冷压焊接头对铜包铝线使用性能的影响

铜包铝线标准化

裸铜线镀锡铜线铜包铝线构成与区别 安防线缆生产中常会用到裸铜线、镀锡铜线、铜包铝线，它们可用于编织同轴电缆、屏 蔽护套线的屏蔽网。 裸铜线就是用纯铜杆拉丝而成的铜线，质料单一，表里皆铜金属，外观看过去为黄色， 且因铜纯度的高低使颜色有深有浅。物理性能上，裸铜线材质柔软，导电性能优良。 镀锡铜线的工艺比裸铜线稍稍复杂些，将纯铜杆拉成丝后再用热镀锡工艺在铜丝表面镀 上薄薄的一层锡就成了镀锡铜线。这种线外观为银色，因为锡是银色金属的缘故。镀锡铜线， 材质比较柔软，导电性能良好，与裸铜线相比，其耐蚀性、抗氧化性能更强，可大大延长弱 电线缆的使用寿命。 铜包铝线采用包覆焊接制造技术，将铜带同心地包覆在铝杆芯线的外表面，并使铜层和 芯线之间形成牢固的原子间的冶金结合，使两种不同的金属材料结合成为不可分割的整体， 可以象加工单一金属丝那样作拉拔和退火处理，拉拔过程中铜和铝同比例地变径，

关于铜与铜包铝线的综合性能比较 电缆按内导体的不同来分，主要有两种，一种是纯铜材 料，一种是铜包铝材料。铜包铝的英文是：cooperclad aluminum，所以铜包铝导体也常称为：cca导体。铜包铝 复合线材最早由德国在上个世纪30年代推出，随后在英国、 美国、法国等国得以推广，广泛应用于各个领域。美国的catv 电缆早在1968年就开始试用铜包铝线，消耗数量达3万吨/ 年。现在美洲国家已经用铜包铝(钢)电缆代替了纯铜电缆。 近年来，我国铜包铝catv电缆也开始被大量使用。国家于 2000年制定了行业标准——sj/t11223-2000，大力推广宣 传使用铜包铝电缆。目前上海、广州、浙江、辽宁等地的有 线电视台已经普遍采用了铜包铝电缆，反应良好。 铜包铝是在铝或铝钢合金芯材表面同心包覆铜层，经拉 拔而成，铜层厚度在0.55mm以上。由于高

铝铜异种金属冷压焊及其焊缝接头显微组织和性能_温立民

裸铜线、镀锡铜线、铜包铝线及其区分铜包铝线构成与区别 安防线缆生产中常会用到裸铜线、镀锡铜线、铜包铝线，它们可用于编织同轴电缆、屏蔽护套线的屏蔽网。 裸铜线就是用纯铜杆拉丝而成的铜线，质料单一，表里皆铜金属，外观看过去为黄色，且因铜纯度的高低使颜色有深有浅。物理性 能上，裸铜线材质柔软，导电性能优良。 镀锡铜线的工艺比裸铜线稍稍复杂些，将纯铜杆拉成丝后再用热镀锡工艺在铜丝表面镀上薄薄的一层锡就成了镀锡铜线。这种线外 观为银色，因为锡是银色金属的缘故。镀锡铜线，材质比较柔软，导电性能良好，与裸铜线相比，其耐蚀性、抗氧化性能更强，可大大 延长弱电线缆的使用寿命。 铜包铝线采用包覆焊接制造技术，将铜带同心地包覆在铝杆芯线的外表面，并使铜层和芯线之间形成牢固的原子间的冶金结合，使 两种不同的金属材料结合成为不可分割的整体，可以象加工单一金属丝那样作拉拔和退火处理，拉拔过程中铜和铝同比例地变径，铜层

介绍了铜包铝线的使用优点和包复焊接铜包铝线加工工艺过程,分析了通过双金属拉拔实现金属间固相结合的影响因素;综合分析比较认为包复焊接铜包铝线可以完全替代进口产品。

河南机电高等专科学校毕业论文 1 绪论 双金属铜包铝线（coppercladaluminumwire）简写为cca，采用先进的包 覆焊接制造技术，将高品质铜带同心的包覆在铝杆等芯线的外表面，并使铜层和 芯线之间形成牢固的原子间的冶金结合。这就使得在一根导线上发挥了两种金属 材料的特点，使铜的优良导电性和铝的重量轻的特点结合在一起，克服了铝导线 的缺点，形成具有导电性好、密度小、柔软、耐腐蚀、易焊接、价格低廉等特点 的铜包铝线。从而发展成为一种新的金属导电材料。 信息产业的迅速发展为射频同轴电缆的大量应用与发展带来了重要机遇。铜 的导电性能好，具有较强的耐腐蚀性能，在铜中加入少量的锡或银后，其耐磨和 耐热性能可得到进一步提高。因此同或铜合金一直被视为同轴电缆内导体的首选 材料。但铜的密度高，铜资源比较少，且纯铜导体的价格较高。随着复合技术的 不断发展与进步，在保证导电性能的前提

通过对铜包铝线同轴电缆与铜导体同轴电缆的特性阻抗、低频电阻率、温度特性、衰减特性、回波损耗等性能参数的比较，论证了75ω铜包铝线同轴电缆应用于有线电视网络、第一中频传输系统的工程可行性。

本文通过比较同轴电缆采用不同材料的内导体时的衰减值,分析了以cca线代替cu线做为同轴电缆内导体的可行性。此外,还通过国内外cca线的性能对比,阐述了推广国产cca线的可行性

