内墙抹重晶石砂浆

重晶石粉 重晶石化学组成为baso4，晶体属正交（斜方）晶系的硫酸盐矿物。常呈厚板状或柱状晶体，多为致密块 状或板状、粒状集合体。质纯时无色透明，含杂质时被染成各种颜色，条痕白色，玻璃光泽，透明至半透 明。三组解理完全，夹角等于或近于90°。摩氏硬度3-3.5，比重4.0-4.6。 鉴定特征 板状晶体，硬度小，近直角相交的完全解理，密度大，遇盐酸不起泡， 并以此与相似的方解石相区别。 重晶石主要形成于中低温热液条件下，中国陕西、湖南、贵州、广西、 青海、新疆等地有巨大的重晶石矿脉。重晶石是提取钡的原料，磨成细粉可 作钻探用的泥浆加重剂，打成碎块可以代替石子做防辐射重力墙用料；又可 做各种白色颜料、涂料以及橡胶业、造纸业的填充剂和化学药品等。 主要用途 重晶石主要用于石油、化工、油漆、填料等工业部门，其中80～90%用 作石油钻井中的泥浆加重剂。表3列出了它的主

钻井液用重晶石粉说明书 重晶石化学组成为baso4，晶体属正交（斜方）晶系的硫酸盐矿物。常呈厚板状或柱状晶体， 多为致密块状或板状、粒状集合体。质纯时无色透明，含杂质时被染成各种颜色，条痕白色， 玻璃光泽，透明至半透明。三组解理完全，夹角等于或近于90°。摩氏硬度3-3.5，比重 4.0-4.6。 鉴定特征 板状晶体，硬度小，近直角相交的完全解理，密度大，遇盐酸不起泡， 并以此与相似的方解石相区别。 重晶石主要形成于中低温热液条件下，中国陕西、湖南、贵州、广西、 青海、新疆等地有巨大的重晶石矿脉。重晶石是提取钡的原料，磨成细粉可 作钻探用的泥浆加重剂，打成碎块可以代替石子做防辐射重力墙用料；又可 做各种白色颜料、涂料以及橡胶业、造纸业的填充剂和化学药品等。 主要用途 重晶石主要用于石油、化工、油漆、填料等工业部门，其中80～90%用 作石油钻井中的泥浆加重剂。表

钻井液用重晶石粉说明书 重晶石化学组成为baso4，晶体属正交（斜方）晶系的硫酸盐矿物。常呈厚板状或柱状晶体， 多为致密块状或板状、粒状集合体。质纯时无色透明，含杂质时被染成各种颜色，条痕白色， 玻璃光泽，透明至半透明。三组解理完全，夹角等于或近于90°。摩氏硬度，比重。 鉴定特征 板状晶体，硬度小，近直角相交的完全解理，密度大，遇盐酸不起泡， 并以此与相似的方解石相区别。 重晶石主要形成于中低温热液条件下，中国陕西、湖南、贵州、广西、 青海、新疆等地有巨大的重晶石矿脉。重晶石是提取钡的原料，磨成细粉可 作钻探用的泥浆加重剂，打成碎块可以代替石子做防辐射重力墙用料；又可 做各种白色颜料、涂料以及橡胶业、造纸业的填充剂和化学药品等。 主要用途 重晶石主要用于石油、化工、油漆、填料等工业部门，其中80～90%用 作石油钻井中的泥浆加重剂。表3列出了它的主要用途。 重晶石

1、破碎流程 重晶石矿性脆易碎，因此在破碎流程中，我们推荐采用鄂式破碎机，避免使 用反击破获锤式破碎机破碎重晶石产生大量粉矿。原矿经过一道鄂式破碎机即可 获得较好的破碎效果。 2、筛分流程 破碎后的重晶石矿粗细很不均匀，而选矿设备一般都有自身所要求的入选粒 度和入选粒级范围，因此破碎后的重晶石矿经过筛分处理，可以优化下一步的分 选过程，是分选设备的分选效率和分选指标大幅度上升。 3、分选流程 该工艺流程为重选工艺流程，采用重选设备对重晶石矿进行重力分选作业， 跳汰机入选粒度大，入选粒级范围宽，采用跳汰机即可完成对0-30mm粒级的重 晶石矿选矿，同时具有选矿处理量大，回收率高，节能，高效，环保等选矿优势。 4、脱水流程 由于跳汰机选矿属于湿式选矿，经跳汰机选别后排出的精矿和尾矿均含有较 大的水分，一般需采取脱水措施，一方面降低精矿含水量，另一方面也可以将多 余水分脱

