喷灌用塑料管基本参数及技术条件低密度聚乙烯管

基于低密度聚乙烯泡沫包装缓冲材料的静态压缩试验,在不同密度、不同应变率试验条件下,对聚乙烯应力应变特性进行了研究。在sherwood和frost模型的基础上,建立了低密度聚乙烯泡沫塑料衬垫的压缩本构关系模型,最后用数值计算方法识别了模型参数,结果表明误差在2%~4%左右。

该发明公布了1种低密度聚乙烯管材自增强挤出机头，其特征为在口模模口平直部分处增加了转角自增强模块。该自增强模块为有一定厚度的回转体，其内部具有转角通道结构，且在转角通道结构外设有环行冷却水道。该发明的优越性在于：1．使用这种自增强机头进行低密度聚乙烯管材挤出，可得到抗拉性能比常规挤出机头明显提高的管材产品，

综述了低密度聚乙烯(ldpe)泡沫塑料的研究现状,介绍了共混、交联等改性ldpe泡沫塑料的方法及工艺参数如发泡温度、压力、滞留时间等对ldpe发泡行为的影响,概述了国内外有关ldpe开孔泡沫塑料、ldpe泡沫塑料阻燃性能以及废旧ldpe泡沫塑料回收再利用的研究情况。

模压法制备低密度聚乙烯高发泡塑料的研究

本文研究了用横压法制备高发泡低密度聚乙烯泡沫塑料的配方和工艺。并用haake转矩流变仪对泡沫塑料的配方和工艺进行了分析。实验制得的泡沫最高发泡倍率接近40。制备泡沫的配方和工艺均较简单,原材料立足国内,生产效率高,对设备无特殊要求,因此,容易进行工业化生产。

通过对喷灌用低密度聚乙烯管材拉伸强度的不确定度评定,找出主要影响因素,并进行分析评定。

介绍了线型低密度聚乙烯涂覆钢管的特点及工艺流程，与传统的涂覆工艺相比，具有诸多优点，是石油、天然气输送管道的理想选择。根据涂覆工件的特点及投资情况，提出了二种工艺流程方案，适合不同用户选择，生产的产品达到了国家标准。

为了改善传统膨胀阻燃材料耐水性差的问题,将一种新型大分子三嗪系成炭剂(cfa)与包裹聚磷酸铵(mcapp)复配,通过熔融共混法制备新型无卤膨胀阻燃低密度聚乙烯复合材料(ldpe),并研究成炭剂cfa与mcapp组成的膨胀阻燃剂对ldpe的阻燃性能、热性能以及耐水性能的影响,探求cfa与mcapp之间的最佳复配比例.实验结果表明,当cfa与mcapp的比例为1∶3时,此种新型无卤膨胀阻燃低密度聚乙烯复合材料具有优良的阻燃性能、热稳定性能以及耐水性能.

阐述了高压低密度聚乙烯(ldpe)产品的光学性质受其分子质量和密度的影响,长链大分子质量的聚合物使产品产生粗糙的、低光泽的表面,较高密度的聚乙烯含有或多或少的光散射的大结晶区,造成雾状的表面。通过研究高压管式法反应器技术中反应温度、反应压力、调整剂对产品浊度的影响,并在工业生产中进行试验,从而说明通过改变工艺中的反应参数,在不改变产品其他性能情况下有效地降低了产品的浊度。

中国石化天津分公司研发超低密度聚乙烯专用料

用模压法制备木粉(wf)/低密度聚乙烯(ldpe)发泡材料,考察了填料种类以及添加无机成核剂t、g、f用量对wf/ldpe发泡材料力学性能及断面微观形态的影响。结果表明:以稻糠粉和秸秆粉为填料代替木粉可行,制得的发泡材料的性能与wf/ldpe发泡材料有一定差异;无机粒子t能进一步降低材料自重,f对材料性能的不良影响最小,无机粒子在wf/ldpe发泡材料中倾向于分布在木纤维周边及内部与树脂的界面区。无机粒子是否呈现"选择性"分布,与纤维/树脂间界面黏结强度有较大相关性。

考察中空玻璃微珠(hgb)种类及用量、硅烷偶联剂种类及用量等对中空玻璃微珠/低密度聚乙烯(ldpe)复合材料密度及力学性能的影响。结果表明:玻璃微珠添加量为20份较适宜;偶联剂a-172对玻璃微珠处理效果优于kh550;当a-172用量达到1.0%时,复合材料综合力学性能最佳,其中冲击强度较处理前提高24%,拉伸强度较处理前提高18%;扫描电镜(sem)表明a-172明显改善玻璃微珠与ldpe界面结合。中空玻璃微珠对ldpe的减重效果不如ldpe化学发泡法明显,但能较好兼顾"轻质"与力学性能要求。

