砂光机安全操作规程

喷砂机安全操作规程 喷砂机是现代效率最高，投资较少的一种高性价比的铸造清理设备，喷砂机通常用于， 易腐蚀材料或工件的表面除锈、去锈，和非生锈金属的去氧化皮处理。在日常工作中，喷 砂机操作规程直接关系着能否安全生产。 喷砂机安全操作规程： 1、喷砂机的储气罐、压力表、安全阀要定期校验。储气罐两周排放一次灰尘，砂罐里的过 滤器每月检查一次。 2、检查喷砂机通风管及喷砂机门是否密封。工作前五分钟，须开动通风除尘设备，通风除 尘设备失效时，禁止喷砂机工作。 3、工作前必须穿戴好防护用品，不准赤裸膀臂操作喷砂机。 4、喷砂机压缩空气阀要缓慢打开，气压不准超过0.8mpa。 5、喷砂粒度应与工作要求相适应，一般在十至二十号之间适用，砂子应保持干燥。 6、喷砂机工作时，禁止无关人员接近。清扫和调整运转部位时，应停机进行。 7、不准用喷砂机压缩空气吹身上灰尘。 8、工作完后，喷砂机通风除尘设备应继

磨光机的安全操作规程 一、使用磨光机之前必须认真阅读该型号的《使用说明书》，熟悉所有磨光机的 一般结构、性能、严禁超性能使用。 二、操作人员必须按规定穿戴劳动保护用品，不要穿宽松衣服或佩带饰品。让你 的头发、衣服和袖子远离运动部件。在作业时，根据适用情况，使用面罩、安全 护目镜或安全眼镜。 三、旁观者与工作区域保持一定安全距离。任何进入工作区域的人必须戴上防护 用品。 四、使用前，应检查电线、插头、插座是否绝缘、完好。 五、正确使用磨光机，严禁使用损坏的附件。在每次使用前要检查附件，例如附 件是否有碎片和裂纹，各连接部位是否有松动等。如果电动工具或附件发生摔碰， 应检查是否有损坏或松动。 六、严禁在易燃易爆环境，如有易燃液体、气体或粉尘的环境下操作电动工具。 七、不得将电动工具暴露在雨中或潮湿环境中。 八、不得滥用电线。绝不能用电线搬运、拉动电动工具或拔出其插头。让

高空作业安全操作规程 1、从事高空作业要定期体检。经医生诊断，凡患高血压、心脏病、 平血病、癫痫病以及其它不适于高空作业的，不得从事高空作业。 2、高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。 3、高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋（套） 内。上下传递物件禁止抛掷。 4、预有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时，禁止进 行露天高空、起重和打桩作业。 5、梯子不得缺挡，不得垫高使用。梯子横挡间距以30厘米为宜。 使用时上端要扎牢，下端应采取防滑措施。单面梯与地面夹角以 60~70度为宜。禁止二人同时在梯上作业。如需结长使用，应绑扎 牢固。人字梯底脚要拉牢。在通道处使用梯子，应有人监护或设 置围栏。 6、没有安全防护设施，禁止在屋架的上弦、支撑、挑架的挑梁和 未固定的构件上行走或作业。高空作业与地面联系，应设通讯装 置，并专人负责。 机械维修工安全操

gmp文件 1 目录 1电风扇及排风扇安全操作规程sop-gc-02syy01 2电闸箱安全操作规程sop-gc-02syy02 3提升机安全操作规程sop-gc-02syy03 4电动葫芦（提升斗车）安全操作规程sop-gc-02syy04 5手葫芦安全操作规程sop-gc-02syy05 6

第1页共5页 行业资料：________ 砂轮机操作工安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2页共5页 砂轮机操作工安全操作规程 一、砂轮有下列情况之一者不准使用： a、没有出厂合格证或粒度、尺寸以及额定线速度不符合要求； b轻敲检查、声音嘶哑： c、受潮、有裂纹或碰撞痕迹，中心孔铅套松动，或轴孔配合过松 过紧。 2、砂轮两侧夹盘必须是钢质材料，且直径应相等，不宜小于砂轮 直径的三分之一。在夹盘与砂轮之间，必须加1～2mm的软垫，并均匀 紧固夹盘。。 3、砂轮机的防护罩和排尘装置应完整。防护罩保护的角度应不小 于240中心线的开口不应大于65。防护罩与砂轮外圆的间隙应在20～ 30mm之间。 4、砂轮机上支持工件的托板

