煤矸石配料用立窑烧制彩色熟料水泥

立窑烧制彩色水泥熟料的研究魏仁涛，孔艳霞南阳水泥厂（４７３１１１）１前言彩色水泥可以通过两种方法获得：一种是在白色水泥熟料或普通水泥熟料中添加颜料制得，另一种是由彩色水泥熟料中制得。一般说来，用前一种方法制得的水泥，色彩耐候性和长期稳定性较差。目前人...

过去可用自燃煤矸石来配制低标号少熟料水泥。若将煤矸石煅烧,可提高活性,用它来生产少熟料水泥,可使其抗压强度达到高标号。一组试验表明:取67％烧煤矸石、19％水泥熟料、

煤矸石无熟料水泥混凝土空心砌块是将煤矸石制成无熟料水泥,再用煤矸石作骨料经过搅拌、振动成型、蒸汽养护而成的一种新型墙体材料。现举山东省某市矸石砖厂生产蒸压(养)煤矸石空心砌块为例。煤矸石无熟料水泥是以煅烧煤矸石为主要原料,配以适量的石灰和石膏,经磨细而成的一种胶结材料。1煤矸石无熟料水泥(1)原材料及化学成分①煤矸石当地煤矿排出的煤矸石主要是碳质页岩、高岭石类黏土岩及少部分砂岩、石灰岩等矿物。煤矸石的化学成分如表1所示。配制无熟料水泥用的煤矸石要经过

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煤矸石炉渣代替粘土生 产水泥熟料的应用 贵州舞阳水泥有限公司总工程师:胡廷普 2005年2月于贵州铜仁地区玉屏县紫金山水泥厂 煤矸石.炉渣代替粘土 生产熟料的应用 煤矸石分布于整个煤层上头,属于碳岩石(碳质页岩.碳质灰岩)和其 他岩石的混合物,其化学成分和粘土相近,且含有一定的热值可利用,含有 的微量元素ti.b.v.cr对熟料煅烧具有矿化作用.因此,利用煤矸石代替 粘土是完全可行的.烧烘干机排出的炉渣同样具有煤矸石特性,同样也可 以掺入使用。 沸腾炉渣是煤矸石与劣质煤在沸腾炉内经过350~1000℃左右温度 燃烧后排出的残渣,大部分是红褐色.灰白色不透明颗粒,并有少量未燃的 碳粒.含有较多的可溶性二氧化硅和氧化铝,是活性较好的火山灰混合材. 沸腾炉渣可分为四种.一是溢流渣,它占灰渣啐总量的30%~35%,未燃烧

现代化的建筑对彩色水泥的需用量越来越大,随着经济建设的发展,国内现有彩色水泥的供应量远远满足不了要求。为了扩大彩色水泥的生产,四川省建材研究所水泥工艺组与广汉县向阳水泥厂合作,研究用立窑生产彩色水泥。用立窑生产彩色水泥,比用回转窑生产的传统方法具有以下优

煤矸石混合料生产水泥工艺探讨 摘要：以煤矸石与其他矿物质共同作为水泥原料，替代粘土生产水泥。通过 对煤矸石元素分析，实验计算，确定了适宜生料配方，利用此配方，生产水泥， 对煤矸石水泥的工艺控制条件进行了摸索，并确定了适宜的控制工艺方法和手 段，将制备出的煤矸石水泥与原水泥的物理性能、矿物组成和率值等参数进行对 比，结果证明，利用煤矸石混合料可以符合质量标准水泥。 关键词：煤矸石；水泥；工艺 水泥生产中需要消耗大量的粘土资源，为了保护环境，寻找粘土的替代 品也是水泥企业关心的焦点问题之一[1]。煤矸石是煤炭的伴生矿，而对其的资 源利用却迟迟得不到有效利用[2~4]，煤矸石主要含氧化硅、氧化铝等氧化物， 以及其他金属元素如铁、钙、钾等的氧化物，与水泥成分较为接近，因此可以将 之应用于水泥生产中[5，6]。不过煤矸石硅铝比与粘土有差异，并且不同产地煤 矸石硅铝比含量也不完全相同，

