铝合金格栅吊顶

1、工艺流程 2、操作工艺 （1）、弹标高线 用水准仪在施工区域内每个墙柱角上抄出水平点，若墙体较长，中间也应适 当抄几个点，弹出水准线，水准线距地面一般为500㎜，从水准线量至吊顶设计 高度，用粉线沿墙柱弹出水准线，即为吊顶格栅的下皮线。同时，按吊顶平面图， 在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为 1000㎜，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距900㎜-1000㎜。如遇到梁和 管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。 （2）、安装吊杆 采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。可以采用ф8的吊杆。吊杆可以采用冷拔钢筋 和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。吊杆的一端与角码焊接，角 码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定，另一端可以用攻丝套出大于100 ㎜的丝杆，也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理，吊杆用膨胀螺 栓固

铝合金格栅吊顶专项施工方案 1、工艺流程 2、操作工艺 （1）、弹标高线 用水准仪在施工区域内每个墙柱角上抄出水平点，若墙体较长，中间也应适 当抄几个点，弹出水准线，水准线距地面一般为500㎜，从水准线量至吊顶设计 高度，用粉线沿墙柱弹出水准线，即为吊顶格栅的下皮线。同时，按吊顶平面图， 在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为 1000㎜，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距900㎜-1000㎜。如遇到梁和 管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。 （2）、安装吊杆 采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。可以采用ф8的吊杆。吊杆可以采用冷拔钢筋 和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。吊杆的一端与角码焊接，角 码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定，另一端可以用攻丝套出大于100 ㎜的丝杆，也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防

。 -可编辑修改- 铝合金格栅吊顶专项施工方案 1、工艺流程 2、操作工艺 （1）、弹标高线 用水准仪在施工区域内每个墙柱角上抄出水平点，若墙体较长，中间也应适 当抄几个点，弹出水准线，水准线距地面一般为500㎜，从水准线量至吊顶设 计高度，用粉线沿墙柱弹出水准线，即为吊顶格栅的下皮线。同时，按吊顶平面 图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距 为1000㎜，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距900㎜-1000㎜。如遇到 梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。 （2）、安装吊杆 采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。可以采用ф8的吊杆。吊杆可以采用冷拔钢筋 和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。吊杆的一端与角码焊接，角 码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定，另一端可以用攻丝套出大于100 ㎜的丝杆，也可以买成

铝合金格栅吊顶专项施工方案 1、工艺流程 2、操作工艺 （1）、弹标高线 用水准仪在施工区域内每个墙柱角上抄出水平点，若墙体较长，中间也应适 当抄几个点，弹出水准线，水准线距地面一般为500㎜，从水准线量至吊顶设计 高度，用粉线沿墙柱弹出水准线，即为吊顶格栅的下皮线。同时，按吊顶平面图， 在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为 1000㎜，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距900㎜-1000㎜。如遇到梁和 管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。 （2）、安装吊杆 采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。可以采用ф8的吊杆。吊杆可以采用冷拔钢筋 和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。吊杆的一端与角码焊接，角 码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定，另一端可以用攻丝套出大于100 ㎜的丝杆，也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防

1 1 铝合金格栅吊顶专项施工方案 1、工艺流程 2、操作工艺 （1）、弹标高线 用水准仪在施工区域内每个墙柱角上抄出水平点，若墙体较长，中间也应适当抄几个点，弹出 水准线，水准线距地面一般为500㎜，从水准线量至吊顶设计高度，用粉线沿墙柱弹出水准线，即 为吊顶格栅的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中 心向两边分，最大间距为1000㎜，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距900㎜-1000㎜。如遇 到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。 （2）、安装吊杆 采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。可以采用ф8的吊杆。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采 用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。吊杆的一端与角码焊接，角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直 径确定，另一端可以用攻丝套出大于100㎜的丝杆，也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防 锈处理，

铝合金格栅吊顶的施工方法

铝合金格栅吊顶专项施工方案 1、工艺流程 2、操作工艺 （1）、弹标高线 用水准仪在施工区域内每个墙柱角上抄出水平点，若墙体较长，中间也应适 当抄几个点，弹出水准线，水准线距地面一般为500㎜，从水准线量至吊顶设计 高度，用粉线沿墙柱弹出水准线，即为吊顶格栅的下皮线。同时，按吊顶平面图， 在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为 1000㎜，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距900㎜-1000㎜。如遇到梁和 管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。 （2）、安装吊杆 采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。可以采用ф8的吊杆。吊杆可以采用冷拔钢筋 和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。吊杆的一端与角码焊接，角 码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定，另一端可以用攻丝套出大于100 ㎜的丝杆，也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防

