兰州石化分公司新建高压聚乙烯装置工艺流程及特点

中国石油兰州石化公司乙烯装置通过扩建改造,生产能力由16万t/a增至24万t/a。重点介绍了裂解炉采用的炉型,以及初分馏区、压缩区、分离区等的流程和主要改造内容。

　第22卷袁　欣等.氢气变压吸附提纯单元改造探讨·23　·　 与吸附剂在瞬间发生移位碰撞,吸附剂的强度足 以承受这种冲击,但瓷球在这种冲击下强度不够, 进而粉化。粉化颗粒通过床层顶部滤网进入管 线,在阀道处积聚,使阀道密封损坏,阀门出现内 漏,而阀门的内漏又使各运行步骤的压力与正常 值偏差增大,气流对床层的冲击量加大,造成恶性 循环。 针对该情况,重新对运行控制模式进行了调 整: 首先加大终充时的充压速度,提高终充后压 力,使终充至投用时的压差减少到0.05mpa以下。 其次将hv02a控制a/b/c3床、hv02b控 制d/e/f3床的3次均压过程改为hv02a/b共 同控制6个床的两次均压过程,第三次均压由于 压差仅为0.6mpa,改由各床3号阀来完成。 三是优化单程运行周期。将1个周期的时间 由

pef高压聚乙烯 聚乙烯高发泡保温材料（简称pef），主要用于电子空调净化、中央空调、建筑物顶层、隔热保温及冷藏冷冻设 备、包装制品、水上漂浮运动材料。 pef产品种类： 一、难燃型pef(b1级)保温材料。 二、阻燃型pef(b2级)保温材料。 三、普通型pef发泡保温材料。 四、模具管套。 五、工艺管套。 六、各种带铝箔板材，管套。 七、单面自粘板，双面自粘板。 八、专用胶水。 聚乙烯高发泡体(pef)是一种全闭孔泡沫塑料，其特性在保温上与现在使用的保温材料有着无咳拟的优势。 ★隔热性： 独立闭孔气泡结构，热传导系数小于0.0325w／mk。 ★防火性： 燃烧性能(b1级)达到国家标准gb8624—97。 ★防水性： 经检测pef保温材料吸水率为o.0020g／cm324hr。 ★耐侯性： 由聚乙烯化学交联而成，是具有良好耐侯性，长期使

本文针对大庆石化公司塑料厂高压聚乙烯i装置工艺过程复杂、、工艺条件苛刻、系统联锁多和操作难度大等特点,阐述了塑料厂高压聚乙烯i装置的控制系统优化方案。文中结合siemenspcs系统的控制功能和技术特点,提出了高压聚乙烯i装置控制系统的优化方案。

通过一些外在现象判断反应器黏壁,进而分析高压聚乙烯装置反应器黏壁的原因,探讨其对生产的危害,提出相应的预防及处理措施,确保装置安全平稳长周期地运行.

pdms(plantdesignmanagementsystem三维工厂设计管理系统)是面向数据的大型三维工厂设计集成应用系统。它提出了由二维的逻辑模型到三维的实体模型,直接交互式虚拟实时模型显示的整体解决方案,涵盖工厂设计全过程的全新理念。这使设计既能节省时间、节省人力,又能满足现代工程设计对质量和进度的要求,加强了国际市场的竞争力,增加了经济效益;同时,可以根据业主的要求随时统计出精确的材料表,缩短了建设周期,社会效益显著。

2017年11月 工艺控制 高压聚乙烯生产工艺探讨 张岩(大庆石化公司塑料厂高压二车间,黑龙江大庆163714) 摘要：高压聚乙烯的生产，是化工生产的重要的生产工 艺。通过对高压聚乙烯生产工艺的优化，获得最佳的聚乙烯收 率，使其满足石油化工生产的技术要求。应用高压生产低密度 的聚乙烯，向着大型化、管式化的方向发展，促进聚乙烯生产的 规模化。 关键词：高压；聚乙烯；生产工艺；技术措施 高压聚乙烯生产工艺一般采用管式或者釜式工艺技术措 施，得到合格的聚乙烯产品，使其满足化工市场的需求。高压 聚乙烯的生产工艺，是应用氧或者氧化剂作为引发剂，在高温 高压的条件下，生产聚乙烯的工艺技术措施。对比分析管式反 应器和釜式反应器的应用，优选最佳的生产工艺技术措施，不 断提高聚乙烯产品的质量。 1聚乙烯的性能 聚乙烯属于一种热塑性的树脂，是高分子的材料，一般通 过乙

编号：sm-zd-28135 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 管式法高压聚乙烯装置危 害因素及其防范措施 throughtheprocessagreementtoachieveaunifiedactionpolicyfordifferentpeople,soasto coordinateaction,reduceblindness,andmaketheworkorderly. 本文档下载后可任意修改 fs精编解决方案|solutiontemplate 第2页/总16页 管式法高压聚乙烯装置危害因素及 其防范措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行

