木方进料检验标准

包材进料检验标准 适用产品文件版本/版次 文件编号文件页码 材质/rohs要求□rohs□非rohs抽样方法抽样管理办法 一、适用范围 适用于我司各种卡通箱、彩盒、吸塑、纸隔等包材的来料检验。 二、缺陷判定的详细标准： 1、卡通箱、吸塑、纸隔类缺陷判定的详细标准： a．包材的纸质不符。（重缺陷） b．切边（割）粗糙、锋利。（重缺陷） c．颜色不符。（重缺陷） d．丝印不良。（重缺陷） e．残缺不齐、变形。（重缺陷） f．厚薄不均匀。（轻缺陷） g．尺寸不符。（重缺陷） h．外观不洁。（重缺陷） 2、彩盒类缺陷判定的详细标准： 彩盒类缺陷判定需包含以上“卡通箱、吸塑、纸隔类缺陷判定的详细标准”，外，还需以下判定： a．瑕庇（污点、起皱）(m

深圳市微宏实业发展有限公司 塑胶件进料检验标准 文件编号wi-001-001 工作文件版次v1.0 生效日期2006年8月1日页次第1页共2页 编制：张勇祥审批： 1.0目的: 此文件确认塑胶来料标准，以确保公司品质均能满足客户要求。 2．0范围： 此标准适用各种塑胶来料的品质审查。 3．0定义 无 4．0权责 品质部根据此标准对塑胶来料在制品进行外观和包装判定。 5．0内容： 5．1外观检查 5.1.1方法：在距40w荧光灯1m-1.2m光线内,眼睛距物20-30cm,视物约3-5秒. 5.1.2成品表面缺陷判定(下表中缺陷同一几何面允许1pcs) 缺陷项目 一级产品接收标准二级产品接收标准三级产品接收标准 （不喷油） 刮花 正面长度ll≤0.2mml≤0.2mml≤0.1mm 侧面长度ll≤1

吴江市xx机械有限公司 编号jlq-bz-54 版本a/0 首版日期2015/10/12 第1页共10页 h型钢进料检验标准 发行章: 制订日期:2015/10/12 文件编号:jlq-bz-54 版本版次:a/0 制订单位:质量管理部 制成:姚晓慧 审核: 批准: 吴江市xx机械有限公司 编号jlq-bz-54 版本a/0 首版日期2015/10/12 第2页共10页 修订日期版次修订内容修订人核准 2015/10/12a文

油漆件进料检验标准1

xxx电子有限公司 原材料 进厂检验文件 编号xx--xx--01 页次/版号1/19a版 生效日期 文件修改记录 版次修订日期更改前内容更改后内容制/修订者 a 2012-xx-x x xxx电子有限公司 原材料 进厂检验文件 编号xx--xx--01 页次/版号2/19a版 生效日期 1.应用范围 凡公司生产车间所使用之原材料、零组件及外包加工品之供方来料均属之。 2.抽样计划及aql标准 2.1.全数检验与抽样检验 2.1.1.全数检验 又叫百分之百检验，也就是对交验批的每一件产品进行检验，根据检验的结果 对每件产品作出合格与否的判定。下列情况不适合进行全数检验，或不可能进 行全数检验: 2.1.1.1.当检验具有破坏性时,如微动开关寿命 2.1.1.2.交验批量很大时，就不宜实施全数检验 2.

吴江市xx机械有限公司 编号jlq-bz-54 版本a/0 首版日期2015/10/12 第1页共10页 h型钢进料检验标准 发行章: 制订日期:2015/10/12 文件编号:jlq-bz-54 版本版次:a/0 制订单位:质量管理部 制成:姚晓慧 审核: 批准: 吴江市xx机械有限公司 编号jlq-bz-54 版本a/0 首版日期2015/10/12 第2页共10页 修订日期版次修订内容修订人核准 2015/10/12a文

东莞市牧音王信息科技有限公司 文件名称 进料检验标准 （塑胶类/喷油类/移 印类） 制定日期2013-5-6页/次1/2 文件编号jrh-wi-coq-003制定单位品质部版/次a/1 1.目的 为明确并规范进料检验作业,提升公司品质,特制定本指引。 2.范围 本检验标准适用于公司所有塑胶件、喷油件来料检验 3.内容: 序号检验项目检验主要内容检验工具 判断标准 crmami 1材质 1.胶料软硬度与样品作比较有差异 目视 * 2.材质与样品实物对比。* 2尺寸 塑胶外壳尺寸与样品不一致 (注意螺丝孔直径尺寸) 卡尺/直尺* 3颜色与样品/bom表/色卡相符合目视* 4结构配合性 1.上下盖配套组装间隙小于0.3mm（设计 间隙除外） 塞规/目视/试装 *

