冷水大温差对表冷器及风机盘管性能的影响

冷水大温差对风机盘管性能参数的影响——随着国民经济的发展，人民生活水平的提高，中央空调的高速发展使得暖通空调能耗在建筑能耗中占的比例越来越大，降低暖通空调系统的能耗势在必行。由于常规空调系统采用冷水大温差系统后,可以在经济上获得明显的效益，因...

与冰蓄冷相结合的大温差风机盘管系统性能研究——文章介绍了与冰蓄冷相结合的大温差风机盘管系统原理，并在冰蓄冷空调系统的不同运行工况下，对风机盘管的能效比和冷风比的理论计算值和实际运行值进行了比较，分析了冰蓄冷和大温差风机盘管相结合情况下的能效。

介绍了与冰蓄冷相结合的大温差风机盘管系统原理,并在冰蓄冷空调系统的不同运行工况下,对风机盘管的能效比和冷风比的理论计算值和实际运行值进行了比较,分析了冰蓄冷和大温差风机盘管相结合情况下的能效。

风机盘管性能随冷冻水温差的变化——常规空调系统采用冷水大温差系统后，可以在经济上获得明显的效益，因此，大温差设计成为近年来暖通设计人员的考虑之一。该文根据风机盘管冷量的综合表达式，推导出冷冻水大温差下风机盘管全热冷量、潜热冷量、显热冷量、析湿...

常规空调系统采用冷水大温差系统后,可以在经济上获得明显的效益,因此,大温差设计成为近年来暖通设计人员的考虑之一。该文根据风机盘管冷量的综合表达式,推导出冷冻水大温差下风机盘管全热冷量、潜热冷量、显热冷量、析湿系数比值的公式,分析各性能参数随冷水供水温差的变化情况,为冷冻水大温差系统的能耗分析提供了一定的参考。

热媒水温差对空气加热器及风机盘管性能影响的研究——提高中央空调水系统循环水温差，以减少循环水泵输送能耗，越来越受到业内人士的注。为了能够更加清楚地了解循环水温差的调节对空调末端空气处理设备性能的影响，本文从理论分析展开，然后利用瞬时系统模拟程...

热媒水温差对空气加热器及风机盘管性能影响的研究——提高中央空调水系统循环水温差，以减少循环水泵输送能耗，越来越受到业内人士的关注。为了能够更加清楚地了解循环水温差的调节对空调末端空气处理设备性能的影响，本文从理论分析展开，然后利用瞬时系统模拟...

热媒水温差对空气加热器及风机盘管性能影响的研究——提高中央空调水系统循环水温差，以减少循环水泵输送能耗，越来越受到业内人士的关注。为了能够更加清楚地了解循环水温差的调节对空调末端空气处理设备性能的影响，本文从理论分析展开，然后利用瞬时系统模拟...

应用经验证的数值方法研究了常水温差风机盘管在不同进水温度和水温差工况下,盘管制冷量、传热系数、传热温差、析湿因数、盘管阻力的特性。分析了水温差和进水温度对制冷量的影响,并得出经济冷水温差。研究表明,大水温差运行工况造成盘管水阻力迅速降低,易引起空调系统水力失衡。常水温差的风机盘管机组应用于大水温差工况是不合适的,应该开发大水温差专用的机组才能满足节能的需要。

水量对风机盘管性能的影响的实验研究——文章通过实验研究了风机盘管在忽略空气侧的影响的情况下，不同水流量、进口水温条件下，风机盘管制冷与除湿等性能，通过对实验数据的分析得出对变水温、变水量系统实际应用具有指导意义的结论。

冷冻水大温差对冷水机组的影响——本文是针对目前空调大温差研完成为热点，对空调冷冻水大温差系统的经济性进行了分析。通过理论分析和厂家电脑造型，结果表明出水温度等于7冷水机纽采用大温差时，5和10温差冷水机蛆的能耗基本相同，而蒸发器压降明显减少，冷冻...

标号名称性能规格单位数量备注 1ahu-b1吊式空调机组l=10000cmh,q=59.6kw,h余=250pa,n=3kw台5dbfp10 2ahu-b1吊式空调机组l=12000cmh,q=70.8kw,h余=250pa,n=3kw台5dbfp12 3pau-b1吊式新式机组l=15000cmh,q=241.5kw,h全=400pa,n=5.5kw台1 4sf-b1轴流式送风机l=12000cmh,h全=270pa,n=2.2kw台1 5sf-b1轴流式送风机l=3500cmh,h全=250pa,n=1.1kw台1 6sf-b1柜式排烟风机l=16000cmh,h全=250pa,n=3kw台1 7pf-b1轴流式排风机l=2000cmh,h全=220pa,n=0.55kw台2 8pf

风机盘管 风机盘管 风机盘管是中央空调理想的末端产品，风机盘管广泛应用于宾馆、办公楼、医院、商住、科 研机构。风机将室内空气或室外混合空气通过表冷器进行冷却或加热后送入室内，使室内气 温降低或升高，以满足人们的舒适性要求。 目录 简介 分类 主要特点 工作原理 风机盘管控制多采用就地控制的方案 标准 1.产品和工程验收标准 2.性能 3.历史发展 4.应用现状 风机盘管的保养方法 简介 分类 主要特点 工作原理 风机盘管控制多采用就地控制的方案 标准 1.产品和工程验收标准 2.性能 3.历史发展 4.应用现状 风机盘管的保养方法 展开 编辑本段简介 为满足不同场合的设计选用，风机盘管种类有：卧式暗装(带回风箱)风机盘管、卧式明 装风机盘管、立 风机盘管 式暗装风机盘管、立式明装风机盘管、卡式二出风风机盘管、卡式四出风风机盘管及壁挂式 风机盘管等多种。 风机盘管

