塑料件涂装线的工艺

本文介绍了国内几个有国外承接塑料件涂装车间的情况,概要地介绍了塑料件涂装工艺、设备和机械化输送系统的情况。

塑料件涂装水性漆工艺（以无穷花水性漆品牌为案例标准） 1前言 水性漆之所以倍受青睐是因为它相对于溶剂型漆在技术上具有如下优点： (1)环保及安全。众所周知，溶剂型漆主要以芳香族化合物组成的溶剂作为 载体（溶剂含量可达60％以上），溶剂属于易 挥发、易燃易爆物，对环境会造成污染，长期吸入有害人体健康。顾名思义，水 溶性漆以纯水为载体。而水无污染、无毒害。除此之外，用于油漆管道的清洗以 及颜色更换清洗所使用的溶剂也将更换为水溶性的清洗溶剂。总而言之，水性漆 既环保安全，又可最大限度地减少对人体健康的损害。 (2)外观及质量。水性漆相对溶剂型漆而言，兼容性更好，有利于生产工艺 的控制和产品的选择．同时，由于水性漆具有更好的金属颗粒的排列性，对目前 使用越来越广泛的金属漆具有更好的视觉效果。 (3)油漆材料的技术发展趋势。当前全球范围色漆的发展都基于水

简要介绍塑料件机械损伤修补及表面处理方法,详细阐述塑料件涂装工艺、缺陷防治及涂膜常规检测项目,同时就新工艺、新技术在塑料涂装中的应用进行探讨。

塑料件涂装技术及涂膜常规检测方法

3c1b涂装技术指底漆、色漆和罩光清漆三涂层湿态连续涂装后一起进行烘干的涂装方式。介绍此方式应用于塑料件涂装的技术难点和解决方法

阐述了汽车塑料件涂料涂装常见的失效形式及分析、塑料件损伤的修理方法和车用塑料件涂装常见的涂料种类。同时介绍了汽车塑料件的喷涂前处理、喷涂施工及硬塑料件的喷涂方法。

简要介绍了汽车外饰塑料件涂装的目的、工艺及涂料质量的相关评价项目,并对常见的失效模式进行了分析。

塑料材质本身具有耐热变形温度低、对溶剂敏感、表面极性低、有微孔等特点,在用双组分聚氨酯涂料涂装的时候极易产生微泡等缺陷。对双组份聚氨酯罩光清漆在塑料件涂装过程中起微泡的问题进行了研究,分析了产生该弊病的各种原因和条件如温度、气候、漆膜厚度和工艺等,并提出了相应的解决方法

通过对塑料件涂装线实施水性色漆过程中的工艺和设备准备、参数设备调整等方面的介绍,指出了在实施水性涂料过程中需要注意的事项和可能遇到的难点,阐述了在应用过程中如何防治漆膜缺陷。

塑料件质量要求: 为了让供应商更好地掌握本公司的质量要求,需满足以下条件: 一,塑料件的材质一定要符合本公司的订单需求. 二,塑料件要满足装配要求以及应有的功能.. 三,塑料件表面容易产生的外观缺点要符合我司品质要求. 3.1不允许表面有色差.(特别是需要发外喷漆的产品,统一要原色,不允许有杂质及其它颜色) 3.2不允许有缺料. 3.3不允许有变形.特别是影响组装及无法使用的变形,绝不允许. 3.4不允许有披锋.影响装配及主要外观的不接受.披锋需小于可接触面1mm. 3.5正面不允许有麻点.外径大于￠0.8mm的麻点在正面一个不接受,小于￠0.4mm的麻点可 接受3点以内,同一个面不允许有3点以上. 3.6不允许产品正面有凹凸不平,顶针高,底材刮花的缺点. 3.7刮花不允许(特别是车厂的产

