开坯车间一火成材线材技术改造

介绍了"一火成材"节能改造工程的方案和实施过程,重点论述了工程规划、工艺流程、旧设备的利用及设备改造.

52江苏冶金2000年第2期 连铸坯一火成材轧制06．5ram线材粗轧工艺改造实践 兰 (武进大众钢铁有限公司常州市213011) l前言 武进 3ot电弧炉)一精炼(1×40tlf炉)一全连 铸(r6m弧形三机三流小方坯连铸机)连 续式轧机轧翩(g盯短应力线轧机)的“四 位一体”全国产设备的短流程生产线．属国 内第一条，已被原冶金部列为工业性试验项 目之一。 2改造前轧镧a6．5线材租轧工艺殛存在 问题 2．1改造前轧制6．5线材粗轧工艺现状 该生产线轧制6．5线材时，120方轧 制6．5粗轧机5go×1／430×4(四连 轧)从l20方轧成42方，其轧制7道次。 四连轧从78方轧4道次轧成42方，孔型系 统选用箱一箱系统。由于整个工艺委托马鞍 山钢铁公司专业技术人员负责设计，所以该 工艺即使存

主要通过介绍线材生产线工艺改造过程及改造前后的生产技术经济指标对比,论述在连续式轧机上轧制线材时,工艺设计合理与否对线材生产过程的影响程度。

苏州钢铁厂线材车间工程──复二重线材车间改造的一个成功范例

\"一火成材\"是中型钢材轧制的一种先进工艺,经济效益显著.柳钢中型轧钢厂现有设备不具备\"一火成材\"条件,必须进行设备改造.增加了一列φ450×2轴承式轧机,改造原φ400×2胶木瓦劳特式轧机机列为φ400×2轴承式轧机,并对厂房、其他辅助设备和电气系统进行了相应地改造,\"一火成材\"成功,年创效益可达4340万元。

介绍了使用连铸坯在复二重式线材车间轧制一火成材的生产工艺。

针对长钢线材车间中轧机组主电机容量偏小、线材盘重轻、操作难度大等问题,对工艺、设备的改造进行了探讨。

为实现产品结构调整，华晨公司实现系列产品的拓展和延伸，通过改造吊具的公用定位点实现海狮涂装线混线生产以平衡海狮、中华两工厂的产量，提高生产设备的使用效率，为可持续发展打下了良好的基础。

小轧一火成材技术改造工程是1996年我公司重点技改攻关项目,是公司降成本增效益的重要措施。在各单位的努力与协作下,工程已于4月5日竣工试产。

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通钢线材车间建筑设计

通钢线材车间建筑设计

宝钢高速线材车间设计简介 摘要：描述了具有当今世界一流水平的宝钢高速线材车间的工艺、设备情况及 主要技术参数，并对其拥有的处于世界领先水平的线材tekisun减定径机、电气 传动全交流化、优质高碳钢步进梁式加热炉、探伤测径装置、闭环冷却控温系统 等技术及设备进行了进一步阐述。 关键词：高速线材轧机；工艺特点；设备特点 中图分类号：tg335.6文献标识码：a introductiononhigh-speedwiremillofbaosteel yangxiao-ming (chongqingiron&steeldesigninginstitute,chongqing400013,china) abstract：thepaperintroducedtheprocess,equipmentandmaintechnology

“托梁换柱”技术在八钢线材车间改造工程中的应用

1概述柳钢小轧厂原使用大轧开坯的60~2、75~2坯进行棒材生产,产品主要有φ12mm～φ30mm的螺纹钢筋、圆钢。1996年4月"一火

介绍广西柳钢小型轧钢厂实施连铸坯一火成材工艺及设备改造的利与弊

中轧厂在进行一火成材设备改造的同时,对8号槽钢孔型系统也进行了改造,将原来中等外侧壁斜度孔型系统改为弯腰大斜度孔型系统。改造后,技术经济指标明显改善,取得良好效果。

为实现各项经济技术指标的提升及低成本钢种的生产,对棒材厂型钢车间设备及工艺进行适应性改造,改造后,车间的年生产能力达到90万t。

中轧厂在进行一火成材设备改造的同时，对８号槽钢孔型系统也进行了改造，将原来中等外侧壁斜度孔型系统改为弯腰大斜度孔型系统，改造后，技术经济指标明显改善，取得良好效果。

湘钢Ф250线材轧机“一火成材”改造工程设计中几个工艺问题的解决

介绍我公司铸铁车间树脂砂铸造工艺,以及树脂砂生产线技术改造中主要设备的选型和树脂砂替代粘土砂的铸造生产线改造后铸件质量、作业环境及经济效益等方面取得的效果。

如何使铸造车间机械化改造工程投资省,见效快,在较短的时间内,使投资发挥应有的经济效益,这是历年来铸造工程技术人员和经济工作者所关心的问题。我们通过运用价值工程技术,使金具车间技术改造的功能分析、方案评价和成果总评等一系列技术经济活动,达到了提高改造工程实用价值的目的,在较短的时间内完成了改造任务,使投资发挥了经济效益。