某石化公司20万吨/年高压聚乙烯装置在开工初期,两台大功率热水泵均出现了在灌泵时离心泵抱轴和进口管线剧烈振动的现象,造成了大功率热水泵无法正常启动,通过改变泵启动时的操作方法及加大叶轮密封环与壳体密封环之间间隙的方法,成功地解决了大功率热水泵启动的问题,至今已经运转了40个月,效果良好。

大庆石化公司200kt/a高压聚乙烯装置[1]采用德国basell公司专利,由意大利tecnimont公司承建,设计操作时数8000h/a。

1前言高压聚乙烯装置ldpe反应坝工程是高压聚乙烯装置的重要的构筑物。鉴于反应坝内超高压反应器设备本身的重要性和钢筋混凝土防爆墙的特殊作用,对防爆墙施工质量提出了较高的要求,反应坝主要由地板和防爆墙组成,本文主要介绍防爆墙施工技术。

高压聚乙烯装置E15换热器内管材料的选用和比较

文中分析了高压聚乙烯装置的热水系统水质不合格的原因,主要是系统内溶解氧超标、硬度超标、ph值超标,系统长期处于腐蚀状态,导致反应器泄漏,断间换热器频繁泄漏。采取了相应技术改造措施,收到了理想的效果。

**资讯http://www.***.*** **资讯http://www.***.*** **资讯http://www.***.*** **资讯http://www.***.***

高压聚乙烯发泡(PEF)

1 高压聚乙烯操作规程 一、压缩机岗位 （一）工艺流程叙述 从低压分离器（d-10）分离出来的未反应的低压循环乙烯，经低 压受槽（d-8）（0.03mpa）进入一次压缩机（c-1）。此压缩机为同步 电机驱动的往复式对称平衡型六段压缩机。分为低压段（1、2、3） 和高压段（4、5、6）两部分。低压循环乙烯在一次压缩机的低压段 由0.03mpa加压至3.3mpa，然后和乙烯装置送来的经过高压受槽 （d-7）新鲜乙烯（3.3~3.5mpa）一同进入高压段加压到23~28mpa 再与高压分离器（v-2）分离出来的未反应的高压循环乙烯一同进入 混合器（v-1），在混合器（v-1）中分离出低聚物后送至二次压缩机 （c-2）。 为避免将油类、低聚物等杂质带入每段气缸，因而在每段进口前 设置了分离器。为使进口压力稳定，在1、2、3、段进口前设置缓冲 器。使出口压力稳定及

高压聚乙烯与橡胶并用生产胶管

聚乙烯工艺流程图(1)

崇州市岷江塑胶有限公司压力管道元件制造操作文件文件编号：cmj/qcy-751-01 燃气用埋地聚乙烯（pe）管材生产工艺流程版本：a/0页码：1/11 1总则 为确保燃气用埋地聚乙烯（pe）管材生产操作规范化，保证管材产品质量 符合gb15558.1-2003《燃气用埋地聚乙烯管道系统第1部分：管材》标准和相 关法律、法规的要求，特制定本生产工艺流程。 2范围 适用于以聚乙烯（pe）树脂为主要原料，加入生产应用必要的添加剂且添 加济均匀分散的配混料，经挤出工艺成型的燃气用埋地聚乙烯（pe）管材（以 下简称管材）的生产工艺流程。 3生产工艺流程 3.1生产计划 3.1.1根据公司销售部门下达的燃气用埋地聚乙烯（pe）管材生产计划通知书， 工艺责任工程师应根据生产计划通知书的要求制定相应的生产计划和作业指导 书下达生产车间，生产计划和作业指导书中要明

阐述了中原石化碳四装置改造的原因,对改造方案的优缺点进行了说明,介绍了装置改造的内容,总结了改造的优化调整措施以及改造后的运行情况。装置经过改造后,产品质量等指标均达到要求,可根据不同的原料结构进行适应性操作,增加了装置的灵活性。

第ll期氯碱工业 局面即将结束。 50“a高纯二氯硅烷项目属国家“七五”、“八五”攻关计 划项目，产品是一种新型硅源气体，是制作大规模集成电路 必不可少的材料，目前只有美国、日本、德国等少数发达国家 可以生产。、 该项目总投资6630万元，其中国家投资500万元，地 方配套300万元，其余资金全部由公司自筹解决。项目建设 工期8个月，达产后年可实现产值l亿元。 《中国化工信息>。2004．(37)：aio 巴陵石化氯丙烯高纯化改造成功 巴陵石化环氧树脂事业部通过改造环氧氯丙烷装置，使 氯丙烯高纯化获得成功。 近年来，3一氯丙烯产品在精细化工、有机硅行业的需求 量不断增长，对3一氯丙烯质量的要求也迸一步提高。为 此，巴陵石化环氧树脂事业部对其2．4万t／a环氧氯丙烷装 置进行了“高纯化技术改造”，3一氯丙烯产品由此实现高纯 化。测试表明，其纯度≥99．0％、水分含量不高于l×10

根据国家知识产权局\"第一批全国企事业专利试点单位总结验收\"的通知,由甘肃省知识产权局组织总结验收小组,于2004年1月4日对中国石油兰州石化分公司专利试点工作进行总结验收。中石油集团与国家知识产权局合作以兰州石化公司为基地共同建成的\"中国石油石化专利信息网\