减少铝带板类零件机械加工变形方法研究

随着社会经济的不断发展进步,机械设备已经成为了我们生产生活中必不可少的东西,在各行各业当中发挥着作用。虽然机械设备的种类和形式不同,但是都是由各式各样的零件构成的,因此机械设备的性能与组成的零件的精度有着很大的联系,所以提高零件精度是提高机械设备性能的一个有效途径,这能够从技术角度延长机械加工行业的生命力。基于上述情况,本文对零件加工精度要求下的机械加工工艺展开了研究,阐述了提高零件精度的有效措施,以供参考。

机车车辆制造与修理工艺学 课程设计说明书 设计题目设计连杆零件的机械加工工艺规程 及工艺装备 班级： 设计者： 学号： 指导老师： 2011年12月29日 摘要 连杆是活塞式发动机和压缩机的重要零件之一，其大头孔与曲轴连接，小 头孔通过活塞销与活塞连接，其作用是使活塞的往复运动转变成曲轴的旋转运 动，它是柴油机关键传动件之一。连杆要承受内燃机的爆发力、压缩力和连杆 往复运动的惯性力、拉伸力。因此对连杆的强度、刚度有很高的要求。又连杆 与曲轴和活塞销连接，并且它们之间存在相对转动，因此对连杆大小头孔的加 工要求是很高的。本文主要论述了连杆的加工工艺及其夹具设计。连杆的尺寸 精度、形状精度以及位置精度的要求都很高，而连杆的刚性比较差，容易产生 变形，因此在安排工艺过程时，就需要把各主要表面的粗精加工工序分开。逐 步减少加工余量、切削力及内应力的作用，并修正加工后的变形，就能最后达 到零

从零件加工的可能性、装夹次数及切削时间三个方面,通过一些具体实例阐述了零件结构合理设计的方法,为设计者提供一些参考,从而使设计人员在设计中保证零件正常使用前提下,尽可能加以避免,以取得较好的经济效益。

机械加工工艺水平会对零件加工精度产生重要影响,与此同时,零件的加工精度会对机械产品生产质量产生直接影响。因此若想确保机械产品的生产质量,就需要控制好机械加工的工艺水平。通常来说,对机械加工工艺与零件加工精度之间的关系进行分析,需要同时考虑内部与外部因素,因此需要仔细分析机械加工工艺对零件加工精度产生的影响,才能制定合理、科学的加工方案,为机械产品生产质量提供保障,增强企业的综合效益。

机械加工工艺包括粗加工和精加工,其对零件加工精度的影响主要表现为内在影响、受力影响和热变影响。为了使加工精度达到规定标准,针对这些影响因素,在对零件进行加工时,需要提高加工工艺整体水平,才能使加工精度得到保证,从而提高零件质量。

随着工匠精神的提出,零件加工精度问题受到了各界人士的广泛关注.目前我国的机械加工水平处于比较落后的位置,导致零件的精确度受到影响.在零件的加工过程中不可避免会出现误差,但是如何降低这种误差、提高我国零件加工水平是值得我们每个人思考的.本文将从机械加工工艺对零件加工精度的影响入手,提出降低机械加工工艺对零件精度的影响的几点对策.

随着现代工业技术的发展,我国的机械制造行业面临着新的挑战和机遇.零件加工的精度对机械整体性能有着重要的影响,机械加工工艺中的零件加工是一项精细工作,在加工过程中对整体工艺造成重要的影响,本文就零件加工工艺对零件加工精度造成的影响进行探讨.

文章主要基于社会逐渐趋向现代化发展的当前背景下,就机械加工工艺对零件加工精度的影响进行相关论述,旨在切实提升机械加工精度,以期为相关工作人员提供帮助。

随着现代机械加工工艺技术的发展，对机械加工零件的要求也越来越严格，在加工过程中，加工工艺的高低直接影响到零件的质量好坏，提升零件加工精度是提高加工工艺的一个重要方面，在一定加工技术基础上，如果可以想办法提高加工工艺，进一步优化加工工序，就可以进一步提高零件的加工精度，从而保证零件的加工质量。

在零件加工过程中,机械加工工艺必不可少.同时,机械加工工艺的选择直接影响着零件的加工精度和成本,所以,如果机械加工工艺使用不合理,便会直接降低零件的加工精度、提高零件的加工成本.本文从提高零件加工精度的角度,对\"机械加工工艺对零件加工精度的影响及控制\"进行分析与探讨,具有一定的实用价值.

机械加工业是社会生产发展的重要行业,产品的质量高低直接影响着机械加工企业的发展.在机械加工过程中,为了保证零件加工的精度,生产出符合实际需要的产品,就要不断更新加工工艺,提高工艺水平,这是影响零件加工精度的关键性因素,不容忽视.机械加工工艺是零件加工的基础性工艺,工艺越先进,零件加工的精度就越高,产品的性能和使用寿命也就越长,企业的经济效益也就越容易实现.

在零件加工作业中,零件最终的质量会受到很多因素的影响,在零件加工质量中,零件加工精度是非常重要的部分.当加工技术条件不变时,提升零件加工精确度,减小零件的报废率,能够在很大程度上促进企业经济效益的提高.本文从简单阐述了机械加工工艺及其与零件加工精度的关系,总结分析了机械加工工艺影响零件加工精度的主要因素,并在此基础上提出了几点提高机械加工工艺水平的措施,仅供参考.