制订/日期审核/日期 返还供应商 批准/日期 文件名称塑料件来料检验标准 页码：第页，共3页 制订人员： 塑料检查处理流程图 明确塑料来料品质验收标准，规范检验动作，使检验、判定标准能达到一致性 一、目的 二、作业内容 供应商 品质检验 检查结果 合格 入库 不合格 退货 制订/日期审核/日期批准/日期 文件名称塑料件来料检验标准 页码：第页，共3页 制订人员： 检测项目判定 异色点mi 点缺陷mi 缩水mi 划痕ma 丝印不良ma 色差、 亮斑 ma 边拖花mi 裂纹ma 多胶点ma 烧焦ma 熔接线mi 流纹ma 变形ma 其它mi crmami √ 实测尺寸大于要求±0.5mm，但组装后 不影响产品的使用性能和外观 检验 项目

品质部iqc进料检验标准 一、适用范围： 本检验标准适用于深圳山源电器有限公司以下物料之进料检验： ※板材：铝板、镀锌板、黄铜板、紫铜板、电解板、铁板、不锈钢带、马口铁）。 ※外协加工：镀锡、镀镍、镀锌、铜钝化、阳极氧化、氧化发黑、喷涂等其它电镀件 及外购螺母、螺柱。 ※各种型材：铝型材、铜排。 ※pc板(绝缘隔热板)。 ※电子元器件:ptc片、温控器、熔断器、连接线等ptc组装原材料。 ※塑胶类:左右支架、盖板、塞头、绝缘片、云母片。 ※五金类:五金支架、电极板、插销等。 ※铁丝:铁线材。 同时对物料中rohs环境有害物质进行管制。 二、抽样方法： 依据mil-std-105e正常“ⅱ”级抽样，必要时可采用加严抽样。 aql：cri=0maj=0.65min=1.5. 对各种板材采用特殊规定：每批板材进料检验，每批来料抽样1pcs，若发现有一项

编号 版本 文件名称线路板(pcb)进料检验标准 生效日期 页数 1目的 为了规范公司对原材料的进料品质检验工作，并统一检验标准要求及检验方法。 2适用范围 适用于对线路板(pcb)的进料检验，样品确认检验，生产过程出现的不良确认检验。 3抽样方案 检查水平：一般检查水平ii aql值：cr=0ma=0.65mi=1.5 4标准内容 no. 检验 项目 标准要求检验方法 检验工具/ 设备 备注 1外观 1)不能有断裂、破损。 2)不能有起铜箔。 3)焊盘不能有氧化。 4)标识应清晰，内容要正确。 5)印刷线路不能有连铜箔，短路等现象。 6)不能有堵塞引脚孔现象。 7)顶层丝印应清晰。 目视放大镜 2 结构 尺寸 1)基板尺寸、引脚孔径、引脚孔距、安装孔径、 安装孔距、穿线孔径、铜箔间距等尺寸应符 合图纸要求。 2)实物安装配合。

优质参考文档 优质参考文档 电镀件进料检验标准 1目的：对进料电镀件进行规定的检验和试验，保证未经检验和检验不合格的产品不投入使用。 2范围：适用于所有电镀件的检验和试验。 3作业说明： 3.1检验方式：按mil-std-105eaql一般抽样水准ⅱ标准抽样。 3.2检验项目： 3.2.1外观 3.2.1.1标准要求 a.表面无批锋，无变形、锈斑； b.表面划痕≤0.5mm、凹痕≤0.5mm c.表面镀层有光泽、颜色一致； d.表面镀层用粘胶粘取时镀层不脱落 3.2.1.2检验方法：目测、卡尺测量。 3.2.2性能： 3.2.2.1标准要求： a.电镀层厚度应不小于0.015mm； b.电镀表面有抗腐蚀性能。 3.2.2.2检验方法： a.用镀层测厚仪测量镀层厚度，其结果应满足标准要求。 b.取样品少许或零件一部浸入5%nacl溶液中浸泡8小

