喷淋塔课程设计

随着社会和人们环保意识的提升，节能环保理念已经逐渐深入到 日常生活和工业生产中。在工业生产领域，其生产的废气是需要专门 的设备进行集中处理的，目前，比较通用的设备是废气喷淋塔水泵。 作为工业领域的宠儿，相信许多人并不了解它，现在就一起来深入了 解一下吧。 pp废气喷淋塔水泵，顾名思义，其喷淋塔塔体是由pp材质生 产制作而成（当然可以根据实际情况，选择frp、pvc等材质）。 其具体是由贮液箱、塔体、进风段、喷淋层、填料层、旋流除雾层、 出风锥帽、检查孔和水泵等部分组成，是工业生产中比较常用的湿式 除尘设备之一。 当设备开始运行时，腐蚀性气体已经别的废气通过进风段进入到 塔体内。然后，这些废气会首先经过喷淋塔水泵的填料层，与其中的 氢化钠液体充分接触和发生化学反应，这是第一阶段的净化过程。然 后，填料层的气体会经过二轮净化以及相应的排雾流程，然后有风机 排到室外

大型气源系统喷淋塔液位自动控制的设计和实现 [摘要]：本论文主要介绍了某气源系统喷淋塔的现状及存在的 隐患；同时阐述了采用无纸记录仪对喷淋塔液位进行自动控制的方 案设计与实现及实施效果。 [关键词]：液位自动控制控制器 中图分类号：tp13文献标识码：tp文章 编号：1009-914x（2012）29-0279-01 1前言 某气源系统喷淋塔的主要功能是对压缩空气进行降温、除水， 降温介质采用水进行冷却，冷却水进出喷淋塔见图1所示。喷淋塔 液位要求控制在一定范围，液位过高，冷却水会通过气路管道的气 带进硅胶罐，使硅胶饱和、分解，造成事故；液位过低，对压缩空 气冷却效果差并不能形成水封。本文借助无纸记录仪具有的运算功 能，实现了对喷淋塔液位无人化的自动控制，其系统可在类似的应 用场合下广泛推广使用。 2正文 2.1原控制方法 为了解决此问题

喷淋塔循环水泵 用于喷淋塔循环水泵有卧式和立式之分，卧式泵采用机械密封结构，一旦空转就容易烧坏机 封，更换成本高，美宝环保实践得出经验，立式泵适用于喷淋塔。喷淋塔循环水泵安装直立 式循环泵会省心不少，不用天天提心吊胆担心空抽。 一、喷淋塔循环水泵选型要特别注意：两个参数，全流量和全扬程。这两个参数是指这台化 工泵的两个限值，是化工泵厂家在工厂用清水做测试的参数，在实际使用过程中，由于具体 的工况不同，很难达到这两数值的。并且，全流量和全扬程是化工泵的两个互为消长的参数， 也就是说，流量越大，扬程就越低，反之，流量越小，扬程就越高！ 二、选择合适的型号：4kw以下的喷淋塔循环水泵建议采用槽内立式泵，4kw以上的喷淋 塔循环水泵建议采用槽外立式泵，做专门安置化工泵的架子，不要放置槽内，因为4kw以 上的喷淋塔循环水泵在运转时产生震动，易将槽与洗涤塔的焊接点震脱焊，

提出在烟气脱硫喷淋塔烟气进口设置导流板或采用切向进口,使烟气在塔内螺旋流动,以延长停留时间,加强气液湍动接触,并可改善系统的负荷调节适应能力。对不同进口结构的塔内流速分布、压力损失进行了实验研究,得出了旋流强度、压力损失等随导流板角度的变化关系,并将旋流情况与常规的直流进行了比较。

根据燃煤电厂烟气中粉尘成分、来源及排放特性,对影响脱硫喷淋塔除尘效率的因素进行了分析,结果表明:粒径>0.3μm时,颗粒度越大,去除率越高,粒径<0.3μm时,则相反;烟气流速及浆液喷淋密度与除尘效率呈正相关性,优化各影响因素,喷淋塔除尘效率可高达84%,其处理后粉尘质量浓度<50mg/m3。

