2025-01-21
全自动钢筋滚丝机的特点介绍 钢筋滚丝机设备是采用剥肋滚压先进工艺 ,加工钢筋连接端直螺纹的机器。经 它加工成型的钢筋直螺纹金属纤维连续致密 ,综合力学性能好。抗拉强度提高 20%- 30%、抗疲劳强度提高 40%-60%、抗腐蚀性能提高 50%-200%钢筋连接强度均高于 钢筋母材 ,钢筋接头力学性能达到并超过国内外标准。钢筋滚丝机设备产品用途 :用 于建筑工程带肋钢筋的直螺纹丝头加工 ,是实现钢筋直螺纹连接工艺的关键设备。 主要特点 :设计合理 ,使用维护方便 ,更换刀具仅需 5分钟 ; 采用滚丝机轮冷轧工 艺 ,钢筋丝头加工 “模具化”,精度高 ,合格率 100%; 刀具采用自动开合结构 ,钢筋一次装 夹 ,30秒完成丝头加工 ,效率高 ; 不切削钢筋母材 ,丝头强度高于母材强度 ;适用范围广 , 可加工 Φ16-Φ40mm的 HRB335级和 HRB400级带肋钢筋。 钢筋滚丝机的基
安全技术交底书 表格编号 项目名称厦门市轨道交通2号线土建施工3标四工区共页 交底编号jsb2016- 交底项目钢筋滚丝施工 施工部位五缘湾站围护结构施工 交底日期 技术交底内容: 一、技术交底范围: 本交底适用于五缘湾站围护结构施工钢筋滚丝作业。 二、交底依据 1、滚丝机安全操作规程; 2、《建筑机械使用安全技术规程》jgj33-2012 3、城市轨道交通工程质量安全检查指南 三、开始施工的条件及施工准备工作 (1)进场之前对施工人员进行安全培训 (2)施工机具根据计划组织进场,并经验收合格,可以投入使用。 四、交底目的 规范现场施工作业程序和安全行为,保证设备和人员的安全,指导现场的施工操作。 五、交底内容 1.滚丝机应放在稳固的基础上,滚丝机应有可靠的接零保护。 2.应检查并确认机械各连接件牢固,卡盘和板牙无裂纹。 3.应先空载运转,进行检查、调整,确认运
钢筋剥肋滚丝机安全操作规程 1.设备必须专人负责,操作工要持证上岗。 2.使用套丝机前,要检查四片刀片是否按顺序安装,连接是 否牢固,各运转部位润滑情况是否良好,有无漏电现象,空 车试运转确认无误后,方准进入正常作业。 3.加工钢筋时,必须使用无齿锯切断的钢筋,严禁使用切断 机切断的钢筋,以防套丝不合格和损坏刀片。 4.套丝时必须确保钢筋夹持牢固。 5.套丝时必须保证冷却液的流量,并及时更换冷却液,冬季 套丝时,需注意保温及夜间放水工作,以防止水泵电机损坏。 6.机械在运转过程中,严禁清扫刀片上面的积屑杂污,发现 工况不良应立即停机检查、修理。 7.严禁超过设备性能规定的操作,以防发生事故。 8.严格执行“十字作业法方针”,确保机械处于良好工况。 9.严禁在机械运转过程中进行不停机的设备维修保养作业。 10.工作完毕,要断电并锁好闸箱。
钢筋直螺滚丝机安装验收表 编号:6#地块(1.台)规格型号:hgs-40b 工程名称郑州金马凯旋家居cbd项目机械名称滚丝机 检验 项目 检验内容与标准验收结果 安 装 安装场地砼硬化,平整夯实、坚实稳固;排水措施良好符合规范要求 室外作业,防护棚的搭设符合要求符合要求 各部位连接牢固、无松动现象符合要求 机体清洁,无油垢、锈蚀符合要求 安 全 防 护 传动部位防护罩齐全,有效齐全、有效 各零部件齐全,切刀无裂纹,刀架螺栓紧固,各部分 连接安全可靠 符合要求 各传动部分和轴承运转正常,无异常现象符合要求 各润滑点润滑良好,油量、油质符合要求符合要求 防护罩坚固可靠符合要求 电 气 有专用的开关箱,安装位置确当,固定牢靠齐全,牢靠 闸具、熔断器、漏电保护器参数与设备容量匹配, 设置合理 符合规范要求 接零保护安全可靠安全可靠,符合要求 使用按钮开
