铝母线

编号 单位 序号费用名称单位单价定额定额单价数量 一人工费元138.91 1001001人工工日126.281.100138.911.100 二材料费元82.69 20010218-12号铁丝kg4.360.000.000 2003012镀锌钢板t4538.460.000.000 2009011电焊条kg5.730.000.000 2009013螺栓kg7.351.0007.351.000 2009014镀锌螺栓kg11.884.10048.714.100 5009002油漆kg15.380.6009.230.600 7001008绝缘软线m16.320.000.000 7005011铜接线端子dt-10、25 、35 个7.010.000.000 7

在高低压成套装置中,母线与母线、母线与电器元件之间的电连接,几乎全部采用螺钉连接,但由于铜、铝母线的机械性能及电气性能各不相同,再加上电器元件连接端子的多样性,给母线的加工、处理、安装及维护带来了困难。

电工用铜覆铝母线tml母线在温度为70℃的载流量 电工用铜覆铝母线（以下简称tml母线）是以纯铝材为芯体，在芯体外层包 覆一层铜材，是铜铝冶金分子结合体，它是将铝的高质量导电性能、铜材层高化 学稳定性结合为一体的导电材料。 tml母线在温度为70℃的载流量 注：1.当tml母线宽度在60mm及以下，且导体处于水平安装状态时，载流量应按表列数 值减少5%；当宽度在60mm以上时，应减少8% 2．当tml母线镀有涂层时，载流量按本表选用；当tml母线裸露时，载流量应按本表 减少15%选用。

密集型铝母线性能分析 1.外壳材料：目前市场上密集型铝母线外壳包括：钢制外壳、铝合金外壳、铝镁合 金外壳。第一种，钢制外壳材料属磁性材料，内部电流的流通将在磁性外壳上产生较强 的涡流效应，使得外壳自身发热。而密集型母线外壳除了担负防护的任务外另外一个重 要任务就是散热功能，试想自身还要发热的材料又怎么能及时的把内部导体的热量及时 散发出去呢？这就是钢制外壳母线十分不节能的重要原因。铝合金外壳材料属非磁性材 料，有效避免了涡流损耗，再加上铝这种材料本身就比钢制材料具有更加优越的导热能 力，能够更加及时的将内部热量传导出去，所以相对钢外壳它具有较强的节能效果；铝 镁合金不但具有铝合金不产生涡流损耗和优越的导热性能外，它相对普通的铝合金具有 更高的机械强度。所以至目前为止，铝镁合金材料是密集型母线槽的最理想外壳材料。 2.外壳工艺：母线槽的外壳组装分螺栓装配、手工铆接、自

实用电工手册 1 铜、铝母线的载流量 母线尺寸 宽×厚 （毫米） 安全载流量（安） 铜母线铝母线 一片二片三片一片二片三片 25×3300235 30×3355270 30×4420320 40×4550420 40×5615475 50×5755585 50×6840650 60×5900710 60×69901530197076511901510 60×811601900246090014801920 60×10130022502900101517702330 80×6130018602390101014301850 80×8149023002970116018002310 80×10167027303510130021202730

技术交底 技术交底记录编号 工程名称日期 施工单位 交底项目电解槽铝母线制作安装技术 交底内容： 一、材料： 铝母线料和焊接材料应具备材料出厂质量合格证明书或质量复验报告。 铝母线料使用前除核对材料出厂质量合格证明文件外，还应检查材料外，尚应检查材 料外表质量。表面应无划伤，碰撞损伤，氧化、锈蚀、斑点等缺陷。 硬性母线用料： 硬性铝母线表面应平整，无夹渣、气孔、粗大铸瘤等缺陷，其允许存在的局部缺陷应 符合下列规定。 a）垂直于铝母线输出电流方向铸造，冷隔深度应小于1.5mm，垂直长度应小于300mm， 棱角部位的冷隔允许修整、修痕深度应小于2mm。 b）平行于铝母线输送电流方向的裂纹： 1）裂纹深度应小于3mm。 2）裂纹宽度应小于1mm。 3）裂纹长度，当铝母线长度小于或等于5000mm时，应小于300mm，当铝母线长 度大于5000mm时，应小于

