耐高温防腐蚀涂料及其制备方法

探讨了含铝磷酸盐涂料配方中部分原材料的用量对施工工艺和涂料性能的影响。主要讨论了水的用量、助剂的选择和用量以及施工环境对涂层表干速率和施工工艺的影响,在此基础上简单总结了该涂料的制备方案以及相应的施工工艺。

~~

~~

**资讯http://www.***.***

防腐蚀涂料的检测方法 防腐蚀涂料的检测方法必须符合国家化工行业标准hg/t2798-1996《氯化橡胶防腐涂 料》和ht/t2661-1995《氯磺化聚乙烯防腐涂料》等的规定。其检测方法的主要内容见表1-1 表1-1防腐蚀涂料检测方法主要内容 编号检测方法名称相应标准仪器设备 1耐水性gb/t1733-93调温调湿箱、玻璃水槽 2耐盐水性gb/t1763-89带恒温设备的水槽 3耐石油制品性gb/t1734gb/t3343玻璃水槽 4耐湿热性gb/t1740-89调温调湿箱 5耐盐雾性gb/t1771-91盐雾试验箱 6耐化学试剂性gb/t1763-89标本瓶 7耐化工气体性iso3231-1993(e)气密箱 8耐热性gb/t1735-79鼓风恒温烘箱 9耐阴极剥离性gb/t7790-199

浅谈防腐蚀涂料及其施工中存在的问题

目录 一、h06-1-1环氧富锌底漆（双组分）.........................................2 二、e06-1-1无机富锌底漆（双组分）.........................................3 三、x06-1乙烯磷化底漆（分装）.............................................5 四、c06-1醇酸铁红底漆.....................................................6 五、c53-10醇酸铁红防锈涂料................................................7 六、c53-31醇酸红丹防锈漆.......................................

附录a储罐用防腐蚀涂料 a.1一般规定 a.1.1储罐用防腐蚀涂料除应符合本规范的规定外,尚应符合国家其他现行标准的规定。 a.1.2储罐用防腐蚀涂料的检验分物理机械性能的检验和防腐蚀性能的检验；其中，涂料 的取样应符合《涂料产品的取样》gb3186的规定，漆膜的制备应符合《漆膜一般制备法》 gb1727的规定。 a.1.3储罐用防腐蚀涂料（中间漆除外）的主要物理机械性能指标，应符合表a.1.3的要求： 表a.1.3防腐蚀涂料的物理机械性能指标 项目技术指标试验方法备注 漆膜外观颜色色调均匀一致，漆膜平整gb1729 柔韧性≤1mmgb17314倍放大镜 附着力1级gb1720200g 耐冲击性≥50kg·cmgb1732 干燥时间表干≤2h，实干≤24hgb1728 a.2绝缘型防腐蚀涂料 a.

第二节防腐蚀涂料工程 一、常用涂料的基本性能及其应用 1.生漆 生漆又称大漆、国漆，是割取漆树中的生理分泌物获得的，漆酚是生漆中的主要成膜物质。生漆具 有优良的物理和化学性能。生漆固化后的涂膜坚硬而富有光泽，耐油耐水耐溶剂和化学品，性能十分优 良。在1500c的情况下可长期使用。但是生漆的涂膜柔韧性差，冲击强度差，耐碱性差，耐侯性也不好， 在阳光下易发生龟裂和粉化。 生漆经改性后的常用品种有漆酚清漆，耐蚀性基本上与生漆相同。作为防腐涂料，漆酚清漆可用于金 属及混凝土基体，也可用于化肥、氯碱、石化设备和食品工业的各类贮槽。 2.沥青涂料 沥青涂料的主要特性是具有突出的耐水性，很强的附着力，价格低廉，对底材润湿性好，对于未充 分除锈的表面仍有很好的润湿性能。但是耐溶剂性差；所含的焦油渗透力极强，对后道漆也有渗色的危 险；耐侯性差，长时间暴露于阳光下会发软开

附录a储罐用防腐蚀涂料 a.1一般规定 a.1.1储罐用防腐蚀涂料除应符合本规范的规定外,尚应符合国家其他现行标准的规定。 a.1.2储罐用防腐蚀涂料的检验分物理机械性能的检验和防腐蚀性能的检验；其中，涂料 的取样应符合《涂料产品的取样》gb3186的规定，漆膜的制备应符合《漆膜一般制备法》 gb1727的规定。 a.1.3储罐用防腐蚀涂料（中间漆除外）的主要物理机械性能指标，应符合表a.1.3的要求： 表a.1.3防腐蚀涂料的物理机械性能指标 项目技术指标试验方法备注 漆膜外观颜色色调均匀一致，漆膜平整gb1729 柔韧性≤1mmgb17314倍放大镜 附着力1级gb1720200g 耐冲击性≥50kg·cmgb1732 干燥时间表干≤2h，实干≤24hgb1728 a.2绝缘型防腐蚀涂料 a.