石灰石/石膏湿法烟气脱硫喷淋塔中塔壁液膜区的形成不可避免,因此需要对其脱硫机理进行研究。将塔壁液膜的流动分为层流和波动层流2种状态,并分别考虑在这2种状态下液膜对so2的吸收,建立了塔壁液膜脱硫过程的数学模型。模型中涵盖了so2的吸收、石灰石的溶解、亚硫酸根的氧化和石膏的结晶4个主要的脱硫反应控制步骤,模型计算结果与试验数据吻合较好。

提出一个喷淋塔设计参数———平均容积吸收率,其可作为喷淋塔本体设计的控制指标,并据以确定塔的吸收区高度。运行和设计经验表明,一般喷淋塔的容积吸收率为(5.5～6.5)kg/(m3·h)。文中还讨论了容积吸收率、so2吸收量、吸收区高度等之间的关系。

建立了石灰石/石膏湿法烟气脱硫喷淋塔实验台,利用响应曲面法(rsm)对喷淋塔的脱硫效率进行了实验研究,得到喷淋塔脱硫效率的预测模型.计算结果表明,通过该预测模型可以很好地描述脱硫效率与浆液ph值、液气比(质量比)、烟气温度和烟气速度等重要操作参数之间的关系,r-sq值达到0.964.因素分析表明,液气比对脱硫效率的影响最大,同时液气比和浆液ph值以及液气比和烟气速度的交互作用均对脱硫效率有重要的影响.利用得到的改进预测模型可以计算喷淋塔的脱硫效率.

以计算流体力学为基础,在三维坐标系下采用标准k-ε双方程模型求解动量、能量和组分方程,结合浆滴蒸发模型及简化的浆滴脱硫反应模型,以euler-lagrange方法建立了喷淋塔内烟气脱硫的数值计算模型,模型计算结果与孔华的试验数据符合较好。模型计算结果表明,对于粒径小的喷淋液滴,其烟气脱硫反应和液滴蒸发主要发生在烟气进口附近,而随着液滴粒径的增大,液滴在塔内蒸发和脱硫反应的过程延长。同时,增加烟气温度、降低烟气中so2的入口质量浓度以及增加液气比均有利于提高脱硫效率。文中模型相对于一维柱塞流模型,能够直观地显示出喷淋塔内的流场、温度场和组分质量浓度场的空间分布。

石灰石/石膏湿法烟气脱硫是控制so2排放最常用的方法,目前国内新建的600mw及以上机组几乎全部运用石灰石/石膏湿法脱硫,而且湿法脱硫中的吸收塔基本采用喷淋塔和鼓泡塔2种塔型。该文主要对喷淋塔和鼓泡塔在工艺和结构上进行比较,介绍了2种塔的实际应用,并分析2种塔的优缺点。

利用fluent软件对喷淋塔空塔的流场进行三维数值模拟。在计算中选择k-ε模型作为计算模型,用simple算法进行计算。计算结果表明喷淋塔形状对流场有很大的影响,此结果对现场运行以及喷淋塔的优化设计有一定的指导作用。

在介绍喷射鼓泡塔烟气脱硫(fluegasdesulfurization,fgd)及带托盘的喷淋塔烟气脱硫工艺的基础上,详细对比和分析了两种不同塔型烟气脱硫技术的钙硫比、脱硫效率、水耗及电耗,得出结论:鼓泡塔的烟气脱硫率较高,可控性较强,但是工艺复杂,系统阻力比较大,烟气含尘量大的电厂不适用;带托盘的喷淋塔烟气脱硫率稍低,但能满足环保要求,工艺简单,便于检修,适用性较强。提出以下建议:电厂设计时,应根据现场不同情况和具体的要求,选择不同的烟气脱硫技术。

对大型脱硫塔进行合理的模化和简化,采用国际流行的商用cfd(computationalfluiddynamics)软件fluent对湿法脱硫立式喷淋塔空塔进行了二维数值模拟。在计算中选取k-ε模型作为计算模型,用simple算法进行计算。计算结果表明,空塔流场气流速度分布不均。

