手动液压泵

手动液压泵使用说明 手动液压泵 sb63b型 一、手动液压泵的用途： 1、sb63b型手动泵为阶梯柱塞式双级液压泵。它做为液压动力源，除与破拆工具配套外， 还可与其它多种工具或试验装置配套使用。 2、性能先进的sb63b手动泵是抢险人员可随身携带的便携式超高压动力源。 二、手动液压泵结构：sb63b型手动泵主要结构上图所示： 1、支架2、油箱3、手柄 4、油箱盖兼油尺5、锁钩6、安全阀 7、手控开关阀8、高低压转换阀 9、快速接口阳口及防尘帽 10、快速接口阴口及防尘帽 11、回油管接头12、出油管接头 三、主要技术参数： 项目单位指针 高压输出压力mpa63 低压输出压力mpa6-8 高压理论流量ml/次0.7 低压理论流量ml/次5 油箱容积l0.7 手柄力n290

手动液压泵,A4纸P80,P392,P142

手动液压泵 sb63b型 一、手动液压泵的用途： 1、sb63b型手动泵为阶梯柱塞式双级液压泵。它做为液压动 力源，除与破拆工具配套外，还可与其它多种工具或试验装 置配套使用。 2、性能先进的sb63b手动泵是抢险人员可随身携带的便携式 超高压动力源。 二、手动液压泵结构：sb63b型手动泵主要结构上图所示： 1、支架2、油箱3、手柄 4、油箱盖兼油尺5、锁钩6、安全阀 7、手控开关阀8、高低压转换阀 9、快速接口阳口及防尘帽 10、快速接口阴口及防尘帽 11、回油管接头12、出油管接头 三、主要技术参数： 项目单位指针 高压输出压力mpa63 低压输出压力mpa6-8 高压理论流量ml/次 低压理论流量ml/次5 油箱容积l 手柄力n290 油管长度m2 质量kg< 四、手动液压泵常规检查程序、方法： 1、检查液压油：液压

江苏创格流体控制有限公司 产品热线：13775675823徐工13852658487顾经理 yfk-001 hydraulicmanualpump technicalspecifications jiangsuchuanggefluidcontrolco.ltd. 江苏创格流体控制有限公司 产品热线：13775675823徐工13852658487顾经理 yfk-001hydraulicmanualpump 1、general hydraulicmanualpumpisadevicetostartorstophydraulicvalve.this devicecanremotecontrolmanytypesofhydraulicvalvesaccordingtousers’ requireme

手动分体式液压钳 手动分体液压钳适用于输配电室内外工程，各种接续金具、架空地下电缆线专业使用。 10kv-500kv高压电缆套管，线夹、棵端子、六角型压著，紧密不易脱落，导电良好 技术参数 型号 压接范 围(mm2) 最大压力(t) 最大行程 (mm) 六角模配置 fyq-24016-2401520162535507095120150185240 fyq-30016-3001620162535507095120150185240300 fyq-40050-4002222507595120150185240300400 fyq-50050-5002222507095120150185240300400500 fyq-630150-6303028150185

描述了可以改变流量和压力的手动液压泵的工作原理，该手动泵利用杠杆一连杆二级增力机构，不仅在空行程的时候供给低压大流量液体，还可以在工作行程阶段中，供给高压力的小流量液体。该泵的排量和输出压力与传统的手动液压泵相比较，结构简单，工作效率显著提高。

液压泵

一、日常检查产品的紧固件，如：螺钉等是否松动，检查安装管路接口等是否漏油。

文件名手动液压叉车使用标准 电子文件编码scfw-d03-027页码1-1 □使用叉车时，叉车提升高度以垫板离地面２～３公分为准，拖运商品严禁超过 各叉车额定承载量。 □在卖场使用叉车时，只能从前面拉，不能从后面推，避免叉车及所载商品与周 边人员、商品、设施发生碰擦；需要顾客让路时，应提示“对不起，请（您）让 一下”。 □叉车上的商品堆放高度严禁超过１．５米（单件大电器除外），超过1米时需 有人扶住商品。 □叉车上严禁站人，除利用其正常承载商品外，禁止用于其它用途，严禁在过道 或空地上玩耍叉车。 □暂时不使用的叉车应集中有序的摆放在指定地点。 □如叉车出现故障时由班长核查损坏原因并填写“设备工程”。根据产品特点和使 用要求，产品标识还应当包括的内容： ●生产许可证标记。 ●产品的规格、等级、数量、净含量、所含主要成分的名称和含量以及其他 技术要求。 ●生产日期和安全使用期

作品名称手动液压起吊机 1.学校名称华中科技大学文华学院 参赛者： 姓名院系专业年级 指导教师： 姓名院系职称 2.联系人： 姓名通讯地址电话电子邮箱 手动液压起吊机 设计者： 指导老师： （华中科技大学文华学院机械与电气工程学部湖北.武汉） 作品内容简介 本作品是一款组装式手动液压起吊机，主要由底座、支架、吊杆、手动液压动力设备、 钢丝绳和三爪抓盘组成。整套装置由螺钉和销钉连接，方便拆装，各部件均由整体构成，结 构简单，零部件个数少。 支架由大小套筒组成，套筒间装有推力轴承，使外筒可以以轴心作360度转动，故事连 接在其上的吊杆、钢丝绳和三爪抓盘以轴心作360度转动。 三爪抓盘由三根钢丝绳同时均衡受力，当三爪抓盘抓住物体后向上起吊时，三根钢丝绳 同时对三爪抓盘的三只爪授力，使三爪同时受到向盘轴心的力，将物体抓紧。此原理使得三 爪