文件密级：公司内部公开第1页，共2页 1.目的 为保证来料的质量符合要求，提供良好的物料，满足客户的要求和生产需要，特制定本标准。 2.适用范围 适用于不锈钢板来料检验。 3.定义 无 4.关键角色及职责 无 5.流程kpi 无 6.流程图 无 7.内容 序 号 检验项目检验标准 检验工 具 缺陷 等级 1.产品标识供货商（厂家）名称、产品名称、型号、生产日期、批号等目测轻微 2.材质成分 1)材质成份不做检验，由供应商提供每批次钢材的合格证及 钢厂《质量保证书》（材料化学成分检验报告）。 2)不锈钢材质简易鉴别方法与判定标准：用化学测试药水测 试，表面变为淡绿色为sus304，表面呈暗红色为sus201。 目测严重 3.表面质量 1)表面应清洁，不得有裂纹、划伤、折叠、氧化皮和明显焊 边缺陷。 2)拉丝不锈钢板拉丝纹理按研发部

【meiwei_81重点借鉴文档】 【meiwei_81重点借鉴文档】 电镀件进料检验标准 1目的：对进料电镀件进行规定的检验和试验，保证未经检验和检验不合格的产品不投入使用。 2范围：适用于所有电镀件的检验和试验。 3作业说明： 3.1检验方式：按mil-std-105eaql一般抽样水准ⅱ标准抽样。 3.2检验项目： 3.2.1外观 3.2.1.1标准要求 a.表面无批锋，无变形、锈斑； b.表面划痕≤0.5mm、凹痕≤0.5mm c.表面镀层有光泽、颜色一致； d.表面镀层用粘胶粘取时镀层不脱落 3.2.1.2检验方法：目测、卡尺测量。 3.2.2性能： 3.2.2.1标准要求： a.电镀层厚度应不小于0.015mm； b.电镀表面有抗腐蚀性能。 3.2.2.2检验方法： a.用镀层测厚仪测量镀层厚度，其结果应满足标准要求。 b.取样品少

进料检验规范 1、目的 确保采购物料和外协加工物料的质量符合规定要求。 2、范围 适用于本厂所有原材料，外协加工配料，辅助材料，包装材料等采购物料的 检验和试验。 3、职责 ①品质部负责编写（来料检验指导书）。 ②仓管员负责外来物料之登记和通知来料检验员。 ③来料检验员负责对来料之物料进行检验和试验并负责物料的放行。 4、定义 ①合格品：已达到所规定的规格标准及使用功能要求的物料或产品。 ②不合格品：无法达到所规定的规格标准及使用功能要求的物料或产品。 5、a免检物料： ①品质部对本厂不具备检验条件或对产品影响较小之物料建立（免检一览表） ②免检物品入厂时，要求供应商附出厂检验合格证明以作凭据（免检物料一 览表）中规定生产试用的免检物料。当试用不合格时，应及时收回，对生 产之产品进行全检处理。具体按（不合格品规划书）进行处理。 b检验内容： ①供应商交货时，将物料放在待检区内

进料检验标准 1.目的 为保证进料及外协加工的质量、数量、规格等符合本公司的要求，提供良好的物料，满 足客户的要求和生产需要，特制定本标准。 2.范围 本检验标准适用于所有原材料、外协加工料、外协oem产品、包装材料和辅料等进入 公司的所有物料。 3.职责 3.1仓管员收到物料后，核对物料型号、数量、包装等是否与订单相符，将物料放置于 待检区域并通知iqc检验。 3.2iqc接到通知后到待检区抽取物料。按照进料检验标准和相关工程图纸及订单要求， 对来料进行检验与判定，填写《进料检验记录》，并对检验结果的正确性负责。 4.内容 4.1检验方式 抽样检验，具体实施办法参见抽样标准。 4.2缺陷定义 a致命缺陷（cr）：指根据判断或经验认为对使用或依赖产品的人有发生生命危险人 身不安全之结果的缺陷。 b严重缺陷（maj）：指致命缺陷外产品的使用性能不能达

进料检验流程 1.目的通过对进料的检验，严格控制进料质量，满足规定的质量要求。 2.适用范围适用于公司的分供方提供的物料检验工作及客户提供的物料检 验工作 3.进料检验流程/职责和工作要求 流程职责工作要求 相关文件 /记录 iqc组长 检验员 检验员 iqc主管 检验员 采购员 采购员/采购主管 工程部pie 与收料员交接“进料检验入库单”，根据 紧急缺料通知单安排相关检验员检验 按料号查找相应物料的样品、规格书、 物料检验标准、检验指导书、《产品抽样检 验规定》，到收料组待检区借料准备检验 将检验结果填入“进料检验入库单”，合 格物料填“ok”，不合格物料填写“进料不 良处理单”单号 iqc主管在“进料检验入库单”和“进 料不良处理单”上签字确认 检验合格物料贴绿色允收贴纸 生产不急需，iqc主管在“进料不良处 理单”上签署退货 生产