１ 一、安全生产总则 为保证安全生产，全厂职工除遵守本岗位工种安 全技术操作规程外，还必须遵守下列总则： 1.认真执行国家有关劳动安全法规、规定及本厂 各项安全生产规章制度。 2.新入厂工、调换工种的工人及来厂实习、代培 和临时参加生产的人员，必须经过安全教育和操作技 术培训，经考试合格后在师傅的指导下进行操作。 3.电气、起重、焊接、锅炉、压力容器、车辆驾 驶、火化工等特种作业人员，必须持证操作。 4.操作工必须熟悉产品性能、工艺规程及设备操 作要求，会正确处理生产过程中出现的故障。 5．操作前必须按规定正确穿戴好个人的防护用 ２ 品。披肩发、长辫必须罩人工作帽内。进入有可能发 生物体打击的场所必须戴安全帽；有可能被传动机械 绞辗伤害的作业不准戴手套；不准穿戴围巾、围裙， 脖子上不准佩带装饰品；生产作业场所不准赤膊；不 准穿高跟鞋、

此资料由网络收集而来，如有侵权请告知上传者立即删除。资料共分享，我们负责传递知识。 塔吊拆装工安全操作规程 1.拆立塔吊前要对班组人员进行安全技术交底教育。 2.安装过程中发现不符合技术要求的零部件不得安装。 3.对所安装、拆卸部件，应选择合适的吊点和吊挂部位。 4.塔尖安装完毕后，必须保证塔身平衡，严禁只上一侧臂就下班或 离开安装作业现场。 5.顶升前必须检查液压顶升系统各部件连接情况，并调整好爬升架 滚轮与塔身的间隙，然后放松电缆。 6.起重同一个重物时，不得将钢丝绳和链条等混合同时使用于绑扎 或吊重物。 7.作业前必须对所使用的钢丝绳、链条、卡环、吊钩、板钩、耳钩 等各种吊具和索具进行检查，凡不合格者不得使用。 8.拆立塔吊时，统一指挥，分工明确，地面设置警戒区，并有明显 标志，现场派专人监护。 9.附着装置在塔身和建筑物上的框架必

冲床是具有很大风险加工机床，一定要牢固树立安全为首的思 想，要严格操作流程，严防意外发生。规范冲床操作程序及方法，确 保人身安全，设备安全和产品质量稳定。 1、执行工厂安全技术守则和本设备操作规程。 2、工作前先用手搬动飞轮数转或电纽一开即关，不得突然起动， 并检查下列情况。 3、开车前将活销离合器脱开，停车时先将结合脱开，方准开动 或停止电机转运。 4、装卸冲模、润滑机床和检修故障时，一定要切断电源，待飞 轮停止转动，后方可进行。 5、两人以上同时操作时，应由一人负责指挥，夜间工作须有足 够的照明。 6、工作完毕，切断电源，清除边角料，工具物件放置整齐，通 道畅通，搞好安全文明生产。

加油安全操作规程 一、准备工作 1、加油员穿着防静电服装，戴防护手套，严禁穿带铁钉子的鞋。 2、检查加油机运转是否正常及有无渗漏油品现象。 二、具体操作事项 3、引车到位。当车辆驶入站时，加油员应主动引导车辆进入加 油位置。车辆停稳，提醒顾客熄火加油。 4、问候顾客。询问顾客所需油品品种及加油数量。 5、开油箱盖。加油员应主动将油箱开启，同时将加油机泵码回 零，并请顾客确认，根据顾客要求输入加油数据。 6、加注油品。根据顾客要求的油品将对应的加油枪插入车辆油 箱中，提示顾客确认无误后打开加油枪进行加油。 7、收枪复位。加油完毕，请顾客确认所加品种、数量无误后， 方可收回油枪。把油箱盖拧紧，关上油箱盖板。 8、结算货款。加油员告知顾客加油需付金额，引导顾客到收银 处交款、领取发票。 9、引车出站。当加油、结算等程序完成后，使用文明用语，及 时引导车辆离开加油岛。 三、注意事项