新upvc管 硬聚氯乙烯螺旋管及侧向进水型管件是九十年代从国外引进的一种新型upvc管材。 螺旋管是用于建筑物内部排水立管的专用管材，其内壁有与管壁一起挤出成型的三角形螺旋 肋。由于螺旋肋的导流作用，管内水流则沿管内壁螺旋状下落，管中心形成通畅的空气柱， 因而显著地降低了立管内的压力波动，提高了排水能力。其配套的三通、四通管件接入口的 中线偏向立管中线接入方向的右侧，可使横管排入立管的水流沿管壁的切线方向流入，形成 水流旋转力避免了进水水流与立管及立管水流的碰撞，保证了立管水流螺旋状下落，因而也 降低了管道系统的噪音。 1.排水立管用upvc螺旋管（图4.0.1），其规格尺寸可按表4.0.1采用。 表4.0.1upvc螺旋管排水立管规格尺寸（mm） 公称外径ｄｅ壁厚ｅ螺旋高ｅ长度ｌ 基本尺寸公差基本尺寸公差基本尺寸公差基本尺寸公差

塑料件imd、ins工艺简介 及设计注意要点 1.imd、ins工艺原理及应用范围.................................................................................1 1.1imd、ins工艺简介...............................................................................................1 1.2imd、ins工艺应用范围.......................................................................................1 2.imd、ins工艺流程...........................

塑料件img工艺简介 及设计注意要点 1.img工艺原理及应用范围...........................................................................................................1 1.1img工艺简介..................................................................................................................1 1.2img工艺应用范围..........................................................................................................

详细介绍了快速成型和硅胶模具技术的基本工艺流程,应用moldfow软件对硅胶模真空注型过程进行了最近浇口位置及流动性分析,并制作了真空注型件。结果表明,集成rp/rt/cae技术可以大大缩短塑料件的开发周期、节约开发成本。

国内新开发的商用车驾驶室应用的塑料件(如轮罩和前围外侧板等)比较多,大部分塑料件的材质为pp、abs等,由于受耐热性的限制,涂装后在高于100℃烘干时易产生热变形,因此塑料件一般采用

汽车车身在减轻重量、降低制造成本、耐腐蚀等方面对所用材料的要求越来越高,钢材等传统材料使用的比例越来越少,而轻合金和塑料的应用不断增多。有的车身使用的塑料部件超过了160kg,这相当于车辆重量的12%。随着车型的发展变化,这种趋势在不断加强。因此,对于车身维修工作来说,能够正确处理这些材料也变得越来越重要。一、车身使用的塑料类型

本文主要对家用电器机内泡沫的结构进行了研究分析,最终通过在泡沫件局部外侧镶嵌包覆钣金件的方式,设计了一套简便可靠的泡沫塑料件防火结构。该结构成本较低,耐温可达到120℃,能够使产品满足ul、3c安全认证要求。

为适应节能、环保要求,降低涂装成本,提高产品的市场竞争力,奇瑞公司塑料件涂装采用了低温底漆工艺。介绍了汽车塑料件的低温底漆涂装工艺流程,着重说明了塑料件低温底漆涂装工艺的注意事项。

在采用红外、电阻、热板、超声、振动、加热和激光焊接或粘结技术时,需要考虑很多因素。另外,特别提出了一种全新的混合焊接技术。

塑料材料价格便宜,而且可塑性很强,所以,被广泛的应用于各个制造行业中。塑料也随着广泛的应用不断的发展,由塑料材料制作的结构构件质量也不断的提高,尤其是冰箱制造领域,塑料材料的应用也越来越广泛。根据相应的科学数据调查所显示,冰箱制造应用的构件,有百分之七十五以上都是由塑料材料制作的。本文就是对冰箱塑料的结构设计进行深入分析,希望能够对冰箱设计人员有所启示,促进我国冰箱行业的不断发展。

塑料件结构设计的优化图解 感谢论坛发贴网友：cyw59

本文以脸盆塑料件作为分析对象,分析最佳浇口位置以及做缺陷的预测。从建立分析工程开始,介绍模型前处理、分析求解和后处理结果一系列步骤。一、成型工艺分析该制品为脸盆塑料零件,采用abs塑料,外表面质量要求较高,采用moldflow的mpi模块对流动过程进行模拟分析(图1),以便更精确地确定浇口位置、数量以及工艺条件,预测型腔压力分布、温度分布和锁模力大小等,其分析流程如图2所示。