进料检验标准—五金件 批准审核制定 年月日年月日年月日 ************有限公司编号20120423-11版次1.1制定日期2012年4月23日 检验项目技术要求检验工具缺陷分类 外观 1、表面无氧化、锈蚀，无多余的孔目视b 2、喷涂层或防锈层涂层厚度要均匀，涂层颜色要一致，不 允许有杂色 目视c 3、加工件平整光滑，边缘无毛刺目视c 4、工件不能变形、影响安装或功能无法实现目视、试装b 5、锐角倒钝倒角要按图面加工目视c 6、焊件平整光滑、无漏焊假焊，焊点无孔，不可有裂纹， 焊点不可凸起或下凹 目视b 基本尺寸 1、图中标注公差的尺寸，以图中所标示的尺寸为判定依据 游标卡尺 千分尺 高度尺 平台 样品 b 2、未标注公差的尺寸以国标gb1804-79it14的公差等级 为判定依据 b 3、

目前,我国是一个木材生产和使用的大国,相关检验标准就具有很重要的作用。然而,木材检验标准不一,尽管国家标准最为重要,但行业内仍存在很多问题。以圆木检验为例,首先是方向存在偏差;其次检验方法存在问题,操作性较差;最后是标准不够明确,对结果评判造成影响。鉴于木材检验在我国社会生产中的突出地位,结合目前我国在这方面的发展情况,我们有必要进行探讨,特别是圆木检验方面,这是具有重大的实际意义。

进料检验基准 略图： 电极径管理基准 料厚mm 电极径d 0.4 ψ4.5 0.8 ψ5.5～ψ7 1.0 ψ6～ψ7.5 1.2 ψ6～ψ7.5 1.25 ψ6～ψ7.5 1.4 ψ6.5～ψ8 1.5 ψ6.5～ψ8 1.6 ψ7.5～ψ8.5 2.0 ψ8～ψ9.5 2.3 ψ8～ψ10 2.6 ψ8.5～ψ10 2.9 ψ8.5～ψ10 3.0 ψ9.5～ψ11 检验 方法 e p y t 日期 no 检查项目 规格 1 水槽深度 32 卡　尺 2 基

深圳市麦可诺亚影像器材有限公司 编号:qs-qcd-006 版次：a00 iqc进料检验规范 生效日期：2013-5-20 第1页共8页 1.目的： 为来料检验人员明确来料品质质量要求，特制定此文件作为来料检验的标准，同时提供给供 应商了解本公司的品质水平要求，加强品质管理。 2.范围： 适用于本公司用于产品之外购物料和外协加工品以及其他辅材检验的质量控制。 3．定义： iqc（incomingqualitycontrol）：进料品质控制。 3.1检验面定义 3.1.1a面：正常使用中，客户直接看到的外漏表面（正常观察产品的正面、顶面） 3.1.2b面：正常使用中，客户偶尔看到的外漏表面（正常观察产品的、左右侧面和背面） 3.1.3c面：正常使用中，客户很少见或看不见的面（电池仓·充电器和配件等其它内表面） 4.缺陷分类： 4.1a类：致命缺

核定审核：制订： 文件编号 保密级□绝密□保密■一般 版本号a第0次修改 三级文件第1页共4发布日期：2017.04.11 音 箱 检 验 标 准 1目的 规范音箱类产品的要求，为检验提供检验依据，以控制产品的品质。 2适用范围 适用于各协力厂商所生产wook音箱类产品的检验。 3检验环境 3.1检验温度：25℃±10℃，相对湿度：45％~85％ 3.2光照条件：在冷白荧光照射下，光源500-800lux，距物品1米 3.3视角：视线与工件平齐，正负旋转45° 3.4视力要求：视力要求:≧0.8(裸视或经矫正后) 3.5检视时间和距离： 等级面aa级面a级面b级面 检验距离30cm30cm30cm 检验时间5-8秒4-6秒2-4秒 4缺陷等级定义 4.1致命缺陷(cr)

欧普照明opple 品质检验标准 pcba/光源/支架/电子件 欧普照明品质工程 2014/11/30 欧普照明中山检验标准 1/31 oppleconfidential qualityinspectionstandard rev:r00 preparedby:raidyli/leozhang/jingzhang checkedby:johnyan revchangedescriptionupdatedtimepreparedbyapprovedby r00firstrelease11/30/2014raidy/leo/jinglangli 欧普照明中山检验标准 2/31 目录 notes&instruction注意事项及说明......................................