new钻孔灌注桩后注浆施工记录表

编号： t/桩 单管 注浆量 合计 侧1 侧2 底a 底b 侧1 侧2 底a 底b 侧1 侧2 底a 底b 侧1 侧2 底a 底b 侧1 侧2 底a 底b 侧1 侧2 底a 底b 施工日期 注浆管安设深 度（m） 浆液 水灰比 冲破 压力 （mpa） 正常 压力 （mpa） 钻孔灌注桩后注浆施工记录表 表d2-3-2 工程名称水泥强度等级 终止 压力 （mpa） 水泥用量(t) 备注 施工单位设计注浆量 序号桩号 本表由施工单位填写，建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。 质检员：监理工程师：施工员：

钻孔灌注桩施工记录表 工程名称：桩机编号：钻机类型：钻头直径： 设计桩底标高：桩顶标高：设计桩长：孔口标高： 实际孔深： 钻孔灌注桩钻进成空原始记录数据 桩号 开始钻进 时间 钻进结束 时间钻具总长 一清时间 一清泥浆 比重二清时间 下笼时间灌砼时间 二清泥浆 比重 钻孔灌注桩钢筋笼制作隐蔽验收记录数据 钢筋笼直径钢筋笼节数 钢筋笼总 长钢筋笼节长 主筋环筋螺旋筋吊筋 主筋电焊型号环筋电焊型号 螺旋筋电焊型号钢筋笼焊接完成时间 钢筋笼焊接质量情况钢筋笼垂直度误差情况 检查项目及要求12345 主筋间距情况（允许偏差±10mm） 箍筋间距情况（允许偏差±20mm） 钢筋笼直径（允许偏差±10mm） 保护层垫块情况（外径及垂直度） 钢筋笼连接处节间交错长度 钢筋笼连接处节间搭接长度 钻孔灌注桩隐蔽工程验收记录数据 1 水下 混凝土浇筑 砼配

单管注 浆量 合计 2011年8月27 日 侧1 年月 日 侧2 年月 日 底a 年月 日 底b 年月 日 侧1 年月 日 侧2 年月 日 底a 年月 日 底b 年月 日 侧1 年月 日 侧2 年月 日 底a 年月 日 底b 年月 日 侧1 年月日侧2 年月日底a 年月日底b 年月 日 侧1 年月日侧2 年月 日 底a 年月 日 底b 施工员：质检员

单管注 浆量 合计 年月日底a0.5 年月日底b0.5 年月日底a0.5 年月日底b0.5 年月日底a0.5 年月日底b0.5 年月日底a0.5 年月日底b0.5 年月日底a0.5 年月日底b0.5 年月日底a0.5 年月日底b0.5 年月日底a0.5 年月日底b0.5 年月日底a0.5 年月日底b0.5 本表由施工单位填写，建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。 注浆管安设 深度（m） 备 注 冲破压 力 (mpa) 正常 压力 (mpa) 终止压 力 (mpa) 施工

钻孔灌注桩后注浆施工记录 表d2-3-2编号： 工程名称水泥强度等级 施工单位设计注浆量t/桩 序号桩号施工日期 注浆管安设 深度（m） 浆液 水灰比 冲破 压力 （mpa） 正常 压力 （mpa） 终止 压力 （mpa） 水泥用量（t） 备注单管 注浆量 合计 侧1 侧2 底a 底b 侧1 侧2 底a 底b 侧1 侧2 底a 底b 侧1 侧2 底a 底b 侧1 侧2 底a 底b 侧1 侧2 底a 底b 施工员：质检员：监理工程师： 本表由施工单位填写，建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。 下面资料为赠送的地产广告语不需要的下载后可以编辑删除就 可以，谢谢选择， 祝您工作顺利，生活愉快！ 地产广告语 1、让世界向往的故乡 2、某沿河楼盘：生活，在水岸停泊 3、一江春水

钻孔灌注桩后注浆施工记录 表d2-3-2编号： 工程名称水泥强度等级 施工单位设计注浆量t/桩 序号桩号施工日期 注浆管安设 深度（m） 浆液 水灰比 冲破 压力 （mpa） 正常 压力 （mpa） 终止 压力 （mpa） 水泥用量（t） 备注单管 注浆量 合计 侧1 侧2 底a 底b 侧1 侧2 底a 底b 侧1 侧2 底a 底b 侧1 侧2 底a 底b 侧1 侧2 底a 底b 侧1 侧2 底a 底b 施工员：质检员：监理工程师： 本表由施工单位填写，建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。

