寺河矿选煤厂洗末系统3mm干法脱粉工艺改造实践

为有效降低南桐选煤厂洗末煤的硫含量,在对其特性分析的基础上,对洗末煤处理工艺进行技术改造。洗末煤脱硫工艺投入应用后,电煤灰分降低6~8个百分点,硫含量下降0.3~0.6个百分点,每年可节省98万元的降硫成本;此外,平均每月生产硫精砂250t,其品位在25%~30%之间,平均每年可使进入空气的so2量减少1500t,社会效益和经济效益显著。

介绍了济矿集团运河煤矿采用不脱泥无压入料三产品重介质旋流器分选存在的问题;通过具体试验研究,找到了相应的解决方案,经现场实践,取得较好的经济效益.

为了解决哈尔乌素选煤厂产品结构简单、提质空间有限的问题,在对该选煤厂生产现状分析的基础上,结合我国动力煤选煤厂分选情况,提出原煤脱粉系统改造方案.在对b系统、c系统改造后,该选煤厂的产品结构趋于合理,商品煤的产率下降2.74个百分点,而发热量提高0.63mj/kg,并创造了很大的经济效益,改造成效显著.

介绍了古书院矿选煤厂末煤煤泥水系统由一段浓缩压滤处理改造为沉降离心机压滤机二段联合回收的煤泥水工艺,并阐述了由此产生的经济效益和社会效益。

针对选煤厂原有跳汰机技术落后、精煤捞坑跑粗及高灰细泥污染精煤等关键问题,采用skt高效现代化跳汰机替换原有跳汰机,并用振动弧形筛回收粗煤泥的改造方案;实践证明,改造取得了良好效果。

本文阐述了城郊选煤厂在矿井提煤主洗皮带下料溜槽存在的堵塞问题，从溜槽的断面、倾角、衬板、布置等方面入手，结合选煤厂煤流通过溜槽运输过程中存在的问题，通过理论分析、设计改造，对主洗溜槽进行了改进和优化，杜绝了溜槽堵塞造成的影响矿井提煤和额外的电能消耗，同时大幅度的降低了岗位工的劳动强度，提高了现场工作的安全系数，避免了安全事故的发生，保证了选煤厂安全稳定的高效率运行。

本文对大平矿选煤厂洗煤系统生产工艺存在的一些问题作出分析，通过对洗煤系统生产工艺的改造，解决了入洗能力低，洗煤品种单一的问题，有效的提高了产品售价和销售收入。

简单介绍了新田煤矿选煤厂通过对块煤系统中块煤脱介筛筛板及筛下溜槽的改造,成功降低生产成本提高产品质量的情况.

针对安太堡选煤厂块末煤分选系统入料比例失调,导致煤泥量大的问题,必须要对原煤筛分工艺进行改造.提出原煤脱粉工艺,不仅能提高分选系统的分选精度,降低煤泥产品对动力煤产品质量的影响,而且能解决选煤厂现有系统存在的问题,降低选煤厂的生产运行成本,提高经济效益.

介绍了八矿选煤厂工艺改造的特点和工艺改造效果,分析了重介工艺的影响因素和存在问题,并对重介工艺的适应性进行了探讨。

针对浮选效果越来越差,浮选回收率降低,浮精灰分偏高,过滤机滤饼水分升高的现状,林西矿选煤厂进行了浮选工艺系统技术改造,改原一次浮选流程为二次浮选流程,改造后,浮选效果大大改善。

针对白龙矿选煤厂在生产运行中常出现的跑粗、精煤灰分高、干燥机齿圈更换频繁、系统洗水不平衡等问题,采用了增加水介质旋流器、改造管路、完善精煤截粗筛、改变煤泥干燥机启动方式等一系列工艺改造方案,收到了较好的效果。

以建新矿选煤厂技术改造为背景,结合原煤煤质特征与产品用途,对原煤准备工艺、块煤分选工艺、煤泥水处理工艺与产品储运系统进行了调整与综合改造,从而优化了产品结构,提高了产品质量,取得了良好的经济效益和社会效益.