砂轮机安全操作规程 一、使用前准备 1、砂轮机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。 2、更换新砂轮时，应切断总电源，同时安装前应检查砂轮片是否有裂纹，若肉 眼不易辨别，可用坚固的线把砂轮吊起，再用一根木头轻轻敲击、静听其声。（金 属声则优、哑声则劣）。 3、砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩，托架距砂轮不得超过5mm，否则不得使用。 4、安装砂轮时，螺母上的不得过松、过紧，在使用前应检查螺母是否松动。 5、砂轮安装好后，一定要空转试验2～3分钟，看其运转是否平衡，保护装置是 否妥善可靠，在测试运转时，应安排两名工作人员，其中一人站在砂轮侧面开动 砂轮，如有异常，由另一人在配电柜处立即切断电源。以防发生事故。 6、凡使用者要戴防护镜，不得正对砂轮，而应站在侧面。使用砂轮机时，不准 戴手套，严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。 7、使用前应检查砂轮是否完好（不应有裂痕、裂纹或伤残），

激光切割安全操作规程 1范围 本标准规定了激光切割作业相关安全管理要求。 本标准适用于激光切割作业的操作人员。 2规范性引用文件 gbz18462-2001激光加工机械金属切割的性能规范与标准 检查程序 gb5226.1-2002机械电气设备通用技术条件 3术语和定义 激光切割机：就是将激光束照射到工件表面时释放的能量来 使工件融化并蒸发，以达到切割和雕刻的目的，具有精度高，切 割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑， 加工成本低等特点。 4职责 4.1操作者应按要求维护、保养和使用激光切割机。 4.2操作人员负责产品生产过程中的质量保证、质量检查和 流程卡的填写。 4.3班组长、车间主任应督促操作者严格执行操作规程。 4.4安全质量管理部应检查数控冲床维护、保养和使用情 况。 5安全操作要求 5.1本岗位的主要危险源和环境因素 序号

激光切割安全操作规程 1范围 本标准规定了激光切割作业相关安全管理要求。 本标准适用于激光切割作业的操作人员。 2规范性引用文件 gbz18462-2001激光加工机械金属切割的性能规范与标准检查程序 gb5226.1-2002机械电气设备通用技术条件 3术语和定义 激光切割机：就是将激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸 发，以达到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制， 自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点。 4职责 4.1操作者应按要求维护、保养和使用数控冲床。 4.2操作人员负责产品生产过程中的质量保证、质量检查和流程卡的填写。 4.3班组长、车间主任应督促操作者严格执行操作规程。 4.4安全质量管理部应检查数控冲床维护、保养和使用情况。 5安全操作要求 5.1本岗位的主要危险源和环境因素 序号作业活动危险

清砂工安全操作规程 1．穿好特制的防护用品，戴好面罩；检查机门、手孔、观 察孔是 否密闭。 2．检查空压机、油水分离器、贮砂器、砂带，喷嘴、缓冲 缸、压 力表、安全阀和电气设备是否良好，砂子是否纯净，不 得有铁 丝，棉砂等物。 3.工作前应先开抽风装置，使用喷砂机时将机门关好，防止 砂粒 溅出。 4.工作时必须扎牢皮管，当皮管不出砂时，不得用眼睛去看 出砂 孔。 5.根据零件材质不同，几何形状繁简、尺寸大小，精度要求 高低， 选择合适的气压和砂粒的粗细。冷风压力的控制要平稳。 6.工作中如喷嘴堵塞，必须停车修理，严禁利用折带减压的 方式 来疏通喷嘴，并严禁将喷嘴对着其他人员。 7.翻动工件时，必须停止喷砂。 8.工作结束，关紧风门，取出工件，关闭各种开关。 9.经常保证工作间和设备整洁。