液压泵和液压控制阀.答案

山西兵器工业职工大学2011级毕业设计（论文） 第1页共19页 一、引言 本文主要讨论了液压泵的工作原理、分类、各个液压泵的特点和日常出现的故障， 并且对其故障进行了分析和解决，给出了解决故障的维修方法。对新泵的安装及注意事 项也进行了论述，而且提出了维护和保养方法，为更好的使用液压泵提供了理论依据和 方便。 二、液压泵的工作原理 容积式液压泵是靠密封容积的变化来实现吸油和压油的，其排油量的大小取决于密 封腔的容积变化。容积式泵工作的两个必要条件是：（1）有周期性的密封容积变化。 密封容积由小变大时吸油，由大变小时压油。（2）有配油装置。它保证密封容积由小变 大时只与吸油管连通；密封容积由大变小时只与压油管连通。 三、液压泵的分类 定量泵和变量泵液压泵按其在单位的时间内所能输出的油液的体积是否可以调节 分为定量泵和变量泵。 液压泵按照结构形式可分为齿轮式、叶片式、柱

i 有一种较为常见和广泛使用的液压泵：单作用叶片泵。从结构设计和零件性能分析 的角度，本文主要结合单作用叶片泵目前存在的一些优点和缺点，对单作用叶片泵做了 系统的设计分析。主要包括以下几方面工作：第一是确定零件尺寸，然后在三维软件 solidworks中对该叶片泵进行了建模和整体综合分析，有了整体模型后，紧接着分别对 模型中的零件叶片和转子进行了运动学分析和有限元分析（fea），最后把整个模型也 做了动力学分析。文章的思路严格按照正规机械零件的设计步骤，对实际工程中的叶片 泵的设计优化有很强的参考意义。 本文主要介绍了运用有限元分析来设计仿真单作用叶片泵的设计思路，首先在 solidowrks中建立了三维的模型，建模的主要依据就是之前学过的机械设计知识以及查 阅相关资料。其次利用有限元插件，对零件各部分进行了可靠性验证，经过实践设计， 该方法行之有效。 目前的在机械设计领域，三

液压泵站使用维护说明书 一﹑概述 该泵站电动机立式安装，油泵内置油箱，噪音小，泄露轻，寿命长。结构合理，总体美观。 二﹑主要技术参数 1﹑电机：y100l1-4380v50hz 2﹑额定压力：6mpa 3﹑额定流量：14.5l/min 三﹑外形图： （1）油箱（2）液位计（3）电动机 （4）加油口（5）放油口（6）电磁换向阀 （7）压力表（8）压力表开关（9）电磁溢流阀 四﹑液压原理图 五﹑试车及注意事项 将清洁的优质磨46﹟液压油通过加油口过滤网注入油箱，加到液位计的中间位置。卸下电动机风罩，用 手轻转风扇翅，使用泵转几圈。确认各电源线正确连接后，点动电机，确认电机运转方向是否正确，正确后 启动电机。此时电机无负载（压力表无压力），空转2-3分钟，请注意电机和油泵有无异常声音。将电磁溢流 阀（9）的调压手轮逆时钟旋至最松。让电磁铁（2

文章主要介绍了传统的液动阀门的手动操作装置,并引出一种手动液压操作方式,来解决液动阀门的手动操作问题,与传统液动阀门的手动机械式操作装置相比其具有结构简单、体积小、操作方便等特点,并对手动液压操作装置中需要解决的问题进行了分析,阐述了手动泵需满足双向作用吸排,换向阀具有截止功能等.

实验一、液压泵拆装实验 一、实验目的：了解常用液压泵的结构特点 二、实验要求：通过对液压泵的拆装，加深对液压泵结构特点和工作原理的认识。 三、实验内容 （一）、齿轮泵拆装分析 1．齿轮泵型号：cb－b型齿轮泵 2．拆卸步骤： 1）松开6个紧固螺钉2，分开端盖1和5；从泵体4中取出主动齿轮及轴、从动齿轮及 轴； 2）分解端盖与轴承、齿轮与轴、端盖与油封。此步可不做。 装配顺序与拆卸相反。 3．主要零件分析 1）泵体4泵体的两端面开有封油槽d，此槽与吸油口相通，用来防止泵内油液从泵体 与泵盖接合面外泄，泵体与齿顶圆的径向间隙为0.13～0.16mm。 2）端盖1与5前后端盖内侧开有卸荷槽e（见图中虚线所示），用来消除困油。端盖 1上吸油口大，压油口小，用来减小作用在轴和轴承上的径向不平衡力。 3）齿轮3两个齿轮的齿数和模数都相等，齿轮与端盖间轴向间

在起重运输机械中常配有液压传动系统，液压泵是其中一重要元件，它的性能直接影响着液压系统和整机的工作性能。由于液压泵的有效使用期一般为３０００～６０００ｈ（正常工作时间累积），超出此期限，液压泵的性能就会明显下降，甚至不能使用。通常液压泵的失效分为两个...

1.3液压泵

第三章液压泵

闭式回路用液压泵

该文分析了液压泵机组在工作中产生振动过大的原因,并结合工程实际,调整机组结构不对中、不平衡,达到改善机组振级的效果。

1.日常检查产品的紧固件,如:螺钉等是否松动,检查安装管路接口等是否漏油。2.检查油封的清洁。经常需清洁油封处,防止影响机械的使用寿命。3.推荐首次工作满500小时后,更换液压油,液压油更换最大周期为2000小时,带空气过滤器的最大更换周期为500小时。4.为使液压元件使用寿命最优化,请定期更换液压油及过滤器。液压污染是液压元件损坏的主要原因。日常保养及维修时请保持液压油清洁。