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空心钢锭的制造技术

2024-07-05

空心钢锭的制造技术

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结合我公司30t和65t两支空心钢锭的生产过程,介绍空心钢锭的生产特点、关键技术,为今后大型空心钢锭的进一步开发提供依据。

空心钢锭制造技术发展现状 空心钢锭制造技术发展现状 空心钢锭制造技术发展现状
空心钢锭制造技术发展现状

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介绍了国内外空心钢锭制造技术发展现状。随着空心类锻件向超大型化发展,有必要进一步研究大型空心钢锭的制造技术。

空心钢锭锭型结构对空心钢锭凝固过程的影响 空心钢锭锭型结构对空心钢锭凝固过程的影响 空心钢锭锭型结构对空心钢锭凝固过程的影响
空心钢锭锭型结构对空心钢锭凝固过程的影响

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对空心钢锭凝固过程的温度场进行了有限元分析,对不同锭型结构的芯部换热系数、耐火材料厚度对最终凝固位置、内筒壁最高温度及缩孔疏松的影响进行了对比,并讨论了耐火材料典型部位的温度随凝固时间的变化

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介绍了35t空心钢锭外模的选取,芯筒结构形式的设计,冷却介质压缩空气参数的选择,底盘的设计及浇注工艺参数的制定。根据这一系列研究结果,成功生产了空心钢锭,为今后大规格空心钢锭的研发奠定了基础。

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空心钢锭制造技术在一重的发展概况及应用前景

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空心钢锭制造技术在一重的发展概况及应用前景 4.4

空心钢锭制造技术在一重的发展概况及应用前景 空心钢锭制造技术在一重的发展概况及应用前景 空心钢锭制造技术在一重的发展概况及应用前景

重点介绍了空心钢锭的特点、关键技术、国内外发展状况及其技术在一重的应用发展过程和推广前景。

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空心钢锭生产技术的发展与应用

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采用空心钢锭生产技术可以消除或减少核电反应容器、石化加氢反应器内表面的各种偏析,改变偏析的位置。因此,筒类产品的安全系数和可靠性得到有效提高,同时,由于减少墩粗、冲孔等锻造工序,使空心钢锭锻造工艺简化,锻造时间缩短,材料利用率得到提高。文章主要介绍了空心钢锭生产技术的发展与应用,包括空心钢锭与常规实心钢锭生产技术的对比,国内外空心钢锭生产技术的发展与应用情况。

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空心钢锭镦粗过程的数值模拟

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由空心钢锭锻制筒类件的过程分为钢锭倒棱、镦粗、芯棒拔长三大步骤。目前,对空心钢锭镦粗的过程研究很少。为制定准确的镦粗工艺参数并指导实际生产,应用有限元软件deform-3d建立相应的分析模型,对空心钢锭镦粗过程进行了模拟,从锻件应力、应变及损伤值三个方面进行了分析对比,为确定合理的镦粗工艺提供了参考。

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用于大型锻件的空心钢锭中偏析现象

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制造空心锻件,采用空心钢锭比用传统的普通钢锭具有更多的优点。由于钢锭的中部是空的,所以完全避免了较大和局部的偏析(a偏析),而快速凝固限制了较大的偏析率并获得了较好的材料均质性,因而成品质量得到改善。通过简化锻造操作以及大大降低材料消

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空心钢锭锻造工艺的研究

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空心钢锭锻造工艺的研究 4.4

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介绍了30t空心钢锭锻造试验过程及所制产品的质量情况,以及用65t空心钢锭生产电站环形锻件情况,为用大型空心钢锭生产锻件的进一步研究提供了依据。

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攀成钢空心钢锭开发实现突破

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介绍了空心钢锭的清理生产规程和实际生产中存在的问题。内腔用树脂自硬砂代替水玻璃砂,大大缩短了整个脱模过程的时间,提高了工作效率,降低了职工的工作强度。

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钢锭孔洞型缺陷的锻合及空心钢锭的锻造

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对高径比h0/d0=1.0的坯料镦粗变形时内部变形量进行了定量分析计算。并对钢锭中孔洞锻造时愈合方式及愈合所需变形量进行了定性定量分析计算。简述了空心钢锭内部缺陷特点,并在上述分析计算基础上,针对护环性能要求和冷变形生产需要,制定了用空心钢锭锻造护环的无镦粗变形whf法锻造工艺

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介绍了轧管用空心钢锭生产的难点与关键技术,空心钢锭浇铸模芯的材质、结构,模芯定位装置以及空心钢锭的浇铸工艺。生产的空心钢锭质量满足轧管用空心管坯的高质量要求;其高合金钢空心钢锭直接轧管新工艺,特别适用于轧制多品种、多规格、高品质的高合金无缝钢管,可减少用实心钢锭(锻坯)轧管的镗孔工序,提高产品金属收得率,降低生产成本。

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空心钢锭芯部换热条件的确定

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在空心钢锭凝固过程中,芯子内套筒与冷却介质之间的换热条件对空心钢锭的凝固过程及质量有着重要的影响。该换热条件取决于冷却介质管路结构参数和冷却介质本身的特性。本文从气体动力学及传热学角度确定了空心钢锭芯部的换热条件。

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对空心钢锭凝固过程的温度场进行了有限元分析,讨论了芯部传热系数、耐火材料厚度对最终凝固位置、内筒壁最高温度及缩孔疏松的影响,并研究了耐火材料典型部位的温度随凝固时间的变化。通过凝固过程的温度场的模拟分析,对空心钢锭缩孔、缩松进行了预测,提出了工艺改进措施

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导电结晶器电渣重熔空心钢锭电场和温度场的数值模拟

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建立了导电结晶器电渣重熔空心钢锭的数学模型.利用有限元软件ansys对导电结晶器电渣重熔空心钢锭进行了稳态的电热耦合分析,计算了不同供电方式对电渣重熔空心钢锭体系温度场的影响,进而分析了体系电场和温度场分布对空心钢锭质量的影响.不同供电方式对重熔体系电场、温度场影响的计算结果表明:采用外结晶器导电的电极,能促进电渣池温度均匀,进而使金属熔池更加浅平、均匀.

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2月27日,攀成钢对外宣布,该公司重点科研项目之一的空心钢锭开发,第一阶段试验顺利结束,并取得了初步成功。

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日前,由沈阳材料科学国家(联合)实验室和中国第二重型机械集团公司共同研发的100t级大型空心钢锭顺利浇注,钢锭成形质量良好。这是我国首次采用混合气体大温差冷却技术浇注的空心钢锭。

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在空心钢锭凝固过程中,芯子内套筒与冷却介质之间的换热条件对空心钢锭的凝固过程及质量有着重要的影响。该换热条件取决于冷却介质管路结构参数和冷却介质本身的特性。本文从气体动力学及传热学角度确定了空心钢锭芯部的换热条件。

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方形空心钢的尺寸规格↑方管尺寸规格重量表↗【24小时值班电话】:132999795 94: 表1方形空心钢的尺寸规格 边 长 /m m 尺寸允许偏 差/mm 壁厚 t/m m 理论 质量 /(kg/m ) 截面 面积 /cm2 边 长 /m m 尺寸允许偏 差 壁厚 t/m m 理论 质量 /(kg/m ) 截面 面积 /cm2 a 普通 精度 较高 精度 a普通 精度 较高 精度 25 ±0.6 0 ±0.3 0 1.20.8671.105 80 ±1.4 0 ±0.7 0 3.07.0719.008 1.51.06l1.3524.09.22211.747 1.751.2151.5485.011.209 14.35 6 2.01.3631.736 90 ±1.5 0 ±0.7 5 3.

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余水根

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