铝母线设计装配技术要求 1.适用范围: 本规范适用于公司所有产品导电母线设计、制造、质量认证、产品生产过程 中的质量控制检验。 目的及作用： 1.统一设计产品设计要求，为母排选型提供数据支持； 2.为生产提供工艺指导及品质控制检验；。 2.引用/参考标准或资料 gb5585.1-2005《电工用铜、铝及其合金母线》第1部分：铜和铜合金母线 gb5585.2-2005《电工用铜、铝及其合金母线》第1部分：铝和铝合金母线 gb7251-2008《低压成套开关设备》 gb/t9798-2005《金属覆盖层镍电镀层》 gb/t/12599-2002《金属覆盖层锡电镀层》 gb/t5231-2001加工铜及铜合金化学成分和产品形状 gb/t2040-2002铜及铜合金板材 gb/t2529-2005导电用铜板和条 电器制造技术手册》之《第二十二章：母线连

通过对铝母线6063的焊接性分析,气孔是焊接铝及其合金时亟待解决的问题。根据培训需要,选用规格为φ250mm×10mm的铝母线管6063进行水平固定位置的mig焊焊接工艺研究,通过控制焊接工作程序,寻找合适的焊接工艺参数和控制焊接操作手法,获得了合格的焊接接头。该接头按照相关规程的要求进行了一系列的检验和试验,结果均符合要求。该工艺目前已用于焊工培训中,为电站安装以及送变电设备的铝母线焊接提供了技术支持。

槽形铝母线氩弧焊技术——通过时铝的焊接性厦铝氩蕊焊基本原理的分析，时船材氩孤焊技术优缺点的比较，决定在电厂建设过程中，采用非熔化极手工氩蕊坪代替传统的碳孤焊。实践证明此方击是可行的，先进的．可太大提高焊棰质量噩效率，谊技术值得推广。

MIG焊焊接铝母线施工工法

厚度宽度铜排铝排铜排重量折合金额铝排重量折合金额 1101201110.683.24 210100118.92.7 31080117.122.16 41060115.341.62 51050114.451.35 68120118.5442.592 78100117.122.16 8880115.6961.728 9880115.6961.728 10860114.2721.296 11850113.561.08 12660113.2040.972 13650112.670.81 14640112.1360.648 15630111.6020.486 165100114.451.35 17

6-1铜、铝母线技术参数 铜、铝母线的型号、名称及主要技术参数见表6-1-1。其厚度a为2.24-31.5mm， 宽度b为16-125mm。其他的技术要求参见gb5585。1-85《电工用铜铝及其合 金母线》，gb5585.2-85，《铜母线》及gb5585.3-85《铝母线》。 铜、铝母线的型号、名称及主要技术参数表6-1-1 型号名称抗拉强度（不 小于） （n/mm2） 伸长率 （不小 于）（%） 布氏硬度 （不小于） （hb） 电阻率（200c） 不大于 （ω.mm2/m） 电阻温度系数 （200c） （1/0c） tmr tmy lmr lmy 软铜母线 硬铜母线 软铝母线 硬铝母线 206 -- 68.6 118 35 -- 20 5 -- 65 -- -- 0.017241 0.01

文章对包头铝厂电解厂房使用的135ka预焙阳极铝电解槽易出现故障的铝母线焊接问题进行了分析,主要介绍屏蔽技术在铝母线焊接中的应用、效果。采用屏蔽技术简单、易行,可保证正常生产,提高生产效率。