安全技术操作规程 建筑工程名称交底时间 工种项目机操工记录人 交底负责人接受交底班组（人） 安全交底内容： 1.建立和执行专人专机负责制，并定期检查和维修保养。 2.对电气设备不带电的外露导电部分，应做保护接零，对产生振动的设备其保护零线的连接点不 少于两处。 3.每一台电动建筑机械或手持电动工具的开关箱内，应装设过负荷、短路、漏电保护装置。 4.焊接机械应放置在防雨和通风良好的地方。焊接现场不准堆放易燃易爆物品。进线处必须设置 防护罩，使用焊接机械必须按规定穿戴防护用品。 5.机械操作、要束紧袖口。机械和动力机的机座必须稳固、转动的危险部位要安设防护装置。 6.工作前必须检查机械仪表、工具等。确认完好后方准使用。 7.电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起，设置单一开关，遇有临时停电或 停工休息时，必须拉闸加锁。 8.施工机械工和

第1页共2页 搅拌机司机安全操作规程 1.拌和机操作手必需经过上级安全本能机能部分经过专业培 养训练，测验及格取证后方可上岗操作（做到持证上岗）。 2.班前应检查拌和机的传动部的防护及电气节制元部件应活 络、靠患上住、有效。 3.拌和机操作手应经常不雅察砼骨料的规格，应与新施用的 拌和机的机能一致，如发明超过允许范围的不患上施用。 4.必需经常检查拌和筒、拌和叶片及衬板、轴、托轮、传动 齿轮、塔轮、三角学带、链轮及链条、聚散器、制动器、钢丝绳、 定量给水装置和防护装置均应无缺，各部毗连螺栓应紧固靠患上 住，同时拌和机的电念头金属部位应做靠患上住的接零掩护。 5.拌和前应首先检查拌和筒或者拌和叶片的转向是不是切合 划定的运转标的目的，之后举行空运转，如发明有不正常征象该 当即停机，切断电源举行检查和修理，待妨碍解除后再举行空运 转。 6.开始工作后经l一3分钟空运

盾构机司机安全操作规程 一、掘进准备工作 1．检查各润滑点是否有足够的润滑油或润滑脂； 2检查液压系统烟箱内液压油是否足够，并观察液位计，需要时 应补足液压油，便泊位处于安全的位置； 3．检查各压力表显示是否正常，必要时及时地更换修理； 4检查各电器操作按钮设备是否能正常工作； 5．隧道内照明、信号、通讯、控制电缆应放出足够的长度； 6．检查上压平衡系统是否处于良好的状态，设定的全舱内是否 输入控制器、各士压传感器、变压器、放大器是否连接可靠并能正常 工作； 7．检查数据采集系统各传感器、放火器、计算机、记录仪及打 字机是否完好，是否已显示日期、时间等环境参数。 二、盾构推进系统操作 1．开后备液压系统的泵口进油阀门； 2．启动液压系统控制油泵，建立相应的工作压力；加压力不在 相应的工作压力范围内，可调节控制泵的溢流阀，调整溢流阀时应缓 缓动作，避免产生液压冲击，损坏机件； 3．

砼机、砂浆机安全操作规程 1、搅拌机操作人员应经过专门安全技术培训，熟悉搅拌机安全技 术性能和操作技能。熟悉岗位危害及避险方法。 2、实施搅拌作业前，穿戴紧束衣裤，橡胶软底鞋和工作帽；清除胸 前挂坠物品；佩戴好防尘口罩、手套等劳动防护用品。女工发不露帽 外，不穿吊边衣、裙上班。 3、检查清理搅拌机内有无异物；检查电源线路、用电设备有无破损 等；开机空转检查搅拌运转是否正常，发现异常情况，立即处理或通 知机修人员检查维修正常后方可搅拌作业。 4、检查搅拌机盖（罩）等防护设施是否牢固可靠。 5、搅拌作业中，按要求添料加水，不超量加料，使搅拌机大负荷工 作。 6、搅拌作业中，集中精力，细心看、听、嗅砂轮机有无异声、味、 异温故障。发现故障，立即停机检查排除或通知机修人员维修排除。 维修排除试运行正常后，方可恢复作业。 7、搅拌作业中，严禁用手伸入搅拌机内排障、拣物。 8、遵章守纪，不准酒后

