全面CMT5504-5105电子万能试验机操作规程

作业指导书 编号:zh-tx-zy-02-17-34 第1版第0次修订 utm4204电子万能试验机操作规程 第1页共2页 实施日期：2011年9月16日 utm4204电子万能试验机操作规程 1注意事项 1.1主机部分 1.1.1禁止带电插拔接头。 1.1.2试验开始前整好限位块位置以防造成设备损坏。 1.1.3注意夹具所能承受的最大载荷。 1.1.4试验过程中，不能远离试验机，以防突发情况发生。 1.1.5试验结束后，一定要关闭所有电源。 1.2计算机部分 1.2.1不要在计算机内安装其他应用软件，以免与试验机应用软件相冲突，导致 其不能正常运行。 1.2.2计算机要严格按照系统要求一步一步退出，正常关机，以免损坏部分程序， 导致软件无法正常使用。 1.2.3不要使用来历不明或与本机无关的软盘在试验机控制用计算

wdw-300e电子万能试验机操作规程 1目的 规范wdw-300e电子万能试验机的操作步骤，确保检测过程安全有效。 2适用范围 适用于wdw-300e电子万能试验机的使用过程管理。 3参考文件 wdw-300e电子万能试验机使用说明书 4操作步骤 4.1开机前的准备。 4.1.1检查实验室环境?如温度、湿度等）是否符合应用试验及试验机的要求。 4.1.2材料试验机是否完好，设备的各零部件是否紧固、齐全。 4.1.3根据试验项目要求，选择适当的夹具、配套联接器、载荷传感器及引伸计（如果使 用）。 4.1.4检查全部电缆线、接插件的自身和连接有无异常（如：破损、松脱等），特别注意 检查交流供电是否在220伏、正/负偏差在10%以内。 4.1.5计算机与主机的连接线，插头，插座，电源插头是否正确。 4.1.6在进行试验前，设备应至少预热15分钟，保

电子万能试验机操作规程（细化） 首先启动试验功能程序（拉力、压缩、弯曲等），以下以拉伸为 例。等待主表单上的联机指示为正常联机，将速度设置为100mm/min. 点击设定上、下停止键，观察试台的移动情况是否正常，手动操作盒 上的上下指示是否正常。 初次试验或更换了力值或变形传感器后还要按配置键进入配 置窗口，选择传感器和运行参数。在停止状态下装好试件，设定需要 的试验速度值，按运行键进行试验。如果设定为自动判断裂，当试件 断裂后，试台可检测到；如果没有设定为自动判断裂，当试件断裂后 需要按停止键才能结束。试件测完后，按处理键进入数据处理。在数 据处理表单下按输入键，输入本组试件的参数；保存退出到数据处理 表单；在数据处理表单下按自动计算键进行自动计算，完成后退出到 数据处理表单；如需要在数据处理表单下按曲线键，在曲线表单下进 行曲线浏览、打印、局部放大、一些参数分析，然后返

。 。 1 电子万能试验机操作规程 编制： 审核： 批准： 生效日期：2016-9-27 受控标识处： 分发号： 发布日期：2016年9月27日实施日期2016年9月27日 制/修订记录 。 。 2 序号更改原因更改内容简述更改日期版本号备注 1新增程序2016-9-27a.0 1.0目的和适用范围 本文件规定了电子万能试验机操作流程和注意事项。 2.0规范性应用文件 。 。 3 下列文件对于本文件的作用是必不可少的。凡是注日期的应用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的应用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 2.1gb/t228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 2.2gb/t10623金属材料力学性能试验术语 2.3gb/t8170数值修约规则与极