随着大型电站的建设,变电站越来越多地采用管型架空铝母线。通过对管型铝母线的焊接性分析,制定了适用的焊接工艺,实践证明,该工艺具有较强的可操作性。

大厚板的铝母线焊接有许多方法,如气焊、氩弧焊、碳弧焊。但在水平对接时采用碳弧焊可以大大提高效率,缩短施工工期。为此,介绍其施工方法。

铝母线对口焊接用的垫板,对其焊缝的质量影响很大。过去,我们一直是采用石墨炭精板做垫板。这种垫板的使用效果还不够理想,它的主要缺点是:脆软;在电弧高温的影响下极易落渣、起砂,影响外观;焊缝的强度仅有6.5公斤/平方厘米;价格高,需经常

mig焊焊接铝母线施工工法 【摘要】利用mig焊方法解决铝本身由于导热性高,尤其在大厚度铝母线一侧没有坡口 (原始立面)等因素易造成焊接接头未熔合或熔合不良及气孔等缺陷的方法与措施,该焊 接方法简便易行、焊接成本较低,焊接质量好,使用效果好,在类似焊接工程中有借鉴作 用。 由于铝及铝合金具有较高的导热性和热容量,尤其在大厚度板铝母线的焊 接中,不管采用焊条电弧焊、氧乙炔焊、碳弧焊或tig焊等焊接方法使其局部 加热熔化进行焊接都比较困难,焊接质量也不易保证。铝母线组对焊接形式如图 1所示。在某大型铝业公司扩建施工中,从操作工艺、焊接质量、安全生产及环 保措施等方面进行了科学论证,经多次试验,成功地采用了电弧热量集中,焊接 穿透力强,对母材熔深大、生产率高的半自动熔化极氩弧焊(mig焊),并取得 了良好的效果,为

铜—铝,铝—铝母线的螺钉连接

编号 单位 序号费用名称单位单价定额定额单价数量 一人工费元233.82 1001001人工工日106.282.200233.822.200 二材料费元150.17 20010218-12号铁丝kg4.360.000.000 2003012镀锌钢板t4538.460.000.000 2009011电焊条kg5.730.000.000 2009013螺栓kg7.351.0007.351.000 2009014镀锌螺栓kg11.8810.900129.4910.900 5009002油漆kg15.380.6009.230.600 7001008绝缘软线m16.320.000.000 7005011铜接线端子dt-10、25 、35 个7.010.000.0

采用熔化极氩弧焊(mig)焊接工艺.解决了铝母线焊接易产生难熔合、裂纹和气孔等缺陷问题.保证了铝母线的焊接质量。

铝母线是电解铝厂传输电流或低电压直流电的基础设备,其制作安装技术水平的高低直接关系到电解铝厂的正常运行,本文重点分析电解铝工艺铝母线制作安装技术,保证为铝母线安装提供合格的半成品,进而从根本上保障电解铝母线的安装质量.

铝母线安装施工方案 铝母线安装施工方案 1铝母线的制作 铝母线的加工场地 场地设置10t龙门吊2台。铺设钢平台两座50m×20m。制作场 地总面积2000平米，场地布置见平面图。 1.1铸造铝母线的制作 首先用500t电动液压千斤顶及辅助设施，对铸造铝母线进行调 直处理。使之达到机加工的要求。 按图纸要求的尺寸将铝母线两端头进行定尺加工（铣端头）。长 度尺寸偏差应在±2mm范围内。 铸造铝母线需钻孔时，不允许用手电钻钻孔，必须用定位模板在 钻床上钻孔，以确保钻孔的精确度达到设计要求。 直立柱母线、立柱夹头母线、短路块母线、中间过道母线等压接 面的加工，必须按图纸规定的尺寸和精度进行机加工。首先用锯床对 毛坯件进行粗加工，再用铣床或刨床进行二次精加工。以达到精度要 求。 直立柱母线、立柱夹头母线、短路块母线、中间过道母线等母线 压接面，用机械加工达到图纸要求精度后，