第1页共5页 行业资料：________ 剪板机操作、安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2页共5页 剪板机操作、安全操作规程 3.1操作规程 3.1.1操作者必须熟悉设备的一般结构及性能，严禁超性能使用设 备。 3.1.2操作者必须掌握好所使用设备的三好四会和按设备维护保养 四项要求使用和维护设备。 3.1.3开动前按设备润滑规定加油脂，检查油杯油量，油质情况， 盖好油杯孔盖子。 3.1.4工作前，应先将上下刀片进行对刀，其刀片间隙应根据剪切 钢板厚度确定，一般为被剪板料的厚度5～7﹪之间，每次间隙调整都应 用手转动飞轮，使上下刀片往复运动一次，并用塞尺检查间隙是否合适。 3.1.5根据剪切工件要求，松开定

第1页共5页 行业资料：________ 推土机操作手安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2页共5页 推土机操作手安全操作规程 1、在坡道上行驶时要低档前进，不得换档，也不准空档滑行。严 禁在陡坡上急转弯，必须正车上坡，倒车下坡，上下坡度不得超过35 度，横坡不得超过10度。 2、天沟渠或回填土时，严禁铲刀超出土坡边沿，应平一铲顶一铲 的推土方法，在沟深陡坡的地段作业时，必须有专人指挥。 3、几台推土机同时工作或行驶时，前后距离必须大于8m，左右距 离应大于1.5m。 4、在推树时，必须注意高空的障碍物及树干的倒向，大型推土机 推墙或屋墙时，墙和屋的高度不得超过2.5m，东方红推土机不得超过 1.5m。 5、大型推

吊机安全操作规程 一、开车前应认真检查机械设备、电气部分和防护保险装置是否完好、可靠。如果控制器、 制动器、限位器、电铃，紧急开关等主要附件失灵，严禁吊重。 二、必须听从信号员指挥，但对任何人发出的紧急停车信号，都应立即停车。 三、司机必须在确认指挥信号后方能进行操作，开车前应先鸣铃。 四、当接近卷扬限位器，大小车临近终端或与邻近行车相遇时，速度要缓慢。不准用倒车代 替制动，限位器代替停车开关，紧急开关代替普通开关。 五、应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走。 小车轨道上严禁行走。不准从一台起重机跨到另一台起重机。 六、工作停歇时，不得将起重物悬在空中停留。运行中，地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。 严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高。 七、两台桥吊同时起吊一物件时，要听从指挥，步调一致。 八、运行时，桥吊与桥吊之间要保持一

和面机安全操作规程 1.目的 为了有效预防设备、人身事故的发生，确保和面机操作人员的安全，特制 订本安全操作规程。 2.范围 本操作规程适用于食堂和面机操作人员。 3.安全操作规程 3.1操作工必须熟悉和面机的性能、规格及各部件的作用，确保操作安全。 3.2和面机要有专人专管，操作人员要衣帽整齐，衣袖不得过长，操作时 精神要集中，不能麻癖大意。 3.3使用前应对和面机做全面检查，检查各传动部件是否有障碍物，各润 滑位置是否加注润滑油，各安全防护装置是否可靠，检查和面搅拌器旋转方向 是否正确，电器开关指示是否与和面搅拌器旋转方向保持一直，和面桶内是否 清洁干净。 3.4将酵面、面粉加入和面桶内（水量可根据用量而定），插好和面桶固 定插销，并拉好和面桶盖子，方可启动和面机，启动按钮时手上不能有水。 3.5和面搅拌器运转时若需要改变方向，待搅拌器停稳后再换向。 3.6待搅

喷漆机安全操作规程 主要危险源：缠绕、毒物伤害、机械伤害、火灾等 工作前： 1、开机前首先检查开关柜内的电源开关是否已合上，气压 达0.6mpa以上，以下各部分要逐项检查： （1）喷漆机前后进出光电开关是否灵敏、工作正常； （2）传送带位置是否正确，有无跑偏； （3）油漆泵气源是否打开，往复运行有无异常； （4）清洗机的电、气是否已开，洗机水是否加足； （5）回收机、刮刀、布辊位置是否正确，各部分有无漆垢 等。 2、各部位检查无误后方可开机，开机时每一项启动应有10 秒钟以上间隔，不得一次性全部启动，而且要边看边听，确认是 否运转正常。如不能正常运转应做检查后再次启动，再次启动后 还不动作时应停机找维修人员修理，排除故障后再开机。 工作中： 1、使用过程中出现故障应查明原因，属气压不足时应待气 压上升后再开机，如属电流过大发生热保护，应等复位后再开机。 如已两次动作，就不能