重晶石粉 (2)

一、选矿工艺 1、重晶石的选矿工艺： （1）手选：原矿开采出来后，用简单的人工手选是许多乡村民采小矿常用 的选矿方法。一些矿山，由于地质品位高，质量稳定，经过手选可以满足外贸出 口要求。如广西象州潘村矿，用手选法选富块矿，粒度要求30～150mm，baso4 ＞95%，一般可以大于92%。手选法简单易行，无需什么设备，但生产率低，资 源浪费大。 （2）重选：原矿经洗矿筛分、破碎、分级脱泥，经跳汰选矿流程，可获得 质量较好的精矿，产品品位可达88%以上。 （3）磁选：常用来选出一些含铁矿物如菱铁矿，用于要求含铁很低的钡基 药品的重晶石原料。 （4）浮选：我国重晶石矿贫矿多、富矿少，已探明储量的矿床有80%以上 是和其他矿种伴生。对于嵌布粒度很细的矿石及重选尾矿的分选必须采用浮选。 浮选有正浮选和反浮选两种，反浮选通常是除去碱金属硫化物。 重晶石作为一种常见的盐类矿物，其浮选过程按吸

重晶石分析方法 起草人：王自勤 2006年3月20日 重晶石矿分析方法 1范围 本方法规定了硫酸钡矿(重晶石)的主要成分硫酸钡含量的试验方法。 2引用标准 gb/t601-2002化学试剂滴定分析(容量分析)用标准溶液的制备 gb/t602-2002化学试剂杂杂质测定用标准溶液的制备 gb/t603-2002化学试剂试验方法中所用制剂及制品的制备 分级 重晶石矿按硫酸钡含量的不同分为三级：优级品，一级品和合格品。 要求 4.1外观：白色或浅黄色晶体及粉末。 4.2硫酸钡应符合表1要求： 项目 指标（%） 优级品 一级品 合格品 硫酸钡(baso4)的质量分数 ≥95 ≥90 ≥85 5试验方法 本方法所用的试剂和水，在没有注明其它要求时，均指分析纯试剂和不低于gb/6682中规 定的三级水。 试验中所用的标准滴定溶液、杂质标准溶液、制剂及制

内墙抹石灰砂浆 1范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的内墙抹石灰砂浆（包括抹水泥踢脚或墙裙及窗台）。 2施工准备 2.1主要材料和机具： 2.1.1石灰膏：应用块状生石灰淋制，必须用孔经不大于3mm×3mm的筛过滤，并 贮存在沉淀池中。熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面灰时，不应少于30d。使用 时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。 2.1.2磨细生石灰粉：其细度应通过4900孔/cm2筛，用前应用水浸泡使其充分熟化， 其熟化时间应为3d以上。 2.1.3水泥：325目矿渣水泥和普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，当出厂超 过三个月，按试验结果使用。 2.1.4砂：中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，使用前应过5mm孔径的筛子。且不得含 有杂质。 2.1.5纸筋

施工技术交底单 施工单位：本交底单共8页第页1 工程名称施工班组 分部分项工程名称班组长签字 交底时间 主要成员签字 交底人签字 交底内容： 内墙抹石灰砂浆 1范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的内墙抹石灰砂浆（包括抹水泥踢脚或墙裙及窗台）。 2施工准备 2.1主要材料和机具： 2.1.1石灰膏：应用块状生石灰淋制，必须用孔经不大于3mm×3mm的筛过滤，并贮存 在沉淀池中。熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面灰时，不应少于30d。使用时，石灰 膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。 2.1.2磨细生石灰粉：其细度应通过4900孔/cm2筛，用前应用水浸泡使其充分熟化，其 熟化时间应为3d以上。 2.1.3水泥：325目矿渣水泥和普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，当出厂超过三 个月，按试验结果使用。 2.1.4砂：中砂，平均粒径为

