年产15万吨味精工厂发酵车间设计说明书

江西理工大学2011届本科生毕业设计 目录 第一章总论.........................................1 1.1车间设计的一般概论.................................1 1.2车间设计的可行性研究...............................1 1.3车间概况..........................................4 1.4厂址的选择........................................4 第二章车间工艺设计.................................6 2.1生产方案的选择.....................................6 2.2生产工

i 年产10万吨a级瓦楞原纸制浆造纸综合工程 (重点:日产200吨废纸浆制浆车间) 摘要 本设计是一个年产10万吨a级瓦楞原纸制浆造纸综合厂,重点是日产200吨废纸制浆 车间。 本设计说明书涉及以下内容。 一、介绍设计依据和进行建厂可行性分析。 二、工程设计条件与总平面布置。 三、生产工艺设计,重点介绍了车间的布置、浆水平衡计算及主要设备的选择。 四、车间的辅助工程,如动力、水暖、通风、防火等。 五、技术经济分析,主要分析了本设计企业在建厂地区的经济意义及人员编制,并详 细的进行了技术经济分析。 六、本次设计的心得体会及对老师的感谢。 七、最后为参考文献。 关键词：制浆造纸;a级瓦楞原纸;废纸制浆 ii theyearproduces100,000tonaclasstilestostareblank

河北联合大学轻工学院 qinggongcollege,hebeiuniteduniversity 毕业设计说明书 设计题目：年产200万吨宽厚板轧钢车间设计 学生姓名： 学号： 专业班级：08轧钢1班 学部：材料化工部 指导教师： 2012年05月22日 摘要 i 摘要 根据设计任务要求，进行年产200万吨宽厚板车间设计。设计要求设备较为 强大，能生产多品种多用途优质宽厚板。 设计内容包括建厂经济依据、产品大纲分配、原料选择、总道次选择、轧机 比较及选择、压下规程计算、速度计算、温降计算、力能计算、轧辊校核、凸度 计算、辅助设备选择等。 高级中厚板具有高强度、高性能，一般力能较小的宽板轧机不能进行生产。 为了在新疆建立高档次宽厚板车间，轧制包括管线钢在内的多种优质宽板，特别 选择强力变形的中厚板轧机。 设计中尽量采用先进的厚板生产工艺和带辊形调整的轧

1 序言 本次课程设计的题目是“年产150万平米玻化砖厂生产工艺及关 键车间设计”，主要内容包括厂址的选择，全厂配料计算，物料衡算 以及设备选型计算。根据所计算的结果为依据，设计重点厂房的工艺 设备布置、全厂总平面布置，然后画出相应的图纸。希望通过本次课 程设计的实践过程来巩固自己专业课所学的知识，培养自己独立查阅 资料，独立自学能力，提高自己与同学的合作能力。 2 第一章厂址选择 1.1建厂地址选择的主要因素 工厂的建厂地址，首先是由国家计划部门及有关部门根据国民经 济发展的情况、资源利用以及工业的布局等条件进行确定的。确 定建厂地址还应考虑以下方面的因素： （1）原材料的来源。 （2）燃料、动力供应的条件。 （3）产品运输距离及与消费区（产品集散地）接近的程度。 （4）设厂地点与协作企业、科技服务部门、产品销售市场信息 源的配合情况，与该地区工业布局的关系。 1.

xiaopingtheoryandtheimportantthoughtofthethreerepresentsandthescientificoutlookondevelopment.suchchangesweremade,isconducivetoimplementingtheinnovationofmarxisminchina,especiallythescientificconceptofdevelopmentthestrategictaskofarmingthewholeparty,playgrass-rootsorganizationsinpromotingthescientificoutlookondevelopm

摘要 顺式-1,4-聚丁二烯橡胶（简称顺丁橡胶）是一种结晶性橡胶，分为高顺丁橡胶， 中顺丁橡胶和低顺丁橡胶三种结构，是目前仅次于丁苯橡胶的世界第二大通用合成橡 胶。其具有弹性好，耐磨性强和耐低温性能好，生热低，滞后损失小，耐屈挠性、抗龟 裂性及动态性能好等优点，可与天然橡胶、氯丁橡胶以及丁腈橡胶等并用，在轮胎、抗 冲击改性、胶带、胶管以及胶鞋等橡胶制品的生产中具有广泛的应用。 本设计从顺丁橡胶的基本性能、目前现状以及发展前景入手，对聚合工段至后处理 工段进行物料衡算，得到了物料平衡图；进行聚合过程的热量衡算，为设备计算奠定基 础；对聚合工段各种设备的选型、装置组成、生产方法、生产制度进行了合理的确定， 确定了合理的工艺参数和操作规程。 根据确定的工艺流程和控制方案，绘制出带控制点的工艺流程图、聚合釜装配图和 车间平面布置图；编制了2×107千克/年顺丁橡胶生产车间工艺设计说明书。