冰蓄冷专用风机盘管的研制——对自行研制的冰蓄冷系统专用风机盘管进行了阐述。对送风口附近存在的结雾和滴水现象进行了分析，提出了新的冰蓄冷系统专用风机盘管的设计方案，进而针对第一种方案进行了理论分析和设计计算。对相关工作进行了初步的展望。

本文作者：和诺自控网络编辑部来源：和诺自控官网：http://www.***.*** 和诺自控-最专业的暖通自控系统解决方案服务商和诺自控官网：http://www.***.*** 风机盘管温控器 风机盘管温控器又称中央空调温控器，是专门为控制风机盘管 开发设计的。广泛应用于加热、制冷、通风等暖通控制。风机的速 度可通过调节风速按钮手动控制或自动控制，以达到保持室内恒温 的目的。 风机盘管温控器分机械式温控器和电子式温控器两种。按照显 示方式的不同分为机械调节温控器和液晶温控器两种。 电子式温控器又称液晶温控器。液晶温控器由电子逻辑电路对 其测量温度与设定温度进行比较，控制中央空调末端的风机、水阀 等，广泛应用于宾馆、写字楼、商场、工业、医疗特别是别墅等民 用建筑，使所控环境温度恒定为设定温度范围内，此款电子式温控 器可选配遥控器，可实现远距离控制

风机盘管温控器 简要说明： btc系列温控器适用于工业、商业及家庭居室的温度控制，主要用于控制风机 盘管高、中、低三速风机及水阀、风阀的开启与关闭。可选择制热、制冷功能或 自动判断制冷、制热状态。 详细说明 特点： ●制冷、制热及通风功能 ●风机高中低风速控制，手动、自动可选 ●低温保护功能（防冻） ●时钟显示 ●定时开关机功能 ●超大液晶显示，兰色背光 ●睡眠功能（可选） ●遥控功能（可选） 用电子控制技术，大屏幕液晶显示， 液晶显示状态有： 工作状态（制冷、制热）、风速、室内温度、设置温度、时钟、定时开关机时间、睡眠等。 按键有：启停键、模式转换键、风速选择及温度调节键。机械式温控器有采用机械温感元件 和电子温感元件两种，室内温度 可预先设定，制冷制热模式及风速调节用拨钮开关转换，机械旋钮式调节温度。 技术指标: 设定温度范围：5～35℃ 控温精度：±

风机盘管变冷水温度运行的性能研究——通过实验分析影响风机盘管冷量的因素，研究了在风机盘管空调系统中冷水温度变化对末端空气处理设备热湿处理能力的影响；确定了判断满足风机盘管设计要求的变水温工况方法及最大冷水供水温度，为风机盘管空调系统变水温节能...

介绍了大温差风机盘管机组的研制背景和技术途径,并对研制机组各种工况下的性能测试数据进行了深入分析。分析结果表明:研制机组的供冷性能是可靠的,在机组进水温度分别为7,6,5℃,相应进出水温差分别为7,8,9℃时,研制机组的供冷量均达到或大于常规机组的国家标准值;机组进水温度降低1℃和温差增大1℃时,机组的供冷量增加;供热工况下,进水温度55℃时,研制机组高挡和中挡时的供热量高于国标值,进水温度50℃时,机组高挡供热量接近国标额定值,但进水温度45℃时,机组供热量明显达不到国标额定值。测试结果表明,研制机组额定水阻力在合理范围(2～5m)内。对实测数据的分析显示机组配置无刷直流电动机具有良好的节能性,尤其在中低挡转速工况。某工程的实际运行数据表明,与配置交流电动机相比,直流电动机的投资可在3年内回收。

认为应以湿工况风量作为对风机盘管机组的考核标准,应合理确定盘管肋片的片间距以保证表冷器的供冷量,应改进水路结构,降低水阻力。

本文介绍大温差风机盘管的研制背景和技术途径，并提供与分析了基于各种工况下大量测试所得的机组性能数据。所有这些测试，证明机组的性能优于国家标准和常规型机组。此外，本文还简单叙述配置了无刷直流电机的风机盘管的优异节能性，尤其在风机中、低档转速时。

实测了不同型号风机盘管机组的性能参数,结果表明,在3℃/13℃,4℃/12℃和5℃/12℃低温大温差工况下,风机盘管的供冷能力相对于标准工况有所提升;进水温度分别为3,4,5,6,7,8℃时,10℃供回水温差工况相比5℃温差工况而言,机组水阻力可降低70.0%以上;供回水温差分别为5,6,7,8,9,10℃时,3℃进水温度工况相比8℃进水温度工况而言,水阻力可降低45.6%以上。对低温大温差工况下风机盘管的实际性能参数进行了拟合,得到了制冷量、析湿因数和水阻力的修正公式,可以作为低温大温差工况下风机盘管的选型参考。

本文就风机盘管加新风系统这一民用建筑中使用最广泛的空调系统进行了分析，针对常见的几种不同新风处理方案，在焓湿图上进行了描述，结合计算分析，比较了各种新风处理方案下风机盘管及新风机组所承担的负荷，提出了设计中应注意的问题。