钢筋冷拉切断机验收表 lja12-9-2 工程名称设备型号 验收项目验收内容及要求验收结果 安 装 料架,料槽应安装平直,并应对准向筒、调直 筒和下切刀的中心线。 应用手动飞轮,检查传动机构和工作装置,调 整间隙,紧固螺栓,确认正常后,起动空运转, 并应检查轴承无易响,齿轮啮合良好,运转正 常后,方可作业。 应按调直钢筋的直径,选用适当的调直块及传 动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大 2-5mm,传动速度应根据钢筋直径选用,直径 大的宜选用慢速,经调试合格,方可送料。 安全 防护 在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。 作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。 送料前,应将不直的钢筋端头切除。导向筒前 应安装一根1m长的钢管,钢筋应先穿过钢管 在送入调直前端的导孔内。 电 气 设备外壳做保护接零,使用符合要求的开关 箱。 验 收 结 论 安全负责人:设备管理员: 操作人
页眉内容 页脚内容 钢筋冷拉切断机验收表 lja12-9-2 工程名称设备型号 验收项目验收内容及要求验收结果 安 装 料架,料槽应安装平直,并应对准向筒、调直 筒和下切刀的中心线。 应用手动飞轮,检查传动机构和工作装置,调 整间隙,紧固螺栓,确认正常后,起动空运转, 并应检查轴承无易响,齿轮啮合良好,运转正 常后,方可作业。 应按调直钢筋的直径,选用适当的调直块及传 动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2-5mm, 传动速度应根据钢筋直径选用,直径大的宜选 用慢速,经调试合格,方可送料。 安全 防护 在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。 作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。 送料前,应将不直的钢筋端头切除。导向筒前 应安装一根1m长的钢管,钢筋应先穿过钢管 在送入调直前端的导孔内。 电 气 设备外壳做保护接零,使用符合要求的开关 箱。 验 收 结 论 安全负责人:
钢筋直螺纹滚丝机使用说明书 一.用途 钢筋直螺纹滚丝机。主要用于建筑工程带肋钢滚轧直螺纹丝头,是实现钢筋连接的关键设备。可加工直径12-50mm的 hrb335和hrb400级带肋钢筋。 二.特点 钢筋直螺纹滚丝机,可一次装夹完成从剥肋到滚轧螺纹的加工过程。加工螺纹的牙形饱满,尺寸精度高,机械强度高。 既可加工正扣螺纹,也可加工反扣螺纹。本机操作简单、结构紧凑、工作可靠,具有独特的刀具自动开合机构。 三.结构 gyl-40型钢筋直螺纹滚丝机,由机架、夹紧钳、导轨、滑套、摆线针轮减速机、剥肋滚轧头、进给机构、自动开合 机构、行程限位机构、冷却系统、电器控制箱、控制系统等部分组成。 四.主要技术参数 1.加工钢筋直径范围:φ12-φ50mm 2.主电机功率:4.0kw3.0kw 3.配用电源:三相380v50hz 4.主轴转速:40-62r/min 5.罗纹