精品文档 . 铝合金格栅吊顶专项施工方案 1、工艺流程 2、操作工艺 （1）、弹标高线 用水准仪在施工区域内每个墙柱角上抄出水平点，若墙体较长，中间也应适 当抄几个点，弹出水准线，水准线距地面一般为500㎜，从水准线量至吊顶设计 高度，用粉线沿墙柱弹出水准线，即为吊顶格栅的下皮线。同时，按吊顶平面图， 在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为 1000㎜，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距900㎜-1000㎜。如遇到梁和 管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。 （2）、安装吊杆 采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。可以采用ф8的吊杆。吊杆可以采用冷拔钢筋 和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。吊杆的一端与角码焊接，角 码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定，另一端可以用攻丝套出大于100 ㎜的丝杆，也可以买成品丝杆焊接。制

铝合金格栅吊顶专项施工方案 (5)

精品文档 . 铝合金格栅吊顶专项施工方案 1、工艺流程 2、操作工艺 （1）、弹标高线 用水准仪在施工区域内每个墙柱角上抄出水平点，若墙体较长，中间也应适 当抄几个点，弹出水准线，水准线距地面一般为500㎜，从水准线量至吊顶设计 高度，用粉线沿墙柱弹出水准线，即为吊顶格栅的下皮线。同时，按吊顶平面图， 在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为 1000㎜，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距900㎜-1000㎜。如遇到梁和 管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。 （2）、安装吊杆 采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。可以采用ф8的吊杆。吊杆可以采用冷拔钢筋 和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。吊杆的一端与角码焊接，角 码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定，另一端可以用攻丝套出大于100 ㎜的丝杆，也可以买成品丝杆焊接。制

铝合金格栅吊顶专项施工方案 1、工艺流程 2、操作工艺 （1）、弹标高线 用水准仪在施工区域内每个墙柱角上抄出水平点，若墙体较长，中间也应适 当抄几个点，弹出水准线，水准线距地面一般为500㎜，从水准线量至吊顶设计 高度，用粉线沿墙柱弹出水准线，即为吊顶格栅的下皮线。同时，按吊顶平面图， 在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为 1000㎜，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距900㎜-1000㎜。如遇到梁和 管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。 （2）、安装吊杆 采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。可以采用ф8的吊杆。吊杆可以采用冷拔钢筋 和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。吊杆的一端与角码焊接，角 码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定，另一端可以用攻丝套出大于100 ㎜的丝杆，也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防

铝合金格栅吊顶专项施工方案

介绍了铝合金格栅吊顶的工艺原理,在施工过程中的操作要点及注意的问题等,具体阐述了铝合金格栅吊顶施工的质量控制标准、安全措施及环保措施,实践证明其施工速度快、效率高,有很强的艺术效果,工程成本低。

六、铝合金格栅的施工工艺 一、铝合金型材加工质量控制措施： （一）检查使用的设备、机具是否能保证达到铝合金门窗构件加 工精度的要求，并定期进行量具检测。 （二）检查铝材表面保护胶布外包封装是否完整。 （三）检查型材下料长度、钻孔和开槽尺寸偏差是否在允许范围 内。 （四）检查型材下料后，在型腔内是否还留有残余的铝屑，铝孔 和开槽是否有毛刺。 （五）铝合金型材在端头斜准切割锯进行切断，主要竖向构件允 许偏差为±1.0mm，主要横向构件偏差为±0.5mm，端头斜度为-15°。 截面端头不应有加工变形，毛刺不应大于0.2mm。 （六）构件在电脑数控型材加工中心进行钻、铣、冲等加工。孔 位允许偏差为±0.5mm，孔距允许偏差为±0.5mm，累计偏差不应大 于±1.0mm。 （七）槽、豁、榫尺寸精度表： 项目abc 槽 +0.5 0 +0.5 0 ±0.5 豁+0

