埋弧焊机安全操作规程

埋弧焊机安全操作规程技术交底——交底内容：　　1．作业前，应检查并确认各部分导线连接良好，控制箱的外壳和接线板上的罩壳盖好。　　2．应检查并确认送丝滚轮的沟槽及齿纹完好，滚轮、导电嘴(块)磨损或接触不良时应更换。　　3．作业前，应检查减速箱油槽...

埋弧焊机安全操作规程技术交底 1、作业前，应检查并确认各部分导线连接良好，控制箱的外壳和接线板上的罩壳盖好。 2、应检查并确认送丝滚轮的沟槽及齿纹完好，滚轮、导电嘴（块）磨损或接触不良时应更换。 3、作业前，应检查减速箱油槽中的润滑油，不足时应添加。 4、软管式送丝机构的软管槽孔应保持清洁，并定期吹洗。 5、作业时，应及时排走焊接中产生的有害气体，在通风不良的舱室或容器内作业时，应安装通风设备。 6、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。 7、现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。 8、高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。 9、当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时，应先消除

精品文档精心整理 仅供工程人士参考 埋弧焊机安全操作规程技术交底 1、作业前，应检查并确认各部分导线连接良好，控制箱的外壳和接线板上的罩壳盖好。 2、应检查并确认送丝滚轮的沟槽及齿纹完好，滚轮、导电嘴（块）磨损或接触不良时应更 换。 3、作业前，应检查减速箱油槽中的润滑油，不足时应添加。 4、软管式送丝机构的软管槽孔应保持清洁，并定期吹洗。 5、作业时，应及时排走焊接中产生的有害气体，在通风不良的舱室或容器内作业时，应安 装通风设备。 6、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、 瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。 7、现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。 8、高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监 护。 9、当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时，应先

氩弧焊机安全操作规程 1、氩弧焊机的使用应执行jgj33—2001第12.1节、第12.3节、和12.4节的规定。 2、应检查并确认电源、电压符合要求，接地装置安全可靠。 3、应检查并确认气管、水管不受外压和无外漏。 4、应根据材质的性能、尺寸、形状先确定极性，再确定电压、电流和氩气的流量。 5、安装的氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后，应进行试验并确认无障碍和漏气。 6、冷却水应保持清洁，水冷型焊机在焊接过程中，冷却水的流量应正常，不得断水施焊。 7、高频引弧的焊机，其高频防护装置应良好，亦可通过降低频率进行防护；不得发生短路，振荡器电源线路中的联锁开关严禁分接。 8、使用氩弧焊时，操作者应戴防毒面罩，钍钨棒的打磨应设有抽风装置，贮存时宜放在铅盒内。钨极粗细应根据焊接厚度确定，更换钨极 时，必须切断电源。磨削钨极端头时，操作人员必须戴手套和口罩，磨削下来的粉尘，应及时

氩弧焊机安全操作规程

氩弧焊机安全操作规程 1.氩弧焊机的使用应执行《建筑机械使用安全技术规程》jgj33－2001有关的 规定。 2.应检查并确认电源、电压符合要求，接地装置安全可靠。 3.应检查并确认气管、水管不受外压和无外漏。 4.应根据材质的性能、尺寸、形状先确定极性，在确定电压、电源和氩气的流 量。 5.安装的氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后，应进行实验并确认无障 碍和漏气。 6.冷却水应保持清洁，水冷型焊机在焊接过程中，冷却水的流量应正常，不得 断水施焊。 7.高频引弧的焊机，其高频防护装置应良好，亦可通过降低频率进行防护；不 得发生短路，振荡器电源线路中的连锁开关严禁分接。 8.使用氩弧焊时，操作者应戴防护面具，钍钨棒的打磨应设有抽风装置，储存 时宜放在铅盒内。钨极粗细应根据焊接厚度确定，更换钨极时，必须切断电 源。磨削钨极端头时，操作人员必须戴手套和口罩，磨削下来的粉尘