钢筋直螺纹滚丝机使用说明书 一.用途 钢筋直螺纹滚丝机。主要用于建筑工程带肋钢滚轧直螺纹丝头,是实现钢筋连接的关键设备。可加工直径12-50mm的 hrb335和hrb400级带肋钢筋。 二.特点 钢筋直螺纹滚丝机,可一次装夹完成从剥肋到滚轧螺纹的加工过程。加工螺纹的牙形饱满,尺寸精度高,机械强度高。 既可加工正扣螺纹,也可加工反扣螺纹。本机操作简单、结构紧凑、工作可靠,具有独特的刀具自动开合机构。 三.结构 gyl-40型钢筋直螺纹滚丝机,由机架、夹紧钳、导轨、滑套、摆线针轮减速机、剥肋滚轧头、进给机构、自动开合 机构、行程限位机构、冷却系统、电器控制箱、控制系统等部分组成。 四.主要技术参数 1.加工钢筋直径范围:φ12-φ50mm 2.主电机功率:4.0kw3.0kw 3.配用电源:三相380v50hz 4.主轴转速:40-62r/min 5.罗纹
qzdgs-40型钢筋直螺纹气动滚丝机使用方法以及常 见问题阐述 设备安全操作注意事项 钢筋拨肋滚丝机在使用过程中应注意以下安全事项: 1、施工人员必须进行技术培训,经考核合格后方可持证上岗操作。 2、设备电源必须有漏电保护装置;本机必须有可靠的接地保护,防止漏电伤人;设备停用后 应切断设备电源。 3、滚丝头滚到前限位后不停机时应立即切断电源,不要用手去阻止滚丝头转动。 4、滚丝头在运转过程中手不得触摸任何转动部件,如:滚丝头、胀刀触头等。 5、设备维修必须有专门人员进行,不得私自进行维修,改装。 6、设备在接通电源后不得用手触摸任何带电电器件,以防触点。不得让水等具有导电能力的 物质进入电器箱。 7、设备在移动及装卸时应平稳,以免倾翻伤人。 一、用途 qzdgs-40型钢筋直螺纹全自动滚丝机,主要用于建筑工程带肋钢筋加工滚轧直螺纹丝头, 是实现钢筋直螺纹连接的关键设
钢筋直螺纹剥肋滚丝机 a.简介 钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术,是建筑工程一种新型的钢筋连接工艺技术。 其原理是将待连接钢筋端部的纵肋和横肋用切削方法剥去一部分,然后滚轧出螺 纹,最后现场直接用连接套筒连接,从而完成钢筋连接的工艺过程。 钢筋直螺纹剥肋滚丝机是完成钢筋直螺纹丝头加工,实现钢筋直螺纹连接工艺的 关键设备。 它主要由夹紧机构、剥肋滚丝机构、进给机构、冷却循环机构、电路控制机 构等部分组成。 钢筋直螺纹剥肋滚丝机示意图 1.夹紧机构是利用正反螺纹丝杆采用自动定心方式带动钳口滑动完成。 夹紧钳部分示意图 2.进给机构 进给部分示意图 3.机头(剥肋滚丝头)结构 机头示意图 1.剥肋刀2.剥肋刀体(剥肋爪)3.剥肋小弹簧4.剥肋刀盘(十字盘)5.剥肋盘(调刀盘) 6.剥肋导套(滑套)7.剥肋定位盘(紧固盘)8.剥肋刀盘底(前定位盘)9
hgs-40型钢筋直螺纹滚丝机使用说明书 一.用途 hgs-40型钢筋直螺纹滚丝机。主要用于建筑工程带肋钢滚轧直螺纹丝 头,是实现钢筋连接的关键设备。可加工直径16-40mm的hrb335和hrb400级带 肋钢筋。 二.特点 hgs-40型钢筋直螺纹滚丝机,可一次装夹完成从剥肋到滚轧螺纹的加工 过程。加工螺纹的牙形饱满,尺寸精度高,机械强度高。 既可加工正扣螺纹,也可加工反扣螺纹。 本机操作简单、结构紧凑、工作可靠,具有独特的刀具自动开合机构。 可加工直径范围为16-40mm的hrb335和hrb400级钢筋。 三.结构 hgs-40型钢筋直螺纹滚丝机,由机架、夹紧钳、导轨、滑板、摆线针 轮减速机、剥肋滚轧头、进给机构、自动开合机构、行程限位机构、冷却系统、 电器控制箱、控制系统等部分组成。 四.主要技术参数 1.加工钢筋直径范围:φ16-φ40mm 2.
