球铁管件编制说明

招标项目及技术要求 一、技术参数及要求 名 称 技术参数数量 离 心 球 墨 铸 铁 管 道 一、技术参数 1、公称直径dn300dn8002、工作压力：k9级；3、投标人阐 述投标产品其它技术参数 二、技术要求 1、适用条件：0~40。c冷水(给水)，执行gb/t13259-2003标准,抗震烈度 为七度。 2、球墨管管材采用t型接口，k9级，单根有效长度为6米。 3、设计、制造应符合如下标准： 水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件gb/t13295-2003 橡胶密封制品标志、包装、运输、贮存的一般规定gb/t5721 生活饮用水配水设备及防护材料的安全性评价标准gb/t17219 球墨铸铁管水泥砂浆离心法衬层gb/t17457 球墨铸铁管沥青途层gb/t17459 4、尺寸、外型、重量应符合gb/t

对离心铸造球铁管缩沟试样进行金相、光谱检验,对比分析认为,硅严重偏析是缩沟形成的主要原因,为减少或消除缩沟缺陷明确了努力方向。分析得出,铸管"掉头"缺陷与"缩沟"缺陷不是同一类缺陷,"掉头"属于裂纹缺陷。

在球铁管生产过程中,球铁管本身的偏心、椭圆和弯曲,内衬水泥及沙子的配比和质量、水泥内衬养生用蒸汽温度和湿度、离心转速和时间、涂衬设备等都会影响球铁管内衬质量。为此,应严格控制生产过程,提高球铁管内衬质量。

本标准参照采用iso2531—86《耐压管道用球墨铸铁直管、管件及附件》，球墨铸铁管件的使用应参照有 关管道设计、施工规范。 1主题内容与适用范围 本标准规定了柔性接口球墨铸铁管件的分类、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、 标志、包装和质量证明书等。 本标准适用于输送水、煤气及其他流体管道用柔性接口球墨铸铁管件（以下简称管件）。 2引用标准 gb223钢铁及合金化学分析方法 gb228金属拉伸试验方法 gb231金属布氏硬度试验法 gb1348球墨铸铁件 gb8715柔性机械接口铸铁管件 gb13295离心铸造球墨铸铁管 3分类 管件采用柔性接口、按接口形式分为机械、滑入式两类。机械接口形式分为n1型、x型和s型三种。 滑入式接口形式为t型。根据需方要求，亦可采用其他接口形式。 接口形式应在合同中注明。 管件所用的压兰、螺栓、螺母、胶圈、

球墨铸铁管件技术

名称规格单重（kg）名称规格单重（kg） 管道（米） dn50塑钢-dn600球墨管147.17 dn100球墨管15.83131.42dn700球墨管187.17 dn150球墨管24.00151.20dn800球墨管232.33 dn200球墨管32.33184.30dn1000球墨管336.17 dn300球墨管53.83dn1200球墨管459.67 dn400球墨管80.33dn1400球墨管593.83 dn500球墨管111.50 平承 dn807.30dn50097.00 dn1008.70dn600140.00 dn15014.30dn700202.00 dn20020.50dn800253.00 dn25027.50dn1000415.00 dn30038.00dn120063

本标准参照采用iso2531—86《耐压管道用球墨铸铁直管、管件及附件》，球墨铸铁管件的使用应参照有 关管道设计、施工规范。 1主题内容与适用范围 本标准规定了柔性接口球墨铸铁管件的分类、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、 标志、包装和质量证明书等。 本标准适用于输送水、煤气及其他流体管道用柔性接口球墨铸铁管件（以下简称管件）。 2引用标准 gb223钢铁及合金化学分析方法 gb228金属拉伸试验方法 gb231金属布氏硬度试验法 gb1348球墨铸铁件 gb8715柔性机械接口铸铁管件 gb13295离心铸造球墨铸铁管 3分类 管件采用柔性接口、按接口形式分为机械、滑入式两类。机械接口形式分为n1型、x型和s型三种。 滑入式接口形式为t型。根据需方要求，亦可采用其他接口形式。 接口形式应在合同中注明。 管件所用的压兰、螺栓、螺母、胶圈、

球墨铸铁管件价格表 序号名称规格单价备注序号名称规格单价备注 1三通630×6304740.0026三通400×2251708.00 2三通630×5004556.0027三通400×2001660.00 3三通630×4004152.0028三通400×1601486.00 4三通630×3153940.0029三通400×1101376.00 5三通630×2253622.0030三通400×901337.00 6三通630×2003574.0031三通400×631320.00 7三通630×1603430.0032三通355×3551960.00 8三通560×5603405.0033三通355×3151764

球墨铸铁管件的认识 (2)