设计施工冲破正常 桩径日期 压力 (mpa) 压力 (mpa) 单管 注浆 量 合计 2013-1-7底131.63.42.50.8 2013-1-7底231.63.52.40.66 2013-1-7底331.63.32.50.53 2013-1-10底131.23.42.31.04 2013-1-10底231.23.32.40.91 2013-1-10底331.23.52.30.88 2013-1-8底131.73.52.31.08 2013-1-8底231.73.32.51.05 2013-1-8底331.73.42.41.13 2013-1-7底134.63.32.51.03 2013-1-7底234.63.22.50.92 2013-1-7底334.63.3

钻孔灌注桩后注浆技术介绍 随着我国高层建筑的大规模开发以及城市环境保护要求的日益提高，采用钻孔灌注桩作 为工程桩的建设项目日益增多。钻孔灌注桩具有适用于不同地质条件，桩径桩长变幅大，噪 声震动小等优点，但传统的施工工艺由于桩底沉渣、桩侧泥皮、桩侧土松弛及桩端土层回弹 等各项因素的影响，成桩质量离散性大，单桩承载力较不稳定且桩基费用较高。为提高单桩 承载力、节约工程造价并减小成桩质量的离散性，灌注桩后注浆技术已逐步得到应用和推广， 其对提高钻孔灌注桩的承载力、减小桩基沉降等方面作用获得了广泛的认可。该技术在浙江 台州等土质空隙大、扩散性好的软土层或碎石层丰富地域尤为适用，可大幅度提高桩强度。 本文主要以千城建筑集团在浙江台州提供工程总承包服务（epc）的北师大台州实验学 校项目为例，展示项目在桩基础施工过程中所采用新技术与新应用——钻孔灌注桩后注浆技 术。 一、

钻孔灌注桩作为桩基础最主要的形式,在工程建设中扮演着非常重要的角色。本文就钻孔灌注桩后注浆技术施工进行分析,以供参考。

钻孔灌注桩后注浆施工工艺

钻孔灌注桩后注浆施工技术 单一工艺的钻孔灌注桩，由于成孔工艺的固有缺陷，容易导致桩底沉渣和桩周泥膜等隐患。 钻孔灌注桩的后注浆技术是成桩时在桩底或桩侧预置注浆管路和注浆装置，待桩身达到一 定强度后，通过注浆管路，利用高压注浆泵压注以水泥为主剂的浆液，对孔底沉渣和桩侧 泥皮进行固化，从而消除传统灌注桩施工工艺固有缺陷，达到提高桩的承载力、减少沉降 量的一种科学、先进的技术方法。该技术在上世纪80年代初被引入我国，目前已经得到 蓬勃发展，衍生出10多种相关的注浆装置，已经成为一种成熟的施工技术。 （1）工作机理 钻孔灌注桩后注浆技术主要通过提高桩端和桩侧阻力，尤其通过桩底压浆，固化桩底沉渣 虚土，使桩端持力层胶结度提高，而且成层连接，达到大大提高单桩承载力，减小桩基沉 降的目的。 （2）主要机具和材料 主要机具：本工程选用bw150型压浆泵、经过计量校准

钻孔灌注桩后注浆施工工艺——单一工艺的钻孔灌注桩，由于成孔工艺的固有缺陷，容易导致桩底沉渣和桩周泥膜等隐患。钻孔灌注桩的后注浆技术是成桩时在桩底或桩侧预置注浆管路和注浆装置，待桩身达到一定强度后，通过注浆管路，利用高压注浆泵压注以水泥为主剂的...