氩弧焊机安全操作规程 1．氩弧焊机的使用应执行jgj33—2001的相关规定。 2．应检查并确认电源、电压符合要求，接地装置安全可靠。 3．应检查并确认气管、水管不受外压和无外漏。 4．应根据材质的性能、尺寸、形状先确定极性，再确定电压、电流和氩气 的流量。 5．安装的氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后，应进行试验并确认 无障碍和漏气。 6．冷却水应保持清洁，水冷型焊机在焊接过程中，冷却水的流量应正常， 不得断水施焊。 7．高频引弧的焊机，其高频防护装置应良好，亦可通过降低频率进行防护； 不得发生短路，振荡器电源线路中的联锁开关严禁分接。 8．使用氩弧焊时，操作者应戴防毒面罩，钍钨棒的打磨应设有抽风装置， 贮存时宜放在铅盒内。钨极粗细应根据焊接厚度确定，更换钨极时，必须切 断电源。磨削钨极端头时，操作人员必须戴手套和口罩，磨削下来的粉尘， 应及时清除，钍、铈、钨极不得随身携带。 9．

氩弧焊机安全操作规程 1、氩弧焊机的使用应执行jgj33—2001第12.1节、第12.3节、和12.4节的规定。 2、应检查并确认电源、电压符合要求，接地装置安全可靠。 3、应检查并确认气管、水管不受外压和无外漏。 4、应根据材质的性能、尺寸、形状先确定极性，再确定电压、电流和氩气的流量。 5、安装的氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后，应进行试验并确认无障碍和漏气。 6、冷却水应保持清洁，水冷型焊机在焊接过程中，冷却水的流量应正常，不得断水施焊。 7、高频引弧的焊机，其高频防护装置应良好，亦可通过降低频率进行防护；不得发生短路，振荡器电源线路中的联锁开关严禁分接。 8、使用氩弧焊时，操作者应戴防毒面罩，钍钨棒的打磨应设有抽风装置，贮存时宜放在铅盒内。钨极粗细应根据焊接厚度确定，更换钨极 时，必须切断电源。磨削钨极端头时，操作人员必须戴手套和口罩，磨削下来的粉尘，应及时

肇庆市伊顿母线有限公司 氩弧焊机安全操作规程 1目的：强化安全管理，增强安全意思，确保安全生产，消除人的不安全行为，物的不安全 状态，使安全生产做到有章可循。有据可依。 2适应范围：公司内所有的焊接操作员。 3：目标零安全隐患，零设备故障，零安全事故； 1工作前要穿好工作服，绝缘鞋等安全防护用品，工作时必须戴上防护眼镜防护面罩，防护 手套。 2开机前需先检查水管，电源线有无漏水漏电，有问题及时处理，不违规使用。 3开机时应保证水通、电通、气通；依次打开电应先电源开关，在开控制箱开关，焊接前确 定地线是否完好接地。 4焊接前要配好氩气保护人员，备好保护罩焊接时焊接人员与氩气保护人员需要密切配合， 精力集中。 5在电弧附近不得赤身和裸露，不得焊接附近吸烟，进食以免臭氧烟尘吸入体内。 6氩弧焊工作场地必须空气路流通。工作中应开动通风排毒设备，通风转置失效时，应停止 工作。 7非工作人员不得随意操

氩弧焊机安全操作规程 zl/mc-005-2011 一、工作前准备： 1．操作者必须熟悉本机的结构、性能、技术极限参数和经过上岗培训。 2．对设备进行开机前日常点检，并如实填写，如有异常，及时报修。 3．佩戴好防护眼镜、防护手套，工作服和袖套等防护用品。 4．调节好气源气压力，设定熔融和对接时间、温度。 5．检查冷却系统状态。 二、焊接作业中： 1．焊接时还应戴上口罩，以免呼吸过多的焊接烟雾对人本有害。 2．操作时避免与他人聊天交谈，以免分散注意力而发生意外。 3．作用中不可用手触摸电极，以免发生意外。 4．在使用过程中，如发生异常声响，应立即停机报修，严禁机械带故障运行。 5．严禁在无冷却循环条件下作业，否则极易烧坏焊枪导线。 三、完成作业后： 1．关闭“水、气、电”，放掉三联体的余气和积水。 2．关闭各机头电源，最后断开总电源。 3．清洁机床卫生，清理作料。 4．机器保养。 编制：