电缆有限公司 操作规程编号： 三思电子万能试验机操作规程. 分号： 代替： 依据或相关文件设备使用说明书执行日期： 操作流程 1．依次打开试验机、计算机、打印机。 2．运行配套控制软件（账号：admin密码：suns）。 3．点击试验部分里的新试验，选择相应的试验方案，输入试样的原始用户参数 如尺寸等，多个试样直接按回车键生成新纪录。 4．检查夹具，夹持试样。先将试样夹在接近力传感器一端的夹头上，力清零消 除试样自重后，再通过试验机手控盒控制夹头间间距，夹持试样另一头。 5．先按下清零按钮，然后按下运行按钮，则设备将按照软件设定的试验方案进 行试验。 6．每个样品试验完后将在屏幕右方显示试验结果，包括直接试验结果和根据试 验方案自动计算得到的试验结果。多个样品试验可重复4-5步。 7．试验完成后点击“生成报告”按钮将生成试验报告。 8．按试验机、打印机、

. 部分内容来源于网络，有侵权请联系删除！ 电子万能试验机操作规程 名称：电子万能试验机；型号：wdw-100e；使用人：李腾 一、操作前的准备工作： 1、试验机进行可靠接地。 2、检查试验传感器是否满足试验要求，是否需要更换传感器，避免被试品测试力过大损 坏传感器；或是因为传感器超出被测试品数值过大超出误差允许范围。 二、正式操作： 1、按顺序先打开试验机（预热15分钟），再打开电脑的电源开关。 2、待测试品放置试验台面，调节试验机升降按钮确保与测试面对准，并对试品做好装夹。 3、电脑打开软件进入主界面；先查看是否是相应的标准测试。 4、返回主界面后将“实时力值”，“位移”，“变形”，“峰值力值”进行清零。 5、点击右向三角按钮开始试验。 6、当“实时力值”开始下降且“实时力值”明显低于“峰值力值”时，可以点击方框按 钮停止试验，或利用试验机自动返车（此项功能需在试验方案

cmt5205电子万能试验机操作规程及注意事项 一、操作步骤： 1、开电脑显示器电源，开控制器电源，开主机电源； 2、鼠标点击sanspowertest图标，进入联机参数界面，设定传感器，点 击联机按钮，进入sanspowertest-dooc界面； 3、点击右侧上下按键或拖动速度标尺使横梁上下移动至和适位置； 4、根据试样形式装上相应夹头； 5、设定试验方案和试验参数； 6、传感器初值置零； 7、安装试样及传感器； 8、点击开始试验按钮，开始试验，试验结束自动停止； 9、安装下一根试样，重复步骤8，直到所有试样全部试验结束； 10、打印试验报告； 11、关主机，关控制器电源，关电脑显示器电源； 12、清理试验现场。 二、注意事项： 1、更换试样夹持装置时，注意装置重心，防止装置倾倒砸伤人员或砸坏试 验机； 2、安装试样时注意尽可能对中； 3、试验时在试样周围设置护栏

cmt4104微机控制电子万能试验机操作规程 一、接通设备电源。 二、开机：试验机→计算机→打印机（每次开机后要预热5分钟，待系统稳定 后，才可进一步使用，如果刚刚关机，需要再开机，间隔时间不能少于1 分钟。）。 三、根据试样情况选择好夹具，若夹具已安装到试验机上，则需对夹具进行检查, 并根据试样的长度及夹具的间距设置好限位装置。 四、点击试验部分里的新试验，选择相应的试验方案，输入试样的原始用户参数， 如尺寸、宽度、厚度、直径等，多根试样直接按回车键生成新记录。 五、夹持试样。先将试样夹在接近力传感器一端的夹头上，力清零消除试样自重 后再夹持试样的另一端。 六、根据试样的长度及夹具的间距设置好限位装置。如需使用电子引伸计或大变 形则把电子引伸计或者大变形装夹在试样上。 七、按运行命令按钮，设备将按照软件设定的试验方案进行试验。每根样品试验 完后屏幕右端将显示试验结果