煤矸石沸腾炉渣,一般是在煤矸石中掺入少量劣质煤变成沸腾煤用于发电、供气、生产水泥制品等的沸腾燃烧炉的炉渣(以下简称沸渣)。本

一、前言湖北省松木坪水泥厂附近贮藏着丰富的煤矸石矿。目前,该煤矸石经开采后,用自然法烧成熟煤矸石作为火山灰质材料掺进水泥制成火山灰硅酸盐水泥。1988年～1989年,该厂同中国建材研究院水泥所合作,用生煤矸石全代粘土烧制425号硅酸盐水泥,经立窑模拟试验,后又经φ2×8米塔式机立窑进行生产试验,获得成功。1989年共批量生产水泥2.45万吨。经国家水泥质检部门检测,均达到gb175-85标准425号。二、试验1.煤矸石资源普查为了更有效地利用煤歼石,我们对厂附近的煤矸石矿进行取样分析,结果如表1。2.原材料

为分析石灰-粉煤灰(二灰)稳定煤矸石混合料用于季节性冰冻地区路面基层的技术可行性,在对煤矸石进行活性、物理、力学和耐久性试验研究基础上,设计了15组二灰稳定煤矸石混合料配合比,并测试了它们在饱水状态下的无侧限抗压强度.结果表明:这些混合料的无侧限抗压强度均能满足高速公路和一级公路对基层和底基层的强度设计要求.以第2组混合料配合比(生石灰、粉煤灰、煤矸石的质量分数分别为5%,15%,80%)为基础,通过不同水泥掺量试件的外观变化、质量损失、强度损失及极限冻融循环次数的抗冻融试验发现,掺入水泥能显著改善二灰稳定煤矸石混合料的强度和抗冻性,当水泥掺量占试件总质量的3%时,混合料的强度及抗冻性都达到了15次冻融循环的工程设计要求.

用环境扫描电镜和能谱仪研究了硅酸盐水泥和硅酸盐水泥熟料–煤矸石混合水泥的界面结构。结果表明:混合水泥中多孔的活化煤矸石和水泥水化产物发生二次反应消耗界面区大量氢氧化钙,生成水化硅酸钙(csh)凝胶和钙矾石晶体,反应产物层从煤矸石表面向内部逐渐推进,逐渐将煤矸石的开口孔填满,未反应的煤矸石残核仍为多孔状。煤矸石中不同活性的sio2反应生成的csh凝胶形态不同,惰性sio2作为微集料填充在硬化浆体中。煤矸石–反应产物的界面区结构非常致密,减弱了硅酸盐水泥中硬化浆体界面区间隙和氢氧化钙富集造成的不利影响。水化28d内混合水泥中煤矸石本身的强度和煤矸石–水化产物界面的强度均大于水化产物的强度。水化近1a的混合水泥中以长石类为主的多孔煤矸石残核的强度低于水化产物和煤矸石–水化产物界面强度,以石英为主的密实煤矸石的强度则高于水化产物和煤矸石–水化产物界面强度。

掺煅烧硬石膏改善煤矸石水泥性能 王　志　周　勇　王军华 (山东建材学院　　　肥城矿务局水泥厂) 摘　要:借助于dta、sem、xrd等测试手段,探讨了不同石膏组分对煤矸石 水泥性能的影响作用。实验结果表明,当煅烧硬石膏与二水石膏复合掺入水泥 中时,煤矸石水泥水化产物种类不变,但其结晶形态及数量有一定差异,导致 水泥石结构不同,某些性能得到改善,安定性良好,后期强度提高22.3%。 关键词:煅烧硬石膏　煤矸石水泥　性能 　　煤矸石水泥作为一个水泥,目前还没有 国家标准,习惯上是指用煤矸石全部代替粘 土煅烧成的熟料,加入6～15%的煤矸石作 为混合材与适量的石膏配制而成的水泥 〔1〕 。 严格地说它仍属于硅酸盐水泥范畴。尽管煤 矸石的开发利用已有几十年的历史,但由于 煤矸石矿物组成复杂,成因条件与采矿方式 的不同,