本文介绍了研制黑色低密度聚乙烯电缆护套料的配料方选择、工艺流程、设备和工艺条件,并讨论了炭黑活化处理及炭黑分散度对护套料的重要性。

ldpe高低密度聚乙烯和hdpe高密度聚乙烯的性能差别 ldpe低密度聚乙烯手感柔软；白色透明，但透明度一般。hdpe高密度聚乙 烯是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂，ldpe低密度聚乙烯燃烧火焰上黄下蓝； 燃烧时无烟，有石蜡的气味，熔融滴落，易拉丝。ldpe低密度聚乙烯主要用途是作 薄膜产品，还用于注塑制品，医疗器具，药品和食品包装材料，吹塑中空成型制品 等。 hdpe高密度聚乙烯是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态hdpe的外 表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。pe具有优良的耐大多数生活和工 业用化学品的特性。某些种类的化学品会产生化学腐蚀，例如腐蚀性氧化剂（浓硝 酸），芳香烃（二甲苯）和卤化烃（四氯化碳）。该聚合物不吸湿并具有好的防水蒸汽 性，可用于包装用途。hdpe高密度聚乙烯具有很好的电性能，特别是绝缘介电强 度

分析了影响低密度聚乙烯装置核心反应的排料系统(pds)气动球阀平稳运行的因素,通过选择合理的结构及材质,优化排料时间等措施,提高了执行机构及阀体的使用寿命,减少了气动球阀的故障.

采用熔融共混法制备了无卤阻燃低密度聚乙烯(ldpe/fr)复合材料。通过极限氧指数仪和毛细管流变仪等考察了ldpe/fr复合材料的阻燃性能和流变性能。结果表明:随着阻燃剂添加量的增加,ldpe/fr的阻燃性能逐渐提高,当阻燃剂的质量分数为25%时,阻燃体系的极限氧指数达28.3%;ldpe/fr熔体的表观黏度随着阻燃剂添加量的增加以及剪切速率的提升而降低,其非牛顿指数为0.42~0.70,属于典型的假塑性流体。

旋转成型的钢塑低密度聚乙烯耐蚀复合容器,管道及管件

采用调制式dsc分别对热、拉伸及高压处理后低密度聚乙烯的聚集态结构变化特点作了研究。结果显示:调制式dsc的不可逆热流曲线可以反映聚乙烯相变过程中的热力学亚稳态晶体结构特征,而可逆热流曲线则可反映与热容相关的稳定的聚集态结构部分。因此,可定性表征聚乙烯晶态结构的相对完善程度。研究发现在低密度聚乙烯中可能存在一类不稳定的亚有序组分,其相转变温度约35℃,位于晶体主熔融峰之前。结合动态力学性能温度谱分析,对聚乙烯在各种条件处理后聚集态结构所对应的变化特点与分子松弛机理作了初步的研究

铜能严格地降低低密度聚乙烯的热稳定性,因而可能是对低密度聚乙烯绝缘电线电缆热稳定性有最严重的影响。低密度聚乙烯以其优异的电气、机械、物理特性和简便的成型加工技术,在电线电缆工业中已获得广泛的应用。据日本石油化学工业协会统计,日本1972年电线电缆工业耗用低密度聚乙烯达61803吨,较1971年增长10%以上。有关对低密度聚乙烯因受光、

交联聚乙烯能很好地适用于低压电缆制造。特别是本文中所叙述的可硅烷交联的低密度聚乙烯获得了相当大的市场。本材料中专门为monosil交联方法而开发。使用本材料制得的1kv电缆的试验结果是好的。这种新材料显示出明显的优点。

对单组分,双组分及多组分阻燃体系的阻燃性能分别进行了初步研究,氧指数要达到27以上,单组分al(oh)3阻燃剂的用量为150份,双组分al(oh)3/红磷/阻燃剂用量为105份,多组分al(oh)3/红磷/硼酸锌阻燃剂用量为85份,表明多组分阻燃剂有良好的协同效应,在树脂中加入一定量的eva,可使阻燃剂与树脂具有良好的相容性,有助于提高材料的氧指数和柔软程度,阻燃材料经辐照交联,氧指数略有增加。

丁二烯橡胶/低密度聚乙烯—短纤维复合体发泡的研究