个人收集整理资料，仅供交流学习，勿作商业用途 1/17 tye-2000b型压力实验机操作规程 1.开机前首先检查油路、电路、主要机件是否正常，接通电 源。 2.选择合适的档位。 3.按“设置”键，进行系统设置(编号、龄期等>，如不需调 整，直接进行下一步操作。 4.按清零键清零。 5.放入试件，对中心。 6.转动手轮，调整丝杆，使上压力板离试件约5mm。 7.按“启动”键起动电机。(红色信号灯亮，如不亮则不会显 示速率，实验数据无法保存及打印>。 8.关闭回油阀，缓慢打开送油阀，按要求的速率控制送油阀 加载，直至试件破裂。 9.打开回油阀，关闭送油阀，除试件碎块。 10.放入第二块试件，再按“启动”键，重复步骤8~9。 11.放入第三块试件，再按“启动”键，重复步骤8~9。 12.打开回油阀卸荷。 13.按“打印”键打印出编号内的全部检测数据内容。 14.操作人员

电子万能试验机操作规程 编制： 审核： 批准： 生效日期：2016-9-27 受控标识处： 分发号： 发布日期：2016年9月27日实施日期2016年9月27日 制/修订记录 序号更改原因更改内容简述更改日期版本号备注 1新增程序2016-9-27 目的和适用范围 本文件规定了电子万能试验机操作流程和注意事项。 规范性应用文件 下列文件对于本文件的作用是必不可少的。凡是注日期的应用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的应用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 gb/t金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 gb/t10623金属材料力学性能试验术语 gb/t8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 gb/t静力单轴试验机的检验第1部分:拉力和(或)压力试验机测力系统的检验与校

试验机创新研究中心整理提供，版权所有，转载请注明 万能试验机操作规程 ——试验机创新研究中心 万能试验机在很多实验场合中得到使用，用户在进行使用前，会寻找相对应的万能试 验机操作规程，以此来规范万能试验机的使用，下面，试验机创新研究中心为大家做如下整 理，希望能对大家的万能试验机的使用有所参考。根据分类，我们给大家提供三种类型的万 能试验机所对应的操作规程。 液压万能试验机的操作规程 液压万能试验机用于各种金属、非金属材料的拉伸、压缩、弯曲和剪切试验，以及一些 产品的特殊试验，试验操作和数据处理符合gb228-2010《室温材料金属拉伸试验方法》等 标准的要求。今天来介绍一下液压万能试验机的操作规程，如下： 1、接好电源线，按“电源”按钮，指示灯亮。 2、根据试样规格选用量程，在摆杆上挂上或 取下砣，必要时调整缓冲手轮。 3、根据试样形状尺寸，把相应的钳口装

天津世通钢铁有限责任公司 tianjinshitongiron&steelco.ltd. 版本号：01 天津世通钢铁有限责任公司 q/stc09-2011 sht4305、sht4605电液伺服电子万能试验 机操作规程 编制：高健 审核：牟小维 批准：马玉璞 2011年5月20日发布2011年6月1日实施 天津世通钢铁有限责任公司 q/stc09-2011 sht4305、sht4605电液伺服电子万能试验机操作规程 一.开关机顺序 开机:显示器→打印机→计算机→控制器→启动试验软件→液压源 关机：液压源→退出试验软件→控制器→计算机→显示器→打印机 注意：严格按照开关机顺序开关机，否则容易引起误动作，造成仪器设备的损 坏，机器打开后，请预热15分钟，待电器信号稳定后再开始使用。 二.试验的执行. 1.选择要做的试验方案，设计好实用的试验

wdw-100e 微机控制电子式万能试验机 技 术 方 案 书 济南时代试金试验机有限公司 2016年7月 第2页共13页 1.简介： 微机控制电子式万能试验机软件主要用于金属和非金属材料的拉伸、压缩、弯曲等 试验。适用于钢铁冶金、建工建材、航空航天、质量监督、教学科研单位等领域。 试验数据处理符合gb/t228.1-2010《金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方 法》（我公司是此标准起草单位之一）。测量rp、rt、reh、rel、rm、e、a、at、agt、z 等性能参数。 2.方案描述： 2.1主机： 采用双空间门式结构，上空间拉伸，下空间压缩、弯曲（可根据用户需求更换试验 空间）。横梁无级升降。传动部分采用圆弧同步齿形带，丝杠副传动，传动平稳，噪音 低。特别设计的同步齿形带减速系统和精密滚珠丝杠副带动试验机的移动横梁运动，实 现了无间隙传动。 图片（仅供