防腐蚀涂料常识 1.防腐蚀涂料工程定额聚合热固化是按什么考虑的，如采用其他方法。应 如何处理? 定额聚合热固化是采用蒸汽及红外线间接聚合固化考虑的，如采用其他方 法，应按施工方案另行计算。 2.防腐蚀涂料工程定额是否包括除锈工作内容? 防腐蚀涂料工程定额不包括除锈工作内容 3.什么是涂料配合比?当涂料配合比与实际设计配合比不同时?其人工、机 械消耗量应如何计算? 涂料配合比中涂料主要由四种成分组成： (1)成膜物质，如各种树脂和植物油、沥青等。 (2)颜料，如白色颜料二氧化钛、黑色颜料炭黑、彩色颜料联苯胺黄等。 (3)溶剂，如氯代烃和硝基烃、酮和酯以及苯系溶剂、萜烯类溶剂等。 (4)各种助剂，如硅树脂流平助剂。 将这些成分按一定比例(一般按重量比)配制后就可得到所需涂料。配制涂料 所用的比例就是涂料配合比。 涂料配合比与实际设计配合比不同时，可根据设计要求进行换算，其人工

防腐蚀涂料知识大全 一、防腐蚀涂料的作用 1、屏蔽作用。漆膜阻止腐蚀介质和材料表面接触，隔断腐蚀电池的通路，增大了电阻。 2、缓蚀作用。某些颜料，或其与成膜物或水分的反应产物，对底材金属可起缓蚀作用(包括钝化)。 3、阴极保护作用。漆膜的电极电位较底材金属低。在腐蚀电池中它作为阳极而“牺牲”，从而使底材金属 (阴极)得到保护。 二、防腐蚀涂料的主要影响因素 1、涂料成膜物质的影响 防腐蚀涂料的成膜物质在腐蚀介质中具有化学稳定性，其标准与成膜物质的组成和化学结构有关。主要是 看它在干膜条件下是否易与腐蚀介质发生反应或在介质中分解成小分子。 无论从防电化学腐蚀还是从单纯的隔离作用考虑，防腐蚀涂料的屏蔽作用都很重要，而漆膜的屏蔽性取决 于其成膜物的结构气孔和涂层针孔。 水、氧和离子对漆膜的透过速度是不同的。水的透过速度远远大于离子。氧的透过比较复杂，与温度关系 很大。水和氧透过漆膜后可在金

**资讯http://www.***.***

无溶剂环氧及其改性防腐蚀涂料综述

h87耐温防腐蚀涂料 h87涂料是针对油田高温污水、油对罐、管的严重腐蚀研制 的新型环氧涂料。该涂料选材新颖、设计合理、配方先进；添加 sat(隔热、耐温材料)的新工艺属国内首创，解决了隔热、耐温、 抗起泡的技术难题，其耐油、耐水、耐化学品腐蚀的性能与国内 外48个产品相比最优，居国内同类产品的领先地位。曾荣获“军 队科学技术进步一等奖”和“军转民高技术出口产品展览交易会金 奖”，并被分别列为“国家级新产品”和“中国当代名特优产品”。自 1989年在大庆、胜利、辽河、华北等各大油田使用以来，已创 防腐经济效益上亿元。几年来，在推广应用中，由于性能稳定可 靠。被各大油田确定为罐、管内壁首选防腐涂料。适用于高温(100 ℃)原油、污水、清水、海水、工业水的储罐及其管道内壁的防 腐蚀保护。 h87组成 1)甲组份包括h87-1(红)和h87-2(白) 底

686橡　胶　工　业2019年第66卷 010203060 10 15 25 30 ? ? dn g m min 1 23 5 20 4050 54 纳米氢氧化镁用量：1—60；2—80；3—100；4—120；5—150。 图2　纳米氢氧化镁用量对低卤阻燃输送带胶料 硫化曲线的影响 表3　纳米氢氧化镁用量对低卤阻燃输送带胶料 性能的影响 项　　目 纳米氢氧化镁用量/份 6080100120150 硫化仪数据（150℃） 　t10/min3.123.373.243.322.18 　t90/min36.5031.1437.1935.3132.44 　fl/（dn·m）11.439.709.789.4613.40 　fmax/（dn·m）43.7342.839.98

介绍了各类锈面涂料的反应机理及特点,指出因其性能各异,使用有选择性。文章对采用锈面涂料所产生的经济效益进行了分析,采用锈面涂料与手工除锈相比,可提高工效30倍。同时也指出了设计施工中应注意的问题。

白色耐高温防腐蚀涂料

(cn1594457)本发明公开了一种导静电防腐蚀涂料及其制备方法，导静电防腐蚀涂料由导静电基体、溶剂、固化剂、颜料、填料和助剂组成。其中导静电基体是由导静电剂与偶联剂反应，反应产物再与环氧树脂反应而制得。所述导静电剂是碳原子数为8～30的长链烷基的季铵盐以及磷、锍化合物；偶联剂是单官能度钛酸酯偶联剂。本发明导静电防腐蚀涂料的表面电阻在105ω．m～109ω．m，防腐蚀性能、施工性能等与目前使用的导静电防腐蚀涂料相比有明显的提高，具有颜色浅、装饰性好、不发生电化学腐蚀、容易施工、

导静电防腐蚀涂料由导静电基体、溶剂、固化剂、颜料、填料和助剂组成。其中导静电基体是由导静电剂与偶联剂反应、反应产物再与环氧树脂反应而制得。导静电剂的碳原子数为8～30的长链烷基的季铵盐以及磷、锍化合物；偶联剂是单官能度钛酸酯偶联剂。

题述防腐纳米复合涂料含聚脲、有机土和适当的添加剂，其适用于制备聚脲／粘土纳米复合物，用所述纳米复合涂料涂覆基材可大大降低基材的腐蚀率，

201301028无铬透明防腐涂料及其涂层制备方法:jp2012-111859[日本专利公开]/日本:aspaintco.,ltd(yamashita,tadao).-2012.06.14.-11页.-2010/262257(2010.11.25);ipcc09d129/14题述涂料包含:(a)聚乙烯醇缩乙醛;(b)环氧树脂;(c)酸值为80~200mgkoh/g的丙烯酸共聚物;(d)固化剂。将该涂料涂覆于预处理金属底材上,作为底漆涂层。该涂料具有良好的外观、优异的耐水性能及防丝状腐蚀性能,适用于含铝、镁等轻金属合金轮毂等汽车零部件涂装。