球墨铸铁管件的认识

铸铁管件是广泛应用于生活和工业生产的输送液体(水、油等)的工具,由于铸铁管件的耐腐蚀性差,易于生锈,刁利于长期使用。为了防止铸铁管件的锈蚀,延长其使用寿命,可将铸铁管件的表面进行镀层处理,本文对铸铁管件表面镀层实验逆行研究和讨论(镀层为钛—镍—磷合金,另加有少量lud3)。

重量单价重量单价重量单价重量单价 9.437100807.469.839.387.766.864.177.267.95 9.4371508010.296.2616.1151.9412113.2412.2115.13 9.43715010013.8130.2315.1142.5013122.6812.2115.13 9.43720010020.5193.4627254.8021198.1818.9178.36 9.43720015021198.1821.5202.9021.5202.9019.5184.02 9.43725015024226.4938358.6125.4239.7027.5259.52 9.43725020025.5240.6429.

45°弯头 公称口径 dg 尺寸，mm lr 507076 757689 10079102 12598114 150103127 200127152 250151178 300160203 返回列表下一页 90°短弯头 公称口径 dg 尺寸,mm lr 5011476 7512789 100140102 125165114 150178127 200216152 250254178 300279203 上一页返回列表下一页 90°中弯头 公称口径 dg 尺寸,mm lr 50165127 75178140 100191152 125216165 150229178 200267203 250305229 上一页返回列表

施工安装要点 1.无承口w型（卡箍式）连接步骤及注意事项 卡箍是用于平口铸铁管（件）的接口连接，由不锈钢加工或成型的圆环状连接件，内置橡胶 密封套，操作卡箍上的螺栓可进行紧固或拆卸。卡箍式柔性接口，直管和管件端口均为平口。 连接时，将两相邻管端外壁安装上内置橡胶密封套的不锈钢卡箍，用紧固卡箍上的螺栓来箍 紧两管端，同时挤压橡胶密封套封套以达到连接和密封的要求。橡胶密封套，是用于连接和 密封的橡胶管套筒，置于卡箍内，套在两根需要连接的平口铸铁管（或件）的相邻管端上。 w型（卡箍式）铸铁排水管材采用不锈钢卡箍连接，现场施工、安装时，根据设计要求 和现场实际，按照需要截取直管长度，切割后端面与直管轴线垂直，偏差应小于2°， 断口整齐、光滑、无毛刺、台阶、裂缝。 说明： ①用扳手松开卡箍式螺栓，取出胶套，将卡箍先套入下部已定位的直线或管件上； ②把胶套套入下部已定位的直

个人收集整理仅供参考学习 45°弯头 公称口径 dg 尺寸，mm lr 507076 757689 10079102 12598114 150103127 200127152 250151178 300160203 返回列表下一页 90°短弯头 公称口径 dg 尺寸,mm lr 5011476 7512789 100140102 125165114 150178127 200216152 250254178 300279203 上一页返回列表下一页 90°中弯头 公称口径 dg 尺寸,mm lr 50165127 75178140 100191152 125216165 150229178 200267203 个人收集整理

阐述水冷热模法管模涂料的组成。说明了耐火基料,悬浮剂、粘结剂,减水剂的各自作用机理,提出了合理的涂料配方、合适的喷涂方式。

管模炸裂不仅于内在质量有关,而且于使用和维修有很大的关系。管模钢质的精炼和化学成分是影响内在质量的主要因素;正确的使用和维护同样是解决管模炸裂的关健。

双联熔炼生产铸态高韧性球铁管件

大中型球铁管件的铸造工艺设计顺发球墨铸铁厂（广东省顺德市５２８３１５）刘烈绣ｃａｓｔｉｎｇｐｒｏｃｅｓｄｅｓｉｇｎｆｏｒｌａｒｇｅａｎｄｍｉｄｄｌｅｓｉｚｅｄｕｃｔｉｌｅｉｒｏｎｐｉｐｅｆｉｔｉｎｇｓｌｉｌｉｅｘｉｕ（ｓｈｕｎｆａｄｕｃｔｉｌｅｃａｓ...

分析了管件成形特点,结合生产实际,提出简便实用的浇注系统设计计算方法和工艺措施,收到良好的效果。

从20世纪90年代开始，我国批量生产离心球墨铸铁管。由于离心球墨铸铁管优良的使用性能，很快就被供水系统采用，至今已成为供水管首选材料。并且像其他工业发达国家一样，在很短时间内就完成了从灰铸铁到球墨铸铁、从连续铸造工艺到离心铸造工艺的转变。新兴铸管集团等一些骨干企业在这方面做出贡献。但球铁管市场到底有多大，产能是否需要增大，值得探讨。

1990年6月,我厂承接了美国美安公司的2～81n的管扣件生产任务。根据该件的结构特点及材质要求,我们进行了工艺分析和模拟试验,实现了由浇注系统控制铸件的顺序凝固,将热节人为地控制在浇注系统内,使球铁管扣件的“无冒口”铸造获得了成功。