：常用铜包铝线直径及特性常： 标称 直径 (mm） 截面 积 (mm2) 铜层厚度 （mm) 单位长度质量 （kg/km) 单位长度直流电阻率 （ω/km）20℃ cca抗拉 强度 (mpa） cca拉 伸率 （%） cca-10%cca-15%cca-10%cca-15%纯铜线cca-10%cca-15% 纯铜 线 ahah 6.0028.260.1500.15093.28102.58251.200.970.950.61138124151.5 5.1520.820.0900.12969.1275.58185.091.321.290.83138152151.5 5.0820.260.0890.12767.2673.54180.111.351.320.85138152151.5

铜包铝线在射频电缆中的应用

论述了铜包铝线的特性及其在市内通信电缆中的应用,介绍了铜包铝线市内通信电缆中对直径的设计、成缆工艺要求及电气性能的测试结果,对使用铜包铝线存在的问题进行了分析。

1铜包钢线的特性及用途1.1铜包钢线的特性铜包钢线是以钢线为芯体,在表面上覆盖一层铜的复合线材。铜包钢线在性能上兼备了钢的高强度、耐高温的机械性能和铜导电率高、接触电阻小的电性能,因而具有传导效率高,材料成本低、抗拉断力大、质量轻、耐磨损

采用zn-al钎料和自制kalf4-csalf4钎剂配合火焰钎焊方法对紫铜和纯铝进行钎焊,研究了钎料中铝含量变化对钎料铺展性能、钎料组织及钎焊接头力学性能的影响.结果表明,钎料中铝含量质量分数为15%时,钎焊接头力学性能最佳.采用光学显微镜和场发射扫描电子显微镜进一步观察分析钎料组织、铜铝钎焊接头区域显微组织和铜侧界面层化合物的分布形态,并采用eds进行成分分析.当钎料中铝含量较低时,铜铝钎焊接头区域主要由锌基固溶体构成,随着铝含量的升高,钎缝内部出现硬脆的cual2相,当铝含量质量分数达到22%时,cual2相尺寸变得粗大且分布不均匀,钎焊接头强度降低.

论述了铜包铝线的特性及在降低线缆原材料成本和节省铜资源方面的优越性。介绍了在铜包铝线布电线中对导体直径的设计、成缆工艺要求以及电气性能的检测结果。对铜包铝建筑布电线推广和应用中存在的问题进行了分析。

铜包铝线是在铝芯线上同心地包覆铜层并使铜铝界面形成金属结合的双金属复合导线,它是catv同轴电缆纯铜线内导体的“更新换代”产品,具有合理利用自然资源、稳定传输电视信号、降低电缆生产成本、方便网络工程施工等优点。美国的catv电缆早在七十年代就使用铜包铝线。近年来由于国产铜包铝线问世,我国生产的75-9、75-12和540等catv电缆也开始大量使用铜包铝线作内导体。

在钎焊时间120～1500s、钎焊温度1093～1223k的条件下,采用ag-cu共晶钎料对铜和1cr18ni9ti进行钎焊,利用扫描电镜及能谱仪对其接头的界面组织进行了研究。结果表明,接头界面结构为cu/cu(s.s)/ag(s.s)+cu(s.s)/1cr18ni9ti。以抗剪强度评价其接头的力学性能,发现当钎焊温度为1173k、保温时间为300s时,接头抗剪强度最高,为214mpa。

介绍了用包覆焊接法生产铜包铝线的工艺流程及其产品的质量和性能。检测结果表明，用这种工艺生产的铜包铝线，其铜层沿圆周及纵向分布均匀，铜与铝的铝界面实现了冶金结合，各项性能指标均已达到国外同类产品的水平，满足ｃａｔｖ同轴射频电缆和使用的要求。

对铝合金a6061与低碳钢q235进行了电阻点焊点焊,观察分析了接合界面区反应层形貌特征,探讨了焊接电流、焊接时间与电极压力对熔核尺寸和接头抗剪力的影响。

采用zn-22al钎料对铜铝异种合金进行了火焰钎焊,并用加速老化试验模拟了其服役环境.研究了时效过程中铜铝钎焊接头界面化合物的形貌变化及其对铜铝钎焊接头电阻率和抗剪强度的影响,并对其生长规律进行了初步计算.结果表明,铜侧界面化合物在250℃恒温时效过程中不断变厚,其生长规律呈抛物线状,且其生长系数约为6.1×10-13cm2/s;当界面化合物的厚度为4.2μm和18.1μm时,铜铝接头的电阻分别为120.3μω和132.9μω,该界面化合物厚度对电阻率的影响系数为0.25;铜铝接头抗剪强度在时效过程中先有3%的上升,随后逐渐降低至接头初始值的85%.

论述了铜包铝线替代纯铜线,在市内通信电缆中的应用。文中介绍了铜包铝线的生产工艺及要点,以及应用于市内通信电缆中应注意的若干问题。以直径φ0.5mm铜包铝线替代φ0.4mm纯铜线为例,介绍产品的性能指标完全符合市内通信电缆产品标准,以及在数字宽带传输网络中实际应用和试验情况。

我国电线电缆行业推广应用铜包铝导体的技术障碍和讨论的焦点是如何回收利用的问题。一些专家说:铜包铝线的导电性能与各种参数、指标跟等效截面的纯铜线一样,密度比纯铜线小,仅为纯铜线的37%～40%;价格比同规格纯铜线低15%左右;环保、节能;节约铜资源,铜规格铜包铝线比纯铜线节约铜76．5%;克服了铝导体接触电阻大、强度低、易蠕变、易腐蚀、易氧化的弊端。