对湿式烟气脱硫喷淋塔本体尺寸进行了分析,结合已有的工程设计经验,给出了确定喷淋塔本体尺寸的具体步骤,并讨论了设计应考虑的主要问题。

提出了以喷淋塔的容积负荷———平均容积吸收率为控制指标的本体设计路线。在目前已有的设计、运行经验基础上,根据烟气的so2进口浓度、要求的吸收效率等来确定喷淋塔容积。讨论了容积吸收率不同角度的定义,给出了采用容积吸收率进行喷淋塔本体设计的步骤。

?1994-2010chinaacademicjournalelectronicpublishinghouse.allrightsreserved.http://www.cnki.net 烟气脱硫喷淋塔的容积负荷与本体设计 thevolumeabsorbingloadanddesignofasprayscrubberforwetfgd 李荫堂,王双,刘艳华 (西安交通大学环境工程系,陕西　西安　710044) 摘要:提出了以喷淋塔的容积负荷———平均容积吸收率为控制指标的本体设计路线。在目前已有的设计、运行经 验基础上,根据烟气的so2进口浓度、要求的吸收效率等来确定喷淋塔容积。讨论了容积吸收率不同角度的定义, 给出了采用容积吸收率进行喷淋塔本体设计的步骤。 关键词:湿法烟气脱硫;吸收塔;喷淋塔;容积

喷淋塔设计标准参考 塔型选择原则： 要选择合适的喷淋塔型必须通过调查研究，充分了解使用条件，选择有较好特性的 合理塔型。一般说来，同时满足生产任务要求的喷淋塔塔型有多种选择，但应从经济观 点，生产经验和具体条件等方面综合考虑。现将选择时一些考虑因素列举如下。 1.与物性有关方面的因素 （1）物流系统易起跑沫，宜用填料塔。因为在板式塔中易造成严重的雾沫夹带， 甚至泛塔，影响分离效率。 （2）有悬浮固体和残渣的物料，或易结垢的物料，宜用板式塔中大孔径筛板塔、 十字架型浮阀和泡罩塔等。填料塔将会产生阻塞，有很难清理。 （3）高粘性物料宜用填料塔。在板式塔中鼓泡传质效果太差。 （4）具有腐蚀性的介质宜选用填料塔，因它宜用耐腐蚀材料制作，也可选用板式 塔中结构简单的无溢流筛板塔。 （5）对于处理过程中有热量放出或须加入热量的系统，宜采用板式塔。当然也可 将填料分塔或分段设置，塔（段）间设置冷却器

本论文主要介绍了某气源系统喷淋塔的现状及存在的隐患；同时阐述了采用无纸记录仪对喷淋塔液位进行自动控制的方案设计与实现及实施效果。

喷淋塔是废气处理的关键设备,原设计为钢制喷淋塔,内衬郅石或聚丙烯材料,因窑炉烟气高温强腐蚀,造成喷淋塔使用寿命短,更换费用昂贵.经过多方调研论证,鉴于木材价格低廉,属于可再生资源,节能环保,提出用木材制作喷淋塔,并设计了制作方案,经初步使用,效果良好.

研究了喷淋空塔内烟气流速、液气比和吸收区高度等因素对气相阻力的影响,并在实验室研究的基础上建立了喷淋塔流体力学数学模型,讨论了烟气流速、液滴直径等工艺参数对液滴停留时间、吸收区阻力和塔内传质面积的影响

根据烟气中二氧化硫的腐蚀特点、吸收剂的廉价性和来源广泛性,借鉴了脱硫工艺的特性及在国内的实际应用,计算、设计了烟气喷淋塔,实现石灰石湿法烟气脱硫。

在氨法烟气脱硫喷淋塔的实验系统上对影响氨法脱硫效率的几个主要因素进行了实验研究。实验结果表明:提高液气比和浆液ph值、降低烟气温度和烟气空塔气速均可以提高脱硫效率。在双膜理论的基础上,通过对氨法脱硫过程中so2传质速率方程和螺旋型喷嘴液滴直径大小关联式的分析,建立了喷淋塔氨法脱硫的数学模型。利用该模型对影响氨法脱硫效率的几个主要因素进行计算,并与实验结果进行比较,实验数据和模型计算值基本吻合。