sht4605电液伺服电子万能试验机操作规程 一.开关机顺序 开机:显示器→打印机→计算机→控制器→启动试验软件→液压源 关机：液压源→退出试验软件→控制器→计算机→显示器→打印机 ★注意：严格按照开关机顺序开关机，否则容易引起误动作，造成仪器设备的损坏，机器打 开后，请预热15分钟，待电器信号稳定后再开始使用。 二.试验的执行. 1.选择要做的试验方案，设计好实用的试验方案（比如：试样的形状，试验的入口力，初始 阀开度，定力衰减率，控制的速度等常用的参数） 2.选择合适的夹具：圆棒试样用“v”型夹块，板材试样用“平板”夹块（注意：选用夹具 必须在试样尺寸范围内） 3.输入试样尺寸及相关试验参数，可以一次输一个试样的尺寸，也可以一次输入所有试样尺 寸。 4.在一个夹头夹紧后，力值清零；调整下横梁到适当的位置，试样被完全夹紧后，位移或变 形值清零；将转换开关打到

wdw-100型微机控制电子万能试验机操作规程 一、试验前检查工作： 1、根据显示器→计算机→控制器→启动试验软件的顺序开启试验机，并至少预热15分 钟； 2、检查横梁限位装置，确保横梁移动不会超过范围导致夹具或装置损坏；3、确认传感 器、夹具和试验装置都是适用于将要进行的试验，设备的参数设置和所需的试验要求一 致。二、操作步骤： 1、选择试验类型，点击工具栏上“试验方法”在出现的试验类型列表中选择合适的项目。 2、点击“数据板”窗口中间“快速新建记录”按钮，输入试样尺寸及相关试验参数，可以 一次输一个试样的尺寸。 3、选择合适的夹具，先夹紧上夹头，点击“向上移动”或“向下移动”图标，调整上下夹 具位置，位置确定后点击“停止移动”停止横梁移动，清零位移和负荷数值。 4、选择控制板窗口中的“位移”或“力”，其中一种模式，确定适合的控制速度。

SHT4305电液伺服电子万能试验机操作规程

.. .. wdw-100电子万能试验机 一、简介： wdw-100电子万能试验机主要用于各 种金属、非金属及复合材料的拉伸、压缩、 弯曲、剪切、剥离、撕裂等力学性能指标的 测试。系统采用微机闭环控制，具有宽广准 确的加载速度和测力范围，对载荷、位移的 测量和控制有较高的精度和灵敏度。该设备 适用于金属、胶粘剂、管材、型材、航空航 天、石油化工、防水卷材、电线电缆、纺织、 纤维、橡胶、陶瓷、食品、医药包装、土工 布、薄膜、木材、纸张等制造业以及各级产 品质量监督部门，同时还适用于大中专院校进行教学演示工作。 wdw-100电子万能试验机主机的设计具有外形美观、操作方便、性能稳定可靠的特 点，无污染、噪音低、效率高。辅具的设计与主机相匹配，结构为楔型平动式、手动旋转 夹紧，试样不受附加力。夹持方便、可靠、不滑移。 wdw-100电子万能试验机采用调速精度高、性能稳定的日本

电子万能试验机操作指南 1．开机：试验机——>打印机——>计算机 注意：每次开机后，最好要预热10分钟，待系统稳定后，再进行试验工 作。若刚刚关机，需要再开机，至少保证1分钟的时间间隔。 2．双击电脑桌面图标，进入试验软件，选择好联机的用户名和密码 选择对应的传感器及引伸计后击。 3．根据试样情况准备好夹具，若夹具已安装到试验机上，则对夹具进行检查, 并根据试样的长度及夹具的间距设置好限位装置。 4．点击里的新试验，选择相应的试验方案(试验方案的设置参照软件 说明书)，输入试样的原始用户参数如尺寸等，多根试样直接按回车键生成新 记录。 5．夹好试样（有需使用引伸计或大变形时也应相应正确安装），在夹好试样 一端后，力值清零（点击力窗口的按钮）再夹另一端。 6．点击，开始自动试验。试验自动结束后，软件显示试验结果。 7．如有下一根试样，则重复上述5-