针对后所煤矿选煤厂原工艺存在精煤损失严重、真空过滤机脱水效果差等问题,采用煤泥重介质分选、精煤泥两段脱水工艺进行技术改造;同时利用原有斗式提升机+电磁调速技术脱水回收粉矸石;改造后,高灰混煤的损失减少,粉矸含量大幅降低,精煤产率提高,经济、社会效益显著。

基于脱介筛的工作原理,分析了目前脱介筛三个子系统存在的问题并针对这些问题,从精煤脱介筛入料方式、筛下水管路及接水槽方面进行工艺改造。改造后的系统使用更灵活,有效提高了生产的稳定,提高了选煤效率,降低了选煤成本。

八矿选煤厂重介系统技术改造实践 作者：王俊旺，方鲁香 作者单位：平煤集团,八矿选煤厂,河南,平顶山,467013 刊名：选煤技术 英文刊名：goalpreparationtechnology 年，卷(期)：2010(2) 本文链接：http://d.g.wanfangdata.com.cn/periodical_xmjs201002012.aspx

介绍了长沟矿选煤厂的生产概况及末煤系统的局部流程,阐述了采用旋流筛替代原煤分级直线振动筛的必要性,并探讨了相应的技术改造实施方案及入洗下限的确定,结合工程概算分析了技改后指标及经济效益。旋流筛对粘湿物料具有强力筛分效果,可有效降低末煤系统中分选进粒级矸石,产品煤发热量由20.46mj/kg提高至22.54mj/kg,在保证洗选产品质量前提下可减少入重介系统的细煤泥量,可减轻压滤车间煤泥水处理系统压力及提高煤炭发热量,为选煤厂创造更大的经济效益。

针对后所矿选煤厂原煤煤质大幅度下降及旧工艺存在的问题,采用3nwzx型无压给料三产品重介质旋流器进行工艺技术改造;简化了工艺流程,提高了系统自动化,操作简单,精煤产率提高了0.85%,数质量效率大幅提高,洗矸及中煤的损失减少,达到了预期目的。

　第１９卷第１０期 　２０１０年１０月 中　国　矿　业 ｃｈｉｎａ　ｍｉｎｉｎｇ　ｍａｇａｚｉｎｅ 　ｖｏｌ．１９，ｎｏ．１０ ｏｃｔ　２０１０ 中马村矿选煤厂末煤重介系统技术改造分析 孙海滔 （煤炭科学研究总院唐山研究院，河北唐山０６３０１２） 　　摘　要：本文针对中马村矿选煤厂末煤重介系统存在的问题进行论述分析，针对问题提出具体的解 决方案，确定最终的工艺流程，并对改造前后经济效益进行分析。 　　关键词：粗煤泥；改造；工艺流程；经济效益 　　中图分类号：ｔｄ９４２　　文献标识码：ａ　　文章编号：１００４－４０５１（２０１０）１０－００７７－０４ ｃｏｎｖｅｒｓｉｏｎ　ｏｆ　ｆｉｎｅ　ｃｏａｌ　ｄｅｎｓｅ　ｍｅｄｉｕｍ　ｓｙｓｔｅｍ　ｉｎ　ｚｈｏｎｇｍａｃｕｎ　ｃｏａｌ　ｐｒｅｐａｒａｔｉｏｎ　ｐｌａｎｔ　ａｎａｌｙｓｉｓ ｓｕｎ　ｈａｉ－ｔａｏ

石圪节矿选煤厂洗精煤由１０级改９级后，对选煤设备采取了局部改造，变单一系统为双系统同步洗选的工艺优化措施，保证了洗选产品质量，减少中煤、矸石带煤损失，提高了精煤产率，创造了良好的经济和社会效益。

针对选煤厂末原煤在末原煤脱泥筛入料水冲溜槽中物料分配不均匀的问题,通过调整溜槽的设计结构和冲水位置,达到布料均匀的效果。工程实际运用表明,水冲溜槽优化设计改造后,物料通过水冲溜槽后进入筛面布料更加均匀,提高了末原煤脱泥筛的脱泥效果,降低了生产介质损耗,提高了经济效益。

田庄选煤厂因入选原煤煤质变差,导致末中煤煤质变差,通过改造末原煤分选工艺,由两产品重介质旋流器改为三产品旋流器,有效改善了末中煤煤质,提高了选煤厂的经济效益。