交流电焊机、埋弧焊机 安全操作规程技术交底 交流电焊机安全操作规程技术交底 工程名称： 施工单位建设单位 安全设施名称作业部位 交底部门交底人施工期限年月日至年月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容： 1．焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止 触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。 2．现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的 消防器材。 3．高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措 施，并应有专人监护。 4．当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工 件时，应先消除容器及管道内压力，消除可燃气体和溶液，然后冲洗有毒、有 害、易燃物质；对存有残余油脂的容器，应先用蒸汽、碱水冲洗，并打开盖口， 确认容器清洗干净后，再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触 电

第1页共6页 行业资料：________ 埋弧焊的安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2页共6页 埋弧焊的安全操作规程 1电焊工须经培训考试，并持有操作证者方能独立操作，未经专门 培训和考试不得单独操作。遵守电焊作业通用安全操作规程。 2焊接场地，禁止放易燃易爆物品。应备有消防器材，保证足够的 照明和良好的通风。 焊接前先检查各部位及仪表的工作是否正常。埋弧焊用电缆必须符 合焊剂额定焊接电流的容量，连接部分要拧紧，并经常检查焊剂各部分 导线接触点是否良好，绝缘性能是否可靠。焊机必须采用接零和漏电保 护，以保证操作人员安全。 4弧焊机控制箱外壳与接地板上的罩壳必须盖好。半自动焊的焊接 手把应安放妥当以防止短路。 5机器运转调

埋弧焊的安全操作规程 埋弧焊安全操作规程与焊条电弧焊相似，上述焊条电弧焊的相关规 定和要求也都适用于埋弧焊。另外，根据埋弧焊的特点，还须追加下 列要求： 1、在未切断电源情况下调整送丝机构、行走机构和其他机械设备时， 不能以手触及任何传动元件。 2、埋弧焊接过程中清扫焊剂时会产生有害烟尘，应注意防护，如使 用防尘口罩等。 3、焊接过程中更换导电嘴或导电块时应先停机，再更换。 4、焊接过程中应随时注意防止架空电缆滑线过障和拖地电缆是否被 其他物体阻挡，以至影响机头或焊接小车的正常运行。 5、焊接过程中应随时补充焊剂漏斗中的焊剂，以防焊剂不足造成露 弧和保护不良。 6、不要急于去除红热渣壳，以免影响保护效果和烫伤焊工，应待渣 壳稍冷后再去除。

规程 规程 埋弧焊安全操作规程 1.电焊工须经培训考试，并持有操作证者方能独立操作，未经专 门培训和考试不得单独操作。遵守电焊作业通用安全操作规程。 2焊接场地，禁止放易燃易爆物品。应备有消防器材，保证足够 的照明和良好的通风。 3.焊接前先检查各部位及仪表的工作是否正常。埋弧焊用电缆必 须符合焊剂额定焊接电流的容量，连接部分要拧紧，并经常检查焊 剂各部分导线接触点是否良好，绝缘性能是否可靠。焊机必须采用 接零和漏电保护，以保证操作人员安全。 4.弧焊机控制箱外壳与接地板上的罩壳必须盖好。半自动焊的焊 接手把应安放妥当以防止短路。 5.机器运转调整转速，并根据所焊罐的钢板厚度调整电源电压的 数值。在调整送丝机构及焊机工作时，手不得触及送丝机构的滚轮 6.检查焊丝质量，必须清除表面油污、生锈等杂物。 7.焊丝要用均匀的盘成卷状，不得有折弯扭曲现象。 8.焊接的焊剂必须进行