本科毕业设计（论文） 冶金与化学工程学院冶金工程专业级（2013届）班学生 题目：年产16万吨电铜电解车间设计 原始依据： 本设计是在原贵溪冶炼厂三系统isa电解精炼铜车间的基础上设计，利用实 习期间所搜集到数据以及厂内教员的指导，根据冶金物料平衡计算设计一座年产 16万吨电解车间。查阅一些有关车间设计以及冶金方面的资料。 原始数据: 产量要求：年产量为16万吨 阳极成分（表1）： 表1阳极成分表 元素cuassbbinifepb 含量99.410.0350.0350.010.2450.0040.09 元素seteauagszn其它 含量0.0450.0430.0020.0670.0030.001 电解铜回收率：99.8%； 电铜品位：99.9935%； 残极率：15% 主要内

河北联合大学轻工学院 i 河北联合大学轻工学院 collegeoflightindustry,hebeiuniteduniversity 毕业设计说明书 设计题目：年产125万吨1700冷轧带钢车间设计 学生姓名： 学号： 专业班级： 学部：材料化工部 指导教师： 2012年05月20日 河北联合大学轻工学院 摘要 根据任务书要求，设计年产125万吨1700冷轧带钢车间设计。 按照车间设计的步骤，主要完成建厂经济依据论述、产品大纲制定、轧机 比较及布置选择、压下分配、轧制规程计算、轧制图表、年产量计算、轧制力 计算、轧辊强度校核、电机发热校核、凸度规程计算，原始轧辊辊型设定、辅 助设备的选择及金属平衡、燃料消耗计算。 设计中参阅了国内外有关轧机的先进工艺、轧机的装备、技术及一些辅助 设备的论述，特别参考了唐钢冷轧薄板厂生产线参数和现场数据，使本设计车 间达

毕设题目 班级材料成型及控制工程 起止时间 冶金与能源学院学院专业 自2013年2月25日至2013年6月17日张志芳学生姓名 该学生查阅文献充分，设计方案正确，进度计划可行，具备毕业 设计所需全部资料，同意开题。 09成型1 年产280万吨1780热轧带钢车间设计 指 导 教 师 意 见 院 毕 业 设 计 （ 论 文 ） 领 导 小 组 意 见 签名：2013年03月20日 签名： 同意开题。 2013年03月23日 本科生毕业设计（论文）开题报告审核表

毕设题目 班级材料成型及控制工程 起止时间 冶金与能源学院学院专业 自2013年2月25日至2013年6月17日张志芳学生姓名 该生按计划完成规定的工作任务，能够应用所学知识解决工作中遇 到的问题，同意进行下一步工作。 09成型1 年产280万吨1780热轧带钢车间设计 指 导 教 师 意 见 院 毕 业 设 计 （ 论 文 ） 领 导 小 组 意 见 签名：2013年04月24日 签名： 同意。 2013年04月27日 本科生毕业设计（论文）中期报告审核表

年产35万吨电解铜的铜电解车间设计 第i页 目录 1前言.....................................................1 1.1铜的性质............................................1 1.1.1铜的物理性质..................................1 1.1.2铜的化学性质..................................3 1.1.3铜的主要化合物的性质..........................3 1.2铜的用途............................................4 1.3铜资源状况....................................