内墙抹石灰砂浆 1范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的内墙抹石灰砂浆（包括抹水泥踢脚或墙裙及窗台）。 2施工准备 2.1主要材料和机具： 2.1.1石灰膏：应用块状生石灰淋制，必须用孔经不大于3mm×3mm的筛过滤，并 贮存在沉淀池中。熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面灰时，不应少于30d。使用 时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。 2.1.2磨细生石灰粉：其细度应通过4900孔/cm2筛，用前应用水浸泡使其充分熟化， 其熟化时间应为3d以上。 2.1.3水泥：325目矿渣水泥和普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，当出厂超 过三个月，按试验结果使用。 2.1.4砂：中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，使用前应过5mm孔径的筛子。且不得含 有杂质。 2.1.5纸筋

9装饰工程 一、抹灰工程 9-1内墙抹石灰砂浆工艺标准（901-1996） 1范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的内墙抹石灰砂浆（包括 抹水泥踢脚或墙裙及窗台）。 2施工准备 2.1主要材料和机具： 2.1.1石灰膏：应用块状生石灰淋制，必须用孔经不大于 3mm×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。熟化时间，常温下一 般不少于15d；用于罩面灰时，不应少于30d。使用时，石灰膏内 不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。 2.1.2磨细生石灰粉：其细度应通过4900孔/cm2筛，用前应 用水浸泡使其充分熟化，其熟化时间应为3d以上。 2.1.3水泥：325号矿渣水泥和普通硅酸盐水泥。应有出厂 证明或复试单，当出厂超过三个月，按试验结果使用。 2.1.4砂：中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，使用前应过5mm 孔径的筛子。且不得含有杂质。 2.1.5

内墙抹石灰砂浆工艺标准 一、工程概况 二、施工准备 （一）主要材料和机具: 1、石灰膏:应用块状生石灰淋制,必须用孔径不大于3mm×3mm的 筛过滤,并贮存在沉淀池中。熟化时间,常温下一般不少于15d； 用于罩面灰时,不应少于30d。使用时,石灰膏内不得含有未熟化 的颗粒和其它杂质。 2、磨细生石灰粉:其细度应通过4900孔/cm2筛,用前应用水浸泡 使其充分熟化,其熟化时间应为3d以上。 3、水泥：325号矿渣水泥和普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复 试单,当出厂超过三个月,按试验结果使用。 4、砂:中砂,平均粒径为0.35~0.5mm,使用前应过5mm孔径的筛子。 且不得含有杂质。 5、纸筋:使用前应用水浸透、捣烂,并应洁净;罩面纸筋宜用机碾 磨细。稻草、麦秸应坚韧、干燥,不含杂质,其长度不应大于30mm。 稻草、麦秸应经石灰浆浸泡处

内墙抹石灰砂浆工艺

内墙抹石灰砂浆交底

工程名称交底部位 工程编号日期 交底内容： 内墙抹石灰砂浆 本技术交底适用于砖混结构工程室内砖墙面抹石灰砂浆，包括抹水泥踢脚板或墙裙、水 泥窗台板等工程。 1．材料要求 （1）水泥：一般采用325号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试 单，当出厂超过3个月按试验结果使用。 （2）砂：中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，使用前应过5mm孔径筛子。不得含有杂物。 （3）石灰膏：应用块状生石灰淋制，必须用孔径不大于3×3mm的筛过滤，并贮存在沉 淀池中。熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。使用时，石灰膏 内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。 （4）磨细石生灰粉：其细度应通过4900孔/cm2筛。用前应用水浸泡使其充分熟化，其 熟化时间宜为7d以上。 （5）纸筋：用白纸筋或草纸筋，使用前应用水浸透、捣烂、洁净；罩面纸