网址:http://www.***.*** 手机:13213091199 qq:461018839 直螺纹钢筋连接套筒出现的现象主要是以下两点造成的: 一、套筒材质不合要求,加工后出现裂纹; 二、加工机械保养不善,出现公差大。 对此希望施工、质量控制单位按照以下防治措施进行:(1)套筒进场必须有合格证,套筒在 运输和储存过程中均应妥善保护,避免雨淋、沾污、遭受机械损伤等。(2)操作机床应严格 按机床的操作规程进行。 使用直螺纹钢筋连接套筒会出现的现象:(1)止端螺纹塞规旋入量超过3p(p为螺距)。(2)长 度及外径尺寸不符合设计要求。(3)止端量规通过螺纹小径。(4)有裂纹。(5)通端螺纹塞规不 能顺利旋入连接套筒两端并达到旋入长度。 钢筋剥肋滚丝机由台钳、剥肋机构、滚丝头、减速机、涨刀机构、冷却系统、电器控制系统、 机座等组成。其工作过程:
安全交底书 工程名称 改建铁路广通至大理 线扩能改造工程 单位工程名称路基工程 交底项目滚丝机交底日期 交底内容: (一)一般规定 1.钢筋场内应布设三相五线制供电系统,且工作接地阻值不得大于4ω, 供电线路始端末端必须重复接地,当线路较长时,线路中间应增设重复接 地,其电阻不应大于10ω。 2.施工用电应采用三级配电二级保护方式。用电线路从配电箱接出后采 用地下埋设电缆,埋深不得小于30cm,必须明确标示电缆走向,以防施工 时挖断或由于埋深过浅机械碾压损坏。 3.钢筋加工弯曲机、对焊机、电焊机、切断机等用电设备必须实行一机 一闸一漏(漏电保护器)一箱(配电箱),漏电保护装置应与设备相匹配。 不得用一个开关直接控制二台及以上的用电设备。 4.配电箱必须有防止雨水侵入的措施,并加锁,并设绝缘灭火器处于明 显位置。 5.钢筋加工机械、设备的安装要牢固稳定,作业前应对机械设备进行检
版号:1文件编号:qf/sc-aq-020第1/2页 传递路线:设备工程师-----机加工班组 滚丝机操作规范 1、目的 指导操作者对滚丝机进行正确操作,确保设备的正常使用,长时间不发 生故障,保证产品质量的稳定性和可靠性。 2、设备的主要用途和适用范围 本机主要用于滚压各种普通精密外螺纹及普通丝杆。一般情况下,适用 于滚压材料为:延伸率>10%,抗拉强度<1000mpa,硬度<37的各种碳素钢, 合金机构钢及有色金属。 3、安全操作和注意事项 1)操作者必须熟悉本机床的结构、性能,上机操作前按规定穿戴好劳动防 护用品,女工必须将头发压入工作帽内。严禁戴手套、围围巾、穿围裙操作。 2)开车前检查各手柄位置、各传动部位和防护罩、限位装置、滚丝模是否 牢固可靠、切削液是否符合要求,电气保护接零可靠等。检查后,按本机床 润滑图表规定的部位和油量进行班前润滑加油。 3)
普通螺栓是机械行业常用紧固件之一,双头螺柱在化工设备、管道、机械等得到广泛应用。滚丝机以其加工精度高、生产率及机械性能好,在双头螺柱制造中应用很广。生产实际中加工双头螺柱,由专用机床加工光
重庆市轨道交通(集团)有限公司重庆市城市建设档案馆重庆市建设工程质量监督总站监制 滚丝机安全技术交底 工程名称 重庆轨道交通五号线土建5108标 华岩寺站 施工合同编 号 土建5108标 单位(子单位) 工程名称 华岩寺站施工单位 中铁隧道集团二处有 限公司 交底部位滚丝机作业交底时间2014年8月16日 交底内容 1、设备必须专人负责,操作工要持证上岗。 2、使用滚丝机前,要检查四叶刀片是否按顺序安装,连接是否牢固,个运 转部位润滑情况是否良好,有无漏电现象,空车试运转确认无误后,方 准进入正常作业。 3、加工钢筋时,必须使用无齿锯切断的钢筋,严禁使用切断机切断的钢筋, 以防车丝不合格和损坏刀片。 4、车丝时必须确保钢筋夹持牢固。 5、车丝时必须保证冷却液的流量,并及时更换冷却液,冬季车丝时,需注 意保温及夜间放水工作,以防止水泵电机损坏。 6、机械在运转过程中,