第1页共6页 行业资料：________ 电液式万能试验机操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2页共6页 电液式万能试验机操作规程 一、用途 本机主要用于金属和非金属材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验。 二、检测目的 通过对原材料进厂后进行拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验并测定其 值，为产品质量作保证。 三、操作方法 1.开启总电源开关，启动油泵电动机，关闭送油阀、打开回油阀， 使机器空运转30分钟。 特别注意：试验机在使用前必须空运转半小时！ 2.根据试样尺寸，升降移动横梁，调整试验空间。试验机的拉伸、 压缩空间为600mm，其中拉伸空间不包括200mm的活塞行程。 特别提醒：在升降移动横梁调整试验空间时，应特别注意安全，

file:///d|/bihecpdf/试验机、微机控制电子万能试验机wdw-10试验机、拉力机、万能试验机.htm[2010-1-91:21:28] ●主机：该机采用单空间门式结构，拉伸，压缩,弯曲均在下空间。主机部分由两根导向立柱、两根滚珠丝杠,上横梁、中横梁、工作台组成落地式框架，调速系统安装在工作台 下部。由调速精度高、范围宽、性能稳定的日本松下交流伺服电机通过同步齿形带减速系统带动滚珠丝杠副旋转，滚珠丝杠副驱动中横梁，带动拉伸辅具（或压缩、弯曲等辅 具）上下移动，实现试样的加荷与卸载。该结构保证机架有足够的刚度，同时实现高效、平稳传动。主机主要零部件在加工中心进行加工，保证了主机的精度。滚珠丝杠 为e5级。 ●附具标准配置：楔型拉伸附具、压缩附具、弯曲附具各一套。楔型拉伸附具采用手动旋转夹紧方式、夹持方便、可靠、不滑移、夹紧过程中钳口不动，夹具体上下移动。试样

液压万能试验机操作规程 1、操作液压万能试验机前，应认真阅读说明书，然后方可进行 操作。 2、使用液压万能试验机时，室温控制在10-35℃范围内，相对湿 度不大于80%。 3、电源电压变化范围不超过额定电压380v的±10%，电源频率 50hz。并检查电源连接线连接正确牢固。 4、液压万能试验机在无冲击、无振动、无腐蚀环境中工作，周 围应留有不小于0.7米的空间，工作环境整洁、干燥、无灰 尘。 5、液压万能试验机移动横梁只是起到调整试验空间的作用，切 记不可采用移动横梁加载，应通过油缸进行加载试验。 6、试验过程中，如果由于特殊原因油泵停止工作，应先卸荷检 查，不应在高压下检查，以防止出现危险。 7、打开液压源背面铁门可看见注油部位，加油时应通过此处将 油注入油箱内，一次注入油量应以油箱上油位指示器为准， 应不低于油位指示器的一半。放油时打开底部油箱油塞即 可。 8、

wdw系列微机控制电子万能试验机 设备用途：该机主要用于金属、非金属材料的拉伸、压缩、弯曲等力学性能测试和分析研究。 可自动求取reh、rel、rp0.2、fm、rt0.5、rt0.6、rt0.65、rt0.7、rm、e等试 验参数，并可根据gb、iso、din、astm、jis等国际标准进行试验和提供数据。 性能特点：本产品采用高强度光杠固定上横梁和工作台面，使之构成高刚性的门式框架结构。 通过传动机构带动移动横梁上下移动,实现试验加载过程.分为单空间和双空间两种机型。主 本机采用先进的dscc-1全数字闭环控制系统进行控制及测量，采用计算机进行试验过程 及试验曲线的动态显示，并进行数据处理，试验结束后可通过图形处理模块对曲线放大进行 数据再分析编辑，产品性能达到国际先进水平 技术参数： 此参数依据品牌：天津市美特斯试验机厂 设备名称