内墙抹石灰砂浆 1范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的内墙抹石灰砂浆（包括抹水泥踢脚或墙裙及窗台）。 2施工准备 2.1主要材料和机具： 2.1.1石灰膏：应用块状生石灰淋制，必须用孔经不大于3mm×3mm的筛过滤，并 贮存在沉淀池中。熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面灰时，不应少于30d。使用 时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。 2.1.2磨细生石灰粉：其细度应通过4900孔/cm2筛，用前应用水浸泡使其充分熟化， 其熟化时间应为3d以上。 2.1.3水泥：325目矿渣水泥和普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，当出厂超 过三个月，按试验结果使用。 2.1.4砂：中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，使用前应过5mm孔径的筛子。且不得含 有杂质。 2.1.5纸

` word文档 重晶石混凝土施工工艺 1重晶石混凝土施工工艺 1.1重晶石混凝土工艺原理 （1）重晶石混凝土采用密度大，含结合水多的重晶石碎石、重晶石砂等 粗细骨料（主要成分为baso4.2h2o），以普通水泥作为胶凝材料，同时加入 水、外加剂按一定配合比拌合形成防辐射混凝土。其表观密度大，对x射线和 γ射线防护性能好；骨料中有大量的结合水，氢元素含量多，能有效防护中子 流。重晶石混凝土浇入模成型后与钢筋骨架共同形成具有特殊防辐射性能的混 凝土结构。 （2）通过优选原材料和科学的配合比设计；确保混凝土在拌合和成型过 程防止离析、保持均匀、成型密实；控制大体积混凝土温度裂缝；以及施工缝 的特殊处理。从而保证结构混凝土的表观密度和结构构件厚度符合设计要求， 达到设计的防辐射效果。 1.2原材料选用与配合比设计 （1）原材料选用 水泥：采用po.32.5普通硅酸盐水泥和高效

为了能在实际钻井工作中方便地使重晶石粉得到回收再利用,利用一种旋流回收混合装置,与离心机、加重泵配合使用,使排出的泥浆固体即时回收,重新进入泥浆循环系统。经在实际生产中运用,证实该装置可以达到预期回收重晶石的效果,大幅减少泥浆材料的添加,不但降低成本、简单实用,而且减少泥浆固体排放,降低劳动强度。

重晶石材料特性及矿物简介

重晶石混凝土施工工艺 1重晶石混凝土施工工艺 1.1重晶石混凝土工艺原理 （1）重晶石混凝土采用密度大，含结合水多的重晶石碎石、重晶石砂等 粗细骨料（主要成分为baso4.2h2o），以普通水泥作为胶凝材料，同时加入 水、外加剂按一定配合比拌合形成防辐射混凝土。其表观密度大，对x射线和 γ射线防护性能好；骨料中有大量的结合水，氢元素含量多，能有效防护中子 流。重晶石混凝土浇入模成型后与钢筋骨架共同形成具有特殊防辐射性能的混 凝土结构。 （2）通过优选原材料和科学的配合比设计；确保混凝土在拌合和成型过 程防止离析、保持均匀、成型密实；控制大体积混凝土温度裂缝；以及施工缝 的特殊处理。从而保证结构混凝土的表观密度和结构构件厚度符合设计要求， 达到设计的防辐射效果。 1.2原材料选用与配合比设计 （1）原材料选用 水泥：采用po.32.5普通硅酸盐水泥和高效混凝土掺合料，其质量应

在深井和超深井钻井过程中,为提高钻井液密度经常使用重晶石和铁矿粉加重,造成了套管和钻杆的磨损。利用美国maurer公司引进的全尺寸套管磨损试验机,对比考察了钻井液中所含的重晶石和铁矿粉对套管和钻杆试件摩擦摩损性能的影响,并采用扫描电子显微镜观察分析了磨损表面形貌,探讨了其磨损机理。结果表明,随着钻井液中铁矿粉含量的增大,磨损机理由磨粒磨损转变为黏着磨损;随着铁矿粉含量减小、重晶石含量增加、套管的磨损变为磨粒磨损;重晶石和铁矿粉混合以一定比例加入钻井液作为加重剂时比单纯地使用铁矿粉或重晶石作为钻井液加重剂效果要好。

重晶石混凝土的配制与浇捣施工