昆钢大椿树2000t/d生产线技术改造

为解决生产线自建成投产以来存在的窑系统设备运转率低、产量低、煤耗高等问题,红河州紫燕水泥有限责任公司于2013年3月进行了技术改造。改造后经过一年多的生产运行,2013年相比2012年窑系统运转率由82.76%提高到90.71%;窑产量由2138t/d提高到2400t/d以上;可比熟料综合煤耗由112.4kgce/t下降到108.6kgce/t。本文还介绍了窑产量、煤耗海拔修正方法。

我公司2#窑为自主研发的早期预分解窑系统,设计产量1680t/d熟料,近几年通过不断的技术改造,熟料产量达到2100t/d以上。为了进一步提高台时产量、降低能耗于2014年12月份利用错峰生产时间对2#窑三次风管进行技改,将原"v"字形布置形式改为"一"字形布置,并取消了沉降室。经过半年多的生产运行,无论是窑台时产量、煤耗、电耗等指标,还是熟料质量方面都体现出明显的技改成果。

我公司2500t/d2号生产线烧成系统采用tdf分解炉带五级双系列大蜗壳低压损预热器及第三代充气梁篦冷机;生料制备采用φ4.6m×(10+3.5)m中卸烘干磨,生料均化为tp型多点流式均化库。该生产线自2005年投产以来一直存在系统回灰量大、窑尾烟室出现正压和窑内频繁结圈等问题,产

西藏高天水泥有限公司2000t/d级生产线工艺技术

我公司2003年投产一条1000t/d生产线,在设计、安装及使用维护上,根据公司以前几条同规模生产线和其他厂家使用和运行经验,对该线进行了一些

1项目概况\r\n宁夏建材集团有限公司青铜峡#2生产线海拔1223m,于2002年设计,2004年建成投产.该生产线烧成系统采用了天津院设计的带tdf在线分解炉的双系列五级旋风预热器、φ4.0m×60m回转窑、第三代篦式冷却机等设备.投产十多年来,经过一系列的改进完善和优化操作,熟料产量能长期稳定在2300～2400t/d,生产也基本正常,但系统能耗偏高,单位熟料综合电耗约78kwh/t,单位熟料综合热耗约3396～3425kj/kg,不能满足行业能耗标准要求.因此,宁夏建材集团委托中国中材国际工程股份有限公司作为节能降耗技改项目的总承包方,对该生产线实施技术改造,从而达到节能降耗、稳定运行的目的.

本文介绍了2500t／d熟料生产线自运行以来的一系列技术改造实践，包括煤磨进口热风管道沉降室的改造、煤磨进风口管道改造、熟料破碎机轴承冷却方式改造、熟料入库方式改造以及窑灰经小仓及稳流螺旋输送机入窑的改造，有效降低了生产成本，取得了良好的经济效益。

我公司1200t/d生产线,为实现环保达标排放、提产增效和节能降耗的目的,对不能满足工艺要求的部分设备,进行简单易行的改造。

1项目概况目前国内干法2000t/d生产线已有十几条投入生产,随着不断的发展,生产技术已趋成熟,但是怎样在设计上进一步优化,如何在高水平的前提下达到国产化、低投资,这是解决制约大型干法水泥发展一个很重要的问题,重复过去的做法显然是没有出路的,只有打破老的思维观念,走技术创新之路。在这方面济南建材集团和天津水泥工业设计研究院不谋而合。

分析了重庆水泥厂2000t/d新型干法预分解窑生产线在生产调试中出现的主要问题,并提出了建议和解决的措施。

系统介绍云南北衙2000t/d选厂改造设计,分析弱磁选、强磁选、浓密和过滤四个部分的技术改造方案,对比改造前后的技术经济指标。

2011年12月28日,云南西双版纳第一条由华新红塔水泥(景洪)有限公司投资建设的新型干法水泥熟料生产线正式投产。这条生产线日产量为2000t,年可生产水泥100万t,将满足西双版

2011年12月28日，云南西双版纳第一条由华新红塔水泥（景洪）有限公司投资建设的新型干法水泥熟料生产线正式投产。这条生产线日产量为2000t，年可生产水泥100万t，将满足西双版纳各项建设事业对各种水泥的需求。

华新水泥厂新增2000t/d生产线工艺配置

本刊“工厂掠影”栏目自本期起开栏了.在这个栏目中,我们将在目前国内外已建成投产的各种规模水泥厂中选择一批具有代表性的生产线,就其特点、配置等逐一向读者介绍,以供项目建设和生产管理参考.同时我们亦希望广大读者就此撰稿或向我们提供采访信息,以使本栏目的内容更丰富.

本文阐述了将原5000t/年树脂砂生产线,通过技术改造,扩展到生产能力10000t/年的过程,实践证明,该顶技术改造是成功的,但也存在一些缺点和不足。

4月8日上午，在拉萨市堆龙德庆县加木沟举行了世界上海拔最高的新型水泥干法生产线——西藏高天水泥有限责任公司日产2000t新型水泥干法生产线竣工投产典礼，这标志着西藏最大的建材工业项目竣工投产。

3000t/d熟料生产线烧成系统通过熟料破碎机口帘幕横梁加高,篦冷机侧墙、空气炮的改造,窑头煤粉燃烧器及油枪的更换等一系列的技术改造和工艺优化,使该线生产运行一直保持良好,各项考核指标均达到或超过了设计指标。

邓州中联水泥有限公司3200t/d新型干法生产线是天津水泥工业设计研究院设计的。该生产线采用邓州杏山矿区石灰岩,配置trm38.4生料辊式磨及clm2000立式煤磨,窑尾采用单系列5级旋风预热器和ttf分解炉,回转窑规格为φ4.3m×66m,窑头配置四通道燃烧器和第三代tc-1270篦式冷却机,并配套1座7.

重庆水泥厂2000t/d干法生产线是我院设计的工程项目,主要工艺设备和技术从加拿大fuller—f.l.s公司引进。控制系统是从美国贝利公司引进的infi—90集散控制系统(以下简称dcs)。该控制系统完成从泥砂岩破碎至水泥库顶的工艺设备控制和工艺参数的调节和监视。我院承担该dcs控制系统应用软件

舯成据恫车硅，水j多艺 江西建材1996年第4期 江西水泥厂2000t／d熟料生产线电气自动系统运行与实践 ， ：fc 、／ 一 3。江西水泥厂陈声远 一 、前言 电气自动化系统是2000t／d熟料生产 线的重要组成部分，是保证设备正常运行，发 挥企业经济效益的重要技术支柱之一。随着 水泥工艺生产过程先进水平的提高和机械设 备的大型化以及生产规模的增大，对电气自 动化专业提出了更高更新的要求，结合我厂 2000t／d熟料生产线电气自动化系统运行 情况，概括起来有以下几个方面： (1)对供电系统的电源质量和可靠性要 求提高。 (2)对电气传动的启动、调速性能和经济 技术指标及节能要求更高。 (3)电气设备顺序控制的联锁，保护和操 作的灵活性要求更高更严格。 (4)过程参数的检测和自动调节更可靠

!云南建材!""!年#期 云南开远水泥股份有限公司!"""#$%熟料 生产线技改工程顺利通过环评 !""!年(月&日，云南省环保局组织的开远水竞争实力，公司决定利用现有矿山、铁路运输及诸 泥股份有限公司!"""#$%熟料生产线技改工程环多公用工程的有利条件，进行结构调整，加快技