年产280万吨1780热轧带钢车间设计中期报告

河北联合大学 本科生毕业设计开题报告 题目：年产280万吨1780热轧带钢设计 学院：冶金与能源学院 专业：材料成型及控制工程 班级：09成型1班 姓名：张志芳 学号：200906040106 指导教师：杨海丽 2013年3月17日 一、选题背景 1.1我国热轧带钢的发展现状及发展趋势和特点 1.1.1发展现状 建国以后很长时期，我国热连轧带钢生产技术相对较落后，1958年鞍钢建成第 1套1700mm带钢半连轧机组，1978年武钢建成第2套1700mm带钢热连轧机组。 而20世纪80年代后期，随着宝钢2050mm热连轧机投产，我国热连轧带钢生产进 入快速发展轨道。纵观近20年来我国热连轧带钢的发展，经历了3个阶段[1]~[3]： 第1阶段，以大企业为主，以解决企业有无为主要目的的初期发展阶段。以宝钢 2050mm、攀钢145

1 年产3万吨pvc生产车间的工艺设计 1.概述 1.1生产方法简介及设计方法的确定 1.1.1氯乙烯单体的制备方法的选取 氯乙烯单体可由电石乙炔法和乙烯氧氯化法制备，本工艺采用乙烯氧氯化法制备氯乙烯 单体。此方法中氧氯化部分主要采用美国古德里奇技术，直接氧化和裂解是西德赫斯特公司 的技术。全套装置由直接氧氯化单元、二氯乙烷精馏单元、二氯乙烷裂解单元、氯乙烯精馏 单元、废水处理单元和残液焚烧单元组成。 1.1.2聚合方法选取 聚氯乙烯按聚合方法分四大类：悬浮法聚氯乙烯，乳液法聚氯乙烯、本体法聚氯乙烯、 溶液法聚氯乙烯。本工艺设计采用悬浮发生产聚乙烯。悬浮法(主要是水相悬浮法)生产的氯 化聚氯乙烯为非均质产品,溶解度相对于溶液法产品低,但热稳定性高,主要用于制造管材、管 件、板材等[5]悬浮聚合反应机理和动力学与本体聚合相同，需要研究的式成粒机理和颗粒控 制。

毕业设计 题目:年产万吨聚氯乙烯生产车间工艺设计 院系:材料科学与工程学院 专业:高分子材料与工程 班级: 学生姓名: 指导教师: 论文提交日期：2011年6月21日 论文答辩日期：2011年6月28日 内容摘要 本文讲述了我国聚氯乙烯工业生产技术的发展进程和目前状况， 包括原料路线、工艺设备、聚合方法等。本设计采用悬浮法生产聚氯 乙烯，介绍了采用悬浮法生产pvc树脂工聚合机理，工艺过程中需要 注意的问题，包括质量影响因素，工艺条件及合成工艺中的各种助剂 选择，对聚合工艺过程进行详细的叙述。并且从物料衡算、热量衡算 和设备计算和选型三个方面进行准确的工艺计算，对厂址进行了选 择，采取了防火防爆防雷等重要措施，对三废的处理回收等进行了叙 述

露天开采专业半脱产班2009级毕业设计 题目： 学生姓名： 学号： 专业： 班级： 指导教师： 毕业设计说明书 i 高西沟露天煤矿年产90万吨初步设计 摘要 本毕业设计为高西沟露天煤矿年产90万吨初步设计。设计内容主要包括露天矿合 理帮坡角的确定、露天开采境界的确定、矿田开拓、露天矿生产能力、穿孔爆破、采装 工作、露天矿运输、排土、矿山工程进度计划、总平面布置、经济部分和复垦等内容。 该矿田开采面积约2.72km2，开采保有储量为3563万吨，可采储量为2789.4万吨。 本设计平均剥采比为7.4m3/t，采掘场最终帮坡角为36°，外排土场最终帮坡角为 32°。服务年限为33年。山坡露天矿采用斜坡汽车运输开拓，封闭圈以下采用斜坡汽 车移动坑线开拓。 设计选用3台ky—150型牙轮钻机穿孔，7台wy—160型液压挖掘机采装，25台 nd3310d2