煤矸石烧结砖隧道窑常见问题的处理及保养 2010-09-1509:46 1.前言 笔者根据多年来的实践经验证明，并专访了很多生产厂家，现根据煤矸石烧 结砖隧道窑生产的情况分析。并结合有关行业专家发表的技术论文资料就如何解 决隧道窑通常所见的一些疑难杂症，提出一些不同的解决办法，供行业人士参考。 目前煤矸石烧结砖生产线采用大断面平吊顶隧道窑的比较普遍。平吊顶是大 断面隧道窑的重要组成部分，也是隧道窑的薄弱环节，在许多设计、建设和操作 时，都将其作为重点予以考虑。但是，许多隧道窑投入生产后，窑顶脱皮、掉块 现象仍然普遍，有的隧道窑在使用不到两年吊顶板就出现脱落现象。究其原因既 有结构不合理、吊顶板质量差的因素，又有使用单位缺乏对煤矸石原料性能、窑 炉操作工艺的深刻认识，导致焙烧操作出现偏差从而对吊顶板产生危害。有些危 害在短时间内没有表象，但随着时间的推移，

在煤矸石制砖过程中,砖坯在隧道窑冷却带携有大量高温能量,提出在隧道窑冷却带安装余热锅炉要考虑的问题,锅炉辅助设备的选择参数,如何解决原生产工艺的不足,从而增加了矸石砖的产量。同时介绍了项目产出高温高压蒸汽后的利用情况。

用煤矸石代替粘土配料生产普通硅酸盐水泥沈开顺昭通经委建材科（６５７０００）１前言随着现代工业的发展，工业废渣排出量日益增多。煤矸石是采煤工业排出的副产品，它是由泥质页岩，碳质页岩、砂岩等岩石组成的混合废渣。据有关资料统计，目前我国煤炭生产年排出煤矸石...

首先分析了某矿区白云石质煤矸石的化学矿物组成,然后研究了该煤矸石(粒度<0.1mm)的烧结(分别在1500、1550、1600、1650℃保温3h煅烧)及其烧后熟料颗粒(3~5mm)的抗水化性,并分析了熟料物相组成和显微结构。结果表明:该矿区白云石质煤矸石在1600℃3h煅烧后具有致密的组织结构,试样的显气孔率为0.56%,体积密度达到3.14g.cm-3,在(0.15±0.01)mpa的蒸汽压力下蒸煮12h尚未完全水化,而且在空气中放置40d仍未粉化,具有较好的抗水化性。这主要是由于白云石质煤矸石原料中所含的al2o3、tio2、fe2o3等杂质在烧结过程中反应生成了不易水化的c4af等低熔物,不仅促进了材料的烧结,而且在游离cao表面形成保护膜,从而在一定程度上提高了材料的抗水化性。

名称基准losssio2al2o3fe2o3caomgo其它合计 干燥基40.764.511.480.6149.082.111.45100.00 灼烧基7.612.501.0382.852.162.45 干燥基5.9578.084.682.474.161.313.35 灼烧基83.024.982.634.421.393.56 干燥基0.4731.859.4545.483.981.127.65 灼烧基32.009.4945.694.001.137.69 干燥基2.3042.3223.4119.673.711.437.16 灼烧基43.3223.9620.133.801.467.33 煤灰灼烧基60.0525.676.

用煤矸石配料生产特级白度白水泥

0引言 用煤矸石生产特级白度白水泥的主要顾虑是：1)煤矸石黑，配入白水泥生料会影响白度；2)煤矸石质地坚硬，不易粉磨；3)煤矸石成分波动大，均化麻烦。笔者自1996年开始着手该项技术的攻关，经过近4年的试验，取得了很好的效果，并于2000年4～6月用φ19m/16m×39m窑进行试产，获得成功。 1生料制备 11原材料 煤矸石由为我厂提供燃煤的b矿提供，其发热量为8000kj／kg，其它原材料同以前。原材料化学成分如表1。

红阳煤矿是新开发的矿井,排出的煤矸石未经粉化.我们将具有一定热值的煤矸石经破碎、沸腾炉焙烧后,外加一定比例的生石灰、石膏混合一起磨细,即成为煤矸石无熟料水泥.标号可达300号左右.用这种水泥当胶结料,以沸腾炉渣为粗、细骨料,可按一定比例配制成一种新型建筑材料,即煤矸石混凝土三排孔空心砌块和小型手搬砌

本文将详细探讨在建设工程领域中，煤矸石砖的原料用量配比问题。我们将回答以下问题：1.什么是煤矸石砖？2.为什么选择使用煤矸石砖？3.煤矸石砖的原料用量配比有哪些要求？4.如何进行合理的原料用量配比？5.原料用量配比对建筑工程有什么影响？

本文将详细解答与煤矸石相关的问题，包括煤矸石的定义、产生原因、处理方式以及在建设工程领域的应用等内容。