阐述了钻孔灌注桩后注浆技术适用的地质条件及加固机理,对水灰比、注浆量及闭盘压力等注浆参数的设定作了论述,介绍了后注浆技术的工艺流程及施工要点,并探讨了注浆施工中出现的问题及相应措施,从而推广该技术的应用。

灌注桩后注浆是指钻孔灌注桩在成桩后,通过预先安装于桩底或桩侧的注浆管路,用高压注浆泵将一定压力的水泥浆液压入桩端和桩侧土层,增强了桩端土和桩侧土的强度,从而消除传统灌注桩施工工艺的固有缺陷,达到提高承载力、减少沉降量的一项技术措施。从注浆理论、作用机理、施工工艺等方面作了较为详细的论述,并结合具体工程实例对其优越性进行描述。

钻孔灌注桩后注浆施工监理记录表 工程名称:温州市瓯江口新区医院（三甲综合医院）建设一期工程高压注浆泵型号(额定压力)： 序 号 注浆 机号 桩号桩 径 砼灌注终 止时间 注浆 管根数 开塞时间开塞压 力（mpa） 实际注 浆压力 （mpa） 注浆终止 时间 终止注浆 压力 (mpa) 实际水 泥用量 (kg) 设计水 泥用量 （kg） 水泥强 度等级 水灰比备注 旁站监理人员签名：

本表由施工单位填写，建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。 施工员：质检员：监理工程师： 年月日底b 年月日底a 年月日侧1 年月日侧2 年月日底b 年月日底a 年月日侧2 年月日侧1 年月日底b 年月日底a 年月日侧2 年月日侧1 年月日底b 年月日底a 年月日侧2 年月日侧1 年月日底b 年月日底a 年月日侧1 年月日侧2 （mpa）（mpa） 水泥用量（t） 备注 注浆量 合计 序号桩号施工日期 深度（m）水灰比 （mpa） 工程名称.1313254水泥强度等级 施工单位设计注浆量t/桩 钻孔灌注桩后注浆施工记录 表d2-3-3编号：001

混凝土灌注桩后注浆施工记录表 工程名称:浇筑部位:时间:2014年月日 序号桩号水泥标号开始时间结束时间压力(mpa)吨数（t）备注 供应单位: 日期: 施工单位： 日期： 监理单位： 日期： 注：1、出现不合格情况时，应在备注栏注明处理情况。 2、复式注浆顺序宜先桩端后桩侧，多断面桩侧注浆应先上后下；桩侧桩端注浆间隔时间不宜少于2h。

钻孔灌注桩后注浆施工技术是国内近几年出现的一种提高桩基承载力的地基加固技术,是一种技术先进、质量可靠、施工速度快、成本低且符合环保要求的桩基础施工工艺。鉴于此,文章结合武广客运专线郑州新东站站房桩基后注浆施工,对钻孔灌注桩后注浆施工技术作了深入探讨。

本文依工程实例,介绍了采用桩底后注浆技术,改善桩端持力层条件,并通过加强现场施工管理,做好每道工序严格验收,确保桩底后注浆施工顺利完成,经桩基检测,有效提高桩基承载力,达到设计的要求,节约了工程的投资成本。

采用桩底、桩侧后注浆法可以在不改变桩径和桩长的前提下,承载力提高显著。结合郑州东站工程介绍了钻孔灌注桩桩底、桩侧后注浆工艺。

本文以工程实例介绍钻孔灌注桩后注浆施工技术,施工中根据设计及规范要求,结合场地的地质条件与环境条件,采取合理的技术参数与施工方法,确保钻孔灌注桩后注浆施工技术达到增强桩基承载力的方法取得成功。

钻孔灌注桩其有承载力大,成桩不受地层条件限制、施工设备简单和适用性强等特点,而且钢筋混凝土钻孔灌注桩能将所有上部结构传来的动载和静载较均匀地传递到深层稳定的土层中去,从而大大减少了基础沉降和不均匀沉降等特点已被广泛用于诸多道路和桥梁,以及高层建筑等的基础当中,其可适用的地基形式也越来越多。但随建筑工程体量的不断扩张,桩基础负荷增大,对承载的要求也相应增高。对于传统的基础技术处理方式,如让桩端进入基岩,或扩大桩径等,如果遇到特殊的地理条件,如面临砂层超厚,或基岩很深的情况下,以上的传统处理方式在建筑体量较大的情况下,建筑成本的压力就相应增大,即不具经济性。在此背景下,相较而言注浆法会是一种较为经济的施工方法,在此结合工程实例——潮州柏嘉名庭,对于其应用后注浆法提高桩端进入砂层的钻孔灌注桩垂直承载力的工程技术展开探讨。