年产23万吨煤制甲醇生产工艺初步设计说明书

摘要 顺式-1,4-聚丁二烯橡胶（简称顺丁橡胶）是一种结晶性橡胶，分为高顺丁橡胶， 中顺丁橡胶和低顺丁橡胶三种结构，是目前仅次于丁苯橡胶的世界第二大通用合成橡 胶。其具有弹性好，耐磨性强和耐低温性能好，生热低，滞后损失小，耐屈挠性、抗龟 裂性及动态性能好等优点，可与天然橡胶、氯丁橡胶以及丁腈橡胶等并用，在轮胎、抗 冲击改性、胶带、胶管以及胶鞋等橡胶制品的生产中具有广泛的应用。 本设计从顺丁橡胶的基本性能、目前现状以及发展前景入手，对聚合工段至后处理 工段进行物料衡算，得到了物料平衡图；进行聚合过程的热量衡算，为设备计算奠定基 础；对聚合工段各种设备的选型、装置组成、生产方法、生产制度进行了合理的确定， 确定了合理的工艺参数和操作规程。 根据确定的工艺流程和控制方案，绘制出带控制点的工艺流程图、聚合釜装配图和 车间平面布置图；编制了2×107千克/年顺丁橡胶生产车间工艺设计说明书。

摘要 顺式-1,4-聚丁二烯橡胶（简称顺丁橡胶）是一种结晶性橡胶，分为高顺丁橡胶， 中顺丁橡胶和低顺丁橡胶三种结构，是目前仅次于丁苯橡胶的世界第二大通用合成橡 胶。其具有弹性好，耐磨性强和耐低温性能好，生热低，滞后损失小，耐屈挠性、抗龟 裂性及动态性能好等优点，可与天然橡胶、氯丁橡胶以及丁腈橡胶等并用，在轮胎、抗 冲击改性、胶带、胶管以及胶鞋等橡胶制品的生产中具有广泛的应用。 本设计从顺丁橡胶的基本性能、目前现状以及发展前景入手，对聚合工段至后处理 工段进行物料衡算，得到了物料平衡图；进行聚合过程的热量衡算，为设备计算奠定基 础；对聚合工段各种设备的选型、装置组成、生产方法、生产制度进行了合理的确定， 确定了合理的工艺参数和操作规程。 根据确定的工艺流程和控制方案，绘制出带控制点的工艺流程图、聚合釜装配图和 车间平面布置图；编制了2×107千克/年顺丁橡胶生产车间工艺设计说明书。

第三章生产工艺流程制定 3.1制定生产工艺流程 合理的生产工艺流程应该是在满足产品技术条件的前提下，要尽可能低的消 耗，最少的设备、最小的车间面积、最低的产品成本，并且根据车间具体的技术 经济条件确定车间机械化和自动化程度，以利于产品质量和产量的不断提高和使 工人具有较好的劳动条件。 3.1.1制订生产工艺流程的依据 根据生产方案的要求：由于产品的产量、品种、规格及质量的不同，所采用 的生产方案就不同，那么主要工序就有很大的差别。因此生产方案是编制生产工 艺流程的依据； 根据产品的质量要求：为了满足产品技术条件，就要有相应的工序给予保证， 因此，满足产品标准的要求是设计生产工艺流程的基础。 根据车间生产率的要求：由于车间的生产规模不同，所要求的工艺过程复杂 程度也不同。在生产同一产品情况下，生产规模越大的车间，其工艺流程也越复 杂。因此，设计时生产率的要求是设计工艺流程

i 年产25万吨无缝钢管厂车间设计毕业设计 目录 摘要...............................................................................错误！未定义书签。 abstract........................................................................错误！未定义书签。 1综述...................................................................................................................1 1.1我国无缝钢管生产和装备的发展历程..................................1 1.2

xx大学 化学工程与工艺专业 化工工艺课程设计 说明书 题目：年产2.2万吨味精生产工艺流程设计 学号： 姓名： 年级： 指导教师： 完成日期：2012年11月20日 摘要 1 摘要 本设计是年产2.2万吨味精工艺设计；以玉米淀粉为原料水解生成葡萄糖、 利用谷氨酸生产细菌进行碳代谢、生物合成谷氨酸、谷氨酸与碱作用生成谷氨 酸一钠即味精为主体工艺，进行物料衡算、热量衡算、水衡算和发酵罐选型计 算,并绘制了发酵罐结构图，发酵流程图，全厂平面布置图糖化流程图，提取与 精制流程图. 设计的结果和目的主要是通过工艺流程及相关设备进行计算，设计出一个 具有高产量，低能耗，污染小的现代化味精生产工厂。 本次设计是通过对味精生产的四个工艺流程的物料、热量和水进行了衡算 和发酵罐选型计算，得到可行的数据，并且据此选取了合适的发酵生产设备以 及合理的工艺流程进行味