六、铝合金格栅的施工工艺 一、铝合金型材加工质量控制措施： （一）检查使用的设备、机具是否能保证达到铝合金门窗构件加 工精度的要求，并定期进行量具检测。 （二）检查铝材表面保护胶布外包封装是否完整。 （三）检查型材下料长度、钻孔和开槽尺寸偏差是否在允许范围 内。 （四）检查型材下料后，在型腔内是否还留有残余的铝屑，铝孔 和开槽是否有毛刺。 （五）铝合金型材在端头斜准切割锯进行切断，主要竖向构件允 许偏差为±1.0mm，主要横向构件偏差为±0.5mm，端头斜度为-15°。 截面端头不应有加工变形，毛刺不应大于0.2mm。 （六）构件在电脑数控型材加工中心进行钻、铣、冲等加工。孔 位允许偏差为±0.5mm，孔距允许偏差为±0.5mm，累计偏差不应大 于±1.0mm。 （七）槽、豁、榫尺寸精度表： 项目abc 槽 +0.5 0 +0.5 0 ±0.5 豁+0

艺术铝合金格栅安装 一、主要安装施工顺序 放线→骨架连接件安装→固定骨架→骨架上弹分割线→安装铝合金装饰方 管→调校→清洁密封打胶。～ 二、主要施工工艺 ⒈放线 首先在主体钢结构或预埋件上弹上镀锌连接件安装位置，只有放样正确，才 能保证连接板施工的准备性，放线组施工人员首先在预埋件上依据施工图标高尺 寸弹出各层间的横向墨线作为工艺调节螺栓的定位基准。 ⒉连接件安装 连接件由双向镀锌连接件拼成，材质为铝合金扁铝在测量放线确定垂直分割 线的位置上，首先在整个施工面上设立一垂直钢丝(钢丝采用ф1.5mm)，按照钢 丝垂直走向与水平标高安装角码，将钢质连接件点焊在预埋件上(连接件与预埋 件接触面大于70%以上)，注意焊缝的高度要满足设计的要求。 ⒊铝合金装饰方管的安装 ⑴.首先对竖料进行直线度检查，超过标准经校正后进行安装。 ⑵.将竖料固定在铝合金连接扁铝上，竖料的垂直度调整后，

属饰面板安装 1范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑工程的内外墙面、屋面、顶棚等各种金属饰面板安装 工程。亦可与玻璃幕墙或大玻璃窗配套应用，以及在建筑物四周的转角部位、玻璃幕墙的伸 缩缝、水平部位的压顶等配套应用。 目前生产金属饰面板的厂家较多，各厂的节点构造及安装方法存在一定差异，安装时应 仔细了解。本工艺标准仅叙述了其中一种的作法。 2施工准备 2.1材料要求： 2.1.1彩色涂层钢板：原板多为热轧钢板和镀锌钢板。为提高钢板的防腐蚀性能和表 面性能，须涂覆有机、无机或复合涂层，其中以有机涂层钢板发展较快，常用的有机涂层为 聚氯乙烯，此外还有聚丙烯酸酯、环氧树脂、醇酸树脂等。涂层与钢板的结合方法有薄膜层 压法和涂料涂覆法。彩色涂层钢板的主要用途可作屋面板和墙板等。上钢三厂生产的塑料复 合钢板，长度为1800mm、2000mm，宽度为

属饰面板安装 1范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑工程的内外墙面、屋面、顶棚等各种金属饰面板安装 工程。亦可与玻璃幕墙或大玻璃窗配套应用，以及在建筑物四周的转角部位、玻璃幕墙的伸缩缝、水平 部位的压顶等配套应用。 目前生产金属饰面板的厂家较多，各厂的节点构造及安装方法存在一定差异，安装时应仔细了解。 本工艺标准仅叙述了其中一种的作法。 2施工准备 2.1材料要求： 2.1.1彩色涂层钢板：原板多为热轧钢板和镀锌钢板。为提高钢板的防腐蚀性能和表面性能，须涂 覆有机、无机或复合涂层，其中以有机涂层钢板发展较快，常用的有机涂层为聚氯乙烯，此外还有聚丙烯 酸酯、环氧树脂、醇酸树脂等。涂层与钢板的结合方法有薄膜层压法和涂料涂覆法。彩色涂层钢板的主要 用途可作屋面板和墙板等。上钢三厂生产的塑料复合钢板，长度为1800mm、2000mm,宽度为 450

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铝合金格栅横剖节点详图

铝合金格栅顶棚装修施工介绍

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