机械加工领域在当前的发展比较迅速,主要就是在新技术和新加工工艺的支持下,提高了机械加工的效率,对零件加工的精度也能得到保证.本文主要就机械加工工艺和与零件加工精度的关系加以阐述,然后对机械加工工艺对零件加工精度产生的影响详细探究.

在机械加工环节，由于机械生产所制造的设备本身可能存在精度方面的误差，再加上在机械加工生产制造当中的工艺原因，导致机械加工误差无法避免。因此，本文就机械加工误差减少的方法进行了详细的探讨。

粉末冶金镍基可磨蚀封严材料零件的机械加工方法

零件是构成机械系统结构,实现不同运动功能的基本单位,其表面的加工精度将直接影响到机械产品的使用性能。在零件进行加工时,其加工精度受多方面因素的制约,采取恰当的方法提高机械零件的加工精度,保证零件成品质量满足使用需求便成为制造企业间竞争的对象。文章从影响机械加工精度的主要因子切入,对提高零件加工精度,缩小其加工误差的方法针对性的给出相关建议。

目录 机械制造工艺学课程设计任务书............................................................i 轴承座零件图............................................................................................ii 设计要求...................................................................................................iii 课程设计说明书 1零件的分析........................................................................................

题目：活塞零件的机械加工工艺规程及 工艺装备设计 一、设计题目 活塞零件的工艺加工规程及工艺装备设计 二、原始资料 (1)被加工零件的零件图1张 (2)生产类型:（中批或大批大量生产） 三、上交材料 1．绘制零件图1张 2．毛坯图1张 3．编制机械加工工艺过程综合卡片1套 4．编制机械加工工艺卡片（仅编制所设计夹具对应的那道工序的机械加工工艺卡 片）1套 5．绘制夹具装配图（a0或a1）1张 6．绘制夹具中1个零件图（a1或a2。装配图出来后，由指导教师为学生指定需 绘制的零件图，一般为夹具体）。1张 7．编写课程设计说明书（约5000-8000字）。1份 四、进度安排 本课程设计要求在3周内完成。 1．第l～2天查资料，熟悉题目阶段。 2．第3～7天，完成零件的工艺性分析,确定毛坯的类型、制造方法和

半轴零件的机械加工工艺及夹具设计

_典型零件机械加工工艺设计与实施_ 期末测试参考答案 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.. 一、填空题（每空1分，共30分）： 1、铸件、锻件、焊接件、冲压件 2、粗基准、精基准 3、基准先行、先主后次、先粗后精、先面后孔 4、通规、止规 5、成形法、展成法 6、直齿、斜齿圆柱齿轮、蜗轮 7、剃齿、珩齿、磨齿 8、500 9、盘形插齿刀、碗形直齿插齿刀、锥柄插齿刀 10、平行孔系、同轴孔系、交叉孔系。 11、找正法、镗模法、坐标法 二、选择题（每小题5分，共10分） 1、b2、a3、a4、b5、a6、a7、a8、b9、a10、a 三、名词解释（每小题5分，共20分） 1、外联系传动链：联系动力源与执行机构之间的传动链 2、刀具耐用度:一把

1 录 1计算零件生产纲领，确定生产类型,,,,,,,,,,1 2分析产品零件,,,,,,,,,,,,,,,,,,,1 2.1零件作用,,,,,,,,,,,,,,,,,,,1 2.2零件的工艺分析,,,,,,,,,,,,,,,,1 3选择毛坯的制造形式,,,,,,,,,,,,,,,,2 4拟定工艺路线,,,,,,,,,,,,,,,,,,,2 4.1基面的选择,,,,,,,,,,,,,,,,,,2 4.2工艺路线,,,,,,,,,,,,,,,,,,,2 5确定各工序加工余量和毛坯尺寸,,,,,,,,,,,3 6确定各工序采用的加工设备及工艺装备,,,,,,,,4 7确定各工序的工艺尺寸,,,,,,,,,,,,,,,4 参考文献,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,5 致谢,,,,,,

成绩_________ 机械制造技术课程设计 题目轴套零件的机械加工 工艺规程和夹具设计 院（系）机械与汽车工程学院 班级机制 学生姓名 学号 指导教师 二○一五年六月 轴套零件的机械加工工艺规程和夹具设计 摘要:本设计是基于轴套零件的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计。轴套零件的主要加 工表面是外圆及孔系。一般来说，保证平面的加工精度要比保证孔系的加工精度容易。因此， 本设计遵循先面后孔的原则。并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证孔系 加工精度。主要加工工序安排是先以孔系定位加工出平面，在后续工序中除个别工序外均用顶 平面和工艺孔定位加工其他孔系与平面。夹具选用专用夹具，夹紧方式多选用手动夹紧，夹紧 可靠，机构可以不必自锁。因此生产效率较高。适用于大批量、流水线上加工。能够满足设计 要求。 关键词:轴套类零件，加工工艺，专用夹具，设计 目录