安全技术交底记录 工程名称分部工程 分项工程 名称 埋弧焊机安全操作规程 交底内容： 1．作业前，应检查并确认各部分导线连接良好，控制箱的外壳和接线板上的罩壳盖 好。 2．应检查并确认送丝滚轮的沟槽及齿纹完好，滚轮、导电嘴(块)磨损或接触不良时 应更换。 3．作业前，应检查减速箱油槽中的润滑油，不足时应添加。 4．软管式送丝机构的软管槽孔应保持清洁，并定期吹洗。 5.作业时，应及时排走焊接中产生的有害气体，在通风不良的舱室或容器内作业时， 应安装通风设备。 6.焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空 坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。 7．现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。 8.高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监 护。 9.当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道

埋弧焊机操作规程 1、在详细阅读设备说明书及经过相应的培训后方可使用该设备， 在使用该设备之前必须获得设备管理人员同意。 2、在使用前观察电路是否按照要求接好，弧焊电源是否拨至埋 弧焊档位上，焊丝盘是否安装到位。 3、在使用焊机时必须穿戴好工作服、手套，应做好个人防护， 避免飞溅。 4、合上总电源开关，首先启动弧焊电源，再开启焊接小车电源， 在小车控制箱上调节好焊丝长度。 5、根据不同焊接样品采用相应的焊接规范进行焊接，在焊接时 保证室内空气流通。 6、焊接结束后让小车回位，先关闭小车电源，再关闭弧焊电源， 最后关闭总电源。 埋弧焊设备由电源、控制电缆、小车三部分组成。每部分都十分重要，只有配合 得很好才能充分发挥埋弧焊的优势。 1、电源的要求 一般采用下降特性电源。电源分交流和直流。直流电源有磁放大器式，晶闸管 式和逆变式。由于晶闸管式体积适中，效率高，运行可靠，价格低廉，广泛被采

厦门市国安特机械工程有限公司文件编号wi-03 文件名称自动门式埋弧焊机操作规程 版本1．0 页次第1页共1页 核准审核制定iso推动小组 1.操作者在操作前必须熟悉机器的结构和机械性能。 2.操作人员应持特种作业安全操作证，穿戴好防护用品，方可上岗 操作。 3.按外部接线图正确连接，并注意网路电压与焊机名牌电压相符同， 电源要接地线。 4.操作前检查焊机机头及设备情况，要调整好焊接速度，电流大小， 使其达到焊接所需要求。 5.必须经常检查电缆绝缘情况，如有损坏须停止使用，加强绝缘或调 换电缆。焊接过程中焊丝及机头带电。 6.定期检查焊车与送丝机构的减速箱内润滑油脂、焊丝输送滚轮与进 给轮、导电咀与焊丝接触情况。 7.网路电压波动大而频繁的场合，须考虑专线供电，以确保焊缝质量。 8.焊接时如遇故障，必须立即停止焊接并切断电源，进行检查

滚焊机安全操作规程 钢筋骨架滚焊机及管桩滚焊机属大型机械设备，日常操作过程 中必须按以下程序操作，否则损坏设备，危及人身安全。 1，变换规格调节滑块位置时，一定要确认螺栓已紧固，以免 焊接过程中滑块飞出，造成事故。 2，当设备运行出现异常时，应立即停车检查故障原因所在， 待故障排除之后在重新起车焊接。在维修或调整设备（包 括调节行程开关及接近开关位置）应将设备的所有电源全 部切断，方可进行调节或维修，严禁在设备带电状态下进 行调整。 3，设备通电启动前必须确保所有人员应远离设备（包括环筋 的供筋系统，不得跨越环筋），以免发生危险。 4，滚焊机在焊接过程中，操作工必须时常注意设备的运行状 况，不得远离设备而干其他工作。 5，设备必须接地良好，在工作过程当中一旦发现设备漏电， 应立即停车切断所有电源，待故障排除后方可继续工作。 6，必须做好设备的维护和保养，设备的维护与保养，主

