.43 4.01 4.83 5.72 6.28 7.03 - - - - - - - - - - - 6.90 8.30 9.70 11.10 12.50 - - - - - - - - 5.06 7.4

基本厚度 （毫米） 纹高（毫米）理论重量（公斤/米2） 菱形花纹钢板扁豆形花纹钢板菱形花纹钢板扁豆形花纹钢板 2.51.02.521.6022.60 3.01.02.525.6026.60 3.51.02.529.5030.50 4.01.02.533.4034.40 4.51.02.537.3038.30 5.01.52.542.3042.30 5.51.52.546.2046.20 6.01.52.550.1050.10 7.02.02.559.0058.00 8.02.02.566.8065.80

共享知识分享快乐 页眉内容 喜科墨（江苏）针状焦科技有限公司6 万吨年针状焦项目室外钢结构工程 花 纹 钢 板 施 工 方 案 江苏恒久钢结构建设集团有限公司 2014年2月 共享知识分享快乐 页眉内容 室外管架钢结构工程花纹钢板专项施工方案 一、编写依据 1、依据本工程图纸 2、《建筑结构荷载规范》gb50009-2006 3、《钢结构设计规范》gb50017-2003 4、《碳素结构钢》gb700-88 5、《建筑钢结构焊接规程》jgj81-2002 6、《钢结构工程施工质量验收规范》gb50205-2001 二、适用范围 本施工工艺适用于本工程钢平台位置及其他平台位置 三、施工工艺流程 放线—下料—组装、焊接—校正—安装—检验—结束 三、施工工艺质量控制要求 1、花纹钢板切割磨边后，应平整后才能进行焊接。 2、原材料应使用机械切

喜科墨（江苏）针状焦科技有限公司6 万吨年针状焦项目室外钢结构工程 花 纹 钢 板 施 工 方 案 江苏恒久钢结构建设集团有限公司 2014年2月 2 室外管架钢结构工程花纹钢板专项施工方案 一、编写依据 1、依据本工程图纸 2、《建筑结构荷载规范》gb50009-2006 3、《钢结构设计规范》gb50017-2003 4、《碳素结构钢》gb700-88 5、《建筑钢结构焊接规程》jgj81-2002 6、《钢结构工程施工质量验收规范》gb50205-2001 二、适用范围 本施工工艺适用于本工程钢平台位置及其他平台位置 三、施工工艺流程 放线—下料—组装、焊接—校正—安装—检验—结束 三、施工工艺质量控制要求 1、花纹钢板切割磨边后，应平整后才能进行焊接。 2、原材料应使用机械切割，切割后应打磨毛刺，施工切割毛料一 律打磨光洁。 3、

新型组合花纹钢板的研制

花纹钢板冲孔模结构开封机械厂王子操我厂有一产品零件（见图１），其材料为扁豆形花纹钢板ｂ３／δ３。产品批量生产时，采用钻孔工艺不能满足生产要求，改为冲孔加工，但在花纹钢板凸、凹界面处冲孔时，冲头由于受单边载荷作用而产生弯曲，因此不能使用普通冲孔模结构。...

花纹钢板YB4159

花纹钢板施工方案 (2)

. 可编辑 喜科墨（江苏）针状焦科技有限公司6 万吨年针状焦项目室外钢结构工程 花 纹 钢 板 施 工 方 案 . 可编辑 江苏恒久钢结构建设集团有限公司 2014年2月 室外管架钢结构工程花纹钢板专项施工方案 一、编写依据 1、依据本工程图纸 2、《建筑结构荷载规范》gb50009-2006 3、《钢结构设计规范》gb50017-2003 4、《碳素结构钢》gb700-88 5、《建筑钢结构焊接规程》jgj81-2002 6、《钢结构工程施工质量验收规范》gb50205-2001 二、适用范围 本施工工艺适用于本工程钢平台位置及其他平台位置 三、施工工艺流程 放线—下料—组装、焊接—校正—安装—检验—结束 三、施工工艺质量控制要求 1、花纹钢板切割磨边后，应平整后才能进行焊接。 2、原材料应使用机械切割，切割后应打磨毛刺，施工切割毛料一 律打磨光