kf/qp--2001 玉环县开发机械制 造有限公司 滚丝机安全技术操作规程 版本:第a/0版 第1页共1页 一、机床启动前,应先检查各部位安全状况,在确认安全可靠后,才启动并试 运转,空转数分钟后再使用。 二、换装滚丝摸时,先检查模子是否有磕碰、裂口、毛刺,规格是否符合加工 工件要求。滚丝摸安装必须牢靠,不得松动。 三、加工工件时,整调支撑片时必须先停车。 四、当调整工件尺寸时,工件应留有足够余量,逐渐对滚丝抹进给系统进行调 整,以免使摸具碎裂,造成事故。 五、加工另件时应视情况给摸具进行冷却,以免损伤抹具,影响产品质量。 六、工作后机床必须擦拭干净,切断电源,零件堆放和工作场地保持整洁。 七、设备发生故障操作人员配合维修人员检修,出现事故立即切断电源,保持现 场报告上级部门等候处理。 编制日期审批日期
钢筋弯曲机安全操作规程 1、工作台和弯曲机台面应保持水平,作业前应准备好各种芯轴及工具。 2、应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求,装好相应规格的芯轴及成形轴、档铁轴。芯轮 直径应为钢筋直径的2.5倍。挡铁轴应有轴套。 3、挡铁轴的直径和强度不得小于被弯曲钢筋的直径和强度。不直的钢筋不得在弯曲机上弯 曲。 4、应检查并确认轴芯、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤,防护罩坚固可靠,空载运转正常后 方可作业。 5、作业时,应将钢筋需弯曲的一端插入在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销, 并用手压紧,应检查机身固定销并确认安放在挡住钢筋的一侧,方可开动。 6、作业中,严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调速,也不得进行清扫和加油。 7、对超过机械名牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时, 应带防护镜。 8、弯曲高强度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调整相应
钢筋套丝机操作规程 1、设备必须专人负责,操作工要持证上岗。 2、使用套丝机前,要检查四片刀片是否按顺序安装,连接是否牢固, 各运转部位润滑情况是否良好,有无漏电现象,空车试运转确认无误 后,方准进入正常作业。 3、加工钢筋时,必须使用无齿锯切断的钢筋,严禁使用切断机切断 的钢筋,以防套丝不合格和损坏刀片。 4、套丝时必须确保钢筋夹持牢固。 5、套丝时必须保证冷却液的流量,并及时更换冷却液,冬季套丝时, 需注意保温及夜间放水工作,以防止水泵电机损坏。 6、机械在运转过程中,严禁清扫刀片上面的积屑杂污,发现工况不 良应立即停机检查、修理。 7、严禁超过设备性能规定的操作,以防发生事故。 8、严格执行“十字作业法方针”,确保机械处于良好工况。 9、严禁在机械运转过程中进行不停机的设备维修保养作业。 10、工作完毕,要断电并锁好闸箱。
提出了一种新型的全自动打螺丝机,主要对产品进行自动拧螺丝的操作.介绍了自动打螺丝机的总体机械结构方案及相关的硬件电路,编制了相应的软件程序,该自动螺丝机的最大锁付速度为30颗/min,具有较高的工作效率.
职位:驻场施工员
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林
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