对焊机安全操作规程 一、工作人员应熟知对焊机焊接工艺过程： 1、连续闪光焊：连续闪光、顶锻，顶锻后在焊机上通电加热处理； 2、预热闪光焊：一次闪光、烧化预热、二次闪光、顶锻。 二、操作人员必须熟知所用机械和技术性能（如变压器级数、最大焊接截 面、焊接次数、最大顶锻力、最大送料行程），和主要部件的位置及应用。 三、操作人员应会根据机械性能和焊接物选择焊接参数。 四、焊件准备：清除钢筋端头120毫米内的铁锈、油污和灰尘。如端头弯 曲则应整直或切除。 五、对焊机应安装在室内并应有可靠的接地（或接零）。多台对焊机安装在 一起时，机间距离至少要在3米以上。并分别接在不同的电源上。每台均应有 各自的控制开关。开关箱至机身的导线应加保护套管。导线的截面应不小于规 定的截面面积。 六、操作前应对焊机各部件进行检查。 1、压力杠杆等机械部分是否灵活； 2、各种夹具是否牢固； 3、供电、供水是否正常

滚焊机安全操作规程 钢筋骨架滚焊机及管桩滚焊机属大型机械设备，日常操作过程 中必须按以下程序操作，否则损坏设备，危及人身安全。 1、变换规格调节滑块位置时，一定要确认螺栓已紧固，以免焊接过 程中滑块飞出，造成事故。 2、当设备运行出现异常时，应立即停车检查故障原因所在，待故障 排除之后在重新起车焊接。在维修或调整设备（包括调节行程开关 及接近开关位置）应将设备的所有电源全部切断，方可进行调节或 维修，严禁在设备带电状态下进行调整。 3、设备通电启动前必须确保所有人员应远离设备（包括环筋的供筋 系统，不得跨越环筋），以免发生危险。 4、滚焊机在焊接过程中，操作工必须时常注意设备的运行状况，不 得远离设备而干其他工作。 5、设备必须接地良好，在工作过程当中一旦发现设备漏电，应立即 停车切断所有电源，待故障排除后方可继续工作。 6、必须做好设备的维护和保养，设备的维护与保养，主要是日常维 护和定

氩弧焊机安全操作规程技术交底 工程名称： 施工单位建设单位 分项工程名称作业部位 交底部门交底人施工期限 年月日至年 月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容： 1.氩弧焊机的使用应执行jgj33-2001第12.1节、第12.3节、第12.4节的规定。 2.应检查并确认电源、电压符合要求，接地装置安全可靠。 3.应检查并确认气管、水管不受外压和无外漏。 4.应根据材质的性能、尺寸、形状先确定极性，再确定电压、电流和氩气的流量。 5.安装的氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后，应进行试验并确认无障碍和漏气。 6.冷却水应保持清洁，水冷型焊机在焊接过程中，冷却水的流量应正常，不得断水施焊。 7.高频引弧的焊机，其高频防护装置应良好，亦可通过降低频率进行防护；不得发生短 路，振荡器电源线路中的联锁开关严禁分接。 8.使用氩弧焊时，操作者应戴防毒面罩，钍

氩弧焊机安全操作规程技术交底 施工单位中国电子系统工程第二建设有限公司建设单位 设备名称作业内容 交底部门交底人施工期限年月日至年月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容： 1．氩弧焊机的使用应执行jgj33—2001第12.1，第12.3，第12.4节的规定。 2．应检查并确认电源、电压符合要求，接地装置安全可靠。 3．应检查并确认气管、水管不受外压和无外漏。 4．应根据材质的性能、尺寸、形状先确定极性，再确定电压、电流和氩气的流量。 5．安装的氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后，应进行试验并确认无障碍和漏气。 6．冷却水应保持清洁，水冷型焊机在焊接过程中，冷却水的流量应正常，不得断水施焊。 7．高频引弧的焊机，其高频防护装置应良好，亦可通过降低频率进行防护；不得发生短路， 振荡器电源线路中的联锁开关严禁分接。 8．使用氩弧焊时，操作者应戴防毒